塔楼超高模板安全专项施工方案

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塔楼超高模板安全专项施工方案

地下室3层/裙房5层/A塔楼33层/B塔楼25层

建筑防火、建筑耐火等级

顶进涵施工组织设计2.3工程结构设计概况

本工程为框架剪力墙结构。主楼核心筒为筏板基础,外框架为桩基;地下室及裙房为独立柱基及桩基。主要结构概况如下:

抗震等级及工程设防烈度

框架梁抗震等级为三级,柱抗震等级为三级(部分为二级)、核心筒二级;6度设防

水泥基结晶性防水涂料加2mm厚自粘型防水卷材

HPB300、HRB335、HRB400

500×500;600×600;700×700;900×900;1200×1200;1100×1200;1200×1300;

直径600;700;800;900;1000;1100;1200;

300×500;300×550;300×600;300×700;300×800;400×700;400×800;400×1050;400×1150;400×1200;450×1200;500×1000;600×1200

200×400;300×500;300×600;300×800;300×550;500×700;400×700;400×800

100;120;150

300;400;500

直径900;1100;1200;1900;2100;2200

截面尺寸(mm×mm)

496.29(A塔);261.20(B塔)

本工程地下室范围较大,在地下室施工阶段场地非常狭窄,临时施工道路不畅通。为保证施工生产,考虑利用部分已浇筑地坪垫层区域临时堆放材料及模板加工场地。地下室施工完毕土方回填后,考虑回填土及部分地下室顶板作为加工场地及材料堆放场地。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中要求,对超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑分项工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15KN/㎡及以上;集中线荷载20KN/m及以上。要求编制专项施工方案,要求针对该分项工程由施工总承包单位组织召开专家论证会。本工程属于此范围的模板支撑分项工程部位位于4/D×6/F轴,面积约226㎡,从首层开始至裙楼第四层,标高为±0.000——15.000.

3.1施工部位及工期要求

3.2劳动组织及职责分工

3.2.1管理层(工长)负责人

负责模板施工方案交底,并对模板施工方案实施进行指导、监督,确保有效实施。

组织实施模板施工方案,并负责督促检查落实,加强过程控制,保证不合格品不进入下道工序,并对整个模板施工过程的安全、质量问题负责。

负责编制模板施工方案,负责监督和指导项目各部门做好模板施工技术准备工作。

负责模板安装前对工人进行安全和技术交底,同时做好隐检记录;在施工过程中进行过程安全、质量控制,安装完毕要按照施工规范和设计要求进行验收,同时做好预检记录。

3.2.2劳务层负责人

负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配,加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。

4.1.1熟悉审查图纸、学习有关规程、规范

4.1.2编制高大模板专项施工方案,对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案组织召开专家论证会。

本工程布置3台塔吊,1#塔吊服务于A塔楼,采用H3/36B塔式起重机,臂长60m;2#塔吊服务于B塔楼,采用H3/36B塔式起重机,臂长60m;3#塔吊给予辅助,采用QTZ6018塔式起重机。解决模板、钢管等材料的垂直运输。现场作业队自行配置圆盘锯供木板、木方切割使用。

15mm厚覆面木胶合板

2012.5.10开始分批进场

2012.5开始分批进场

2012.5开始分批进场

2012.5开始分批进场

2012.5开始分批进场

2012.5开始分批进场

高大模板支撑架体搭设在混凝土楼板上,作为模板支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度,对于高度超过20m的模板支撑部位保留下两层模板支撑。

5、模板支撑体系设计及主要施工方法

5.1高大模板支撑体系设计

5.1.1施工荷载计算

(1)施工总荷载=混凝土梁/板自重荷载+模板自重荷载(取0.3kN/m)+施工荷载(包括施工人员及设备荷载标准值1.0kN/m+振捣混凝土时产生的荷载标准值2.0kN/m)。

本工程的板厚为120mm,施工总荷载未超过15KN/m2。

本工程梁截面有300×500;300×550;300×600;300×700;300×800;400×700;400×800;400×1050;400×1150;400×1200;450×1200;500×1000;600×1200。根据计算,截面为600×1200的KL的集中线荷载超过20KN/m。

5.1.2高大梁模板支撑体系设计

高大梁模板采用15mm厚915×1830mm覆面木胶合板面板,50mm×100mm木方间距10mm作次楞,沿梁纵向2φ48×3钢管间距800mm做主楞,钢管梁架配可调U托支撑,钢管梁架立杆纵距900mm,横杆步距1.5m。在梁底加设两道梁下立杆(立杆排距按梁宽均分)并配可调U托,梁侧竖向设3道M14对拉螺栓,距梁底依次为200mm、600mm、1000mm,具体做法详见附图1《高大梁模板支撑体系图》,计算书详见附件1《高大梁模板支撑计算书》

5.1.3高大楼板模板支撑体系设计

高大楼板模板采用15mm厚915×1830mm覆面木胶合板面板,50mm×100mm木方间距250mm作次楞,2φ48×3钢管间距1200mm做主楞,钢管架配可调U托支撑,立杆纵距1000mm、横距1000mm,横杆步距1.5m。模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间根据附图4《高大楼板模板支撑体系图》设置纵、横向剪刀撑,从底到顶连续设置,斜杆与地面夹角为45°。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。计算书详见附件2《高大楼板模板支撑计算书》。

架子横杆与周围结构柱子用Φ48×3普通钢管进行可靠拉接,拉接垂直距离不大于两步。并与层间梁、剪力墙用可调U托顶紧。(防止泵管水平力造成下部架体晃动)

5.2.1施工程序:弹线→搭设梁板满堂脚手架→调整标高→检查、验收→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎

5.2.2施工操作要点

(1)在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、木方厚、梁高调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。

(2)严格控制梁板模板的起拱率,支模时跨中起拱2L/1000。

(3)梁模板定位前,先复查柱中心是否准确,无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线,梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。

(4)模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。

(5)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。

5.2.3模板支撑搭设技术要求

1)设在模板支架立杆顶部采用可调U托,丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过300mm。

2)主肋统一朝一个方向设置。

3)扣件钢管支撑扫地杆距地不大于200mm,且立杆下垫400mm长50×100mm木方作垫木,垫木方向统一(与主肋同向)设置。

4)梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置,且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。

1)满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。

2)架子横杆与周围结构柱子用Φ48×3.5普通钢管进行可靠拉接,拉接垂直距离不大于两步。并与层间梁用可调U托顶紧。(防止泵管水平力造成下部架体晃动)

a立杆垂直度偏差不得大于3‰;

b立杆接头必须采取用对接扣件对接,对接搭接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头不在同一步距内,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3;

a长向横杆设于短向横杆之下,采用直角扣件与立杆扣紧,长向横杆长度不宜小于4500mm跨;

b长向横杆采用对接扣件连接;

c同一排长向横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。

a短向横杆两端应采用直角扣件固定在长向横杆上;

b每一主节点(即立杆、长横杆交汇处)处必须设置一短向横杆,并采用直角扣件扣紧在长向横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,外伸长度以100mm为宜,操作层上非主节点处的短向横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,使脚手板的悬挑长度不大于150mm。

c短向横杆严禁全部在立杆同一侧,应从支撑架体中间开始,向两侧对称布置。

d拉接杆:架子每一层都与临边结构框架柱进行拉接。

剪刀撑的设置应符合下列要求:

b剪刀撑的接头采用搭接方式接长,不应少于三个扣件连接,固定搭接长度不小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm;

c剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm,剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。

立杆下垫400mm长50×100mm木方作垫木,垫木方向统一(与主肋同向)设置。

垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地短向横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆渡线连续梁施工方案,上端与第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺板底模;

扣件式钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm。

随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,连接长向横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上;

架子的各杆件相交处伸出端头,均要保证100mm,防止杆件滑脱;

剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm;

污水处理施工方案在模板支撑中部设置一道水平兜网。

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