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综合楼扣件式钢管脚手架施工方案

接线线采用40×4镀锌扁钢，将立杆与整撞建筑物内避雷系统连成一体，长度不超过50m设置1个，位置不得选在人经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止地线遭机械伤害，两者的连接采用焊接。

楼板、层面和平台等处的洞口，根据具体情况采取防护栏杆、加盖件，张安全网、装栅门等措施。

边长25~50cm洞口用木夹板盖，并标识；

边长50~150cm洞口四周设防护栏杆用安全网围挡，并设踢脚板；

洞口大于150cm的，除按上条设防护外围墙砌筑施工方案，同时洞口下张设安全网；

按现场实际情况搭设斜向防护棚。

第六章．脚手架的搭设及拆除施工工艺

6．1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整夯实→材料配备→→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离，并作好标记，用钢卷尺拉直、分出立杆位置，并用小竹点出立杆标记。垫板底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，双管立柱应采用双管底座法，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设高层脚手架的过程中，沿四周每桩架格内设一道斜撑拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除，当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，在相看齐后，立中间部分各立杆双排架，外排两立杆的连线与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排后立内排。其余组件的搭设要求参见构件要求。

6．2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

悬挑脚手架搭设的工艺流程为：

在三层平板上预埋工字钢锚固钢筋环(φ20)→材料配备→定位安置槽钢→摆放扫地杆(大横杆)→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧(准确的安在焊在工字钢上的钢筋上)→安扫地大小横杆→安第一步小横杆→安装第一步大横杆→安第二步小横杆→安装第二步大横杆→安装第三步、四步小横杆和大横杆→连接结构柱→加设剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位：根据构造及参数要求在建筑物三层平板上按立杆纵距尺寸定出工字钢的铺放位置，预埋好φ20钢筋锚固环，用钢卷尺拉直、分出立杆位置，并用小竹点出立杆标记，焊上钢筋头子。要确保悬挑架底部立杆准确安放在工字钢上的钢筋上。

在搭设高层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜撑拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除，当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，在相看齐后，立中间部分各立杆双排架，外排两立杆的连线与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排后立内排。其余组件的搭设要求参见构件要求。

6．3脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手片、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏笆→防护栏杆→挡脚→櫊栅→剪刀撑→拉结点→横杆→顶撑→立杆）。

拆除脚手架时需要两人配合完成。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个杆扣。拆除大横杆，斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，所有连墙杆等必须随脚手板拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层排除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设临时连墙件加固。严禁上下同时拆除，拆除的材料严禁高处抛掷。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

第七章．质量、安全保证体系

7、1脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

7、2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

7、3脚手架的构配件质量与搭设质量应按照规定进行检查和验收，合格后方可使用。

7、4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模架板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

7、5有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

7、6脚手架的安全检查与维护，应按本规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。

7、7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

A.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

7、8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并抱主管部门批准。

7、9临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

7、10在脚手架进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

7、11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

7、12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7、13严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。

A.砌筑脚手架均布使用荷载不超过2700N／m2

B.装修脚手架均布使用荷载不超过2000N／m2

C.需留有适当的安全储备，一般取安全系数为3.0;

第八章．安全施工技术措施

8．1材质及使用的安全技术措施

8．1．1扣件的紧固程度在40~50N.m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

8．1．2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

8．1．3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁此使用有脆裂、变性、滑丝等现象的扣件。

8．1．4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。

8．1．5严禁将外径48mm与51mm钢管混合使用。

8．2脚手架搭设的安全技术措施

8．2．1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，楼板面立杆基层砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。

8．2．2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

8．2．3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8．2．4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

8．2．5在搭设过程中应由安全员，架子班长等进行检查，验收和签字。

8．2．6外脚架的卸荷严格采用Ф15.5的钢丝利用对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁自行拆改。

8．3脚手架上作业的安全技术措施

8．3．1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，须项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8．3．2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆载、施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

8．3．3当作业层高出其下连接件3.6以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的撑拉措施。

8．3．4各作业层之间设置可靠的防护栅拦，防止坠落构件伤人。

8．3．5定期检查脚手架。发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定、确保施工安全。

8．4脚手架拆除的安全技术措施

8．4．1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底才准工作。

8．4．2因工程紧靠梯云路和武陵路，过往路人相当多，故在架体拆除前，必须仔细察看工地现场环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各类障碍物，缆风绳连墙杆及被拆架体各吊点，附件，电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

8．4．3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警示标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

8．4．4拆除顺序应遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆，并按“一步一清”的原则依次进行，严禁上下同时进行作业。

8．4．5拆立杆时，应先抱住立杆拆开两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

8．4．6；连墙点，应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高度不应大于两步，应增加连墙件加固。拆抛撑前，应设置临时撑。

8．4．7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8．4．8在大面积拆除前应将预留的斜道、卸料平台，通道口，小飞跳等下行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

8．4．9拆下的架管：架板等应吊运到地面，扣件装袋从人货电梯内运至地面，严禁往下扔，以防砸坏成品或伤人及损失材料。

8．4．10在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9．1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。

9．2严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

9．3脚手架搭设人员必须是经考试合格的专人架子工，上岗人员定期体检，体检合格后发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

9．4上架子人员上下均应走人行道，不准攀爬架子。

9．5脚手架检验合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时经技术部同意后，应由架子工来完成。

9．6不得将模板支撑，缆风绳、泵送混凝土泵输送管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9．7作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉连点和脚手板，以及扣件等所有架子部件。

9．8拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落，引起火灾。

9．9施工人员严禁凌空掷杆件，物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。

9．10脚手架堆放做到整洁，摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。

9．12运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查。按品种、分规格堆放整齐、妥善保管。

9．13六级的大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业，在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

10.1落地式脚手架承载计算

10.1.1参数信息:

双排脚手架搭设高度为28.3米，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，大小横杆的步距为1.8米；

内排架距离墙长度为0.45米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；

本工程地处江苏省***，基本风压为0.4kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为0.65；

脚手架计算中考虑风荷载作用

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；

地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):160.00；

立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

10.1.2大横杆的计算:

大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.9/(2+1)=0.09kN/m；

活荷载标准值:Q=2×0.9/(2+1)=0.6kN/m；

静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.09=0.154kN/m；

活荷载的设计值:q2=1.4×0.6=0.84kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.154×1.52+0.10×0.84×1.52=0.217kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max(0.217×106,0.256×106)/5080=50.394N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=50.394N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.09=0.128kN/m；

活荷载标准值:q2=Q=0.6kN/m；

V=0.677×0.128×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.6×15004/(100×2.06×105×121900)=1.373mm；

大横杆的最大挠度1.373mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

10.1.3小横杆的计算:

大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.5=0.058kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.9×1.5/(2+1)=0.135kN；

活荷载标准值：Q=2×0.9×1.5/(2+1)=0.900kN；

集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.135)+1.4×0.9=1.491kN；

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×0.038×0.92/8=0.005kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=1.491×0.9/3=0.447kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.452kN.m；

最大应力计算值σ=M/W=0.452×106/5080=88.977N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=88.977N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×9004/(384×2.06×105×121900)=0.013mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.135+0.9=1.093kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

×121900)=1.126mm；

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.013+1.126=1.139mm；

小横杆的最大挠度为1.139mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm,满足要求！

10.1.4扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.5×2/2=0.058kN；

小横杆的自重标准值:P2=0.038×0.9/2=0.017kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.9×1.5/2=0.202kN；

活荷载标准值:Q=2×0.9×1.5/2=1.35kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.058+0.017+0.202)+1.4×1.35=2.223kN；

R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

10.1.5脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248

NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×28.30=4.437；

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3

NG2=0.3×2×1.5×(0.9+0.3)/2=0.54kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.15×2×1.5/2=0.225kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.5×28.3=0.212kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.415kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×0.9×1.5×2/2=2.7kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

Wo=0.4kN/m2；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.4×1×0.645=0.181kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.415+1.4×2.7=10.278kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.415+0.85×1.4×2.7=9.711kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.181×1.5×

1.82/10=0.104kN.m；

10.1.6钢丝绳卸荷计算（因此内容在规范以外，故仅供参考）:

卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。

在脚手架全高范围内增加1吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。

计算中脚手架的竖向荷载按照吊点数平均分配。

a1=arctg[3.000/(0.900+0.450)]=65.772度

a2=arctg[3.000/0.450]=81.469度

P1=P2=kx×N/nd=1.5×10.278/2=7.708kN

kx为不均匀系数，取1.5

各吊点位置处内力计算为(kN)：

T1=P1/sina1=7.708/0.912=8.453kN

T2=P2/sina2=7.708/0.989=7.794kN

G1=P1/tana1=7.708/2.222=3.469kN

G2=P2/tana2=7.708/6.667=1.156kN

其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。

卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为[Fg]=T1=8.453kN。

钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

计算中[Fg]取8.453kN，α=0.82，K=8，得到：

选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d=(2×8.453×8.000/0.820)0.5=13.000mm。

吊环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]

选择吊环的最小直径要为：d=（2×[Fg]/[f]/π）0.5=（2×8.453×103/50/3.142）0.5=11.000mm。

钢丝绳最小直径为13mm，必须拉紧至8.453kN，吊环直径为11mm。

钢丝绳作用在扣件上产生的分力G=3.469kN小于扣件抗滑承载力12.8kN，符合要求。

脚手架竖向荷载P=7.708kN小于扣件抗滑承载力12.8kN，符合要求。

10.1.7立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=10.278/2=5.139kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；

长细比Lo/i=197；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.186；

立杆净截面面积：A=4.89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=5139/(0.186×489)=56.499N/mm2；

立杆稳定性计算σ=56.499N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=9.711/2=4.855kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；

长细比:L0/i=197；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186

立杆净截面面积：A=4.89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=4855.314/(0.186×489)+104448.204/5080=73.943N/mm2；

立杆稳定性计算σ=73.943N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

10.1.8连墙件的计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

风荷载标准值Wk=0.181kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：

Nlw=1.4×Wk×Aw=4.096kN；

连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=9.096kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：

由长细比l0/i=450/15.8的结果查表得到φ=0.924，l为内排架距离墙的长度；

又：A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；

Nl=9.096

24876_13085_某办公楼施工组织设计连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到Nl=9.096小于双扣件的抗滑力12.8kN，满足要求！

10.1.9立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

fg=fgk×kc=160kpa；

其中胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方案，地基承载力标准值：fgk=160kpa；

脚手架地基承载力调整系数：kc=1；