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测量定位技术交底细化图纸

图纸深化材料准备人员准备临时设施办理手续

门扇安装金属饰件油漆涂料产品保护

GB／T 31065-2014 钻井平台张紧器用耐火软管及软管组合件.pdf收尾、落手清、保洁工作

第四章施工总平面布置及管理

施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，导入公司CI企业标准，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：

在满足建设单位要求的前提下，结合我公司CI标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。

1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。

2、满足安全生产、文明施工场地的要求，生活区和生产区隔离布置，生活区占用独立的地块。

3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。

4、符合施工现场安全用电规范的要求。

5、在场地布置时，要避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。

4.3施工临时用电布置

施工现场电力线路采用三相五线制，电气设置的金属外壳必须与专用保护零线连接。

1、配电系统布置及操作必须符合下图要求：

2、施工现场用电线路随总平面图布置。

3、楼层埋设钢套管电缆，电缆线通过每层引至楼层总配电箱，

水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开头箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。

4、临时用电安全技术规定：

（2）需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。

（3）建立临时用电安全技术档案。其内容为：

1)临时用电施工组织设施；

2)修改临时用电施工组织设计资料；

4)临时用电工程检查验收表；

5)电气设置的试、检验凭单和调试记录；

6)接地电阻测定记录表；

7)定期检（复）查表；（施工现场每月一次，并复查接地电阻值）。

8)电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。

（4）施工脚手架、机动车道、起重设置与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。

5、保护接零、接地、防雷规定

（1）施工现场中的中点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统（三相五线制），电气设置的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，并按规定色标要求接线。

（2）底层潮湿、条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。

（3）下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升模板金属操作平台等。

（4）保护零线的截面，应不小于工作零线的零截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm的绝缘铜线或1.6mm的绝缘铝线。

（5）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm的多股绝缘铜线。

（6）保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。

6、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定外，尚应注意下列事项：

（1）根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。现场施工机具繁多，用电量大，应合理分配用电资源确定先后用电顺序，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。

为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟通设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。

变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应彩绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。

1）总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，钢筋对焊机和塔式起重机分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA，额定漏电动作时应小于0.1s。

2）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1s。

3）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。

（4）用电机械设备和手持电动工具：

施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。

（5）照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。

1）施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5kw

镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。大空间处采用镝灯照明，一般照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。

2）办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均彩220V电压作照明，每间装设两只插座。

（6）施工现场的修理和维护：

施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

4.4施工临时用水布置

本工程用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成。现场施工临时用水供水管管径按DN50接入，可以满足使用要求。

4.7施工现场平面管理

1、施工现场周围设立围墙，其高度为2.5m,外墙面整洁，封闭、严密、完整，设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。

3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。

4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员，执

5、生活区与工作区分离，中间设置围墙一道，实行封闭式管理。

7、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。

8、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点位置设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

10、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施，冬季注意保温。

11、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。

12、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。

14、协调各工种、分包单位与业主的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。

15、焊接工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。

16、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。

17、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。

19、生活区、工作区分别设置临时厕所，生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别，厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，随时清扫，及时清捣，水源充足，要有灭蝇措施，防止蚊蝇孳生，实行专人管理，做到有组织排污。

20、宿舍净高不低于2.5m，进深不少于3.5m，床不得少于2×0.8m，一个房间不得小于4×2.5m，室内清洁，墙壁天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，不得有蚊蝇、老鼠、蟑螂，室外设晾晒衣绳架，不得在室内晾衣服。

第五章主要分部分项工程施工方案

为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造优质工程，必须做好工程施工过程的测量工作。

（1）地面工程的施工测量：

①标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

②测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。

③用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。

（2）门窗安装施工测量：

①从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。

②门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找平。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。

1、基层清理：在现浇混凝土结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。

2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工，应用细石混凝土塞堵密实。

保温及找坡层：满足图纸规定的厚度及坡度要求。高低符合要求，保温层上下应错缝并嵌填密实。

1、基层处理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

3、抹水泥砂浆找平层：

（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

（2）贴点标高、冲筑：根据坡度要求，找线找坡，一般按1—2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

（4）养护：找平层抹平、压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

屋面防水采用刚性防水，浇筑细石砼，防水嵌缝油膏20mm厚1：3水泥砂浆卷材保护层，SBS改性沥青卷材，20mm厚1：3水泥砂浆找平层。

（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

（2）涂刷基层处理剂：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂单位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积单位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

（3）附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜，也可铺贴一层SBS改性沥青防水卷材处理。应根据设计要求确定。

（4）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多次铺设时接缝应错开。每铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘法为80mm。

（5）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下一道工序施工。

本项目装饰工程拟定总的施工程序如下：先室内、后室外，上下交叉施工，粗装饰装修在前，精装饰在后，样板先行，经设计和业主认可后，大面积进行，按总的施工进度计划组织施工。

5.5.1抹灰工程施工方案

（1）抹灰工程施工顺序：顶棚→墙体。

（2）施工前首先熟悉图纸，弄清各部分做法，抹灰前组织各单位对结构、水电管线预埋和留洞的数量、预留的质量进行检查、验收，符合要求后方可抹灰。

（3）水泥、砂、石灰膏等应符合规范要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸盐水泥，使用细砂和特细砂，砂子含泥量要小于3%。水泥、砂均复检后再使用。

1、基层表面凸出太多的部分，事先进行剔平或用1:2水泥砂浆分层找平，基层洞、眼应用1:3水泥浆嵌缝密实平整。

2、基层表面的油污、灰尘、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并在抹灰前浇水湿润。混凝土表面用1:1水泥砂浆掺20%的107胶弹涂一遍毛化处理。

3、对墙面应提前一天进行浇水，抹灰前再浇水湿润一遍，抹底灰前，应对基层进行刷浆处理，并随刷随抹。

4、不同基层材料的交界处，为防止界面处产生收缩裂缝，需铺设钢丝网，钢丝网在每边搭接长度大于150mm，且应保证钢丝网固定、牢固、顺直、绷紧。

5、顶棚抹灰：由于板底比较光滑，为增强板底砂浆粘结力，基层宜采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的107胶搅拌均匀，弹涂在基层上，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1:3水泥砂浆找平，当找平层6～7成干时，即可抹罩面灰。

a、工艺流程：基层清扫→基层处理→做阳角护角→做灰饼→冲筋→抹底层灰→搓毛、压光。

①根据墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距阴角交界处15～20cm，灰饼间距按2～3m制作，立线吊直，拉横线找平。

②墙体抹灰按“软体法”施工，在标筋有一定强度时打底灰，待底灰6～7成干时进行中层抹灰，中层抹灰6～7成干时，抹面层灰，搓毛或压光。

③墙柱面和门窗洞口的阳角，要用1:2水泥砂浆抹出护角，宽200mm，护角高度与门窗洞口上口平齐，墙柱面护角高度一般在2m左右。

④每层抹灰厚度宜控制在5～10mm，否则由于一次抹灰过厚，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。

⑤外墙孔洞的修补宜用C20细石混凝土嵌实，或采用半砖内外镶贴，其砖面比墙面略低于10～15mm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1:3水泥砂浆将低处找平。

5.5.2内、外墙磁面砖饰面工程

1、内、外墙磁面砖粘贴工艺流程施工：处理基层→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。

（1）抹找平层：在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2.0m；抹线平层前应将基体表面润湿；找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水水护；找平层的表面平整度允许偏差4mm，立面垂直度允许偏差5mm。

（2）宜在找平层上刷结合层。

（3）排砖、分格、弹线：按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格、排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。并弹出控制线，作出标记。

（5）勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓，勾缝按先水平后垂直的顺序进行，面砖粘贴后应及时将表面清理干净。

（6）成品保护：内、外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程可能造成污染的部位应采取临时保护措施，对施工中可能发生磁损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施，应合理安排水、电设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

2、内、外墙面砖的观感检查应符合下列要求。

（1）外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；

（2）外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；

（3）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；

（4）外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；

（5）外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；

（6）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

（7）在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区，与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象；

（8）在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

（9）在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；

（10）墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。

外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法

用2m靠尺楔形塞尺检查

接5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查

施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

（3）遵照规范规定的操作工序认真操作，清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍涂刷等不得偷工减序。

（4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

（5）第一遍乳胶漆干燥后，涂刷第二遍乳胶漆。施工时的室温保持在5℃度以上，以防止冻结。涂刷时应进行流水作业，相互衔接.从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个墙面应一次完成。

（6）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，乳胶漆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

（1）表层处理：天棚表面的灰尘、油渍应事先清理干净，并浇水湿润。

（2）抹灰前应浇水湿润，用1：2.5水泥砂浆抹底子灰必须分二次进行，严禁一次抹得过厚，一般抹灰层总厚度应控制在20mm以内。

（6）抹面层：在底子灰六七层干后，浇水湿润，抹1：0.5：2.5混合砂浆面层，用铁抹子两遍成活，厚度不大于2mm。

5.6.1水泥砂浆基层施工

1、水泥标号不应低于32.5级，水泥品种应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2、细骨料含泥量不大于2%。

1、在做水泥砂浆面层前，混凝土结构层上的砂浆、污垢、杂物应清除干净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。

2、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不小于2分钟，要搅拌均匀、颜色一致，其稠度不应大于35mm。

3、铺设前，应做好灰饼，灰饼纵横间距要小于2m，铺设时先刷一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。找平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。

4、水泥面层如遇管道产生局部过薄处，必须采取一些必要的防止开裂的措施，符合设计要求后，方可施工。

5、水泥面层7～10天内每天至少浇水一次，如室温大于15℃，最初四天内每天浇水次数不得小于三次。室温低于5℃用温热水浇水养护。

1）花岗石板块进场后应侧立堆放在室内，板块底部应加垫木方。检查品种、规格、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱、掉角的不得使用。

2）房间墙上弹好+50cm水平线。

3）在待铺地面上放施工大样。

1）试拼：在正式铺设前，认真熟悉图纸，按图纸要求对每一房间的花岗石（花岗石）板块按图案、颜色、纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号号码放整齐。

2）弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

3）试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求排好花岗石板块，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

4）处理基层：铺设板块前将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般应用1:3的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）2~4cm为宜，如用经验测量，则砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆应从里向外（门口处）摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

6）铺花岗石块：一般房间应先里后外按照试拼编号，依次铺砌。铺设前应将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石块），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

7）灌浆、擦缝：在铺砌完成后1~2昼夜进行灌浆擦缝。灌浆材料应用矿物颜料和水泥拌合均匀调成与花岗石颜色相同的1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用木条将流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。

8）打蜡：当所有工序均完成后，对地面进行打蜡达到光滑洁净。

根据墙抹灰厚度，用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的花岗石踢脚板的背后，刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。

在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，与墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳固、然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，铲掉石膏。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间，宜与地面花岗石板对缝镶贴。

1）花岗石板块一般采用光面相对、立放形式。板块不得雨淋、水泡、长期日晒。板块的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间对垫软橡胶皮。

2）试拼应在平整的地面上进行。

3）铺砌花岗石板块过程中，应做到随铺砌随揩净。揩净花岗石板面应用软毛刷和干布。

4）铺砌完成后房间应临时封闭。

5）花岗石地面当其找平层水泥砂浆的抗压强度大于或等于1.2MPa时方准上人行走。

1）花岗石表面洁净、图案清晰、光亮光滑、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固基坑支护工程专项施工方案，出墙厚度适宜，基本一致。

3）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

2）弹好墙身+50cm水平线。

3）仿古砖在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。

4）仿古砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、缺角和表面上有缺陷的板块应予剔出。

5）仿古砖应有出厂证明，且表面要求光滑DB15／T 353.1-2020 建筑消防设施检验规程 第1部分：火灾自动报警系统.pdf，图案花纹正确，颜色一致，板块长、宽、厚的允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。