施组设计下载简介：
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大型车站装饰工程施工组织设计主要用于高架层建筑、高架一夹层建筑、高架二夹层等区域，采用75系列轻钢龙骨，封双面石膏板，内填隔音岩棉。
主要在候车区、高架二夹层、建筑换乘通廊、进出站厅等区域使用，采用不锈钢制安，部分不锈钢、玻璃扶手采用中空玻璃，高度根据不同区域为1m、1.2m等不同高度。
林业站综合办公楼工程施工组织设计本工程装饰施工范围包括Ⅰ区主体、Ⅱ区南北辅楼、Ⅲ区无站台柱雨棚、Ⅴ区高架小雨棚。施工范围见图3.1.2所示。
本工程是京沪高速铁路上海虹桥站新建工程，属于公共建筑类高档装饰，装饰新颖，质量要求高，是继上海站、上海南站后又一主要的枢纽级客运站，本工程的装饰效果见图3.1.3所示。
主要工程量见表3.1.4所示。
表3.1.4主要工程量
Ⅰ区主体±0.00m以下
Ⅰ区主体±0.00m以下
1.5工程重点难点分析
工程重点难点见表3.1.5所示。
表3.1.5工程重点难点
1）本工程以确保省部级优质工程奖和争创国家优质工程奖为质量目标，在管理上坚持技术先行，质量第一的原则，在装饰工程施工开始前，制定相应的质量计划和创优计划，将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的可控性。
2）在我单位合格分包分供方名册中以招投标的方式优选分包分供方，在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求，合理安排工序操作流程，有效执行好成品保护方案，将完成的精品工程交到建设单位手中。
由于该工程体量、部分区域施工高度超高，给安全管理带来一定的难度：
1）土建结构、钢结构、机电安装等专业配合搭接施工，高空作业点多，给装饰施工作业造成困难。
2）施工队伍中需要大量的施工人员，他们不但要随工程进度流动，而且还要根据季节的变化进行流动，大量的人员需求和流动给安全管理带来很大的困难。
3）高处作业多，安全措施难度加大。
4）随着工程形象进度的变化而不断变化，每个月、每天，甚至每个小时都在变化，给安全防护带来诸多困难。
室内装饰施工过程中，多专业、多工种交叉作业，给装饰成品保护工作带来较大困难。
1）本工程专业众多，除装修专业外，还有幕墙专业和其他相关专业的施工队伍。各专业施工队伍之间及施工队伍内部的施工工序搭接多，造成施工现场立体交叉作业多。
2）装饰工程功能分类多、专业性强、技术复杂，在装饰施工的同时，还有机电安装工程、建筑智能化工程等专业进行施工，装饰施工与这些专业之间有着不可分割的联系，需协调配合的工作量较大。
本工程规模大，施工人员投入较大，高峰施工期人员更多，现场施工人员众多，施工队伍的生产和生活管理难度很大。
1）该工程总建筑面积二十多万平米，在单体项目中属于体量较大工程。
2）由于工程总体工程量较大，这就需要有充足的劳动力，尤其在农忙季节必须组织投入足够的劳动力，以保证工程按进度计划要求按时完成各节点。
3）鉴于装饰施工周期短等专业特点，同时为保证工期要求，将在与我单位有多年合作经验的合格的劳务分包商中公开招标，择优选择，确保工程按时竣工。
在天棚吊顶中，由于候车区和站台都使用了大量的铝板吊顶，而这些部位吊顶标高超高，面积超大，是工程的重点。
装饰脚手架使用量较大、种类多
由于候车区和站台都使用了大量的铝板吊顶，而这些部位吊顶标高超高，一般都在5米以上，需要大量使用脚手架，而且根据不同位置需要不同的脚手架。种类多，搭设面积需求大使得脚手架搭设工程成为工程难点。
2.1地面石材铺贴施工方案
施工流程见图3.2.1所示。
施工方法及控制要点见表3.2.1所示。
表3.2.1施工方法及控制要点
将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1:1），厚为5mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。长、宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5mm。
1）石材板块在铺贴前，应做好切割和磨平处理。板材在铺贴前应先浸水湿润，阴干后备用。
2）结合层与板材应分段同时铺贴，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，正式铺贴。
3）铺贴时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。铺贴的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密贴合，不得有空隙。
4）板材之间，接缝应严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确定。
5）石材地面擦缝24h后，应铺锯沫养护，4～5d后方准上人。
6）为了防止地面泛碱，铺花岗岩石前在石板的背面均匀地刷二遍防渗剂。
2.2地面地砖铺贴施工方案
施工流程见图3.2.2所示。
施工方法及控制要点见表3.2.2所示。
表3.2.2施工方法及控制要点
铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，将尘土、杂物彻底清扫干净，并用清水冲洗地面。不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
1）铺设砖面层下的基层表面要求坚实、平整。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，然后按照图纸进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，在水中浸泡后晾干，按铺贴顺序堆放整齐备用。
2）铺贴面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。砖面层铺贴24h内，应及时用棉纱等物清理面层的水泥，进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。
3）铺设48h内，禁止上人。如需要在上作业时，需48h后进行，并应在地面铺塑料布或夹板，以免破坏地面。
2.3地面环氧树脂涂料施工方案
施工流程见图3.2.3所示。
控制要点见表3.2.3所示。
表3.2.3控制要点表
地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去及易脱落的疏松物质，然后清洁地面，做到无尘、无油。
封闭漆采用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一道，避免漏涂和积水。
地面不平整、必须施工中涂，干燥后打磨后吸尘。
将搅拌均匀的面漆倒在施工地面上，用刮刀连续批挂。有排气滚筒滚扎面漆，以避免气泡、麻面和接口高差，施工限定时间30分钟。
涂料应符合安全、环保、实际要求。涂料应与基层粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。涂料应具有良好的流动性，自动平整地面，快凝早强。涂料涂装时应薄厚均匀，硬化后表面有光泽。
涂料前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。自流平施工后封闭现场，12h内严禁行走，24h内避免受冲击。底涂后立即封闭现场，在显眼部位挂禁止入内的警示标志。
2.4复合地板施工方案
施工流程见图3.2.4所示。
控制要点见表3.2.4所示。
表3.2.4控制要点表
1）复合地板面层所采用的条材和块材，木材含水率小于11%，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
2）胶粘剂应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准的有关规定。
对于原有混凝土基层地坪进行找平，再铺设防潮层，铺设到四周墙面时高于墙面100mm。
1）从墙的一边开始铺贴复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。拼贴时胶采用点涂或整涂，板间企口也应适当涂胶。复合地板面层的接头应按设计要求留置。
2）铺复合地板时应从房间内退着往外铺设。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
铺设以后，禁止上人。如需要在上作业时，需在地面铺塑料布或夹板，以免破坏地面。
2.5防静电活动地板施工方案
施工流程见图3.2.5所示。
控制要点见表3.2.5所示。
表3.2.5控制要点表
基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰，安装前清扫干净。
按设计要求，在基层上弹出支架定位方格十字线，测量底座水平标高钢结构厂房施工方案1，将底座就位。同时，在墙四周测好支架水平线。
1）将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装支架，按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平，水平尺校准支架托板。
2）支架顶调平后，弹安装横梁线，从房间中央开始，安装横梁。横梁安装完毕，测量横梁表面平整度、方正度。
3）在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平。
1）在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳胶液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外或另外两个边铺装。四角接触处应平整、严密。
2）四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应耐磨。网络地板块的安装或开启，应使用吸盘，并做到轻拿轻放。
3）在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还要抄平一次奥运村暖通空调施工方案_secret，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理。
活动地板安装完后涂刷地板漆进行防护。