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林业站综合办公楼工程施工组织设计

第一章编制说明及编制依据

我们深知本工程对业主的重要性。为了顺利圆满地组织本工程的施工，提供完整的、系统的纲领性文件，特编制了本施工组织设计，以确保安全、高速、文明地完成该工程的全部建设任务。使本工程的施工由始至终遵循“有计划、有步骤、有标准、有要求、有责任”的控制原则，以“重基础、严结构、精装修"的指导思想科学组织、严格管理、精心施工，确保工程质量和施工工期，降低施工成本，创造最佳的经济效益，树立良好的企业信誉。

若本工程我公司有幸中标，我们将根据确切的实际情况、施工图及合同条件等其他要求，编制更加详尽细致的施工组织设计和施工方案，并编制各分部分项工程的作业指导书，结合我单位编制的内部企业标准，使施工组织设计更加准确完善2021一级建造师《港航实务》习题集电子教材.pdf，更加系统地用以指导施工。

（1）XX县XX林业站综合办公楼工程施工招标文件。

（2）严格按照发包人批准的设计图纸和技术要求施工。

（3）国家颁布的相关技术标准、质量标准、安全施工规范、验收规范等。

（4）遵照国家和湖北省颁布的所有现行的规程、规范、质量检查评定标准以及设计要求执行。遵照执行的现行验收标准及技术规范，主要有：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）

《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）

（5）遵守国家和地方关于环境保护法律、法规和规章，并按照规定采取必要的措施保证工地及其附近的环境免受因其施工引起的污染、噪声和其它因素所造成的环境破坏。

（6）我公司的机械设备状况，材料储备情况和技术力量和管理水平。

本设计的编制内容充分考虑施工现场情况和图纸要求。

具体包括设计施工图范围内的建筑工程中：

（3）混凝土及钢筋混凝土工程

２、具体包括设计施工图范围内的装饰工程。

（1）楼地面、墙柱面、天棚工程的装修；

（3）油漆、涂料、裱糊工程。

3、具体包括设计施工图范围内的安装工程。

（1）给排水、采暖、燃气工程。

（2）电气设备安装工程；

２、安全生产与文明施工

根据本工程工作量及相关定额、我单位同类型工程的施工经验和业主对本工程工期的要求，工期要求为120个日历天。我公司力争110日历天全部完工。按监理工程师的开工令按期开工，若在合同工期内，因我公司原因未能按时完工，我公司愿接受每滞后一天，处以500元/天的当罚金，误期赔偿费最高限额20000元。

4、我公司承诺:在工程进度款未支付的情况下,也要按照合同条款要求自筹资金,及时支付农民工工资。

我公司若有无故拖延支付民工工资的现象,除承担相应违约责任外,另外接受相应的经济处罚。

若我公司中标将按时向业主报送进度计划月报表,加快资金周转,为农民工工资支付创造有利条件。

我公司承诺：在工程保修期内接到保修通知任务将24小时内到达现场进行维修。具体保修期如下：

（1）地基基础工程、主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限；

（2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏工程为：5年；

（3）电气管线工程、给排水管道工程、设备安装工程为2年；

（4）供热、供冷系统工程为：2个采暖期、供冷期；

信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系。主动接受政府主管部门、业主、监理等方面，对工程的控制与监督。在施工前期密切配合业主办理各项前期开工手续，在施工过程中随时搞好服务工作，做到服务周到、信守合同、密切配合，包括接受业主委托的设计部门，参加业主组织的各项活动，完成业主指定的配合工作等，工程竣工，按要求交付齐全的竣工资料，包括完整的竣工地形图。

我单位将全面贯彻ＩＳ０９００２《质量管理和质量保证标准》，建立完善的质量保证体系，针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制。对特殊、关键部位和过程，设置质量控制点消除不合格产品，提供满足业主要求的产品。我公司承诺保证不擅自更换项目经理部管理人员，主要管理人员（项目经理、技术负责人）不同时离开施工区，每月驻工地时间不少于24天。

在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环境意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员及周边居民的正常工作和生活。

（1）大量使用微机在工程管理上的使用，包括钢筋翻样、成份分析、劳资管理、工程档案、网络图设计、工程预决算等工作中广泛使用。

（2）模板采用最先进的竹胶合板模，与墙面接触部位贴密封胶条，使混凝土与墙之间有明显的分界线，保持墙面的清洁美观。

（3）施工测量用先进的水准仪及激光经纬仪测量，缩小了测量误差，开工前根据测绘大队或业主指定的房屋主控线进行施工放线。

9、关于转包和分包的承诺

本公司中标后，郑重承诺不将本工程进行转包和分包。

第二章工程概况及特点

本工程位于XX镇集镇，坐落在集镇道路内侧，东、西均为老百姓菜地，工程总建筑面积：5333.30平方米，建筑占地面积：157.07平方米，抗震设防烈度为六度，建筑等级二级，建筑耐火等级为二级，结构类型：框架结构，设计使用年限：50年，建筑层数为四层。建筑总高度13.05米。屋面防水等级为II级，屋面设置有保温隔热层，能够满足围护结构对传热系数和热惰性指标的要求。

（一）从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但施工场地很狭窄、施工临时设施布置困难。因此安全文明施工是关键，施工中应尽量降低噪声，减少粉尘飘扬。

（二）本工程施工特点主要表现在以下几方面：

１、施工工期为120日历天，工作面狭窄。因此必须加强现场管理，合理组织工序搭接，穿插施工，尽量利用好工作面，确保按期交工。

２、本工程为框架结构，对模板、钢管等及周转材料需要量较大，材料部门必须根据计划事先组织好来源，避免出现误工现象。

3、在装修施工过程中存在多专业多工种的交叉配合问题，本工程可分两个标段同时施工。如何做好两标段的协调配合，是完成本工程的一个重点。

4、屋面防水种类较多，施工难度大，技术部门及材料部门必须根据设计要求及计划组织好施工技术措施及材料供应。

针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，做出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效”地建成该工程。

采用先进的网络图进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，力争在110个日历天内完成作业要求的整个施工任务。

业主方要求工程质量为合格等级，结合我公司施工类似工程的经验，针对工程的具体情况对本工程实行目标管理，若我公司中标按市优良工程标准组织施工。

达到《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－９９）合格标准，杜绝重大安全事故。

（四）机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化工程度。机械设备完好率达到95﹪以上，利用率达到75﹪以上。

第三章主要施工方案与技术措施

成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以综合楼四个角设置控制桩点，形成闭合主轴线平面控制方案。控制点设在地面控制桩。

以规划指定的红线桩和红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制桩用砼在桩四周浇筑成300mm×300mm的墩台加以保护。

现场施工至少要设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高并构成闭合校核。根据现场情况设四个水准点桩（利用四角平面控制桩）。实际测设时,应用精度不低于Ｓ3级水准仪±0.000以上标高引测，主要是沿结构边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由至少三处向上引测，以便相互校核。三处钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上核测三点误差在３mm以内，再以引测点为准在施工层上抄测标高。砖墙砌好后在墙上弹出每楼层５００mm水平线，砌块墙砌好后同样弹出每个楼层５００mm线。

该工程竖向的控制采用激光经纬仪内控法进行。

１）测前要用经纬仪对水平面轴线进行严格的校验，观测时要精密定平水平度盘水准仪管，以减少竖轴不垂直的误差。

２）轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴线位置为准,直接向施工层投测避免逐层上投造成误差积累。

选用人工挖掘和清理的方式，人工凿石、平基、普坚石。

浆砌毛石挡土墙施工方法：

要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm.

挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；

挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。

泄水孔：设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。

墙背用砂砾或砂类土分层填筑用小型夯实机夯实，并做成向外倾斜的横坡，回填时在泄水孔左右方和下方要用粘土作好防渗层，防止上面的水往下渗漏；回填过程中，必须防止水的浸泡，回填结束后顶部及时用粘土封闭。

土方工程采用人工开挖，人工清底并修挖至基础梁和独立基础底。开挖期间在基坑周边挖好集水井和排水沟，以作好排水之用。

本工程基坑开挖工程中应注意对基坑稳定的监测。每隔一天对基坑的边坡作一次监测，如发现异常情况及时向监理方和公司技术部门作汇报，并复核检测基坑的稳定。基坑周边不准堆放钢筋、模板等物品，钢筋、摸板、钢管等材料应尽量堆放在建筑物的空地上以保证基坑的稳定。

土方人工清理完后，进行独立基础及地梁施工。浇垫层前应测量基坑土面的标高，若低于垫层标高的部位用砂进行分层夯实回填，用蛙式打夯机夯实，夯实至设计标高。

基础土方人工清底→浇注垫层砼→桩头清理→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇筑基础砼。

（1）大面积垫层施工中，若遇雨天应加强基坑内排水，严格控制垫层标高，凡土层经清理压实到设计标高部位，应随时插入砼垫层的施工。浇垫层砼时，用平板振捣密实，滚筒碾压平整至设计标高。

（2）垫层砼浇筑完工后，应即时将轴线布设在垫层上，以便后续工作的进行。

（3）基础模板采用18厚胶合板。

（4）钢筋、砼的一般施工工序同上部结构工程。

（5）基础钢筋施工时，要注意预留柱的插筋位置的正确及构造符合规范要求。

（6）配合搞好安装预埋留，重在预埋件的数量和位置正确。

拌合物从出料到运输完毕的允许最长时间，根据水泥初凝时间、施工气温和摊铺工艺确定。在运输混凝土过程中，为防止混凝土产生离析，装料高度不应超过1.5m并要防止漏浆，采用连续搅拌车运送。然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

1、首先测设每道墙的轴线，校核好构造柱的位置，立好皮数杆（一般间距15m—20m）。

2、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查地梁上皮标高是否合适，如第一层砖水平灰缝大于20mm，应用细石砼找平。

3、常温下砖必须提前一天润湿，严禁干砖上墙。

4、排砖撂底采用一顺一丁法，组砌方法必须符合规范规定。

5、单面挂线砌筑，确保砂浆饱满度达到85﹪以上。

6、盘角高度每次不超过5层砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线。

7、各种预留洞口、埋件、拉结筋等均应按照设计标高位置或交底留置，避免凿墙打洞。

8、防潮层施工前应将墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。

五、砖砌污水、雨水检查井

检查井：管道安装后及时砌筑检查井，检查井采用预制块砌筑，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。

检查井的流槽同井墙同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。

井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步并砌筑脚窝．在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌砖所用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不得有竖向通缝。

砌筑圆形检查井过程中，随时检测直径尺寸．三面收口时每次收进不超过5cm。井室内壁用1：2水泥砂浆勾缝，井室抹面部分分层压实。

检查井井盖高程与路面同高，绿地中井盖高出绿地地面0.2m～0.4m，外露井筒需用砂浆抹面。

预留支管：对支管随砌随安，管口深入井室内3cm，高程、中心安装准确，管与井壁衔接严密。

土方回填施工主要机具：蛙式打夯机，手推车等。

（1）填方施工从基底处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不小于1m。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90﹪以上符合设计要求。

（3）夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。

（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清理。

3、实验及质量控制措施

（1）在回填土前，先送实际填用土料到实验室做标准击实实验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

（2）正式回填时严格分层夯实每层虚铺张25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样测实际干容重，合格后才能往上填下一层。

1）标准击实实验：必须送检测机构做，土料30kg，若是灰土，加送石灰10kg。

2）现场回填土时分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2％内经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。

为了加快施工进度，粗钢筋连接采用热轧钢筋，这项技术的实施应是本工程钢筋施工技术的控制重点。钢筋采用现场加工制作，用龙门吊运至施工面绑扎。

本工程钢筋的加工制作均在现场完成，对于施工现场加工的钢筋质检部应指派一名质检员专门负责检查其加工质量。

板筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后再逐个绑扎的受力筋和构造钢筋在施工时易踩蹋变形，为了防止钢筋在施工过程中位移，板筋须设置撑脚和砼垫块撑脚间距2.5m，钢筋绑扎要整齐。

梁钢筋应先放主受力筋，再放次梁受力筋和架力筋，在上面画线分档，再放箍筋绑扎，钢筋的接头和锚固长度应符合设计要求和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开。

搭设柱筋支撑脚手架，套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋。画出箍筋间距线，箍筋绑扎要整齐。

5、钢筋的焊接工程施工要点

本工程钢筋焊接采用焊接连接和绑扎连接接头两种方式焊接接头部位。

（1）钢筋焊接工程通用准则

1）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。

2）钢筋接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。

3）设置在同一位置在同一构件内的接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段L内，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉力区不宜超过50％，受压区不限，焊接接头距钢筋弯拆处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的大弯距处。

1、梁、现浇板、构造柱及楼梯模板采用双面腹膜竹胶合板配置。框架柱加固采用专制的钢筋卡具。

2、现浇板和框架柱梁的支撑系统采用钢管扣件搭设，模板拼缝处采用封口胶粘贴密实，以防浇筑砼时漏浆，影响砼的质量。

3、单梁或挑梁的底模采用5cm厚的松木板配置。

4、楼梯模板施工比较复杂，施工前根据实际层高放样。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯板底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装楼梯模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。

（1）严格控制顶标高（误差不超过±10mm，）模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧紧卡牢。

（2）模板在使用装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放。

（4）实行拆模通知书制度，严禁擅自拆除模板。

（5）模板钢筋施工完毕，浇捣砼前，应将模板内的杂物清理干净。

本工程采用现场搅拌，砼的配合比应有具备资质的实验室提出。施工时应根据施工现场砂石料的含水率情况，对设计配合比进行调整。

清理模板→隐蔽工程验收→核查模板工程→砼浇筑→砼养护。

柱砼浇筑前应先在柱底浇50mm厚与砼配合比相同的石子水泥砂浆，柱砼应分层浇捣每层厚度不大于50cm。振捣砼时振捣棒不得接触钢筋和模板除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。振捣上一层砼时，振捣棒应伸入下一层砼5cm，以清除两层间的缝隙。砼浇筑完毕，应将柱钢筋整理到位。

浇筑梁板砼的虚铺厚度应略大于板厚，在浇筑之前应先在梁板上焊接短钢筋以控制板厚及梁板顶面标高。浇筑砼时振动棒应快插慢拔，插点均匀排列、顺序前进。振捣棒的移动间距一般不大于其作用半径的1.5倍（30～40cm），砼振捣完毕用木抹子抹平，并在砼临近终凝时进行第二抹压，以消除因砼收缩而产生的微小裂缝。

楼梯砼应自上而下浇筑先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步面抹平。

梁板施工缝应沿梁跨中1/3范围内留设，楼梯的施工缝应留在板面，复筋端部剪力最小处。施工缝应与板面垂直，不得留斜缝。

砼浇筑完毕，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能使砼表面始终处于湿润状态，时间不少于7昼夜。

（1）已浇筑的砼,其抗压强度不小于1.2MPa。

（2）在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

（3）在浇注砼前，应先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼配合比相同的减石子水泥砂浆。

（4）砼应细致振实，使新旧砼结合紧密。

编制完善的砼浇筑方案，建立质量保证体系。现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调、统一管理、精心安排施工。确保砼原材料质量和浇筑质量，并随时进行砼各项指标的测试现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。

本工程填充墙采用陶粒空心砌块

1、砌筑工程工艺流程图

基层处理→防线抄平→砌块撂底→砌块砌筑流水找平→绑扎构造柱钢筋→浇构造柱砼→按标准进行自检交验。

（1）砌块及砂浆用龙门吊运至施工用层。砂浆用砂浆机搅拌，砌块在地面浇水湿润后才能进行砌筑。

（2）砌块上下皮要错缝搭砌，搭缝上度按规定不得小于块高1/3，也不应小于150mm。

（3）缺棱掉角深度及长度不得大于60mm，如果有大于60mm掉角要锯割齐，不允许掉角破碎砌块上墙。

（4）砌块墙面垂直度允许偏差5mm，洞口宽度允许偏差﹢5mm，表面平整度允许偏差8mm。

（5）砌块在组砌墙前要在柱上弹线，进行砌块层数灰缝厚度控制。砌块与砼梁底的空隙，必须在正背用木楔楔紧，同时木楔要做防腐处理。

（6）如果砌块墙顶部与砼梁底的空隙用砖组砌时，砖要斜砌挤紧正背手墙的灰浆要饱满。

（7）砌块组砌灰缝砂浆要饱满，不允许灰缝砂浆外实、内空。要用直径6～8mm细钢钎凿探灰缝，做破坏性的检查每个楼层检查不得少于10处。尤其是垂直灰缝更要加强检查。

（8）在本项工程施工时应特别注意砌体与柱、与楼板拉接筋的留设，特别大于4m高的墙体圈梁的留设。

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工。现着重说明以下几项的施工：

本工程室内及走道用陶瓷防滑地砖地面，一种为规格600×600，颜色另定，其做法详07EJ101页36地8，另一种为600×600做法详见07EJ101页27楼2；卫生间地面为陶瓷地砖地面规格为300×300，颜色另定，其做法详07EJ101页38地16，另一种做法为07EJ101页29楼9。

（1）清理基层、找规矩将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。

（2）刷水泥素浆结合层

在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。

（3）做20厚1：4干硬性水泥砂浆找平层

先做灰饼，以墙面50线为准下反至底灰上皮标高，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房时，冲筋应朝地漏向呈放射状冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2cm。

冲筋后，用1：4水泥砂浆铺设，将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。

在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽不宜大于1gm，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里

向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的程序如下：

1）浇水泥浆于结合层上。

2）砖的背面粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm。

3）将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的低灰上。

4）用橡皮捶轻轻砸实找平。

踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。铺贴时，将砖背面抹贴砂浆，其配合比为1：2的水泥砂浆，并及时粘到墙上，使其上口跟线，随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。

（二）卫生间陶瓷地砖施工工艺：

施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。

（一）墙面抹灰施工方案：

基层处理→打点冲筋抹护角→润湿墙面→摸底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。

将基层表面的灰尘、污垢和油渍等消除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间隙填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

抹灰前洒水润湿墙面，特别是空心砖墙。吸水量大、吸水慢、应提前2d多次洒水湿透，事先用混合沙浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及砖墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面涂料。

（二）卫生间墙面砖施工

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲筋→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

（1）正式施工前先做样板，通过监理及业主验收合格后方可进行大面积施工。

（2）弹线分格和选砖，待基层六、七成干时，按照图纸要行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点工作，以控制面层尺寸及垂直、平整。同时进场面砖须按照要求抽查复试，试验合格后方可采用，使用前对所有面砖大小和适中三种尺寸规格及色差分类，尺寸、颜色一致的贴在一起，尺寸色差超出规定的面砖禁止使用。

（3）排砖，提前设计好面砖大样图，包括整砖、半砖位置及缝宽。根据大样图及墙面尺寸进行横向竖排砖，保证面砖缝隙均匀，大墙面、通天墙剁要排整砖，在同一墙面上的横竖排列不得有一行以上的半砖，半砖应排列在次要部位，如阴角或窗间墙处。同时注意一致和对称，套割吻合、美观大方、现场设专人负责切割和倒角等。为了保证面砖切割尺寸和表面釉面与刀片正面接触，面砖放在可水平移动的滑槽架上，水平推动即可。

（4）浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方使用。

面砖镶贴前应自上而下进行，在每一分段内的面砖自下而上进行镶贴。在最下面一层面砖下皮的位置稳定好靠尺，托住第一皮面砖，在面砖上口拉水平线，作为镶贴标准。

（6）面砖的勾缝与擦缝

（7）质量要求：外墙面砖必须镶贴牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝，表面平整、洁净、颜色一致，无空鼓、污染，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，流水坡度正确，滴水线顺直、套割适宜。

搭设脚手架→清理基层→弹线、找规矩→抹底子灰→抹罩面灰→拆除脚手架。

①基层处理。首先将凸出的混凝土剔平，再浇水湿润。然后用1：3水泥砂浆，内掺水重20%的胶粘剂，用机喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，甩点要均匀，初凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

②弹线、找规矩。根据+50cm水平线找出靠近顶棚四周的水平线。用尺杆或钢尺量至离顶棚板距100mm处，再用粉线包弹出四周水平线，作为顶棚水平的控制线，标高线必须从+50cm水平线量起，绝不可从顶棚底往下量。

④抹罩面灰。待中层灰达六七成干，用手按不软但有指印时，就可以抹罩面灰。若中层灰过干，可洒水湿润再抹。

（一）成品高级木门安装方法

门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置HG／T 5521-2019 阻燃化学品 聚磷酸三聚氰胺.pdf，按其开启方向，对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。

门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。

小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。

（二）铝合金推拉窗安装方法：

安装单位应根据合同规定的门窗型号、规格进行验收。并核实生产单位提交的该产品有关质量保证资料和产品合格证。运到现场的产品，应逐一检查有无运输损坏。然后将窗框、扇分类垂直堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布盖好，防雨防尘。其堆放地点，注意避开热源。

某高层深基坑工程基坑支护、基坑降水、土方开挖安全专项施工方案清点的配件包括：墙体连接的镀锌铁支架（即铁脚）、Ф4.15自攻螺钉、Ф8尼龙膨胀管或膨胀螺栓、Ф5.30螺丝、PE发泡饮料、乳胶密封膏、橡胶密封条、塑料垫片、玻璃压条和五金配件、胶水等。