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《施工现场临时用电安全技术规范》

建筑施工手册（第五版）

1)由项目技术负责人组织有关人员学习施工规范和工艺标准，熟悉施工图纸，并结合实际讨论实施方案。

综合布线施工组织设计方案2)根据施工组织设计以及施工方案对现场工程师、施工班组、施工工人实施三级技术交底。

3)提供屋面施工的物资进场计划。

4)深化设计图纸，分析施工方案及施工工艺。

5)提供主要材料计划，为物资备料做准备。

6)下道工序施工前上一道工序必须经过验收合格。

刮杠、铁抹子、煤气烤灯、喷壶、刀子、墩布、手持压辊、钢筋钩子、扎丝、手推车、铁锹、扫帚、铲刀、钢卷尺、灭火器、平板振动器、木抹子等。

水泥、珍珠岩、防水卷材、钢筋网片、保温板、砂浆等，根据施工进度，按时进场，并按照材料要求进行取样复试。

1、水泥：P.O42.5级水泥，安定性及强度试验合格。

2、珍珠岩：现场抽检试验合格，粒径小于0.15mm的含量不得大于8%、容重600kg。

3、1:3水泥砂浆，采用商品水泥砂浆。

4、3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型），防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。

5、500*1200*50防火岩棉。

6、70厚（挤塑聚苯板、岩棉板），性能指标见下表

垂直于板面方向的抗拉强度

导热系数（平均温度℃）

GB/T10295、GB/T10294（仲裁试验）

基层清理→水泥珍珠岩找坡（发泡混凝土找坡）→水泥砂浆找平→挤塑聚苯板保温层施工→细石混凝土找平层施工→喷涂冷底子油→SBS防水卷材施工（3+3）→隔离层一道→细石混凝土施工（内配Φ4双向钢筋网片）

将基层钢筋混凝土板清扫干净，无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象。

4.3.1、工序搭接要求

1）屋面结构完成，在女儿墙及突出屋面构筑物上+50cm水平线已弹在四周墙上。

2）屋面落水口及安装于屋面上的设备已安装完成，出屋面管道已安装完成且管洞已堵塞密实。

1）膨胀珍珠岩：选用100号膨胀珍珠岩。

2）水泥：使用矿渣硅酸盐42.5水泥，要有出场合格证，并且复试合格后才能用于屋面找坡层。

3）按照水泥：珍珠岩1：8（体积比）配置水泥珍珠岩，拌合均匀。

工艺流程：基层处理→弹线找坡→抹灰饼和标筋→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平

1）基层清理：找坡层施工前，将基层上的杂物、灰尘清理干净。

2）弹线找坡：根据设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向及排水距离，确定找坡层的厚度范围，根据女儿墙上的+50cm水平线，往下量测出保温层面层标高并弹在女儿墙上。

3）抹灰饼和标筋：根据四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层厚度，然后拉水平线按照屋面平面图中找坡坡度标高按1～2m贴制作灰饼，并顺排水方向以间距1～2m冲筋，灰饼面、冲筋面为找坡层面。

4）拌和水泥珍珠岩：将珍珠岩堆放在屋面上浇水润透，然后掺入水泥，水泥与珍珠岩的重量比为1：8，用人工将水泥与珍珠岩搅拌均匀颜色一致。

5）铺找坡层：冲完标筋后，立即开始铺装水泥珍珠岩拌和料，铺在灰饼与木杆中间，用刮杠沿木杆刮平。1:8水泥珍珠岩铺设，每层铺设厚度不应大于100mm将水泥膨胀珍珠岩按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的；水泥珍珠岩与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺，同时按建施屋顶平面图的图纸要求找2%坡，虚铺后的水泥珍珠岩用木杠压紧、刮平，再压实最薄处4公分。从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

6）养护：水泥珍珠岩找坡层施工完成48小时后用水管洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。

4.3.4、平屋面排气管设置

平屋面防水层下面设有找坡层，存在湿作业。为将潮气排出屋面，减少由于潮气不能及时排出造成对防水层的破坏，在找坡层上设置排气通道，排气通道宽度100mm。在平屋面居中纵横设置，内部填充干炉渣。在排气道交叉点设置一个不小于Φ75的排气管，排气管高出屋面面层350mm。排气管底部四周打10mm的孔，以便潮气流通。

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范规定；材料技术指标应有试验资料。

2、水泥珍珠岩配合比要准确。

3、保温材料拌和均匀，分层铺设，适当压实，表面平整，找坡正确。

4、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

5、接茬处平整，表面光滑整洁。

1）将找坡层上的松散杂物清除干净。

2）根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后即可进行抹找平层。

3）找平层先弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。

（1）突出屋面构筑物的连接处以及转角处的找平层应做成半径为50mm的圆弧形。

（2）构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条。

（3）对于平屋面找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。

5）砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压实二遍，将表面压平实、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

6）养护：水泥砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草垫浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。

4.4.1、施工注意事项

1)找平层压实时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干的砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。

2)施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌和不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。

3)找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用大杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防出现倒泛水。

基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整，基层验收合格并作隐检记录。

穿屋面结构的管道(包括通风道混凝土底座)均已安装完毕，在保温层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。按照标高将出水口安装就位

4.5.4、挤塑聚苯板保温层铺装

将70mm挤塑聚苯板沿屋面整齐铺装，平稳、接缝严密、顺直。当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。屋面与女儿墙交界处铺贴500mm宽岩棉板隔离带。

已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。验收后及时水泥砂浆找平隐蔽。

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验

4.6.3、喷刷冷底子油

在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品，干燥后方可铺粘卷材。

4.6.4、铺贴卷材附加层

卷材的铺贴采用热熔法施工。底板卷材的铺贴采用满粘法，在卷材端部处理后，即将卷材按弹好的基准线，展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行铺贴。

屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。

4.6.5、大面铺贴SBS防水卷材

大面进行铺贴时，卷材尽量顺着屋面长方向满粘，卷材的搭接宽度不小于100㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，搭接必须按顺水方向进行搭接，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。相邻两幅防水卷材应错开搭接，错开1/3～1/2幅。

4.6.6、卷材末端收头

卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。

4.6.7、卷材搭接缝

1）先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。避免火焰影响到其他部分的卷材。

2）粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。

3）卷材烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。

4.6.7、防水层蓄水试验

蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。

落水口高度尽量于结构平，最高不能高于底部卷材防水层，落水口部位坡度满足设计和规范要求，不能出现倒坡，卷材防水层收口部位应深入落水口内不小于5cm，并封闭严密。具体做法如图1，图2所示。

伸缩缝处盖板必须两侧打胶密封严密，伸缩缝女儿墙上部防水卷材在铺贴时应留有余量，以免伸缩缝两侧结构变形造成防水开裂。具体做法如图3所示。

在结构施工时在女儿墙、出屋面风道、烟道防水收口如图4所示。出屋面管道做法，如图5所示。

4.7细石混凝土屋面层

清理基层→弹控制线→贴灰饼→混凝土浇筑→养护→灌缝

1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出细石混凝土面层标高线。 

2、绑扎钢筋网片：钢筋网片Φ4间距100mm×100mm，分格缝最大间距不大于6m。钢筋网片下面用石子垫起，保护层厚度40mm。

3、抹灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，横竖间距为1.5~2m，灰饼上平为屋面层表面。 

4、铺设运输道路：在找平层上铺麻袋片，然后铺木板用做运输砂浆道路，运输车辆必须在铺好保护层的运输道路上行走。

5、铺抹细石混凝土：将细石混凝土用小推车运到施工地点，在灰饼中间位置填装细石混凝土，在混凝土初凝前用木搓板搓出浆，并用刮杠刮平，在混凝人踩上去有水印但不下沉时用铁抹子抹压一遍，在混凝土终凝前再抹压一次，将细石混凝土抹平、压光。分隔缝处采用宽20mm的木板或泡沫板作为分格板.

6、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以能保持混凝土有足够的湿润状态，养护不少于7昼夜。

7、细石混凝土保护层上人屋面：

8、灌油膏：养护完成后，分格缝内即可灌油膏，将油膏放入沥青锅内熔化，喂入分格缝内，用烙铁烙平，上表面比保护层表面稍低1~2mm。 

清理基层→弹控制线→贴灰饼→水泥砂浆浇筑→养护→灌缝

1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出面层标高线。 

2、抹灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，横竖间距为1.5~2m，灰饼上平为屋面层表面。 

3、铺抹水泥砂浆：将材料运到施工地点，在灰饼中间位置填装砂浆，在初凝之前再抹压一遍，表面搓平。在砂浆人踩上去有水印但不下沉时用铁抹子抹压一遍，在终凝前再抹压一次，将表面抹平、拉毛。分隔缝处采用宽20mm的木板或泡沫板作为分格板.

4、养护：浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以能保持混凝土有足够的湿润状态，养护不少于7昼夜。

5、灌油膏：养护完成后，分格缝内即可灌油膏，将油膏放入沥青锅内熔化，喂入分格缝内，用烙铁烙平，上表面比保护层表面稍低1~2mm。 

5.1.1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

5.1.2屋面工程所用的防水、保温等材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。

5.1.3做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料不得在屋面工程中使用。

5.1.4施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

5.1.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

5.1.6当进行吓到工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。神除屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后不得进行凿孔、打洞或重物虫剂等有损屋面的作业。

5.1.7屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。

5.2屋面找坡层与找平层

1）找坡层与找平层工程各分项工程每个检验批的抽检数量应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处应为10㎡，且不得少于3处。

2）基层与突出屋面结构(女儿墙、烟风道等)的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径50mm。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

3）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距不大于6m，分格缝的宽度宜为5mm~20mm。

4）找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

5）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，内排水的水落管周围应做成略低的凹坑。

6）水泥砂浆找平层应与找坡层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。

7）找平层的抹平工作应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。

1）找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

2）找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求。

检验方法：坡度尺检查。

1）找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

2）卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处找平层应做成圆弧型，且应整齐平顺。

3）找平层分格缝的宽度和间距，均应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

4）找坡层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层表面平整度的允许偏差未为5mm。

检验方法：用2m靠尺和塞尺检查。

1）保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。

2）保温工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m2抽查1处，每处应为10m2，且不得少于3处。

3）板状材料保温层施工应符合下列规定：

①板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

②板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

③分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

④粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

4）保温层采用粘贴法施工，胶粘剂应与保温材料的材性相容，不应贴严、粘牢；平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料半条或片填塞严实。

1)板状保温材料的质量，应符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

2）板状保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。

检验方法：钢针插入和尺量检查。

3）屋面热桥部位处理应符合设计要求。

1)板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。

2）板状保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：2m靠尺和塞尺检查。

3）板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。

检验方法：直尺和塞尺检查。

1）防水工程各分项工程每个检验批的抽检数量，防水层应按屋面面积每100m2抽查一处，每处应为10m2，且不得少于3处；接缝密封防水应按每50m抽查一处，每处应为5m，且不得少于3处。

2）卷材铺贴方向应符合下列规定

①卷材宜平行屋脊铺贴；

②上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

3）卷材搭接缝应符合下列规定：

①平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向大台装修施工方案，卷材搭接宽度应符合表5.4的规定；

②相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm；

③上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3。

表5.4卷材搭接宽度（mm）

高聚物改性沥青防水卷材

4）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

①火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材；

②卷材表面热熔后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽固原红宝西湖丽景苑商住楼工程深基坑开挖安全专项施工方案，并应辊压粘贴牢固；