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框剪结构二类高层住宅电气施工组织设计

２）穿墙管线及时预留到位；

３）每隔500mm预留(6拉结筋。

４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。

５）剪力墙、柱上按500mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算行道树、灌木、地被、表层增加种植土、地形改造绿化工程施工组织设计，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。

１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；

１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；

２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在12～18mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；

３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm；

７）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500mm，后用C20细石混凝土填实；

８）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。

（五）、IPS墙体施工方法

IPS结构体系与普通的剪力墙结构相比，IPS结构体系的施工过程中略有区别的就是IPS复合剪力墙的施工，其主要工艺流程如下：

现浇±0.00以下混凝土（按照接点要求预留好连接锚筋）→①IPS网架板进场并复试（同时进行垫块制作）→②暗柱、剪力墙钢筋绑扎→③网架板安装就位→④绑扎IPS复合墙板边缘构件及预埋钢筋→⑤IPS复合墙体模板支设→⑥IPS复合墙体、边缘构件、暗柱、剪力墙混凝土浇筑→⑦支设顶板、梁模板（同时拆除墙体模板）→⑧绑扎梁板钢筋→⑨浇筑梁板混凝土→⑩混凝土养护→……逐层依此程序进行施工。

、网架板的订购、入场验收、两侧预制混凝土垫块

提前按设计要求规格到授权生产单位订购，按规定程序及标准验收。网架板进场先检查产品合格证和出厂质量检验报告、原材料产品合格证及取样检验报告等质量证明文件。

现场在网架板两侧预制混凝土垫块（或水平浇筑薄侧混凝土），采用复合墙两侧混凝土同时浇筑的工艺（“全现浇”）时，应在网架板两侧浇筑一定数量的混凝土垫块（见图3），以控制保温层的位置和两侧混凝土的厚度。

若采用一侧预制一侧现浇的工艺（“单侧现浇”）时，应提前将网架板水平放置在预制场地内，按设计强度浇筑较薄侧混凝土。

2）、暗柱、剪力墙钢筋绑扎

柱钢筋场地外绑扎及安装就位。钢筋工程IPS结构体系钢筋工程控制的重点在于暗柱、IPS墙锚筋钢筋的定位及由于薄壁现浇侧柱、梁、墙板交叉穿筋处的构件钢筋截面保证。

暗柱、剪力墙钢筋调整，用塔吊吊装将网架板按照放样要求进行就位、校正。将吊运就位后的网架板甩出的锚固钢筋调整。把网架板的甩筋锚入暗柱或剪力墙内，按照设计要求调整甩筋，并将甩筋与暗柱或剪力墙钢筋绑扎固定。

4|）、绑扎预埋钢筋及复合墙板边缘构件

在对应复合墙位置处（基础圈梁或地下室顶圈梁）混凝土浇筑前，按设计要求的规格、长度、间距绑扎锚筋。按设计要求，将网架板用锚筋与周边边缘构件（梁、柱）绑扎连接。

5）、复合墙体模板支设

同普通剪力墙模板的支设。墙体模板采用腹膜竹胶板拼装成墙体大模板，组装时用50×100方木做背楞，方木间净距200mm，拼缝处加海绵条封浆，所有阴阳角处及模板拼缝处均加方木加固。根据各房间的尺寸计算模板用量及各种型号进行模板设计。模板表面必须平整光滑，脱模剂涂刷均匀并不流坠。对拉螺栓水平间距600mm，竖向离地面200mm，距顶顶300mm，中间600mm均分。水平方向背楞由两根φ48×3.5m钢管组成，间距距600mm，加固采用满堂架子，整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形。

6）、复合墙体、边缘构件、暗柱、剪力墙混凝土浇筑

由于IPS结构体系墙体以网架板中间聚苯板为界分成两部分，一侧厚度为50mm，另一侧混凝土厚度为100mm，结构体系承重的墙体内暗梁、暗柱、墙板的截面尺寸较小，钢筋密集，且IPS墙板本身的冷拔低碳钢丝网片和附加网片较多，混凝土无法振捣。多采用细石混凝土。针对这些特点，为保证混凝土浇筑质量，本工程IPS墙体混凝土均采用自密实混凝土，自密实混凝土的技术参数为：坍落度大于260mm，扩展度应大于600mm，一般为700mm，以保证混凝土的和易性和流动性；混凝土强度等级应不小于C25。

所有材料进场时对品种、规格、外观、尺寸进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。进场后需要进行复验的材料按同一生产厂家的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽一组样品进行复验。建筑装饰、装修所用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应高于2m，每侧宽度不应小于50mm。各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

各抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝和脱层等缺陷。

抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油漆等，并洒水湿润，对于光滑的砼面层要进行打毛，并刷素水泥浆一遍，刮3mm厚，24h后方可抹底子灰，抹灰前要检查基层表面的平整度，顺着墙面看准凸出部分，用瓦刀打掉，并要检查窗口立框是否垂直，上下是否在同一平面上，还要选用砂浆把框四周与墙面形成的缝进行抹平、抹严。

一般抹灰要采用灰饼和冲筋的方法施工，如细部处理，有角角棱棱和门窗四周缝隙不平等，窗台有空鼓、裂缝、开关盒、管根处抹灰有空鼓及不平，踢脚线上口空鼓及出墙厚度不均匀，顶棚不平，吊线盒四周均要求精心处理。一般抹灰要求表面光滑，接槎平整、顺直、清晰，孔洞、槽盆和管道后面的抹灰表面要求为：尺寸正确、顺直。

一般抹灰的允许偏差和检验方法：

对于使用的马凳检查后方可放架板，对于上料台加固且设防护栏杆，对于吊笼和钢丝绳及顶部滑轮应及时检查维修保养；卷扬机由专人专机负责，吊笼不准上人，1:1:4水泥砂浆打底找平15mm厚，1：0.5：2.5:混合砂浆面层5mm厚，刮刚性腻子二遍找平。

该工程外墙为水泥抹光后喷涂工程，外墙施工前由专业技术人员先进行墙体纵横方向放线和挂线，用以控制外墙的竖向垂直、阴阳角及横向墙的平整度，挂线后进行验线校核工作，确保抹灰层总厚度小于3㎝。

外墙基层砼表面要先凿毛，深度≤5mm为宜，然后在所有砼表面涂抹界面剂材料，以防止墙面空鼓、开裂。

墙面合理界格，在坚向窗角、阳台边沿、中间及纵向窗上槛、下槛处、在有可能发生变形裂缝的结构处进行合理界格（编制详细分割方案），界格安装时，必须做到嵌实、压光、防水、平整、顺直之用途。

外墙面厚度超过3.5㎝者，需进行加强措施处理，可用钢丝网进行拉结。基层采用1：2.5水泥砂浆分层抹压15－20㎜厚，罩面用1：1水泥砂浆5㎜厚抹光。墙体施工完成初凝后进行不少于7昼夜的保湿养护。

内外墙允许偏差：表面平整度2㎜，立面垂直度1㎜，阴阳角方正2㎜，线角顺直度2㎜，达到高级抹灰标准。

施工中用的电动工具要事前检修，严防漏电伤人，室内高空作业要扎实架杆，封牢板头，扎好栏身杆以防高空坠落伤人，操作中严禁说笑、打闹，冲刷施工中要有专职安全员负责监督，检查施工用具安全、牢固情况，定期进行检修，把隐患消除在萌芽状态，确保安全施工。

铝合金窗要用具有相应资质的专业人员，成批生产时要先做样品到检测站进行检测，合格后批量生产。

铝合金窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中坚框150－200mm，固定点间距不大于600mm。

铝合金门窗拼樘料内衬增强型钢的规格，壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600mm；塑料门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施；塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。密封条不得脱槽；推拉门窗扇的开关力不大于100N，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动；镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐，木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐；密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐；带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm；玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污染；门窗玻璃不应直接接触型材，应设置玻璃垫块。

（九）、整体楼地面工程

现浇板上浇注40㎜厚细石砼垫层后用10mm厚水泥砂浆加浆压光压入网格布。厨房卫生间地面20mm厚1:3水泥砂浆顺坡湿铺防滑地砖。

水泥砂浆配比要按设计要求，其稠度不应大于3.5cm，砂子应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，Po32.5R普硅水泥，做地面找平层前，基层要清理干净，并用压力水冲洗。

面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求，并具有出厂合格证明书及检测报告。面层与下一层的结合应牢固、无空鼓；砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。厨卫间面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

（十）、确保工程质量的技术组织措施

1、建立以项目经理、技术负责人（项目工程部）为首的工程质量保证体系，设专职质检员，各工种有专职质检员，班组有专人负责质量检查，自上而下形成一个完整的质量保证体系。

2、树立创优意识，争取名优工程，制定各个分项工程的创优计划，将责任落实到人，不达目标决不罢休。

3、加强职工质量意识教育，做好分部分项工程书面技术交底，认真检查其落实情况，每道工序完工后，必须经质检员验收合格，填写工序交接卡后，方可进入下道工序。

4、工程自始至终，严格按我公司《企业标准》运行，对于出现的不合格点绝不放过。

5、贯彻交接检制度，分段、分验收批进行验收评定，坚持按工序、程序组织施工，不得任意颠倒工序。

6、为严格控制轴线和高程，设专职放线测量人员，以控制轴线和高程质量。

7、加强原材料、半成品的检查工作，严格执行原材料检验制度，做到不合格材料决不用到工程中，砼严格执行开盘交底制度。

8、无论是基础工程还是主体工程，一经完成，都应严格做好成品保护工作。

9、项目部一定要按公司制定的目标计划进行施工，工程技术资料专人管理，及时收集，并及时整理归档，做到数据真实，严禁弄虚作假。

10、技术交底，项目工程师要对设计总图，工程主要分部的施工方案，分部分项工艺实施细则，主要部位的隐蔽工程验收和质量检查等工作做好。技术人员要同施工员一起对工程所有项目向班组进行书面技术交底，使施工要求、施工规范、操作规程、质量标准贯穿于整个施工过程。

11、认真接受建设、设计、监理、质量监督部门的检查、监督，提出问题、意见要及时整改，密切配合好各项工作。

12、认真贯彻计量法，施工所用仪器、仪表等计量器具在有效检定期内使用，确保检验测试项目的准确性。

14、工程技术资料与工程施工进度同步，执行有见证送检制度，检验测试项目齐全、真实、可靠。

15、建筑成品保护是保证质量的一个重要环节，在施工中根据工程施工情况，分阶段制定成品、半成品保护措施，完成一项，保证一项。

16、施工中采取样板带路，首先做出优良标准的样板间（墙），然后组织工人观摩学习，必要时组织工人进行培训，及时掌握新技术、新标准的应用。

17、本工程为优良工程，建立健全质量保证体系，实行目标管理。

18、施工前施工员必须认真领会图纸，了解施工程序，明确材料计划，做好分部工程书面技术交底，认真检查其落实情况，及时处理各道工序隐患，使操作者按要求进行施工。

19、推行“样板带路”制和瓦工、木工、钢筋工、抹灰工四大工种“三上墙”制度，贯彻自检、互检、交接检制度，分层、分段、分验收批进行验收评定，坚持按工序、程序组织施工，不得任意颠倒工序。

20、主体结构，为严格控制轴线位移，设专职放线员，要求在每层所有构造柱上都要引测中线和500mm平线，以此控制QL轴线和标高位置。

21、标高控制：在每层所有柱和砖墙上0.5m处弹水平线，支QL和XB模板时，以及做地面时，都要严格按此线为基准线施工。

22、砼按配合比认真配料，保证计量准确，各种原材料及构件均应具有合格证，并保证试验合格，并认真做好“有见证取样”送检制度，并设专用分色小车斗上料，挂配合比牌，填写“浇灌证”、“材料验收证”、“养护证”、“施工工序监控卡”并分工到人，夯实责任。

23、公司质量保证体系图（附后）。

24、项目部工程质量保证体系图（附后）

（十一）、确保安全生产的技术组织措施

保证安全施工是极其重要的一环，安全问题将直接影响公司的声誉及经济效益，各级管理人员在抓工程进度、质量的同时，如实抓好安全生产，决不允许以工期紧为借口，而忽视安全生产，应把安全生产列入施工中的首位。

施工现场应在醒目位置、主要施工部位施工段设置安全牌、安全标志牌及安全技术操作规程主要条文，把安全隐患消除在事故萌芽状态，并把有关的安全资料放入技术档案中，要求全体施工、操作人员认真贯彻执行安全规程，做到人人讲安全，事事想安全，确保安全生产贯穿于施工的全过程中。

工地每周召开安全例会，各工种每月召开安全班前会，施工操作人员要忠于职守，尽心尽职做好工作，本工程除有关安全规程外，特别注意以下事项：

1、认真贯彻建设部颁发的“关于加强基本建设施工安全的规定”及省市有关安全的规定，建立安全保证体系并充分发挥其监督指导作用，建立安全岗位责任制，杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故的发生，确保安全生产。

2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，并穿佩其它安全防护用品，新入场的工人必须经过三级安全教育且考试合格后方能上岗。参加施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉本工种的安全操作规程，劳保护品穿戴整齐。

3、所有机械设备经常检查，若出现故障，应及时排除。

4、所有机具设备、电器设备等必须经安全员、施工工长检查合格后方可使用。

5、施工用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）有关规定及《临时用电施工组织设计》执行。

6、为安全起见，一律使用胶皮软线为宜，电闸要有防雨设备，在安设管道时，要注意防止四周塌方，施工人员严禁在槽内休息。

8、加强消防工作，用火要办理申批手续，现场要有消防灭火系统。

9、检查机具时必须拉闸加锁，专人看守。

10、基础施工时，基坑加设护壁支撑，坑上四周设围栏，坑内人员不得在坡下聚集休息，保持上下通道畅通。

11.回填部位要根据施工进度进行，以防造成人员伤亡等事故发生，对不能及时回填的部位，白天要设警示牌，夜间要设红色警示灯。

12、施工期间“三宝”利用坚持不懈，“四口”进行有效的防护，警示信号明确。加强消防工作，用火时要办理动火审批手续，现场要有消防灭火系统。

13、尽量避免上下交叉作业，如有垂直交叉作业，必须设置安全可靠的防护措施后，方可施工，2m以上开始设安全网，随施工层增高，设好全封闭立网，并经常清理网上杂物。

14、塔吊安装完毕后，必须经验收合格后方可使用，使用过程中不准带病作业，塔吊停止工作时吊钩应升起，电源应切断并上锁。

15、公司安全保证体系图（附后）

16、安全管理保证体系图（附后）

十二、确保文明施工的技术组织措施

1、施工现场应实行围挡封闭施工，现场围挡高度不低于1.8m，坚实牢固，并保护卫生清洁，施工现场大门为考虑现场材料，管件进场情况，门窗宽度加大并用铁大门。

2、在施工大门左（右）侧协调张挂“七牌二图”，形状、尺寸、板面布置、材质必须统一标准。

3、必须设置宣传栏、黑板报等教育阵地，及时将社会信息、企业信息、好人好事传递给职工，所有制度必须上墙，并建立文明卫生守则。

5、施工用水管、开关、水泵、水箱要设专人管理，要求无滴水或长流水现象，现场内不得有积水、泥浆等现象，临时排水要自成系统，并保证畅通。

6、施工现场临时搭设的敞棚，要求整齐、正规，现场堆放材料及仓库所有材料、物品要排列整齐，并且标明物品名称、用途等。

7、现场各区域设置的安全警告标志、标语牌、操作规程牌、宣传栏等要悬挂牢固、整齐、醒目，无缺损，现场施工人员要统一佩戴胸卡等标志上岗。

8、控制施工现场噪音措施

①对施工现场生产振动噪音大的施工机械，如：搅拌机、电锯、切断机等机械搭设封闭式隔音防护棚，减少噪音。

②砼浇筑时，采用集中时间浇筑或增加浇筑设备，缩短浇筑时间，并尽可能将时间安排在星期六、星期天。

③随时对施工现场噪音进行测量，仪器动态特殊性为“快”响应，采用时间间隔不大于1秒钟，白天以20min的等效A声级表明该点的昼间噪声值，夜间以8小时的平均等效A声级表明该点夜间噪声值。

④测量期间，各施工机械应处于正常运行状态，并应包括不断进入或离开场地的车辆，如：卡车、施工机械车辆、搅拌机、振动棒、电锯以及在施工场地上运转的车辆及各种机械，如果超过噪声值，就要合理安排施工时间和采取防护隔离措施。

①成立工地成品管理保护小组，全面负责并组织实施工地成品保护制度，加强成品保护教育。

②加工定做MU15KS1型煤矸石多孔砖要求厂家必须有可靠的运输措施。

③加工工序的验收，下一道工序的施工人员对上道工序完成的成品有保护责任。

10、遵守国家有关环境保护的法律法规，采取管、包、封、盖、排等有效措施，控制施工现场各种粉尘、废水，施工污水、泥浆不得溢流到周围路面，妥善处理泥浆水，不得将有沉淀的污水直接排出，不得在工地现场融化沥青或燃烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶性气体的物质。

基础设施主要有办公区、围墙和防护设施等。

为加快基础设施建设，工程中标后，本公司将根据业主划分的临时施工现场，按照文明施工工地标准编制施工现场布置图，临时设施将按照文明施工工地标准进行建设，做到美观舒适、经济实用。

公司及项目部考虑该工程实际面积，将采用固定围挡施工。

材料堆放主要考虑水泥、石子、砂子、钢筋、模板、预埋件、周转材料等。

砂子、石子四周要砌挡墙围挡，料石摆放整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。

周转材料进场后沿环路布置，砌筑用的根据MU15KS1型煤矸石多孔砖测定施工现场位置，尽量放置其周围，沿临时施工现场放置。

砂子堆场、水泥仓库设置在搅拌机棚附近。

所有材料堆放均做到排水畅通，利于使用。

根据本工程平面尺寸及位置，设置砼搅拌机1台，布置于现场的主要施工部位。

总体上，整个施工现场以业主划定的施工范围为界限，尽量硬化，道路布置详见施工平面布置图。

15、施工现场平面管理

施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理，根据计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各个分项施工班组进场后，场地使用均应遵守文明施工现场标准的各项规定。

施工总平面布置，以充分保障阶段施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进、退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的个体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行准则、奖罚条例，实施施工平面的科学文明管理。

项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度地会制，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。

（3）平面管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划、施工进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。

（4）平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协商、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫、安全用电、场内道路有序地安排使用、排水系统通畅。

地上主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具放置场点有序调整、管理，材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业形成工人区域化管理。

16、施工人员工作着装统一，不得在现场以外的生活、公共场区扰乱生活工作秩序，共建精神文明。

十三、确保工期的技术组织措施

1、施工进度保证措施

本工程工期紧、任务重，主要施工任务进入冬雨季施工，为完成主干线工程，保证按期交工，特制定以下措施：

（1）、我公司一旦中标，作为重点工程，分管经理蹲点现场办公，建立例会制度，强化公司的协调控制职能，及时解决施工中出现的各种问题。组建强有力的施工管理班子和技术素质高的施工人员，按照工程的需要配备足够数量的专业人员，是保证项目施工进度的关键。

（2）、制定各施工管理人员责任制，各专业工长对按期完成本工程的施工进度计划负全权责任，每天开碰头会，检查当天计划的完成情况，布置第二天的工作任务，项目经理对本专业工程负全面责任。

（3）、施工劳力：公司职工人数多，且专业技术素质高，组织纪律性强，不受农忙季节等因素的影响，能够全年均衡进行施工生产。职工有我公司统一调配，调遣方便，一旦调入，即能立即投入工作，随时能满足工程的劳力需要。

（4）、机械设备、物资供应措施：我公司各种类型的机械设备、模板、架设工具储备量多，可以随时根据施工的需要调进，保证施工生产的连续性。

（5）、施工措施：项目部根据总计划网络图控制点，实行倒排工期的方法，详细安排月、旬、日作业计划，做到当日计划当日完，以小计划的完成，确保长计划的实现。合理安排工序，穿插、交叉作业。本工程分两个作业区域施工，分片负责，责任到人。每区域再划分成小流水段，各工种穿插施工。土建与安装密切配合，主体施工时，安装不占用整体工期，后期积极创建工作面交叉流水施工，确保土建安装互不干涉。

（7）、行政措施：针对各个进度控制点，项目部和各个作业队签定奖罚合同，落实经济责任，以经济奖罚激励施工人员的劳动积极性。

2、加强计划管理，促进施工计划的完成

（1）按照建设单位要求的总工期，编制施工总进度计划和各分部工程施工进度计划，每月按总计划编制月施工进度计划，并编制每周统一进度计划。

（2）落实各专业施工队的用工计划，将计划落实到人，对完不成日计划的职工采取经济制裁，使每个职工能按定额完成本人的计划，保证全队日计划的完成。对于特殊工程需要加班作业的项目，必须将工程量和报酬落实到人，并实行奖罚制度，节假日能继续坚守、不回家的职工有优惠待遇，使其安心工作。

3、搞好各项配合协调，促进计划的完成

（1）、及时准确的编制材料，设备进场计划及甲方供货材料计划，避免因材料和设备不到位而出现的停工和窝工，影响工程进度。

（2）、协调各工序间的交叉作业，相互创造条件，避免互相影响。

（3）、合理安排施工和节假日施工，做好施工的各项技术措施，确保总进度计划的按期完成。

（4）、为确保合同工期，项目经理与各分项小组长签定施工工期协议书，严格制定考勤制度，考勤与奖罚挂钩。

（5）、各施工班组保证安全的前提下穿插作业，待下层完成一个单元后，上层再按同样顺序施工，加快工程进度。

（6）、加强机械管理员对设备的检修和保养，确保各机械设备的正常运转，发现问题及时处理。

（7）、材料员严格按照施工进度对所用材料进行合理安排，使工程施工正常运转。

（8）、经常开各工种管理人员会议，强调上下班制度，做到不旷工、不迟到，出满勤，确保所承担的分项工程按工期、按质量顺利完成。

十四、冬、雨季施工的技术组织措施

1、在冬期施工的砼项目，为确保甲方施工要求，砼掺入早强防冻剂，砼浇注完毕后，砼的保温、试块工作由专人管理，并做好冻期施工的测温工作。

2、冬季抹灰工程所用砂浆，应在正常温度室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度应在5度以上，可采用热水搅拌以获得砂浆应有温度，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。

3、冻期施工所用材料、塑料薄膜、草帘子、人工费用，有施工单位负责，棉毡、早强防冻剂、采暖管道、热源有建设单位负责。

4、冬季施工时经常听天气预报，准确掌握天气变化情况，做好防冻措施，砼标号提高一级。

5、冬季施工时，应根据天气温度，随时增减防寒用品和用具，避免冻伤事故的发生。

6、遇下雪天气，要及时清扫冻雪。脚手架上下人的梯道应有防滑措施，并随时清扫冰霜和积雪，随时检查脚手架的稳定情况。

7、冬季用燃料取暖时，应有良好的通风措施，严防煤气中毒，严禁用电炉子取暖。

8、临时用电线路入冬前，要认真进行安全检查，并及时消除隐患，避免漏电发生火灾。

（二）雨季施工技术措施

1、做好现场排水系统，及时排除基槽内雨水及地下水。

2、修整主要运输道路，必要时对路面加铺防滑材料，以利运输。

3、对于槽内积水也可以在槽底加设积水井，备水泵及时排除积水。

4、现场机电设备要做好防雨并防止漏电现象的发生。

防雷及接地安装施工工艺 标准5、必要时施工人员要配备水靴等雨具。

6、原材料保护：雨期前对水泥库进行检查维修，发现渗漏及时修补，库房四周做好排水坡，做到排水畅通，不积水。水泥按不同品种、标号、出厂日期和厂家分类堆放，遵守“先收先发，后收后发”的原则使用，避免久存水泥受潮影响质量。砂、石要进池集中堆放，场地进行硬化，四周做好排水坡。模板、钢筋等存于地势较高地区，底部垫高架空不少于0.2米，存放整齐，便于覆盖。为防止材料淋湿，应多备防雨工具，作到“未雨绸缪”，以防大雨骤然降临。

7、施工机械设备维护：雷雨季节，加强机电设备检查维修。现场机电设备、配电箱、电焊机、抽水泵、泥浆泵等应有防雨措施，用电线路走向合理，该架设的架设，该埋地的埋地，做到无混线，无漏电现象，保证正常供电。

8、混凝土工程施工：雨期施工砼，经常测定砂石的含水量，及时调整配合比的加水量，确保混凝土的水灰比准确。浇注砼前，将模板内的积水排除干净，浇注中遇雨时，应适当遮盖，防止砼表面被雨水冲刷。

9、雨季施工时设专人与气象部门联系，经常听天气预报，准确掌握天气变化情况，合理安排施工工序，做好防雨措施。

十五、有必要说明的其他内容

杭州某研发生产中心多功能厅大体积混凝土工程施工方案（核心筒体）（一）控制防火噪音及环境保护技术措施

1、凡工程中要明火的要按规定申请动火手续，做好防火措施。