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土地整理跨浅基础农桥施工方案

施工点作为生活及照明用电，施工用电以自发电为主。配备30KW的柴油发电机2台，

保证施工用电的可靠性。

某沥青道路工程、雨水管道工程、污水管道工程、给水工程、电力排管工程、信息排管工程等工程施工组织设计.doc生活用水在驻地打井取水；施工用水选水质符合《混凝土拌和用水标准》

为加强安全、文明施工力度，满足施工和生活照明要求，照明统一设计规划，坚

决杜绝乱拉、乱接等不规范现象。生活营地、施工场地、道路等范围内统一布置照明

设施，做到整齐化、统一化、标准化、规范化，满足规范规定指标和实际使用要求。

通施工营地和业主、监理等部门之间的联系及施工现场生产调度、指挥、各生产单位

之间的通讯。同时为了及时整理施工资料，配备电脑1台。

根据各工程施工高峰期人员数和施工需要，搭建施工用房如下：（单位m2）

上述所有房屋前修一条3m道路，房屋四周挖排水沟，沟沟相通，过路埋设Φ300

砼管涵。办公室、宿舍、食堂等布置排列成行、有序，高度、颜色一致，并配备人员

负责清洁卫生，以保持地面始终清洁，厕所派专人负责清理打扫、冲洗。加工房搭设

与房屋宽窄及风格大体一致，保证临时工程整体布局成一致。同时每个施工点均配挂

壁式消防灭火器2只，在消防重点部位增设消防水池和消防砂。

9预制场及钢筋、木工加工场地

由于本次工程预制构件主要为桥面板及拱波预制，可在露天场地作业，主要保证

预制场地排水畅通，做到无积水，预制场地安排其地坪高于四周，并在四周开挖排水

沟，保证雨水及时排除。桥面板预制可在桥两端的原有水泥路上布置预制场，拱波预

制预制量不多，计划在拌和站附近设置预制场（各施工点场地需要量见下表）。

9.2钢筋、木工加工场

由于本期工程工期要求较紧，其钢筋和木工加工场均采用搭设毛竹棚或帆布棚进

行，以保证雨雪天正常作业，各施工点需要量见表。

预制场地和钢筋、木工加工场需要量

预制场地（m2）280

钢筋加工场（m2）80

木工加工场（m2）80

10混凝土拌合系统与砂、石料场

由于混凝土浇筑量较为集中，混凝土工程量不大，分别就近使用道路混凝土拌和

站；采用1台350L拌合机搅拌混凝土及砂浆，人工加翻斗车上料，手推车、翻斗车运

根据本期工程的进度计划安排，以最大的砼浇筑量加上一定的储备量为原则来确

定各种材料的堆放场地和仓库面积，各施工点安排如下：

砂石料场（m2）100400

水泥库（m2）2080

砂石料场中心略高于四周，并在四周挖排水沟，保持场地干燥。水泥库地坪采用砼

地坪并放防潮隔层，四周做好排水沟，以防渗水、进水。拌和机附近也做好道路两侧

排水工作，保持路面车辆畅通，做到雨后即可使用。

根据招标文件要求，本合同工程要求在2006年3月30日前完成，因此总工期控

施工进度计划安排见“邳州市2005年度31座农桥建设工程施工总进度计划表”。

根据本工程施工条件、结构及施工特点，结合我公司对同类工程的施工经验，编

参考招标文件提供的有关水文、气象、交通、现场施工条件等资料及有关数据编

施工时段安排：按每星期工作7天安排，节假日不停工，职工实行轮休制。计划

安排及工日利用充分考虑汛期及冬季的影响。

⑴根据本工程施工条件、结构及施工特点，参考招标文件提供的有关水文、气象、

交通等资料及有关要求，结合我公司对同类工程的施工经验，编制本工程计划。

⑵在施工控制性进度的约束下，不断优化分项工程的施工程序和施工方法，合理

利用资源，尽量均衡施工。

⑶施工总进度的安排原则：在满足总工期的前提下，按照招标文件第一卷商务条

款中的有关控制性进度要求，编制施工总进度计划。

3施工总进度计划说明及主要项目施工月进度安排

施工总进度计划见施工总进度计划表，说明如下：

⑴本工程在接到中标通知后，应提前做好人员、设备、材料的施工进场准备。

⑵第一个月内完成土方开挖、桥面板预制、基础工程、维修工程的中下部工作。

接到监理工程师发出的开工令后5天内完成临时设施的搭设及人员设备的进场工作。

⑶其后5天内完成排水及原桥的拆除工作、并做好砼预制件的准备工作。

⑷第二个月内完成桥梁中部工程、维修全部工程。

⑸第三个月至竣工完成桥面板安装、桥面系及竣工整理工作。

桥梁工程：施工准备→生产、生活设施建设→拆除及土方开挖→基础砼施工→桥

面板预制→墩柱→帽梁、台帽→桥面板安装→桥面系→回填土方→质量检查与验收。

拱桥工程：施工准备→拱波预制→拆除及土方开挖→基坑降排水→底板→浆砌石

墙→挡土墙砌石→拱波安装→拱波顶现浇层→回填土方→质量检查与验收。

为确保本项目工期实现的措施主要有：

部，确保关键路线上项目的实施。项目经理和总工程师等主要施工管理人员要求每月

驻工地的时间不少于22天，以保证充分了解施工现状、进度实施状况和影响进度的关

键问题，发现问题及时调整、解决。

⑵组织有丰富施工经验的技术人员编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络

计划，组建符合进度计划要求、便于施工调度的施工队伍和指挥机构。

⑶搞好前期动员组织和材料、设备调运、现场准备工作，确保各单项工程开工的

⑷形成项目经理部对施工全线的总生产指挥、调度体系，统一工程的生产指挥，

实施对关键工序，关键节点的协调、充实和保证，达到充分利用人力、材料、设备资

⑸制订施工计划时，对人力、材料、设备、工期等，留有一定储备，便于统一协

调掌握，防备不可预见因素发生时，有挽回的余地。

⑹确保技术支持。各项工程开工前，组织好学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、

资料，作好技术交底。必要的施工设计，如期提交监理工程师审批，杜绝因此而影响

一线施工。认真考察现场、校核测点，确保放线准确无误。

⑺确保后勤服务及时周到，所需材料来源畅通，质量可靠，及时供应到位。施工

利、文化、娱乐等工作，充分调动各种积极因素，确保施工稳定、均衡地按计划进行。

⑻项目经理部根据该项目总体计划安排，按月发布经监理工程师批准的月施工计

划；经营合同部依据月计划，作好周计划安排，并向生产作业队签发以周计划为依据

的7日施工任务单；作业队逐日制订施工计划单；根据计划的执行情况，每周召开调

度协调会，了解计划执行情况，解决施工运行中的问题，作好人员材料、设备的准备

和调配，确保日计划的顺利实施。

⑼搞好与地方政府和人民群众的关系，以取得地方各级政府和人民群众的支持。

同时，加强对职工的教育，做到遵纪守法，拥政爱民，文明施工，建立起一个良好的

施工环境，减少施工干扰。

⑽节假日及农忙季节的工作安排

节日及农忙季节，力工劳动力缺乏，因此，在施工计划中，节日及农忙季节尽量不安

排力工作量比较大的项目施工，个别项目节日及农忙季节停工影响施工总进度计划的，

由我公司内部临时抽调一部分人员补充，以及尽量采用机械作业，减少力工用量，保

证项目进度计划的实施。附表《施工进度计划表》

第四章施工机具、劳动力及施工程序

1．施工机具及周转性材料和劳动力配置

1．1工程实施的机具、材料及劳动力配置

根据本工程实际情况，满足工期要求，主要设备配备为：30KW发电机35台、拌合机

35台、挖掘机10台、推土机10台、16t吊车10台、25t吊车、1T翻斗车80台及8—12t

光轮压路机15台。上述所配机械均是公司近年新购置机械，且经过严格检修，设备状况良

好。机械设备数量及质量详见施工机械设备配置计划表。

1．2、周转性材料及工程材料配置

近期我公司现有120吨的钢管支架和3000平方米的优质新型模板等，钢模的面板

厚度为5mm，表面平整，无凹坑和其它表面缺陷。模板的支撑件材料符合《招标文件》

的有关规定。模板和钢管的强度、刚度、稳定性均经生产检测部门检验，符合设计要

求。为确保工程质量，争创优质工程，公司将优先全部供应于本工程施工周转。

本工程砌体的原材料均需全部采购，石料取自监理人批准的料场，其材质符合规

范和招标文件的技术条款要求。

石料可在附近购买，运至砌筑现场。对于浆砌石砌体：毛石呈块状，中部厚度不

小于15cm；石料呈块状，其单边宽尺寸为20～25cm、单块重大于25kg，最小边厚度

砂子可从附近购买，运至施工现场。砂子的质量应符合有关施工规范的要求，粒

径范围控制在0.15～5mm之间，细度模数为2.5～3.0。

水泥选用袋装425#普通硅酸盐水泥。进场前应对水泥的品质进行复检，按不同品

种、标号、出厂日期分别堆存，并采取有效的保护措施。

总公司供应公司钢模站库存足够周转的钢管及模板以及道路工程所用的槽钢，我

们将按工程需要及时按计划组织到位，主要施工材料水泥、黄砂、碎石、块石、柴油、

钢筋等，我们也将提前与供应商联系，制定采购计划，按工程进度需要按时供应。具

体用量见《材料用量计划表》。

由于我公司长期从事建筑工程施工，有一大批有类似工程施工经验的技术工人和

强壮劳力，我们将根据工程施工计划需要及时将劳动力配备齐全，各实施阶段具体劳

动力需求量见《劳动力用量计划表》。

总公司供应公司设备科存有足够的机械设备，一旦我方中标，我们将按照施工组织

设计中《主要施工机械设备表》安排的进场时间及设备规格型号及时足额组织到位，

到位的一切施工机械、设备保证满足施工质量和进度的要求，运行状况良好，以保证

施工需要。机械设备到位后，我们将及时按照型号、产地、数量及其它技术参数逐一

材料准备包括周转性材料和工程用材料，所有周转性材料均按施工组织设计编制的

开工时间提前10天到场，到场后的周转材料按品种、规格分别堆放，排列整齐并挂有

标识，所有周转性材料质量满足施工要求。

工程用材料包括水泥、钢材、木材、地材等，其质量满足监理工程师和规范要求的

有关规定，同时按相的标准和试验规程取样对其质量和性能进行检验，不合格材料或

未经批准进场的材料一律不投入工程使用。对水泥、钢材等材料附有出厂合格证或有

关质量证明书，所有材料进场后按规范要求进行堆放和储存。

2.3临时工程和设施准备

施工队伍进场后，首先对工程实施范围内及征用地进行清理，待场地内杂物、障碍

物等清理完毕后再进行临时工程的建设。所有临时工程和设施的建设和投入，均满足

临时工程的质量和使用要求。

施工队伍进场后，根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本技术资

料和有关数据，及时与监理人共同较测其精度，并复核其资料和数据的准确性。同时

按监理人提供的测量基准点（线）为基准，按照国家测绘标准和本工程施工精度要求，

测设到施工现场，并作定点保护，以作为工程施工的控制依据，将测设的控制点及测

量资料报送监理审批后使用。

在各建筑物两头及两侧等均设立工地高程控制点，并从接引的水准点上引测高程。

高程控制埋设于通视、方便使用、地质坚硬且能长期保存、不受开挖、堆放材料等影

响的地方。同时对其重点保护，并定期对其复测、校核。

基坑开挖前放开挖边线，并在四周设控制桩。建筑物基础现浇砼施工在立模时对

建筑物基础外型尺寸及纵横轴线设立控制线，以确保立模，钢筋绑扎位置的准确性。

施工时测放人员对各工种队进行技术交底，同时加强对桩位的保护，发现有位移时，

预制砼构件施工时，在预制构件地坪上弹出构件外型边线，以确保立模的准确性，

同时对构件中钢筋位置也弹出间隔线，以保证绑扎位置正确。预制构件安装前，在桥

台及梁上弹出安装控制线和安装轴线并定出高程控制点，以便在安装过程中及时检查

和调整，确保安装精度符合设计要求。

工程结束后，对其进行竣工测量，包括建筑物外型尺寸、各部位高程纵横轴线等，

将其测量资料汇编整理到竣工资料中。

全线现场施工测量人员及仪器配备表

测量工程师5人经纬仪5台

测工3人3m水准尺3付

测绳、花杆、钢卷尺若干

工地现场设简易实验室对土方干容重测试、骨料级配等现场试验；对于工程中使用的

材料（如水泥、骨料、钢筋、外加剂以及其它材料等）及砼强度等重要试验，我们将

按监理指定的实验室或委托有相资质等级的试验室进行试验。

如果监理人员根据需要对使用材料抽样试验，我们将及时提供所要求的材料的试件以

3.1主要工程施工程序

施工准备→生产、生活设施建设→拆除及土方开挖→基础土方开挖→桥面板预制、桥

基（桩）→墩柱→帽梁台帽→桥面板安装→桥面系→拆除钻井平台筑岛、回填土方→

施工准备→拱波预制→拆除及土方开挖→基坑降排水→底板→洞身浆砌石墙→挡土墙

砌石→拱波安装→拱波顶现浇层→回填土方→质量检查与验收。

以上施工程序并不是单独一项一项地完成，而是按照“先下后上”“先主后次”，

次要项目服从主要项目，穿插施工，以关键工序、项目为主的施工程序，抓好其他工

序、项目的衔接施工，确保工程紧凑有序按计划工期完成。

第五章主体施工方法及技术措施

（1）基坑开挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M以下，始终

保持排水畅通，保证开挖在旱地进行。

（2）开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。

（3）严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。保证边坡、高程等达到设计要求。

（4）基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并签证认可后，再进

（5）开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。回填部分土方堆放边坡

（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有效措施进行疏导和

（7）质量检查和验收标准

基坑开挖质量检测内容和质量标准

±20cm（有砼垫层）+0～

块或100m24用水准仪测量

2轴线位移±30cm块或100m22用经纬仪测量

3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4用钢尺量

4基坑边坡设计的10%座、块3计算

（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填方案报送监理审批

（2）回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理工程师认为不合格

的土料，坚决不作为填料用于回填。填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复

工前需将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。

（3）回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程师同意后，再进行

回填。在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和淤泥等。

（4）按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。填土分层回填，均匀上升，

以防止结构物受到不均匀荷载。

（5）回填土分层夯实，每层厚度不超过30cm，上下层接缝相互错开，每层经检验合

格后再进行下一层填筑。

（6）回填土的压实，紧靠建筑物2m范围内，采用小型机具或人工夯实。

（7）墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。

（8）填料土的施工参数如下：

①土料含水量：根据试验确定；

②铺土厚度：0.3m；

③回填压实后干容重：达到1.5t/m3的设计要求。

（9）压实后的土体取样试验，根据规范要求或监理工程师根据工程部位确定取样频次。

（10）压实后的土层保证不出现漏压、虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，

如出现以上情况，立即返工重压。

（11）为保证土料正常的含水量，不在雨天过后马上回填，回填前清除雨天前铺设的

保护层，在风力和日照较强时，在填筑面上洒水湿润以保持含水量。

（12）回填过程中严格控制回填速度。

（13）回填完毕后按时完成设计要求整平，报监理工程师验收。

2．1混凝土生产和生产流程设计

2.1．1砂石料场布置及材料运输、转运

结合现场施工需要，按照各施工队现场平面布置砂石料场，最大限度地满足混凝土

施工强度。为了保证砂、石材料不受污染，将原有场地进行清理干净，平整压实，并在

料场四周砌筑挡墙进行分区存放。砂石材料含泥量符合规范要求，碎石使用前进行冲洗，

黄砂使用前进行人工过筛。配备2台装载机进行材料运输及转运2#锅炉运转层平台施工方案，同时配备4台1T机

动翻斗车兼作现场材料的转运。

2.1．2混凝土生产系统联动工艺

按照各施工队现场平面布置混凝土拌合系统，最大限度地满足施工强度，配备1台0.35

m3混凝土滚筒拌合机作为混凝土生产系统，兼作零星混凝土及砂浆的拌合。混凝土的

水平及垂直运输采用2台1T机动翻斗车运输零星砼及砂浆GBT 14048.9-2008标准下载，同时兼作现场材料的转

运。，混凝土的水平运输采用1T机动翻斗车运输，桥墩帽梁混凝土垂直运输采用16t

吊车配合浇筑，确保砼工程的连续施工。将现有场地平整并压实，拌合站场地铺垫10cm