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深基坑支护开挖及降水施工方案（word，共108页）

灰绿－草黄色粉质粘土夹粘质粉土

根据本勘察揭露，拟建场地的地下水主要为浅部土层中的潜水、中深部粉（砂）土中的承压水。拟建场地浅部地下水属潜水类型，补给来源主要为大气降水、地表径流，中深部有承压水，水位受季节、气候的影响较大。建议地下水潜水高水位埋深取0.50m，低水位埋深取1.50m；

本勘察揭露，在场地东北角存在一处暗浜，底标高为1.59－2.06m，厚度0.8－1.3m，土以灰黑色粘性土为主国贸天琴湾东区主体工程施工组织设计，富含有机质、腐植物，流塑状态，工程力学性质极差，对基础设计、施工的不良影响极大，应以清除。场地西南部存在一处洼地，洼地沿基坑边线方向长20m左右，其内留存的水主要为降雨形成，水面深约0.3m。

场地东西两侧分别为现状河流纵二河、路漕河，北侧、南侧邻近江山路绿化带和芦硕路，北侧邻近江山路绿化带内分布有地下管线（电力、雨污水、燃气管），故基坑开挖期间，应进行信息化施工监测，附时掌握基坑周围土体的位移和应力变化情况，确保基坑变形量在容许范围内，避免对周边道路、管线及河道产生不良影响。

本工程基坑支护及其土方开挖施工计划自2016年3月5日至2016年4月20日结束。其余基础施工穿插进行，至2016年10月底施工完成所有±0.000。

质量符合设计要求，达到国家现行施工验收规范合格标准；分项工程一次验收合格率100%。

工程实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保工程的施工安全，无重大安全事故和管线断裂事故；无隧道塌方、基坑坍塌事故，杜绝人身伤亡责任事故；无等级火警责任事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备责任事故；无等级社会治安案件。创建市级安全文明工地。

符合上海市文明施工统一标准，创市级安全文明工地。

无因施工监测措施或施工防护措施不当而发生重大安全、质量事故；严格控制生产用水和生活用水的排放，达到环保要求后进行排放；加强施工机械的管理，改进施工工艺，全面控制施工过程中的噪声、振动、废气、固体废物的产生，减少其对环境造成的影响；在施工区域、生产区域做好危险品的现场控制，防汛现场控制，消防应急现场控制，确保现场事故为零；文明施工、保护市政设施和城市绿化。

确保工程实施过程中不发生廉政事故。

本工程围护工程主要为水泥土搅拌桩及部分加内插型钢、圈梁、井点降水、土方开挖等施工。

根据我项目现场实际踏勘及图纸的深入研究，并结合总体施工进度计划的编排，总体施工流程考虑如下：

1、前期施工准备（场地平整、施工道路、大临设施等施工）；

2、围护阶段施工（水泥土搅拌桩施工）

3、圈梁、压顶及降水井施工

在围护强度达到设计要求后，进行施工圈梁和降水井的施工，待圈梁强度达到设计要求后开始掏挖沟槽安装斜抛撑。

2施工进度总体目标及保证措施

本工程要求于2016年3月25日开始施工，于2016年5月10日完成全部围护工作，满足基坑开挖条件要求。

西南面T2土方开挖及边坡喷射砼

东南面T3土方开挖及边坡喷射砼

东北面配电房土方开挖及斜抛撑支设

以上节点是保证施工相互协调，且各自有序施工的保证，各部分施工应以以上节点工期为目标进行组织施工，确保工程顺利实施。

根据施工现场的条件设计图，结合各工程的分项技术要求及规范，我们将从加强施工组织管理，严格按规范及技术要求着手，合理配置资源来保证工程的质量，实行工程质量和进度同步控制作为工程进度计划编制的原则。根据施工进度安排，本工程工期紧，为确保整个工期及各节点工期的如期完工，特制定以下保证措施。

2.2.1确保工程工期的管理措施

（1）运用网络计划技术原理编制进度计划，根据实际情况，比较分析进度计划，确保关键工作的按时完成。

（2）编制施工项目总进度计划,并确定周作业计划，逐周按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。

（3）实行施工任务制度，将任务下达到施工作业班组，以致于作业人来明确具体的施工任务及要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工队能在保证质量的前提下，按时完成施工任务。

2.2.2、确保工程工期的组织措施

（1）认真调配机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。

（2）充分利用我公司高技术含量、高机械化作业的优势，合理配备设备资源，使机械设备配备更趋合理，并在公司范围内的设备作统一部署，随时满足本工程的需要。

（3）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

（1）根据本工程现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求和通到场地外的要求，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。

（2）要确保整个地块的工期在合同要求的工期之内完成。

（3）结合施工区域的划分及施工流程的安排，按照围护桩基施工、加固施工分别进行场地布置。

（4）在每个阶段的施工过程中，施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。

（5）生活及办公场所做到相对固定。

（6）现场布置应做到安全、美观、简洁、经济。

（7）现场布置应符合环境保护要求，排水要通畅，污水和雨水汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管。

3.2.1、人员进场及场地准备

先组织人员进场，利用集装箱或原有周边租房作为办公用房，创造开工条件，争取早日开工。同时对场地水电设施进行布置，并进行临时设施建设，尽最快速度创造生活良好条件和施工条件。

人员进场后在进行施工准备工作的同时，必须着手进行总图测量，并会同建设单位、设计与规划管理部门把总图位置定下来，并打好定位桩，包括需要保留的定位引出桩标志。为场地前期准备、临设布置、围护结构边线、管井降水划定确切的位置。对控制点及标高点进行复核，并提报监理复核。

3.2.3、现场用电计划

临时用电按两轴搅拌桩为用电最高峰来计算用电量：

P1＝搅拌桩设备+电焊机

＝90×3+25*10＝520KW

P2＝生活用电+现场照明＝50+50＝100KW

P总＝K0[P1×K1+P2×K2]

=1.1（520×0.7+100）=510KW

原业主提供临时箱变为800KW，满足现场用地需求。

在整个施工过程中，业主提供一根直径100mm的水管作为本工程的临时施工、办公用水，并根据工程实际需要来布置配水管网，原则是在保证不间断供水的情况下，管路越短越好。正式施工前应作好供水的调试工作，为正式施工创造条件。

施工时需做好排水工作，以满足上海市有关施工排水的要求。沿围墙侧修筑300×400mm排水沟，定期进行抽水。

在各个阶段需对排水系统进行调整，特别是开挖阶段，在开挖时沿基坑一周设置排水沟，坑内在人工对底层20公分扦土时沿围护需开除10公分深20公分宽的集水沟，利用设计落底的集水井做为集水沟，也可利用坑内降水井作为泄水点，保持基坑干燥。

3.2.5、现场养护室布置

施工现场设置标准养护室，内设养护水池，养护室内配备空调控制温度，并配有温度计和湿度计，保证养护室的温度和湿度。湿度计和温度计要经过指定鉴定单位的鉴定，具有有效合格证书。养护室应有专人负责看护，每天要有详细的养护情况记录。

钢管斜抛撑Ø609*16

型钢H700*300*13*24

（2）基坑降水（轻型井点）

①井管直径取∅（40）mm钢管，水平间距取1.2m；成孔直径不小于∅300mm，成孔深度大于过滤器底端埋深0.5m，单套总管长度宜为50m，每套井点管间距为17m，共32套。

②过滤器长度为1.2m，过滤器底端封闭；过滤器表面的进水孔直径105mm，中心距30mm紧贴滤管外壁采用双层滤网包裹（内层40目、外层18目），最外层用铁丝缠绕包扎。

③滤料采用干净的中粗砂，应回填密实，滤料回填顶面与地面高差不小于1m；滤料顶面与地面之间须采用粘土封填密实。

④每套井点设置完毕后，应进行试抽水，检查管路连接处及每根井管周围的密封质量；井管内的真空度不小于65kPa；抽出的地下水应肉眼不见泥砂、避免混浊。

（3）土方开挖：本基坑土方普遍开挖深度5.8~6.2m，T1主楼区开挖深度6.2m,基坑开挖面积约为1820m2,电梯井、集水坑局部开挖深度9.3m；T2主楼区开挖深度5.9m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.5m；T3主楼区开挖深度5.8m,基坑开挖面积约为2425m2,电梯井、集水坑局部开挖深度8.4m；本基坑安全等级为三级，环境保护等级为三级。

依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测，根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。

各级控制网的创建，必须对各控制点相互之间，以及各级控制网之间进行闭合校验和平差。保证各点位于同一系统。每次使用前，必须对控制网校核。随着施工的进度，按重要性原则定期对其复测，以求得控制网稳固不变和防止地面变形、沉降或其他因素导致的控制点移位。首级控制网设置备用控制点，并加强对各点的保护。其他各级控制网如遭遇破坏，由上级平面控制网来恢复。控制网建立完毕，交监理方复核确认。

首级控制网设置在最近距离施工现场150m左右的稳定可靠处，其担当全局性的作用。它是其他各级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程为时几年的时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。该级平面布网将建立在下面两点内容基础上：

①为保证此次施工的围护施工与后续主体结构测量系统一致，首级控制网的建立将结合整个项目施工的需要来布设测量控制网。

②由于本工程项目巨大，城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接作为首级平面控制网使用。必须对其控制网进行加密，或设置辅助措施方可使用。

二级控制网设置在施工现场附近，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以首级控制网为依据。二级控制网宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。本工程二级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。

三级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，主要用于围护、支撑施工阶段的测量，待此部分工程施工完毕即作废，具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大，且三级控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。

高程控制网的作用是为长期的工程结构施工提供一个稳定、统一的标高参照系统。其标高值按城市高程系统取值。本工程设置二级高程测量控制网，施工现场之外在可靠处设置首级高程控制网；施工现场内布置二级高程控制网。

首级高程控制网的创建以业主下发或城市测绘部门单位提交的城市高程控制点为依据。为保证高程系统的稳定性，点位设置在不受施工环境影响，且不易遭破坏的地方，以距离施工现场200至300m左右，采用深埋水准点形式设置。考虑季节变化、环境影响以及其他不可知因素，定期对高程控制点进行复测。首级高程控制点的建立使用电子精密水准仪并采用往返或闭合水准测量的方法建立。

二级高程控制网设置在施工现场以内，作为施工所需的标高来源使用。其创建以首级高程控制网为依据。随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降，因此要定期检测高程点的高程修正值，以及时进行修正。由于施工现场的环境条件较差，产生破坏的因素众多，二级控制点需加密复测的次数，以确保其坐标值正确可靠。

平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，对于地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位及时进行修正。

1.4围护阶段平面测量

依据场内平面控制网（点），测量定出各纵横向轴线，再按设计的桩位图所示尺寸由纵横轴线引测每个桩位样桩，用钢钉做好标记，监理复核。

1.5围护阶段高程测量

依据场内高程控制网，测出±0.000标高，在桩机架上做好标记（每打一根桩做一次），用测绳测出桩底标高，监理复核。

1.6基坑开挖施工阶段平面定位

（1）基坑开挖施工中，根据平面控制网点以及建筑主轴线与网点的关系，用经纬仪将主轴线投测至施工面。

（2）投测至施工面上的轴线点的精度要求：

当投测至施工平台上的点投好后，就到施工面上去检查。其方法是：架设经纬仪测设轴线边角关系，限差为：轴线角度小于30”；量距误差小于±2mm。如果检测后略超过此限值，则合理调整，在施工面上轴线调整一般选南北方向线来调整。如果交角大于30”或边长误差大于5mm，则进行重测，直至符合要求为止。

2.1双轴搅拌桩施工概况

（3）成桩采用二喷三搅的搅拌工艺（预搅下沉→喷浆提升→搅拌下沉→喷浆提升→搅拌下沉→搅拌提升）。

（4）基坑开挖前宜对搅拌桩强度进行钻芯取样检测，取样数量不少于总桩数的0.5％且不少于3根，钻孔取芯完成后的空隙应及时注浆填充。

（5）双轴水泥土搅拌桩：水泥掺量13%，28天无侧限抗压强度标准值≥0.8MPa。

（6）钻头喷浆搅拌提升速度控制在0.5m/min以内，钻头搅拌下沉速度控制在1.0m/min以内，钻头每转一圈的提升或下沉量以10mm～15mm为宜。

（1）定位:搅拌桩机就位，调平,钻头对准桩位。

（2）制备水泥浆:待搅拌桩机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆现配现用，不使用已发生离析的水泥浆液。

（3）钻进喷浆:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,使钻杆沿导向架向下搅拌切土,同时开启送浆泵向土体喷水泥浆,此时双轴上的叶片同时正反向旋转搅拌直到设计深度。

（4）搅拌、喷浆提升:搅拌机下沉到达设计深度后停止下沉,继续搅拌30s,使桩端水泥土充分搅拌均匀。然后严格按照设计确定的搅拌提升速度提升搅拌机直至预定的停浆面,此时喷浆目的是为了避免喷浆口被堵塞,同时双向双轴搅拌桩机钻杆上叶片正反向旋转,继续搅拌水泥土。

DB5115／T 43-2020 智能轨道快运系统设计规范.pdf（5）复搅复喷:为了搅拌充分和提高桩身水泥土强度,应复搅复喷有效桩长的桩身段。

（6）清洗:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至干净,并将粘附在搅拌头的松软土清理干净。

（7）移位:关闭搅拌机,移动至下一桩位。

（1）水泥浆不得离析水泥浆要严格按设计的配合比配置。为防止水泥浆发生离析,可在灰浆拌搅机中不断搅动,待压浆前缓慢倒入料斗中。

（2）确保加固强度和均匀性压浆阶段不得发生断浆现象,输浆管道不能发生堵塞。在成桩过程中因故停止,恢复供浆时在断浆面上下重复搭接不小于0.5m喷浆搅拌施工。因故停机超过2h,拆卸管道清洗，并在原桩位旁边补桩。相邻桩的施工间歇时间不得超过16h，否则按冷缝处理，施工冷缝外包两根桩。

严格按设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确定的参数施工,控制喷浆和搅拌提升速度。喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的,且处于检定有效期内的监测仪器进行自动记录。

（3）保证垂直度:要注意搅拌桩机底盘的水平和导向架对地面的垂直度,搅拌桩的垂直偏差不得超过1/150，桩位的偏差不得大于5cm;成桩直径和桩长不得小于设计值。

毕业设计（论文）--公路工程施工组织设计（4）施工顺序宜按从中间向外围进行,或由一边推向另一边的方式施工。水泥土搅拌桩施工完成28d内不得有任何机械在上面行走,待检测合格后方可进行上部路基施工。按设计要求埋设地面沉降、位移观测设备并进行观测。