施组设计下载简介:
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12万千瓦煤层气电厂工程河施工组织设计10)按回访工作计划实施服务;
11)使用合适的统计技术,提高管理水平。
1)贯彻执行有关规程规范,监督项目质量管理制度的实施;
2)检查项目施工安装记录,组织工程质量自检自评工作;
定额[2021]1号:电力工程造价与定额管理总站关于发布海底电缆工程预算定额2020年度价格水平调整的通知(2021年1月12日).pdf3)组织项目有关人员对物资进行检验和试验;
4)负责监督施工过程的检验和试验工作;
5)参与工程最终检验和试验工作;
6)跟踪检查不合格物资和不合格过程的处理,对工程质量问题行使否决权;
7)负责对检验测量和试验设备配备情况的查核;
8)参与项目质量分析会,协助项目技术负责人和施工员实施纠正和预防措施;
9)协助项目施工员选择实施合适的统计技术,以提高项目管理水平;
1)贯彻执行劳动保护制度,对职工进行安全生产的思想教育;
2)做好新工人和转岗工人的安全教育工作;
3)参加公司安全检查活动,对安全隐患提出防范措施,对不利于安全生产的行为具有否决权;
4)指导项目班组的安全工作,并督促工人遵守安全操作规程,及正确使用防护用品;
5)编制安全技术措施,并对贯彻执行情况进行监督检查;
6)发生安全事故,做到"三不放过",协助有关部门做好调查、分析、处理。
7)对有关部门在安全检查中发现的安全隐患提出安全意见,要督促责任人整改,及时反馈休息,并做好各种记录;
3.7无损检测技术员岗位职责
1)负责项目工程无损检测方案的编制;
2)负责确定焊缝检测部位,评定焊缝质量等级;
3)整理无损检测资料;
3.8焊接技术员岗位职责
2)检查并保证焊工持证上岗及焊工合格项目满足工程施工需要;
3)指导焊接作业,监督焊工按焊接作业指导书和焊接工艺卡进行施焊;
4)对现场焊接外观质量进行检查,参与处理焊接技术问题;
5)整理焊接技术资料。
1)负责工程物资的入库、贮存、发放工作;
2)负责对物资进行进货检验、填写入库记录和验收记录并进行产品的标识;
3)负责对顾客提供的物资进行验证、标识,并做好记录;
4)负责焊材的验证、验收、保管、烘烤、发放、回收工作;
5)妥善保存物资的合格证、质保书、材质证明等技术资料;
6)建立物资台帐,做到帐物相符;
3.10设备员岗位职责
1)负责项目工程设备的管理工作,执行公司设备、工具管理制度;
2)建立设备、工具的台帐、卡片,负责设备、工具的租赁和借用;
3)做好设备、工具的验收保管工作;
4)收集整理各种设备、工具的使用、维修、保养记录,及时上报;
3.11计量员岗位职责
1)根据项目工程检测的要求,配备与之相适应的且符合要求的检测设备;
2)确保项目中使用的检测设备在周期检定范围内使用;
3)建立项目检测设备台帐,做好检测计量设备的保养、保管、借用工作;
4)对使用计量器具的员工应宣传正确使用、维护保养、操作规程等知识;
第五章项目质量方针、质量目标
5.1质量方针:创精品工程,提供一流服务。
5.2质量目标:工程合格率100%;单位工程、分项工程一次合格率100%;安装优良率≥96%;杜绝重大不合格项。具体分解为:
确保分项工程质量优良率≥96%
石高佩孙继明吴进才陆桂龙
石高佩孙继明吴进才陆桂龙
分项工程一次验收合格率100%
吴进才张武恒张云祥倪磊
陆桂龙孙德均李益新王宁
陆桂龙孙德均李益新王宁
5.3项目质量职责分配表
项目总指挥、常务副总指挥
5.4.2质量管理体系策划
7.2与顾客有关的过程
7.5.1生产和服务提供的控制
7.5.2生产和服务提供过程的确认
7.5.3标识和可追溯性
7.6监视和测量装置的控制
8.1测量、分析和改进
8.2.3过程的监视和测量
8.2.4产品的监视和测量
注:“★”为主要职能;“△”为相关职能
空气预热器软水加热器安装
设备开箱应由设备材料负责人会同锅炉厂代表,甲方代表共同进行。
设备的清点检查,应根据锅炉厂提供的供货清单进行。
清点时,应核实设备的名称、规格、型号和数量,必要时应对照设备图纸进行。
检查设备的外观质量和实物尺寸,如发现缺陷、损伤、锈蚀,尺寸不符及数量短缺等情况时,填写《设备开箱记录表》,并进行研究和处理,必要时协助建设单位与锅炉厂交涉。
收集整理设备的零件、备件、出厂合格证和其他技术文件资料,并专人妥善保管。
纵横线和轴线的坐标位置
不同平面位置因(包括柱子基础面上预埋钢板)
平面的水平度(包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位)
中心距(在根部和顶部两处测量)
1)检查由土建施工人员提供的技术资料,主要包括:
a.隐蔽工程验收记录;
b.混凝土试块试验报告;
c.基础结构外形尺寸、标高检查记录;
d.竣工图(包括设计变更);
2)会同甲方代表、土建施工人员和锅检部门检查基础尺寸
核对纵横基准线、预留孔、预埋件的相对位置;
核对预留孔、预埋件的规格是否正确;
检查基础表面有无裂缝、蜂洞、剥落、裸筋现象,如有视其严重程度和所在部位重要程度进行妥善处理。
1)钢架安装前,应按照施工图清单构件数量,并对柱子、梁等主要构件进行检查,其允许偏差必须符合规范要求;
锅筒纵向和横向中心线与安装基准线水平方向距离
锅筒、集箱全长的纵向水平度
上、下锅筒之间水平和垂直方向距离
上锅筒与上集箱的轴心线距离
上锅筒与过热器集箱的距离、过热器集箱之间距离
上、下集之间的距离、集箱与相邻立柱中心距离
上、下锅筒横向中心线相对偏移
锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移
安装钢架时,先根据柱子上把架和柱头标高在柱子上确定并画出1m标高线。成排同侧的钢柱先在地坪面上组装好,然后进行整体吊装,这样确保钢架安装的精度;
找正柱子后,应按设计要求将柱脚与预埋钢板焊接固定,焊缝应均匀、饱满。
平台、撑架、扶梯、栏杆柱和挡脚板等应安装平直,焊接牢固,栏杆柱的间距应均匀,栏杆接头焊缝处表面应光滑。
1)筒必须在钢架找正固定后,方可吊装就位。不是由钢梁直接支持的锅筒,应设置牢固的临时搁架;
2)就位找正锅筒、集箱时,应根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行测量,其允许偏差应符合下表要求;
锅筒、集箱就位时,应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙,并应临时固定。
1)将上下部锅筒根据图纸尺寸、标高安装到位,并加以临时固定。
2)对流管束根据图纸尺寸在地面平台1:1放大样图,并进行逐个编号。
3)对流管束应按设计要求,从中间开始间隔焊接。
4)对流管束安装结束后做通球试验,通球试验安排专人负责,并有甲方代表参加。通球合格后,采取措施立即封闭手孔、人孔,并做好记录;
1)水压试验前,应将水位计、压力表等附件安装到位,汽包上安全阀的法兰加盲板封堵,所有排污管道安全完毕,以便试验结束后排水;
2)水压试验的环境温度不应低于5℃,否则应有防冻措施;
3)水压试验时,锅炉上必须安装不少于两块经过校验合格的压力表,锅炉本体试验压力为2.45*1.5=3.14MPa;
4)先将锅炉充满水,待排尽空气后,关闭放空阀。初步检查无漏水现象时,再缓慢升压。当压力升到0.3~0.4MPa时进行检查。当水压上升到额定工作压力2.45MPa时,暂停升压,检查各部分,应无漏水或变形等异常现象。然后关闭就地水位计,继续升到试验压力3.14MPa,并保持20分钟,其间压力降不得超过0.05MPa。最后回降到额定工作压力2.45MPa进行检查,检查期间压力保持不变,金属壁和焊缝上无水珠和水雾,水压试验即为合格;
5)水压试验结束后,应及时将锅炉内的水全部放尽;
6)水压试验合格后,应及时办理签证,检验报告应存入锅炉技术档案。
1)筑炉前应对设备安装工作进行下列检查,并在锅炉水压试压合格。
a.凡对筑炉工作有影响的临时设施应全部拆除;
b.炉墙周围的人孔门、看火门、吹灰器、穿墙管等必须配齐,再砌置到相应位置时准确安放。
c.管件的挂钩、托架安装结束。
d.检查核对筑炉用的耐火砖、红砖及硅藻土砖的型号、数量、分类堆放,使用时切勿搞错;
e.保温前,应清除设备和管道表面的油垢和缺陷;保温材料的材质和厚度均应符合设计图纸的要求;
f.对铺设于炉膛部位的管子平整度及管子间距检查合格;
a.本锅炉炉墙为中型炉墙,炉墙砌筑应符合《工业炉砌筑施工及验收规范》的规定;
b.砌砖时断砖应使用专用工具或机械,不得使用手锤直接断砖,炉墙中的耐火砖不得使用1/3及以下的断砖;
c.砌砖时留岔一般应是台阶形,不允许留垂直和齿形的接口;
d.砌砖时灰缝必须错开并压缝,上下不得有垂直通缝;多层砌砖不得有里外通缝,所有砖缝的灰浆必须饱满均匀。
8.烘煮炉及48小时试运转启动方案:
1)本工程烘炉采用火焰烘炉法,时间为12天,前3天采用木材烘烤,自然通风,以后逐渐加煤,煤木混合烘炉3天,最后6天采用原煤,采用机械通风;
2)烘炉点火前将锅炉水位控制在低水位线上,打开省煤器再循环阀和疏水阀,关闭其余阀门;
3)火焰应设置在炉膛中央,烘烤应均匀,不应时断时续,用调节阀和添加木材控制炉温,3天后转入加煤烘烤,用调节送风量和控制木材或给煤量控制炉温,升温为第一天不超过50℃,以后每天升温不超过20℃烘烤,最后烟温不超过220℃;
4)烘炉过程中要定期转动炉排,防止烧坏炉排;
5)经常观察水位,以免发生缺水事故,注意维持炉膛负压,对锅筒、集箱等膨胀指示、烟气温度、炉墙等情况定时检查,一经发现及时处理,并每小时将观察到的烟气温度和其他情况进行详细记录;
6)绘制烘炉升温曲线;
7)在烘炉末期,当过热器两侧墙粘土砖与绝热层接合处的温度达到100℃时,即可进行煮炉;
8)煮炉用药采用NaOH和Na3PO4,其用药标准分别为3~4kg/m3、2~3kg/m3;
9)药品加入前均需配制成浓度小于20%的溶液,加药时应将锅炉的水位降到低水位,药液不得进入过热器内;
10)药品的加入,宜用加药泵加入,如无条件时,可在汽包备用阀加入;
11)煮炉时间为2~3天,煮炉的最后24小时使压力保持在额定压力的75%;
12)煮炉期间,应定期从锅筒和水冷壁下集箱取水样,进行水质分析。当炉水碱度低于45mol/L时,应补充加药;
13)煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准,然后停炉排水,冲洗锅炉内部和与药液接触的阀门,并应清除锅筒、集箱内的沉淀物,检查排污阀,无堵塞现象;
14)煮炉后检查锅筒和集箱内壁,其内壁无油垢,擦去附着物后,金属表面无锈斑即为合格。
15)锅炉烘炉、煮炉合格后,进行严密性试验。先升压至0.3~0.4MPa,并对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热态下的紧固。继续升压额定工作压力2.45MPa,检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,同时观察锅筒、集箱、管路和支架等的热膨胀情况。
16)严密性试验合格后,对所有安全阀逐个进行最终调整,调整后的安全阀立即铅封;
17)安全阀调整后,锅炉带负荷连续试运行48小时,运行正常即合格。
施工作业人员必须技术熟练,经验丰富,责任心强,经安全考试,成绩合格,体验合格,特作业人员持证上岗。
2)作业机械、工具、仪器,仪表必须有出厂合格证,质量合格某综合楼室外幕墙施工方案,机械现场进行负荷试验,仪器,仪表校验合格。
3)吊车停放场地,回填土分层夯实,再铺设块石,上铺碎石子。
4)大件吊装前所有组合件必须验收合格。
5)锅炉基础划线结束,并经四级验收。
2.吊装机械、工具、材料配置。
Φ30mm6*37+1
Φ15mm6*37+1
太原某五星级酒店装饰施工组织设计Φ11mm6*37+1