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科技培训大楼装饰工程施工方案

本工程的施工重点、难点区域主要体现在以下方面：①地面地砖；②吊顶工程；③衔接收口等。本工程施工中的技术先进性主要表现在先进的计算机软件技术方面。

基层表面必须清理干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

结合层为干硬性水泥砂浆的配合比用1：2～1：3（水泥：砂），水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥，砂采用粗中砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2～4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（取2.5～3.0cm）。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后，用皮锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。

地砖面层接缝不平、缝隙不匀

严格加强对进场地砖板块的质量检验和把关，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大湖南园林景观施工方案，有裂缝、掉角等缺陷的玻化砖板块要挑出不用。

铺贴前，由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。大厅内四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大现象。

地砖水斑不干问题和其他污染，一旦形成不但破坏了装饰效果和玻化砖的神韵，而且难以挽救。对防止玻化砖色差问题应采取如下控制措施：

对进场地砖逐块进行验收，颜色不均匀及时挑选，不符合标准坚决退场。

防止地砖色差污染的处理

由于工期紧，地砖用量大，进场地砖未干透，要求将地砖放在宽敞、通风的地方进行风干。

为保证施工质量，加强地砖保护免受污染；在施工中层层交底，严格控制涂刷遍数、时间、方向以及涂刷环境等。

轻钢龙骨吊顶大面积使用纸面石膏板，容易出现纸面石膏板裂缝。

板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。

选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度。

纸面石膏板安装质量经检查合格、或修理合格后，根据纸面石膏板板边类型及嵌缝规定进行嵌缝。但要注意保证有一定的膨胀性。施工做法如下：

直角边纸面石膏板顶棚嵌缝：直角边纸面石膏板顶棚之缝，均为平缝，嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝以内，并将腻子刮平（与石膏板齐平）。石膏板表面进行装饰时，应在腻子完全干燥后施工。

楔形边纸面石膏板顶棚嵌缝：楔形边纸面石膏板顶棚嵌缝采用三道腻子。

第一道腻子：用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入缝内，将浸湿的穿孔纸带贴于缝处，用刮刀将纸带用力压平，使腻子从孔中挤出，然后再薄压一层腻子。用嵌缝腻子将石膏板上所有钉孔填平。

第二道腻子：第一道嵌缝腻子完全干燥后覆盖第二道嵌缝腻子，使之略高于石膏板表面，腻子宽200mm左右，另外在钉孔上再覆盖腻子一道，宽度较钉孔扩大出25mm左右。

第三道腻子：第二道嵌缝腻子完全干燥后，再薄压300mm宽嵌缝腻子一层，用清水刷湿边缘后用抹刀拉平，使石膏板面交接平滑，钉孔第二道腻子上再覆盖嵌缝腻子一层，并用力拉平使与石膏板面交接平滑。

上述三道腻子完全干燥后，用2号砂纸安装在手动打磨器上，将嵌缝腻子打磨光滑，打磨时不得将护纸磨破。

嵌缝后的纸面石膏板顶棚应妥善保护，不得损坏、碰撞，不得有任何污染。

控制吊顶大面平整，应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。

基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。

吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。

对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：

吊点与建筑主体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动等；

吊杆连接不牢，产生松脱；

吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。

注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。应避免在龙骨上悬吊设备。

安装铝合金板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，并一边安装一边检查平整度。

吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。

对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。

吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出；一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设置基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。

安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条板的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。

吊顶面与吊顶设备的关系处理

吊顶上设备主要有灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。

衔接收口工序可以增加装饰效果和装饰特色，使装饰更加完美。衔接收口工序的范围主要表现在以下几个方面：

吊顶各面之间的收口，吊顶面与吊顶上设备之间的衔接收口，吊顶面上不同饰面材料之间的衔接收口，吊顶面与墙面之间的衔接收口。

墙面饰面之间的收口，墙面与踢脚之间的收口，墙面与地面的衔接。

固定配置上各面之间，各种台边、柜边之间，不同材料的饰面之间的收口。

收口施工前，准备好收口线条，并对线条进行挑选。

检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

各种线条的自身对口位置，远离人的视平线，或置于室内不显眼的位置处。特别是接口比较明显的金属线条。

不锈钢线条收口线的安装，采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是：先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢线条槽的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶，在不锈钢条槽内涂万能胶，再将该线条卡在木衬条上。不锈钢线条槽表面贴有一层塑料胶带保护层，该塑料胶带在饰面施工完毕后再从不锈钢条槽上撕下来。

不锈钢条在角位的对口拼缝，用45度角拼口，截口时在45度定角器上，用钢锯条截断，并注意在截断操作时不要损伤表面。不锈钢条槽截断操作不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，对切断好的拼接面，用锉修平。

收口线的交圈主要表现为：连贯性、规整性和协调性。

连贯性要求每条收口线在转角、转位处能连接贯通、圆滑自然，不得有断头、错位、线条宽度不等的现象。一条线条不论如何转角转位，总是从饰面的一端至另一端，或从头到尾，首尾相接，形成封闭的线条框。

规整性要求收口线自身线形分明、线体平整顺直、表面光滑流畅、色调一致。以及安装的顺直平整。

协调性要求各线条安装时，相互的间隔宽度相同，相互平行或垂直，相邻线条的尺寸大小相适宜，色彩相配。

轻钢龙骨与石膏板吊顶的墙角处，用木线条来收口。用实心的直角装饰线条，紧靠在吊顶面与墙面的相交处，并用墙面埋木楔方法，将木线条钉在墙面上。

铝板吊顶采用铝合金线条收口，铝合金线条与墙面的固定，用木楔埋入墙面，角线条再钉固在墙面上。角线条只起风口作用，不承担吊顶重量。

墙面的收口处有：墙面上不同饰面材料之间，墙面的转角位置，墙面相同材料的对口接头处，墙面与地面之间等。

不同饰面之间收口，采用自然收口法，在两种饰面相交，一种材料将另一种材料边口压住。压口必须紧密，无脱边、离缝现象。

相同材料对缝收口，平面拼接为了对缝小而平直，在两块拼接板的对缝后面倒45度角。在阳角位，两块板的对缝边倒45度角。

工程的成本最直接的反映就是预算，而预算工作中最繁琐的、重复性的简单计算的工作量以及人为查找定额、求各种分类合计等工作量均很大，这些工作的规律性很强，无须建立复杂的数学模型，并且由于人工计算、材料分析不可避免地会出现错误，因此十分适用预决算系统软件。通过预决算软件地应用，可以对每个施工段的成本进行预控，考核项目的盈亏情况，以便在今后的施工中采取相应的对策。

施工平面图计算机辅助设计系统是现在运用最广泛的模拟施工平面布置软件，具备随施工过程灵活、方便地设计施工平面图的能力，生成不同施工阶段的施工现场平面布置图等特点。施工平面布置设计的重要目标之一就是保证施工作业的顺利进行，因此其布置设计与施工方案密切相关。施工顺序的确定、工程量的计算、施工方法和施工机械的选择不仅是施工平面的设计依据，而且还影响着施工设施和设备在施工现场上的布置。从某种意义上说，施工平面的布置设计过程实际就是施工方案的选择过程。

施工进度计划是以施工方案为基础，根据规定的工期和技术物资供应条件，遵循各施工过程的合理工艺顺序为统筹安排各项施工活动而编制的。其任务是为各施工过程指明一个确定的施工日期，并以此为依据，确定施工作业所需的劳动力、机械设备和物资的供应计划。因此，在整个施工过程中，施工现场的实际布置情况是随时在改变的。在编制施工进度计划时不但可以编制一份总的施工进度计划表，还需根据近段天气和施工任务编制阶段施工进度计划表。

在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。

合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。

装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水作业顺序。

先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需要对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰，后做地面，则要求楼板灌缝密实，以免漏水污染墙面。

先粉刷、裱糊而后安装灯具，可避免安装灯具后修理表层，从而污染灯具。然后再铺设地毯。

以上示例说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。

活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库中须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前，不拆卸包装并设专人看管；活动成品的布置摆放一般在装饰完工后进场。

成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。

护就是提前保护，以防止成品可能产生的损伤和污染。如为了防止地面污染，提前铺上塑料布或纸板；进出口台阶应垫砖或方木，搭脚手板过人；门扇安好后更要加楔固定等。

包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。如不锈钢饰面柱子、栏杆，作好后立即用纸皮包裹捆扎；电气开关、插座、灯具等设备也应包裹，防止粉刷、油漆时污染。

盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如落水口、排水管安好后要加覆盖。以防堵塞。

封就是局部封闭，如石材地面施工后，应暂时封闭，待达到可上人作业强度并采取措施后再开放；室内木地板油漆完成后，均应立即锁门。

总之，在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，哪怕生产出来的产品是优质品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也将会成为不合格品或废品，所以，成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的检查。

制定成品保护等级，易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

施工现场临时存放的材料，要码放整齐。

在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请甲方加以配合。

每一层的产品安装结束后，请甲方、监理进行验收，并由现场监理签字，然后采取保护措施。

吊顶装饰板安装完后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果施工需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞，如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

装饰板不得受雨淋，并注意防潮。

板面严禁撞击，防止损伤。

吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。

安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。

吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。

木饰面工程成品保护措施

搬运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面，阳角用护板保护。

施工照明灯具应远离成品物面。

配套施工必须有成品保护措施。

禁止使用1000W以上的照明灯具。

墙地砖工程成品保护措施

对施工完地面应清理干净，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。

新铺砌的石材板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的石板块时，要穿软底鞋并轻踏在一块板材中，花岗石地面完工后，待粘贴层符合强度要求后，在其表面加以覆盖保护。禁止在已铺地面上进行切割作业，以防污染或损坏面层。

地板铺贴后表面未处理前，应注意不能被易渗透的石灰质或有色油渍污染，不得将砂子带进房间以防磨划板面。更不准在地面上拖、拉、推、压棱角尖锐的铁器重物。

表面处理完毕后，注意环境的洁净，必要时将门窗关闭，防止灰尘污染表面。油漆干燥前禁止上人。

电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。

在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

安装照明器具时不要碰坏建筑物的顶棚、门窗和墙面。

照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。

卫生洁具安装工程成品保护措施

各种水龙头等，尤其是卫生器具上的水龙头，一般在要交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。

洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损失。

从施工现场实际条件出发，遵循施工方案和施工进度计划要求，确定合理的布置方案，有利于现场管理。

充分挖掘施工现场的潜力，尽可能利用已有道路为施工服务，节约施工费用。

最大限度地缩短工地内部的运输距离，特别要尽可能避免二次搬运，以减少场内运转的材料损耗和节约劳动力。

在各层的施工区域设置配电箱、移动照明及灭火器，以保证施工面的顺利展开。

要符合劳动保护安全技术防火规定。

现场平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，考虑到施工进入高峰时的堆放容量，因此在施工现场设置材料堆放区并建立料仓。所有材料都要分规格堆放整齐。材料要有标签，标出名称、品种和规格。

根据施工的特点，将主要装饰材料堆场设置在现场楼层内，易燃、易爆物品单独设立仓库，并在材料堆场配置足够数量的灭火器。

易燃物品必须单独设专用库房堆放，并制定可靠的消防保护措施。

材料仓库的选择应尽量不影响施工流水作业，并以靠近加工制作区为原则，减二次倒运和搬迁。

项目部办公室设置：考虑现场总的平面布置，将施工项目部设置在楼层二层，并配备电脑、打印机等施工及资料管理用器材。

生产用房设置：生产用房包括装修材料堆场、加工制作区、机具及配件仓库等。在楼层一层设置材料仓库。

砂浆拌制区设置：考虑现场的墙、地砖的铺贴，因此在施工现场空地处设置砂浆拌制区，既避免占用施工面，又减少对施工面层的污染。

在施工现场楼层一层设置加工制作区，并配置足够数量的灭火器。

对施工实地走访，与有关单位建立好工作关系，尤其是公安交通、市容、环卫等部门，有效地保障施工生产的顺利进行。

施工现场成立交通管理机构，负责协调工作,根据施工人员数量的情况，配有专职交通管理组织人员，具体实施日常工作。

制定交通安全管理制度，在工程施工初期，要编制交通安全工作方案，随着施工生产变化的需要，制订相应的措施。

加强对施工现场车辆的管理，施工现场的施工用车，要制作有号码统一的通行证，实行凭证进入现场制度。

仓库管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目。

布局合理，库容整洁，便于收发，实行库内“四定位”（库内定架号、层号、排号、位号），三成线（料架摆放成线，分排材料成线，卡片悬挂成线），库内保持整洁无杂物。

库内摆放规格排列：中小件货架，上轻下重，上盖下垫，五十成行，标志鲜明，材质不混，名称不错，规格不串，根据材料不同形状、大小、数量多少安排码放。大的五五成方，小的五五成包，方的五五成行，短的五五成堆，薄的五五成层，能串眼的串眼，能上挂的上挂，能装箱的装箱，做到过目知数，便于收发，方便盘点。

涂料等危险品材料，根据消防要求单独设库，库房远离火源。库房设专人保管，随用随进，并有足够的消防器材，保证危险品库房的安全。

消防设施齐全、完好，摆放在库房内。灭火器要及时检查，保证安全有效使用。

进场后根据机械设备和临时设施的布置位置进行临时用电线路的布置。从建设单位提供的总电源配电箱处接出，在每层楼面设置分级电箱，以供施工现场施工作业面及生产用电的需要。

施工期间用电由业主统一安排。

在施工现场设移动电箱，确保施工工作面的顺利展开。

动力负荷电以Ⅱ类手持式及移动式小型电动工具为主。

照明以白灯作为临时施工现场的照明电源。

动力配电采用一机一闸，并加配自动空气保护开关，照明由专用回路供电。

施工用水及临时消防的设置

施工期间用水由业主统一安排。

在施工中，灭火器是施工消防最主要的灭火措施，同时施工中需要供给足够的施工用水，因此消防保护措施采用将灭火器与施工用水合并使用。

灭火器设置在施工现场的楼层的作业面、库房等容易找到的部位。

项目部办公室：项目部人员办公，存放资料和检测器材。

加工制作区：用于墙、地砖、石材等材料的加工、制作。

装修材料仓库：储存龙骨、石膏板、石材等主要材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。

机具及配件仓库：储存机械设备及五金配件。

易燃物品仓库：储存油漆、涂料等易燃材料。

砂浆拌制区：用于拌制水泥砂浆。

配电箱：在加工区及施工作业区设置配电箱，以保证施工的顺利开展。

灭火器：在材料堆场、仓库、办公、加工区及施工区等配备灭火器材。

施工照明：临时照明和施工用。

（施工平面布置图详见下页）

本工程吊顶主要有：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、铝合金吊顶

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

本工程依据设计顶面图以及统一测定的轴线控制线，将纸面石膏板和其他饰面板分界线、灯具等设备安装位置测定并弹线。

在安装吊顶前应检查楼板有没有蜂窝麻面，裂缝及强度不够的地方。若有问题，应及时处理，否则对吊顶施工有影响。

弹线定位主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线一般弹到墙面或柱面，龙骨及吊杆的位置则弹到楼板上。同时也要把大中型灯位线弹出。

标高线做法：定出地面的地平基准线，将定出的地平基准线画在墙边上。从地平基准线为起点，在墙面上量出吊顶的高度，在该点画出高度线。用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时注意，一个房间得基准高度只用一个，各个墙面的高度线测点共用。另外，操作时注意不要使注水塑料软管拧曲，要保证管内的水柱活动自如。

在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。

吊杆同龙骨连接可以用吊挂件连接。上人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。

用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，然后以一个房间为单位，将主龙骨调整平直。调整方法可用6×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。调平时一般按照3/1000起拱。

中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。中（次）龙骨的间距因饰面板是否密缝还是离缝安装而异。中（次）龙骨中距应计算准确并要翻样而定。中龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。

横撑龙骨应用中龙骨截取，安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。横撑龙骨间距应视实际使用的饰面板的规格尺寸而定。

板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。

固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，由于本工程处在潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。

钉距以150～170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。

螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。

纸面石膏板刷乳胶漆：在纸面石膏板安装之后、满刮腻子之前，对板缝进行粘贴玻纤带处理，在玻纤带外面再刮腻子，以防止纸面石膏板裂缝问题。然后刮腻子，腻子要刮平而不宜太厚，砂纸磨平后刷乳胶漆，最后一道面漆在板面机电设备全部安装后再刷，以防止污染。

铝条板安装节点图如下。

依据建筑设计顶棚平面图测定房间中心线，将排板尺寸弹在楼面上，并标明机电位置，供机电设备配合安装支管到顶棚面板和安装吊杆使用，并依据统一测定的建筑50标高线，将顶棚完成面线和向上量≥200mm的机电管线安装底部标高最低控制线弹在墙柱上面；根据主龙骨位置按楼地面已弹的线引测到楼板下面，并弹出胀栓位置。

按楼板下方弹好的胀栓位置线钻孔，深50mm，＠≤1200，安放￠8膨胀螺栓。

将预制好的吊杆与膨胀螺栓连接拧紧。

当遇有大于1200mm宽的通风、空调管道等设备时，应加设角钢扁担，将吊杆焊于扁担上。

边龙骨安装：按墙、柱弹好的顶棚完成面标高线安装边龙骨，用电钻钻孔放木塞，将边龙骨用木螺丝固定在木塞上，接头宜45°斜接，接缝要求平整无错台，阴阳角处必须作到互相垂直，接缝严密无缝隙。接头距阴阳角不得小于500mm。窗帘盒的部位应先安装窗帘盒。

主龙骨安装：依据顶棚完成面标高线和L/200起拱要求安装主龙骨与吊杆连接，拉通线拧吊杆螺母调正标高至达标为止。控制吊杆间距≤1200mm。应注意遇设备避不开需切断主龙骨时应增设吊杆。

次龙骨安装：从中心向两侧顺序进行，先安装垂直于主龙骨的通长次龙骨，将弹在楼地面上中心线引至边龙骨上，拉线调直后与主龙骨用联结件固定，全部安装之后再次拉通线按起拱调正。然后再安装平行于主龙骨的短向次龙骨，同样从中央向两侧进行。

先安装有机电设备的铝板形成井字板块，待上述设备安装完成并办理综合隐检手续后进行其余铝板安装。应注意安装之前全面检查并调正标高、双向板缝直线度和板块平整度以及顶内龙骨体系确认无误后，方允许铝板安装，防止前一道工序机电配合安装时对顶棚体系造成的损坏，铝板安装操作人员应带白手套，防止污染板面。

本工程饰面主要有：木饰面；墙面砖；墙纸；墙面贴马赛克

弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法是在基层龙骨与实体墙之间刷二道防水柏油。

木龙骨应进行防火处理，可用防火漆将木楞内外和两侧涂刷三度，晾干后再拼装；

木龙骨的拼装方法：应按墙面的大小，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。可采用25mm×30mm、30mm×30mm截面的龙骨，如墙体较高某一级路改建工程路面施工方案，面积较大时也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龙骨。龙骨间距：横龙骨为400～500mm，竖龙骨为500～600mm，如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可适当放大；

基层龙骨安装：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40～60mm之间。木龙骨钉完后要进一步检查平整度、垂直度和阴阳角方正。调整龙骨的木垫块应与木龙骨用钉子钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的木材拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平。

先将表面尘土、污垢清除干净，然后用10%的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗液冲净。晾干后，把掺有水重20%的107胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，直至手掰不动为止。

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。同一墙面不得有一排以上非整砖，且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

将墙面砖扫净，放在净水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

裱糊前，应将基层表面污垢、尘土清扫干净。泛碱部位应使用9%稀醋酸溶液中和、清洗。麻点和缝隙用胶腻子嵌实填平，用木砂纸磨平；

基层清理后，应用橡胶刮板在基面上满刮腻子1～2遍，纵横批匀刮平。腻子干后临海高等级公路海门段改扩建工程桥梁工程施工组织设计(完整)，用木砂纸打磨平整、光滑，并将磨下的粉尘清扫干净；

基层打磨平整后，应以107胶：水=1：1的底胶，均匀涂刷一遍，作为封闭处理，待其干后，方可进行裱糊；