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机关办公楼和会议厅装饰装修工程施工组织设计方案

2.1.3对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

2.1.4协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

2.1.5决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。

2.2.1协助项目经理搞好全面协调管理工作徐明高速公路LJ02标桥面系首件制施工方案，向项目经理负责。

2.2.2抓好现场各种方案的落实。

2.2.3与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。

2.2.4制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。

2.2.5督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。

2.3.1执行公司质量管理体系文件有关规定标准。

2.3.2熟悉本专业验收规范和操作规程，按过程顺序精心组织施工。

2.3.3加强对关键工序和特殊过程的控制，进行过程能力鉴定和连续监控，建立监控记录，编制技术方案或技术交底书，严格例外放行的控制。

2.3.4加强技术交底和安全交底，编制书面交底书。

2.3.5负责对特殊作业人员进行质量自检、互检活动，参与质量专检及质量评定工作。

2.3.6作好施工现场文明施工管理，确保工完场清。

2.4.1实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

2.4.2组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。

2.4.3检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

2.4.4及时解决施工中出现的技术质量问题。

2.4.5组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。

2.4.6在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。

2.4.7及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

2.5.1对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

2.5.2负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。

负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的采购与维修等工作，对材料质量负直接责任。

2.7.1组织研究制定各种安全管理措施，对施工安全负主要责任。向项目经理负责。

2.7.2审查项目部制定的有关防火、防触电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案监督并督促落实。

2.7.3审查项目部的各种安全技术交底是否可行。

2.7.4定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

2.7.5严格落实“武汉市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程中的落实情况。

负责材料发放、保管，材料的回收、登记、定期和不定期盘点工作。

负责合同管理、工程预算、成本核算及竣工结算。

负责资料收集、整理及开、竣工资料的编制。

3.1以确保质量、工期为原则。充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法。在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。

3.2施工顺序上，按照以下几个原则进行

3.2.1为了成品的保护，施工顺序安排一般总是从上往下施工，即先做顶棚、再做墙面、最后做地面；

3.2.2具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此项工程工期短、任务重、设计新颖等因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，并从以下几个方面入手：

4.1.2加强对工人的教育，提高他们的成品保护意识和道德素质，做到“我不破坏别人、别人不破坏我、不相互破坏”的“三不”原则。并加强工人间的合作和交流，使他们能融洽相处，并能相互体谅、相互帮助。

4.1.3制定严格的规章制度，对于损坏成品者将根据实际情况进行赔偿；尤其对于恶意破坏者除加倍处罚赔偿外，还要将当事人驱逐出施工现场，并对所属队伍进行罚款；对于保护成品措施得当的队伍和个人进行适当的奖励。

4.2与监理单位的协调

4.2.1在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的《施工组织设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。

4.2.2严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。

4.2.3所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。

4.2.4施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。

5.1总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施措施。

5.2由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。

5.3会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。

5.4各部门以周为单位，定期出工程进度报表，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水。

现场临时用水由建设单位提供现场供给水源，施工时直接引至临时集中用水点。

8.1用电器特征:动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。

8.3临时用电安全技术措施：

8.3.1分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BV）铜芯线架空敷设，对地高度不小于2.5m。

8.3.2总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于4Ω。

8.3.3配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。

8.3.4进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。

明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。

10.1工地设专人负责雨期施工应急处理，对材料仓库、施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。

10.2施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。

10.3临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。

10.4雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。

10.5安排专人收听天气预报，对仓库、临设、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。

10.6对部分易受潮材料如石膏板、木芯板等，尽量安排雨前进场。

11、夜间施工技术措施

11.1由于本工程量大、工期短、时间紧，夜间施工必不可少。采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工期。

11.2夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。

11.3在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。

11.4夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。

第七部分工程施工计划及其说明

1.1深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在76d。

1.2在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。

1.3制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

1.4实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

1.5公司总经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。

2、施工进度计划网络图及横道图。

3.1对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。

3.2根据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。

3.3运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料数量，结合施工进度计划，合理安排材料进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。

3.4严把加工订货、材料计划关,根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。

3.5严把材料采购关，采购的材料都要通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，真正做到优质优价。

3.6严把进场材料管理关。进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。

3.7采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。

3.8施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。

4.1对进场的材料加强验收，把好材料关。

4.2需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合。

4.3加强工具管理，采取周转材料，为减低成本创造条件。

4.4设计需要变更时，应提前报设计单位和现场监理出具变更函。

4.5控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料，逐项结算。

4.6班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。

4.7合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少人工、机械、材料等费用的支出。

4.8加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面规划堆放，减少二次搬运和损耗。

第八部分主要工程项目的施工程序和施工方法

1.1施工区域做到全封闭施工，按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。

2.1根据现场施工需要，在室内吊顶施工中需搭设脚手架。架子采用50钢管及质量合格的扣件搭设，搭设时要考虑吊顶标高与结构顶板标高相差较大和现场钢结构楼梯焊接的需要。为使整个架子既可满足焊筋打眼要求，又要满足封板能顺利进行，吊顶标高以上的架子用1m长的短杆与立杆相接，以便封板时只需拆除1m的立杆就可实施封板。架子搭设应满足施工规范要求，横杆相距1.8～2.0m，立杆间距1.8m，满铺脚手架，严禁探头板，飞跳板。架子全部由专业架子班搭设，并且严禁其他各工种为了自我方便，擅自拆改已搭好的架子。

2.2施工后期，内脚手架使用门架组装移动平台架。用门架搭设活动操作平台，底部设有带丝杠千斤顶的行走轮，以调节高度。

3、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

3.2弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

3.3划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

3.4安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将通丝吊杆的一端装上膨胀头，通过膨胀头将丝杆固定在楼板下；吊杆采用Φ8镀锌通丝吊杆，吊杆的间距为1200mm×1200mm。

3.6面层安装:龙骨安装完毕，等专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

3.7刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

3.8与水、电、风等专业的配合:

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

3.9在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施:

3.9.2通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

3.9.3大面积石膏板防裂、纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

3.9.3.1吊顶板局部变形:主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

3.9.3.3大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

3.10轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:(见下表)

4、花岗石地面施工工艺

4.1.1先检查专业的预埋管线等是否埋好。

4.1.2仔细研究，熟悉了解各部尺寸做法，把与电梯厅、多功能厅、楼梯、各门框线作为质量控制点，监控好收口工艺。

4.1.3根据定位线，依次以1000㎜的分格往两边分格放线，根据地面设计标高在墙上弹好水平线为：+0.05m标高。

4.1.4试拼：根据设计的安装编号图用编号粘纸将胸板进行编码，在二次加工完成底面和侧面防渗工作后进行验收、编码，这样才能保证同一色号的荒料所生产的光板能能够用到本工程的同一个面上，将编号粘纸贴在花岗石板面上，在生产的光板经粗磨、精磨、抛光成板裁切成标准尺寸时，在背面用油性笔画一直线条，在裁切后成两块，在铺贴进严格按线条吻合方向铺设，此做法确保原大板的中部与中部相接，对保证整体平面有帮助。

4.1.5刷水泥浆结合层：在铺砂浆前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷水壶洒水湿润，刷一道水灰比为0.5左右的素水泥浆。

4.1.6铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度拉十字控制线，铺找平层水砂浆，（找平层一般采用1：3的干硬性砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺后用大木杠刮平，找平层厚度宜高出花岗石底面标出水平线3~4㎜。

4.1.7铺花岗石块：以十字控制线为准，向四角铺开，按试拼编码，依次试拼，将花岗石掀移时使用4个玻璃吸，找平后在上面满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺贴花岗石，安放时用玻璃吸均匀下放，用橡皮外向锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。

4.1.8铺贴时，接缝要严，搬放板块进必须小心。

4.1.9楼梯口、柱的接口，收口要细之又细，接口自然，反复试铺。

4.1.10在铺砌后即进行成品保护，用地毯胶垫进行满铺保护。并在该区立保护牌“严禁践踏”标志，对铺贴好后需要作为通道用，必须在地毯垫上再铺上9㎜夹板。

4.1.11收缝工作安排在交工前且在水泥砂浆干透后进行，时间必须在铺贴完成10天以上，根据花岗石颜色选择相同颜色矿物料和水泥拌合均匀调至1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰，灌浆1~2h后，用棉丝团蘸原稀水泥砂浆擦缝，与板面擦平，同进将板面上水泥浆擦净。

4.1.12打蜡：在正式交付使用前，委托清洁公司专业操作，进行打蜡，达到光滑洁净。

4.1.13对花岗石渗水现象的解决办法。

铺地花岗石板因清洁地面水及污渍由拼缝渗到地下，石板侧面及底面吸收水分及污渍而显出颜色较深的水影现象，地面效果顿进遭到破坏，颜色不一，显得很难看。

为解决这一难题，采用意大利产保得10g水污性防污剂涂刷花岗石的4个侧面和底面，防止水渍、污水渗入石孔内。

5.2干挂花岗石施工流程

5.3施工方法及要点说明

（1）根据二次装修的设计图纸，我司理一步深化此部分干挂花岗石的设计，此部分设计包括干挂花岗石结构计算，花岗石节点详图的设计。

（2）根据现场轴线、标高、经实测丈量，定线和铺设方向。

（3）按照设计确定（或认可）的花岗石板材基本规格分部位绘制列图。

（4）在图纸上按块进行。

（1）设计安装图，进行安装编号。

②板材的规格尺寸应该符合图纸和编码的要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂进的验收标准。

③检查板材的质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成，防污剂油漆是否干透，四边美纹纸包边是否完成，有无缺边。

④对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。

⑤板材四周框边贴上美纹纸，宽30㎜，侧边紧贴5㎜宽，转入面板25㎜，以确保打胶封缝时符合标准。

（1）焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。

（2）铸造型不锈钢连接件、封缝用5㎜厚的白色有机胶片做垫片。

（3）电焊条、“大力士”胶、锚固剂、纸胶带、聚丙乙烯泡沫条。

所有辅助材料，按规范验收入库。

（1）常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线坠、钢丝钳及钢筋线等一批。

（3）经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、吊锤等。

（1）项目部会同建设单位、设计单位、质检部门，对主体进行中间检查，检查主体梁、柱面的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。

（2）检查墙上有关专业预埋管道、线是否完成。

钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪，抗风压及抗震和不同地区自然条件由我司进行计算而定。

横钢安装可与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须钻好装不锈钢挂件的孔（直径为12㎜），为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。

6、所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次。

5.3.2干挂安装的基面处理

由于干挂安装是将花岗石板材用不锈钢挂件与钢骨架连接悬挂在结构基面上，所以必须要有牢固的基面。

1、清理基面，将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆汪除干净。

2、以实地轴线、标高，依次左右放线，并放好各部位的垂直槽钢线。

3、框架结构，砖砌填充，采用槽钢骨架，墙面上末预埋铁件，我司采用膨胀螺栓固定铁码，代替预埋件。槽钢骨架焊接好后，由监理单位、业主、质检部门进行验收，同进对墙上各专业预埋管道、线进行验收，并做好隐蔽资料记录。

5.3.3干挂安装具体操作

1、按图纸的花岗石板南编码，用不干胶纸写好编码贴在经验收合格的花岗石正面右上角。编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再次检查花岗石板。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。

2、校核花岗石板规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线，进行开槽加工。

3、进行对号安装，从落地的第一行开始安装，首先进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用进口，落地下端可将挂件固定于地面混凝土上，第一行，（花岗石于脚线）就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木楔垫稳。楼梯与墙相接处也是同样做法。

4、装上挂件，腰子槽与横角钢的孔对准。

5、装上φ10㎜×25~30㎜的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。

6、自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止；各行连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。

7、水平和竖直缝隙宽度，用5㎜厚白色有机胶片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。

8、将板南与缝隙清理，清洗干净。

9、清洗干燥后在缝隙嵌聚丙乙烯胶条，缝口留深5~8㎜左右。

10、检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，硅采用中性的结构胶，自上至下全隙，厚5~8㎜，打成圆弧形凹槽；凹槽凹入3㎜，撕掉纸胶带，自上至下全面清理结束。

11、光面板材须打蜡一次（在交付使用前）时间待业主确定。

12、用珍珠薄膜纸盖住安装好的花岗石墙面，高度保证地面以上2m范围均覆盖好，进行成吕保护。

5.3.4特殊部位的干挂安装难点解决。

1、梁底处卧板安装（包括顶棚吊顶）。

这些部位用膨胀螺丝、角码、有锈钢挂件安装。先安卧板，再装立面竖板。

2、封顶安装与收口盖板

封顶最后一行花岗石竖板与收口盖板安装，先在梁底将膨胀螺丝固定一块200㎜×300㎜×10㎜厚钢板，再用一个56㎜×56㎜×5㎜×150㎜长角钢码将钢板与槽钢烧焊固定，再有挂件与药岗石板连接用螺栓固定到角码上。

5.3.5花岗石干挂安装质量要求和施工操作标准。

（1）石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损环。

（2）板材表面不应有污染点。

（3）板材表面平整，几何尺寸准确，颜色协调一致，且应达到设计要求的厚度。

（4）安装石材板的钢锚固件与连接件及配件应先进行设计、结构计算与试验，并按设计要求选用。

（5）不锈钢锚固件，连接件持宜选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质，同一套配件应选用同一种材质不锈钢材。

（6）型钢龙骨材质一般选用Q195或Q215号结构号结构钢，外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。其焊接与铆接应满足相应规范要求。

（7）密封胶的选用应参照石材的性能和颜色，并经设计单位定板后用。

2、石材干挂安装质量标准

（1）墙面干挂石材，先弹线，并按弹线尺寸式拼定位。

（2）固定石材的挂件应与锚固件或型钢骨连接牢固。

（3）钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，焊缝4㎜，且符合设计要求，并做防锈处理。

（4）龙骨按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。

（5）石材挂装前，应按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。

（6）上下挂的每块石材，固定点不得小于四个，侧挂的每块石材，除侧面不得少于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂。吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点。

（7）锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。

（8）不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固，为防螺栓松动，采用点焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片措施。

（9）板材安装，接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。

（10）阴、阳角板材安装，接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。

（11）上、下两块石材荷载不得传递、叠加。

（12）板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使达到质量验收要求。

（13）对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。

（14）板在安装完毕后，石材表面应清洗干净。

（1）本条文按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）有关规定修改并制定。

（2）石材干挂工程预埋铁工程验收。

（3）石材干挂面基体或基层的验收。

（4）钢龙骨镀锌防锈处理验收，应符合钢结构工程的有关规定。

（5）钢龙骨焊接验收。

GB50516-2010 加氢站技术规范(2021年版)及条文说明.pdf（6）板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

（7）板的安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝待缺陷。严禁使用不合格配件及出现少件现象。

（8）板的表面应平整，洁净、色泽协调，无变色和污痕。

（9）挂件锚固或紧固程度的检验，应用测力板手在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓，其抽检数量按1/3进行。务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母末达到设计要求的旋紧力。

（10）石材板接缝应平直，宽窄均匀，接缝胶颜色一致，无挂件突出表面现象。阴、阳角处的板搭接方向正确。

（11）接缝处密封胶顺直光滑，表面洁净中关村青年小区10号、11号楼底板大体积混凝土施工方案，色泽与石材颜色协调一致。

（12）石材干挂工程质量允许偏差，应符合下表规定。

5.3.6花岗石的垂直运输控制措施