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中国科学院理化所4#研究生宿舍消防水池施工方案

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

旋挖施工方案《建设工程文件归档整理规范》

《建设工程项目管理规范》

《建设项目工程总承包管理规范》

《建设工程文件归档整理规范》

《建设工程工程量清单计价规范》

《混凝土泵送技术规程》

《钢筋机械连接通用技术规程》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

《建筑安装工程资料管理规程》

《建设工程施工现场安全资料管理规程》

《北京市建筑安装工程施工安全操作规程》

《预拌砂浆应用技术规程》

《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》

(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

(2)对劳务作业队进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

每个测量组设测量工程师（测量高级技师）1名、测量高级工1名、测量工2名；

材料供应按照施工进度和施工预算，按计划、分批量进场，做到提前考虑、供应及时、保证质量。

（1）技术组核对图纸，严禁使用国家明令禁止与淘汰的材料和设备用于建筑工程。

（2）对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。

（3）对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的材料和设备均具有出厂合格证及相关性能检测报告；定型产品和成套技术必须有型式检验报告，进口材料和设备按规定进行出入境商品检验。

（4）对材料和设备在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。

50×100、100×100

2240×1220×18

测量放线→降水、护坡→土方开挖→结构施工→土方回填→内防水→清理收尾→竣工验收

为了保证工程的施工质量及施工进度，在充分利用材料、资源的前提下，采用先进的工艺做法，选用最好的材料、购配件。

根据施工工程量和现场实际条件，在4#研究生宿舍楼西南侧设置主出入口，现场不设置材料加工区，材料采用场外加工，库房均使用已有库房，临水使用4#研究生宿舍楼位于现场西侧的已有水源，临电各支路引4#楼总柜、4#现场二级箱、生活区配电箱。项目办公区包括项目办公室、会议室、宿舍、甲方、监理工作人员办公室、食堂、卫生间、试验室等。工人生活区由甲方安排在指定的原有建筑内，包括宿舍、食堂、厕所等。均使用4#研究生宿舍等2项工程使用的已有建筑。

本工程自2011年9月10日开始结构施工，详见附图：施工进度计划网络图。

针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。

项目经理部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；将质量保证体系延伸到分承包商，使项目质量目标通过对分承包商严谨的管理予以实现。

2、主要管理人员及岗位责任制：

（1）项目经理：陈俊茹

①根据《公司职能管理部门工作职责》规定的工作职责,对本部门、本系统的工作全面负责,并保证分工明确,使各项职责落实到具体管理岗位。

②贯彻执行党和国家有关基本建设法规,政策,遵守国家法律及主管上级的指令。

③全面负责工程项目的行政、生产，经营管理、工程价款回收工作。

④代表企业法人全面履行合同权利与义务，科学、协调、有序、规范地组织员工完成本项目的各项生产经济、技术指标。

⑤负责组织员工搞好安全生产现场文明施工。

⑥负责质量体系程序文件在项目上的全面实施，对项目的工程质量负全责，做到思想到位、责任到位、工作到位、执行规范、规程、标准到位。教育职工创精品，树名牌，全面实现公司质量方针，质量目标。

⑦贯彻执行国家和公司颁发的保证质量的规定、规程、制度、措施、并检查落实。认真开展施工现场无质量事故活动，工程竣工后服务和回访活动，消除质量通病活动，开展ＱＣ小组攻关活动。

⑧认真组织开展学习活动。

⑨主持质量分析会，在施工现场建立例会制度，通过质量控制、质量改造不断提高工程质量。

⑩正确处理施工质量和进度的关系，合理安排施工，对不合格的工程不准交付使用。掌握工程项目的质量情况，按照“三不放过”的原则处理存在的质量问题。组织单位工程的结构验收，竣工验收。

（2）技术负责人：陈亚飞

①主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。

②负责对分包单位施工方案的审核工作。

③负责施工技术保证资料的汇总及管理。

⑤负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作。

⑥负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。

⑦编制材料需用计划，主持工程材料选型的确认工作。

⑨保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。

（3）土建工长：杜金利

①执行技术方案，组织样板施工，实施质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查。

②负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排。

③负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组织分部分项工程的质量评定和验收；组织进场的材料报验工作。

④负责现场机械调配、验收、保养工作。

⑤负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理。

⑥具体负责施工现场安全生产及文明施工管理。

⑦负责现场施工变更的签证工作。

⑧负责施工资料的填写、收集。

（4）质量负责人：穆志军

①贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。

②严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。

③编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。

④负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。

⑤监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收；参与进场材料的质量评定和验收。

⑥负责不合格品控制及检验状态管理。

⑦组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。

⑧负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。

（5）电气技术负责人及水暖技术负责人：赵明、陈宝珠

①负责编制相关专业分部、分项施工方案和质量保证措施，编制有关安装配合施工进度计划，并负责实施。

②负责解决安装方面的工程技术及质量问题，按照国家规范对安装工程进行验收及报验，对安装工程质量负责。

③负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。

④指导分承包方编制、整理工程资料，建立安装工程质量台帐。

⑤制定项目专业材料采购计划，参与材料设备的订货审定，并协助商务部完成材料合同的签定工作。

⑥负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。

⑦协助经营组进行现场施工变更的签证、报价等工作。

①执行集团公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。

②贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。

③参与工程施工方案编制工作。

④负责现场安全保护、文明施工的预控管理；负责文明样板工地的策划、实施、管理工作。

⑤协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。

⑥定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。

⑦做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。

⑧对安全隐患下达整改通知单，并参与整改内容的措施制定，同时进行复查。

⑨负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作。

①负责项目材料的统一管理工作。

②依据材料需用计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行。

③监督各分包方进场材料的验证、复试委托，并记录存档。

④负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续。

⑤负责进场材料库存管理，制定物资管理办法，做好各类材料的标识。

⑥负责进场材料报验资料的收集工作。

⑦负责进场材料在使用过程中的监督工作。

严格按照施工方案的规定对负责有关材料的进场取样复试，及时收集各种材料的复试报告。

按照资料规程的有关要求，及时收集、整理各项施工资料，并对分包单位的施工资料进行检查，对施工资料进行组卷交付公司、物业、甲方及城建档案馆。

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。根据现场质量体系结构要素的构成、项目施工管理的需要，由现场管理经理和生产经理进行中间控制，项目总工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电、设备等各个分承包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。

（1）质量控制和保证的原则

①严格执行“过程控制”，树立创“工程精品”、“业主满意”工程的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。

②制定分项质量目标，将目标层层分解，质量责任到人。

③根据业主对工程的要求制定严格的质量管理条例，并在工程项目上坚决贯彻执行。

④严格执行“样板制、三检制、工序交接制”制度和质量检查和审批等制度。

⑥在施工过程中大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。形成一个完整的质量监控循环程序，保证在有限的人力、物力情况下对整个施工过程进行全程的质量监控，达到最佳的效果。

⑦利用计算机等先进的管理手段进行项目管理和质量管理，强化质量检测和验收系统。

⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过控制设计图纸的质量来保证施工工程质量。

⑨严把原材料、成品、半成品、设备的进场质量关。

⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步。

（2）材料、设备的选型及其质量标准

①首先按照业主、设计单位和有关规范的要求确定其质量标准；

②其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；

③严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；

④提前向业主代表提供我方所要购买材料的样本，经业主批准后将材料样本存入现场的材料样本库，以作为日后施工材料采买的标准；

⑤对材料设备的采购、加工、运输进行过程跟踪控制；

⑥对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。

⑦对重要材料设备出厂前的检查和监督

对于商品混凝土、防水材料等重要材料，必须进行进场前的检查，对材料供应商所提供的重要材料、设备（诸如石材、大型机电设备、电梯等）派有丰富实践经验的工程师驻厂监督，以确保重要设备、材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。

5、对设备材料采购过程的质量控制

根据ISO9001质量标准和物质采购程序，对本工程供货方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

（1）采购物资时，须在确定合格的供货方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须附有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对有疑问的材料、设备禁止进货；

（2）物资采购部采用委托供货商供货的形式采购物资。供货商均是事先已通过了我公司的认可和评价，并且已经在我公司建立了合格的供货商档案。业主可在档案中任意选择满意的供货方；

（3）实行动态管理。项目经理及物资采购部定期对供货商进行评审、考核；

（4）严格验证。所有用于本工程采购的物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范或合同规定要求及经业主批准的质量计划要求等，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

①土方开挖前，先将施工区域内地上障碍物清除处理干净，甲方出具土方开挖范围内的地下管线、设施分布图，标明哪些为正在使用的管线、设施；哪些为废除的管线、设施，双方签署移交单。

②建筑物位置的定位控制线（桩）水准基点及开槽的灰线尺寸，必须经检查合格后，报监理复核定位控制线及水准点，检查无误方可进行下一道工序。

③根据现场的水位情况，水位降至基础最低点以下0.5m后，才能进行土方开挖。

④办理环卫、交通等部门相关施工手续。

⑤深入细致地进行周围环境调查研究，了解沿线交通状况，针对具体情况制订和采取相应措施以保证土方施工顺利运输。

⑥作业时间：施工作业时间为：每天早晨7点至晚上10点。

⑦施工机械进入施工现场所经过的道路，应事先经加固和加宽处理，检查合格后，方能通行。

⑧所用机具在施工前，必须进行检查，运行良好才可开工。

四步土方开挖、边坡支护放基底边线验槽槽底修整

根据本工程的地质勘察资料显示的地层及地下水情况，该工程需进行有效的工程降水和边坡支护局部进行护坡桩施工。由于基础较深，为防止边坡失稳采取管井降水，采用锚杆、土钉护坡的方式，来确保边坡稳定。基坑开挖深度4.60m，边坡按1：0.5进行放坡，采用插筋补强支护形式，挂网的网片采用网目规格为2cm～5cm的钢板网，插筋采用1Φ14，长度1.0m，间距1.5×1.5m，挂网后现场喷射配比为C20的混凝土面层。该放坡段北侧紧邻4#楼地下室。基础作业面宽度为600mm。

①为护坡方便，确定工程分四步开挖，第一步摘去面层渣土层至自然地坪下1.5m，以后每步挖土深度均不大于1.5m。

②土方开挖必须与土钉墙、锚杆护坡施工密切配合，在每层锚杆施工前，土方应开挖至锚杆所在位置以下0.2m，不宜超挖。随挖土随修整边坡，由专业护坡队伍及时进行护坡。下一层开挖前，要在上一层护坡混凝土面层达到允许强度时进行,（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h）并在下步。土开挖时注意对上道土钉、锚杆及面层的保护，避免碰撞已施工完成护坡面层。

③专业测量员在基坑外边定出每层挖土上下口的位置线，并随时进行监控，控制边坡的坡度。

④挖土机开挖土层的最后一步时，严禁超挖现象的出现，在开挖至距基底0.5m以内时，测量人员抄出0.5m水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

⑤基槽底剩余的0.2m土层以及集水坑，由人工进行挖土、清槽。人工清运土体倒退进行，当手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁板，严禁扰动基底土。

⑥基槽底板外皮至边坡留0.8m宽的作业面，在靠近坑壁边作业面内设深0.25m，宽0.2m的排水沟，内置砂卵石。现场无法存土，挖出的土全部运走。

修帮和清底：在槽底设计标高50的槽帮处，超出水平线，钉好标高控制木桩，然后用人工对集水坑进行开挖、修整、清底，要注意严禁扰动基底。同时由两端轴线（或中线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确保槽宽标准，以此修整槽边，槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

基槽平整完后，根据基底土的土质情况，如为粘性土须覆盖塑料布，保证基底土水分不至蒸发损失，导致土体膨胀，并及时组织有关单位验槽，合格后立即进行垫层、基础底板等下道工序的施工。

①钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。

②钢筋进场后，必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。

③钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。

④钢筋工长根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。

①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。

②对结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、设计单位同意后方可进行。

①钢筋连接方式：≥18钢筋连接均采用直螺纹套筒连接。

②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：

所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。

Ⅰ、钢筋绑扎顺序：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板上层钢筋。侧壁竖向≥18钢筋采用直螺纹套筒连接，混凝土浇筑完毕的第二天对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的连接作业，接头必须在监理的见证下取样送检。

Ⅱ、钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。

Ⅲ、钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：

a、钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。

b、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。

c、钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。

③混凝土保护层厚度：底板上层钢筋、池壁和顶板钢筋保护层30mm，水池底板下层钢筋40mm，梁保护层厚度35mm，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。

④对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。当洞口各边为300mm及直径300mm时，钢筋绕开，不得切断。

⑤钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用Φ16马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000mm。

Ⅰ、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定进行抽验，质量要符合要求。钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。

Ⅱ、受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。

Ⅰ、钢筋接头应错开35d的连接区段，且接头百分率不应大于50%。

Ⅱ、绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污、老锈。

Ⅲ、钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。

①模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一致。

②根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。

③工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。

严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。

当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)GBT35731-2017 火力发电厂分散控制系统运行维护与试验技术规程，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。

首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。当施工侧壁混凝土时在固定好的钢筋上标识标高控制线。

模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂

混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。

DB4403／T 110-2020 健康促进幼儿园评价规范.pdf(5)模板及支撑体系的选择及设计

模板采用15厚多层板,次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管，配合顶托。

顶板采用15厚多层板，板底模采用50mm×100mm木方设作为次龙骨间距为250mm，主龙骨采用100×100木方，间距为900mm。顶板支撑体系采用碗扣式快拆体系支撑，立杆间距900mm×900mm，步距1200mm。