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塔吊安拆施工方案（49页，附图丰富）

建设工程安全生产管理条例

建筑起重机安全监督管理规定

中华人民共和国建设部令第166号

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

市政工程路基填挖施工方案建质[2009]87号

施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定

建施[2008]368号

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

塔式起重机混凝土基础工程技术规程

建筑施工高出作业安全技术规范

建筑机械使用安全技术规程

施工现场临时用电安全技术规范

长兴岛友谊时代广场A区建筑、结构施工图

项目名称：XXXX；工程建设地点：XXXX。工程总建筑面积XXXX。

本工程采用1台TCT5510塔吊和3台TCT5010塔吊，具体定位见附图。1#塔吊臂长55米，2#～4#塔吊臂长50m。

注：在安装时要注意区分基础节、加强节及标准节。

1#塔吊距建筑物顶14.7m，2#塔吊距建筑物顶11.6m，3#塔吊距建筑物顶8.8m，4#塔吊距建筑物顶4.7m。

1施工工艺执行率100%；

2工程竣工一次验收合格率100%；

3确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；

在保证安全、质量前提下，本工程应在7天内安装/拆卸完毕。

1特种作业人员持证上岗率100%；

2安全防护用品正确配备率100%；

3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

第四节施工项目组织机构及职责

4.1施工项目部组织机构

根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：

4.2施工人员职责分工

负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。

负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。

落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。

负责现场的统一安排和现场指挥。

负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。

严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。

负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。

严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。

负责施工过程中的焊接。

第五节安装前的准备工作

5.1塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作

5.1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。

5.1.2为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，TCT5510型塔机正常工作需用电容量为32.8kw；TCT5010型塔机正常工作需用电容量为21.1kw

5.1.3清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和部件地面组装。

5.1.4对安装汽车吊进行全面检查，特别是安全装置及钢丝绳及各运动部件，确保在安装过程中的安全使用。

5.2.1工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及以后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。

5.2.2安装前塔机的检查、维护

做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。

根据TC6010塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：

塔吊安装塔吊时汽车吊站位示意图：

1#塔吊安装塔吊时汽车吊站位示意图

2#、3#、4#塔吊安装塔吊时汽车吊站位示意图

L=8m吊装大于10吨部件

L=8m吊装小于10吨部件

对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用

5.3塔机基础的制作和验收

（1）塔机基础定位由使用单位施工项目部负责完成。

（2）建筑施工单位在制作砼基础砼时，根据租赁方提供的塔吊基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收，避免振动跑偏。

（3）确保固定底脚四个角水平高低差在2mm以内。当砼强度达到90%以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。

（4）在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：

B基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；

C预埋固定支脚水平度测量报告；

第六节塔机的安装拆卸工艺流程

6.1基础定位图（附后）

6.2.1.1用专用的12条螺栓与基础节连接。紧固至力矩达到2400KN·M。

预埋螺栓固定式支腿固定方式示意图

6.2.1.2用经纬仪检测塔吊的垂直度，将垂直度控制在3/1000。

6.2.1.3防雷保护

预埋螺栓（预埋支腿）固定式的防雷保护如下图所示

预埋螺栓固定式塔机防雷

注意：接地线的横截面面积不小于16mm的绝缘铜电缆或截面面积30mm×35.5mm的表面经电镀的金属条；接地杆插入地面以下部分长度必须≥1.5m，不要与建筑物基础的金属加固件连接。

吊一节预先组装好的标准节，安装到已安装好的基节上，按照安装基节的顺序将12条专用螺栓将基节和标准节连成一体，在安装好标准节爬梯和基节平台栏杆。吊装标准节及爬升架

6.2.2.1将爬升架慢慢吊将到标准节外侧。注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。

6.2.2.2将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙（间隙为2－3毫米）。

6.2.2.3安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运行情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。

6.2.3安装回转支承总成

6.2.3.1检查连接下支座、回转支承、上支座所用的80件10.9级M22的高强螺栓、其预紧扭矩是否达到700N·m，它是用双螺母拧紧防松的。其中双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于700N·m。

6.2.3.2如图所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。

6.2.3.3将回转支承总成放缓慢在塔身顶部。切记下支座的引进梁方向与塔身节踏步的位置关系如下图。 

6.2.3.4用A40 销轴将下支座与基础节L24G30 连接牢固,用锁销固定。

6.2.3.5操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。或者用汽车吊将套架提升，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。

塔头总成包括塔头和力矩限制器。塔头为整体框架结构，分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板，下面用四根销轴与上支座相连。在塔头上安装有力矩限制器，用以限制各档速度的最大起重力矩。

将吊具挂在塔头四根主弦杆处，拉紧吊索，吊起塔头(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向)，使塔头安装力矩限制，器一侧和平衡臂的方向一致，用4 件销轴将塔头与上支座连接紧固,穿好并充分张开开口销。

6.2.6安装平衡臂总成

6.2.6.1平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构。平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台， 平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根刚性组合拉杆同塔头连接。尾部装有起升机构、平衡重。起升机构本身有其独立的底架，用四根销轴固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化

6.2.6.2在地面上将起升机构、部分平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位

6.2.6.3吊起平衡臂(平衡臂上设有4 个安装吊耳)

6.2.6.4用销轴将平衡臂与塔头固定联接好。 

6.2.6.5按下图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，用销轴将平衡臂拉杆与塔头上平衡臂拉杆相接，穿好并张开开口销

6.2.6.6缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块重2.7t 的平衡重，安装在平衡臂最前面（靠近起升机构）的安装位置上，安装销的挡块必须紧靠平衡重块，安装销的长度必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.。

6.2.7.1将司机室内的电气设备安装齐全。

6.2.7.2将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。

6.2.8安装起重臂总成

6.2.8.1起重臂上弦杆为圆钢，下弦杆为两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分为八节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，起重臂第一节根部与塔头用销轴连接。为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂为变截面空间桁架结构。在起重臂第一节中装有变幅机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在变幅机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。 起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装， 不允许错位或随意组装，安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。

6.2.8.2在塔机附近准备好枕木(或支架，高约0.6m)上，拼装好起重臂总成。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。

6.2.8.3将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的变幅机构，卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部， 另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部设有楔套紧固钢丝绳。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时， 可用该装置将钢丝绳张紧。

6.2.8.4塔吊在55米臂时,重心位置在19.6米处,重6.74吨，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。

6.2.8.5接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用2#塔吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆与塔顶短拉板、短拉杆与塔顶长拉板用销轴铰接，并按要求穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳，同时是吊车逐渐将起重臂慢慢放下，是拉杆处于拉紧状态，此时，起重臂应略微上翘。钢丝绳的穿绕如下图所示。

吊装剩余3块2.7T及1块1.0T及一块1.4T平衡重安装至平衡臂上。

6.3.1拆卸注意事项： 

6.3.1.1塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。 

6.3.1.2 在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。 

6.3.1.3 在塔机标准节L24 已拆出，但下支座与塔身还没有用Φ40 销轴连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。

6.3.1.4 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。

6.3.1.5顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)， 如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。 

6.3.1.6拆卸时最高处风速应低于 14m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件的吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

6.3.2拆塔的具体程序 

拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是标准节L24、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡、因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照CTC5510说明书执行。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。 

对顶升挂板和换步挂板的安全销轴一定要按步 骤插上和取出，否则可能会引起事故。将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。如下图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。

1）降塔机标准节L24(如有附着装置，相应地拆卸)；

2）拆下平衡臂配重(留一块重2.7t 平衡重)； 

4) 拆卸最后的配重；拆卸平衡臂； 

5) 拆卸司机室；(亦可待至与回转总成一起拆卸) 

7) 拆卸回转支座总成；

9) 拆卸基节L24G30. 

6.3.2.1拆除塔身

（1）安装顶升挂板开动泵站（2）拆除塔身节1的上下销轴（3）爬升架上升，推出塔身节1（4）爬升架下降（5）换步挂板落在下一个踏步上（6）伸出油缸（7）顶升挂板落在下一踏步上（8）爬升架稍微上升（9）向外拉出换步挂板（10）爬升架下降（11）换步挂板落在下一个踏步上(12)顶升挂板落在下一踏步上(13)爬升架稍微上升(14)向外拉出换步挂板（15）爬升架下降（16）安装下支座连接销轴（17）吊走塔身节 

（1）将起重臂回转到标准节L24 的引进方向(即爬升架中有开口的一侧)，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致)。

（2）伸长顶升油缸，将顶升挂板安装在踏步的圆弧槽内，并稍微加点力。拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。

（3）伸长顶升油缸，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开第二节标准节顶面5～10cm 左右，即停止顶升。 

（4）将最上一节标准节L24 进梁推出。 

（5）扳开换步挂板，回缩油缸，让换步挂板躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至换步挂板销轴落在下一对踏步圆孔内并插入安全销轴，再回缩油缸。 

（6）将顶升挂板顶在下一对踏步上并插入安全销轴，然后抽出上面换步挂板的安全销轴。稍微顶升后停止，拉出换步挂板，继续回缩油缸至换步挂板销轴落在下一对踏步圆孔内并插入安全销轴。重复上述步骤，至下一标准节与下支座相接触时为止。

（7）下支座与标准节L24 用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面 。 

对顶升挂板和换步挂板的安全销轴一定要按步骤插上 和取出，否则可能会引起事故。同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。  塔身拆卸至安装高度后，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。

6.3.2.2拆卸平衡臂配重

将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。按装配重的相反顺序， 将各块配重依次卸下，留一块重2.7t 平衡重 。

6.3.2.3起重臂的拆卸 

（1）将起升钢丝绳卸下， 同时应对钢丝绳全长认真进行检查。  

（2）根据安装时吊装点挂绳； 

（3） 轻轻提起起重臂科教花园高层住宅工程现场文明施工方案，拆去起重臂与塔头的连接销；

（4）放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。 

6.3.2.4 平衡臂的拆卸 将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂， 使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔头 的连接，将平衡臂放至地面。 

6.3.2.5拆卸司机室 

6.3.2.6拆卸塔头

拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。

6.3.2.7拆卸回转总成  

将爬升架的换步挂板支承在塔身上GB／T41816-2022 物联网 面向智能燃气表应用的物联网系统技术规范.pdf， 然后拆掉下支座与爬升架和塔身的连接再用吊索将回转总成吊起卸下