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1、2栋（商住及配套）模板工程施工组织设计

xx1、2栋（商住及配套）工程

编制依据………………………………………………………3

工程概况………………………………………………………3

工程各部位结构尺寸…………………………………………4

校舍加固工程施工组织设计范本施工总体安排…………………………………………………5

施工准备工作…………………………………………………6

模板设计及施工方法…………………………………………9

成品保护措施…………………………………………………20

模板拆除、堆放………………………………………………22

安全技术措施…………………………………………………26

应急预案………………………………………………………28

附：模板支撑系统计算书……………………………………………32

保障性住房建设工程位于

地块，分A、B两座高层住宅建筑，施工总承包为建筑工程公司，由科学研究院有限公司设计，建筑工务局兴建。

该工程的施工范围包括4栋高层及一层地下室，局部二层；高层为15~28层，总建筑面积约43828.55m2。

结构类型为框架剪力墙结构，基础采用筏板和独立基础设计。

框架柱截面尺寸（mm）

400×600、500×600、600×600、600×786、600×900、600×950

200×500、300×500、300×800、300×1450、350×600、350×800、400×700、500×800、500×900

A栋1座1－28层：2.8m

A栋2座1－28层：2.8m

A栋3座1－15层：2.8m

B栋1－28层：2.8m

200mm，100mm

框架柱截面尺寸（mm）

200×500、200×400、500×500、500×

（一）结构体系主要设计参数

1、结构安全等级：二级

2、抗震设防烈度：7度

3、抗震设防类别：丙类

4、主要结构类型：高层为钢筋混凝土框架结构

（二）建筑分类等级及结构设计标准

A1~A19、A20~A41二级、A42~A66三级

（三）混凝土环境类别及耐久性要求

16.350~33.150

33.150~49.950

49.950~86.600

13.550~30.350

30.350~49.950

49.950~86.600

7.950~50.150

注：1、构造柱及圈梁混泥土强度等级采用C20

2、当本表混泥土强度等级与详图有矛盾时以详图为准。

注：除框支柱外，与地下室外墙相连的框架柱混凝土强度等级与外墙相同,当独立基础与地下室底板相连时，砼标号取与底板相同

为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，构件拟采用木模板。模板配置的规格为1800×900×18mm胶合夹板，加固采用48×3.5mm钢管、φ14、φ12穿墙螺杆对拉。支模用的木枋采用50×100×2000mm、50×100×3000mm、50×100×4000mm。支撑系统主要采用钢管扣件脚手架。每次模板使用前涂刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量。

模板的接缝不应漏浆，木材材质不宜低于Ⅲ等材。

模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求，模板和支架应符合下列规定：

保证工程结构形体，集合尺寸和相互位置的准确性。

具有足够承载力、刚度和稳定性，可靠承受自重、浇筑的混凝土及其施工荷载。

构造简单、装拆方便，满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺的要求。

隔离剂（脱模剂）的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。

钢管支撑，采用直径为48mm，管壁厚度为3.5mm的钢管承插组成。沿钢管孔眼以一对销子插入固定。上下两钢管的承插搭接长度不小于300mm。柱帽为角钢或钢板，下部焊有底板，每根支柱受压控制荷载为20KN。

斜撑，用于支撑墙或梁模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设卡座，以便于墙或梁的横档连接固定。

模板成型卡具，使用钢管卡具，用于固定侧模于底板上，也可用于侧模上口卡固定位置。

（1）根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。

（2）技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。

（3）根据施工进度，技术员提前制定模板所需材料进场计划。

（4）及时组织模板制作工具及材料进场，对于进场的模板由质检员组织相关部门进行验收，达不到要求的坚决退场。

模板制作、加工施工队伍（人）

1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木，在施工现场南侧专设一块模板堆放区（设置在塔吊的吊装半径内），便于直接运输到施工部位。

2、墙柱木模板应放置在模板插口架内，插口架做法见【模板插架搭设图】附图。

（4）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场，现场安装用塔吊吊运。

(５)、预埋准备：采用钢筋定位，根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，梅花状排列，点焊在主筋上（勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。

（1）、模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。

（2）、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。

（3）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。

（4）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。

（5）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。

（6）、顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。

模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。

六、模板设计及施工方法：

方柱模板安装，先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或搭结，以防倾倒，并用支撑式拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。

搭设安装架子→第一段模板安装就位→检查对角线、竖直和位置→安装柱箍→第二、三等段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面校正检查→群体固定。

（2）柱模安装注意事项

A、柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。

B、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。

C、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

D、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

E、梁柱模板分两次支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑，固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钩头螺栓与楞条固定，拼接角模，然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板，插入对拉螺杆拧紧，最后调整梁平直，跨度大于4m时按设计要求起拱L/400。

复核梁底板标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁卡具→安装梁模底板→扎梁钢筋→装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸位置→与相邻梁模连接固定

（2）梁模安装注意事项

A、梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用方木、木条镶拼的方法。

B、底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。

C、起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。

D、使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1.5m，支柱间距不大于2m。

组装前检查→安装就位一侧第一步模板→安装竖楞→调整平直→安装就位一侧第二、三……步模板并调整平直→绑扎钢筋→安装就位另一侧第一、二、三……步模板并调整平直→安装穿墙螺栓→安装横楞→调整模板平直。

（2）墙模板安装注意事项

A、组拼时应从墙角模板开始，向互相垂直的两个方向组拼，以减少临时支撑的设置，否则要随时注意拆换和增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。

B、完成板的组拼后，安装竖楞，竖楞与模板用钩头螺栓紧固或直接用铁钉紧固，楞条长度不够需加长时，接头处应有同样数量楞条。

C、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙保持垂直。

D、外墙大模，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡要反正交替安装。

E、上下层墙模接槎处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板支承面，或在下层混凝土墙上端往下200mm左右处，设置水平预埋螺检，紧固一道通长的角钢，作为上层模板的支承。

搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

楼板模板安装注意事项：组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，相邻模板拼缝应严密、不漏浆。

使用φ12的对拉螺杆，螺杆长度为墙厚加上500mm。地下室外墙和人防区域的墙体为了能保证止水，需要在螺杆的中部焊接50×50×3mm的止水钢片；其他墙体施工时为了能使穿墙螺杆重复使用，防止混凝土粘结穿墙螺栓，并保证墙体厚度，螺杆应套以与墙厚相同的PVC塑科套管，套管直径为14mm，具体见下图：

1、模板支撑的基本要求

（1）模板支撑架是用以保证模板面的形状和位置，并承受模板、钢筋和新浇混凝土的自重以及施工荷载的临时性承重结构。

（3）作为模板支撑，其基本要求是模板支撑系统必须是稳定性结构，支撑要有足够的承载能力及刚度；模板支撑的安装与拆卸要简便；适用对象要广，重复使用次数要多，维修费用要低。

采用φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架。其优点在于搭拆方便，强度高，稳定性好。梁板脚手架采用满堂架搭设，其中板下脚手架立杆纵横间距为1000×1000mm。梁下立杆间距按如下要求搭设：梁高≥700mm时按500×1000mm搭设，梁高＜700mm时按1000×1000mm搭设。

（1）在搭设过程中注意水平钢管错开接头。

（2）楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.5m，并采用两道横拉杆加强立杆刚度，同时应将剪刀撑钢管搭设好后，才能铺设梁底、板底木模板，以免架子太高晃动使梁板位置偏移。

（3）对于梁板跨度较大受力较集中的位置的立杆，都应加双扣件加固，防止施工中由于集中荷载影响造成梁和板的模板下沉或者梁、板模下滑。

（4）斜撑，用于支撑墙或预制梁模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设卡座，以便于墙或梁的横档连接固定。

（三）、脱模剂涂刷、模内清理：

使用乳质脱模剂，拆下的模板要及时清理和刷脱模剂，必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净，模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。使用乳质脱模剂，要用滚刷顺序涂刷，涂刷均匀不要漏刷。

分两步，第一步：剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，露出石子；第二步：分两种情况（1）墙、柱合模前，用空压机清除钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。（2）梁、板钢筋绑扎完毕后，用空压机清除模内杂物。梁板均留清扫口：梁留在梁底一端；顶板利用投测孔做清扫口。

（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。

新光快速路施工方案（2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。

（3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。

（4）现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

道路园林绿化施工方案预埋件和预留孔洞的允许偏差