施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
住宅项目钢筋工程施工方案（框架结构）1.2主要规程规范 1
1.3本工程的施工组织设计 1
2.工程概况及工程特点 1
3.1施工部位及工期要求 4
某钢结构工程厂房、办公楼 施工组织设计3.2劳动组织及责任分工 5
4.主要施工方法及措施 7
4.1流水段的划分 7
4.2钢筋现场运输 7
4.4钢筋的锚固长度 10
4.5钢筋的绑扎与连接 10
5.质量标准及措施 17
5.2质量检查标准及方法 18
5.3质量保证措施 18
5.5钢筋工程检验与验收 20
6.主要安全、文明施工及环保要求 21
6.1安全措施: 21
6.2消防保卫措施: 21
6.3成品保护措施: 21
6.4雨季施工措施 21
6.5文施环保措施: 21
2#、3#、4#、5#、7#、8#
国家、行业、地方、本企业现行的有关规范、标准、规程、办法，以及图集（按图纸要求采用相应的图集）。
GB50204－2011
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50202－2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50300－2001
建筑工程施工质量验收统一标准
建筑安装分项工程施工工艺规程
建筑工程检测试验技术管理规范
混凝土结构工程施工质量验收规程
建筑工程施工技术管理规程
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
xx东路8号院，本工程对南2、南3、南4、南5、南7、南8和多功能楼，进行加装电梯改造。改造做法为拆除原有建筑物南立面阳台等部分结构，扩建1.5米走廊和电梯井道，结构形式为框架结构。
2.2.1基础形式、板顶标高
2.2.2主要构件尺寸
条基：18、8、10柱：KZ16、8后浇构造柱12、6
柱：16、8梁：KL16、8LL112、6LL212、6
梁：6、14板：8、6
2.2.3主要建筑材料
（1）混凝土保护层厚度：
纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（钢筋的外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表规定：（单位mm）
HPB300，HRB335,HRB400
ｆｙｋ＝300Ｎ／mm２
ｆｙ＝270Ｎ／mm２
ｆｙｋ＝335Ｎ／mm２
ｆｙ＝300Ｎ／mm２
ｆｙｋ＝400Ｎ／mm２
ｆｙ＝360Ｎ／mm２
纵向受力钢筋强度应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
（3）焊条：HPB300级钢筋之间焊接，HPB300级钢筋与Q235钢板或型钢之间焊接采用E43型焊条；HRB335、HRB400级钢筋之间焊接，HRB335、HRB400级钢筋与Q235钢板过型钢之间焊接采用E50型焊条。
2.3.1该工程是总参北极寺老干局部分住宅加装电梯工程，地点在花园东路8号院内。可用于施工的场地狭窄，进出人员频繁，材料堆放场地有限，钢筋堆放难度较大，做好材料的进场计划和安排是使工程顺利进行的前提。本工程钢筋品种多，防止钢筋混用是钢筋工程管理的重点、保证墙柱钢筋不发生位移做为管理的难点。施工中需注意对噪声等污染源的控制。
2.3.2本工程基础及主体施工遭遇雨季，如何合理安排季节性施工从而确保工期是本工程的一个关键。
2.3.3分包方的管理也纳入总包管理范围，如何协调各工序之间的安排，各分包单位的协调也将成为顺利实施的关键。
±0.00以下完成时间
2013年05月20日开始，2013年06月01日完成。
±0.00以上完成时间
2013年06月02日开始，2013年07月01日完成。
±0.00以下完成时间
2013年05月24日开始，2013年06月05日完成。
±0.00以上完成时间
2013年06月06日开始，2013年07月05日完成。
±0.00以下完成时间
2013年05月28日开始，2013年06月09日完成。
±0.00以上完成时间
2013年06月10日开始，2013年07月09日完成。
±0.00以下完成时间
2013年06月02日开始，2013年06月13日完成。
±0.00以上完成时间
2013年06月14日开始，2013年07月13日完成。
±0.00以下完成时间
2013年06月06日开始，2013年06月17日完成。
±0.00以上完成时间
2013年06月18日开始，2013年07月17日完成。
±0.00以下完成时间
2013年06月10日开始，2013年06月21日完成。
±0.00以上完成时间
2013年06月22日开始，2013年07月21日完成。
3.3.1施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。
3.3.2技术部门做好审图工作，确定钢筋工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。
3.3.3项目部各级人员做好图纸、规范、方案等的学习和技术交底工作及具体操作人员的培训。
3.3.4填写钢筋资料，包括物资进场报验、隐蔽工程检查记录、试验记录、施工记录。
3.3.6班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。
钢筋工长提出计划，必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和进场日期。报项目主管经理审批，报到材料组。
由项目部统一采购原材。按照工程施工进度计划，分批次、规格、型号进场。现场钢筋的供应实行按限额领料制度，材料部门建立领料台帐和钢筋节约台帐。
钢筋进场时要有材质证明，进场钢筋的规格、型号及炉号应与材质证明相符。钢筋进场后材料人员通知试验工、监理及时按照试验计划规定取样、送检，复试合格后方可使用。验收合格后，材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交技术部门存档。
按施工现场平面布置图的布置，平整及硬化好钢筋存放场地，搭设棚架，准备好垫木、地垅墙、钢管托架，按批分别堆放整齐，避免雨水浸泡锈蚀。在现场用明显的标识牌，分清已检验合格钢筋、未检验钢筋及钢筋头的堆放区。
钢筋进场后材料组派专人挂上标志牌，标识牌上的主要内容包括：型号、规格、炉号、数量、检验状态等。格式按下表：
加工好的成品钢筋应按照使用部位，钢筋规格及型号进行捆绑码放并标识清楚。工长每天检查，项目部不定期检查，对不按照执行的严厉处罚。
按照施工平面图规划的地区，钢筋进场后，应按规格进行码放，钢筋场地硬化后，料场应高于地面20cm，并按规定码放在地垅墙上，钢筋箍筋要分规格、尺寸码放在木制平台上，平台高出地面0.3m。钢筋加工机具应符合文明施工要求，钢筋场单独设立配电箱。
钢筋在现场要码放整齐，按不同规格、尺寸的钢筋要分别成垛，每种钢筋应在地垅墙上码放，钢筋直径相近的不易区分的钢筋间隔码放，避免钢筋混放，造成使用中出现差错。对于同种钢筋成垛时，一边要码放成齐头，垛与垛之间钢筋要成行、成排、整齐、美观，标识清晰，醒目。
本工程2#、3#、4#、5#、7#、8#楼分为2个流水段（详见流水段划分图）
钢筋运输采用汽车吊垂直运输，钢筋吊至楼板上按使用部位分开码放，不得将钢筋堆积在一起，小型箍筋、拉钩等零散构件放在容器里调运。
钢筋调直采用调直机调直，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
（1）钢筋使用切断机切断。钢筋断料尺寸偏差应在规定范围内，断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
（2）钢筋下料时同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
钢筋弯曲成型的方法及设备
钢筋弯曲使用钢筋弯曲机弯曲。
（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：
1)根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
2)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。
3)弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。
（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。
（3）一级受力钢筋末端作180°弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；二级钢筋末端作90°、135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求；三级钢筋作90°、135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的5倍；
（4）箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋成型时，应先做样品。箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度为10d，且不小于75mm，要求两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm，且不得出现负误差。
（5）钢筋成形要求正确，平面上没有翘曲不平现象；
（6）对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能进行二次调直；
（7）钢筋弯曲成形允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
地上顶板马凳采用成品预应力冷拔丝马凳。
墙体“S”钩加工采用φ8、φ6钢筋，一端加工成135°弯钩，平直段长度不小于10d，且不小于75mm。另一端加工成90度，直勾在绑扎现场再弯。
（1）底板迎土面钢筋保护层厚度40mm，底板非迎土面保护层钢筋保护层厚度20mm。垫块采用大理石制作。大理石垫块放在底板下铁下面。
（2）梁主筋保护层厚度室外：35mm，室内25mm，垫块采用水泥砂浆垫块。垫块放在梁下铁下面及绑扎在梁两侧主筋上。
（3）楼板、楼梯板墙保护层厚度室外：25mm，室内15mm，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块放在板下铁下面，楼梯板垫块要与板下铁绑扎牢。墙保护层厚度15mm，垫块采用塑料卡子垫块，塑料卡子卡在水平筋外侧。
（4）暗柱主筋保护层厚度室外：35mm，室内30mm。垫块采用塑料卡子垫块SPMP-STD-EM2003-2016标准下载，垫块卡在主筋外侧。
（5）底板要求垫块间距不大于60cm并应相互错开码放；连梁底及侧帮每延米不少于1块；顶板垫块0.6米间隔错开码放。
加工好的定型筋要平放，避免产生变形影响使用。
GB／T 37733.3-2020 传感器网络 个人健康状态远程监测 第3部分：终端技术要求4.4.1钢筋的搭接及锚固长度见图集11G101第53、55页.
4.4.2基础底板的下部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内；底板顶面钢筋接头在墙体（基础梁）支座左右1/3跨度范围内。
4.4.3楼板的上部钢筋结构应在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋接头应在支座内。