DB11／T 1608-2018标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

DB11／T 1608-2018 预拌盾构注浆料应用技术规程

预拌盾构注浆料所使用原材料应符合下列

1所有原材料均应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定；原材料进场时均应附有合格证书，且应按国家现行相关标准复验合格后方 可使用。 2水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应符合现行国家标准《通用硅酸盐水 泥》GB175的规定；膨润土应采用钠基或钙基膨润土，其质量应符合现行国家标准《膨润 土》GB/T20973的规定；粉煤灰、粒化高炉矿渣粉的质量应符合现行国家标准《用于水泥 和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 的规定；集料的最大粒径不得超过2.36mm，其质量应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T 14684的规定。

4.0.2预拌盾构注浆料应符合下列规定：

外观应为粉状、均匀、无杂质、无结块。 材料分为稀浆（I型）和稠浆（II型）两类JB/T 8474-2013 印刷机械 商标模切机，性能应符合表4.0.2的规定

表4.0.2预拌盾构注浆料的性能要求

：1、该表对1型产品的性能要求均为（70土10）S标准流动度下的试验结果： 2、该表对II型产品的性能要求均为（200±10）mm标准截锥流动度下的试验结果

5.0.1预拌盾构注浆料的场外运输宜采取散装方式，散装运输车宜符合现行行业 装干混砂浆运输车》SB/T10546的有关规定

装十混砂浆运输车》SB/T10546的有天规定。

起拱措施。 2单个移动筒仓的容量与移动筒仓的数量应满足工程要求。 3移动筒仓附带的混浆机的混浆能力与混浆效果应满足使用要求。 5.0.3移动筒仓的安装应符合下列规定： 1应有移动简仓安装与使用的安全和技术交底。 2安装位置应便于移动筒仓的安装、进料与出料。 3移动筒仓厂家应提供移动筒仓的钢筋混凝土基础设计图及地基承载力要求；钢筋 混凝土基础下的基层应坚实可靠，满足安全要求。 4应在移动筒仓基础处就近设置配电箱、水压稳定的水源，移动筒仓区域应有照明 设施。 5移动筒仓应与基础进行锚固。 6移动简仓区域应有安全防护设施。

5.0.3移动简仓的安装应符合下列规定

5.0.4预拌盾构注浆料进场时应符合下列规定：

1应附带产品合格证、型式检验报告等质量证明文件，且应附带悬挂于移动筒仓外 标识，标识应至少包括下列内容： 1）名称与型号： 2）生产厂家； 方标准信 3）生产日期； 4）用水量范围； 5）执行标准。 2预拌盾构注浆料的型号应符合设计和本规程第4章的规定。 3不同型号的预拌盾构注浆料应分仓存放。耻 4散装运输车向移动筒仓内气力输送预拌盾构注浆料时，应符合下列规定： 1）移动筒仓的出气管应与收尘设施相连；移动筒仓进料时排放的废气中的粉尘含 量应符合现行地方标准《大气污染物综合排放标准》DB11/501的有关规定。 2）气力输送压力宜为0.11MPa~0.15MPa。 0.5预拌盾构注浆料在筒仓中的储存时间不应超过30d。

0.6预拌盾构注浆料的均匀度检验应符合现行地方标准《预拌砂浆应用技术规 B11/T696的有关规定。

5.0.7移动筒仓转场前应排空仓内剩余的预拌盾构注浆料。

移动简仓转场前应排空仓内剩余的预拌盾构注浆料。

6.1.2浆液输送泵应符合下列规定：

6.2.1根据盾构机每坏管片的注浆量，合理配置移动筒仓的容积和台套数量。 6.2.2宜使用溜槽将混浆机出料口与储浆罐相连。 6.2.3预拌盾构注浆料的型号、储存期应符合设计及本规程的要求；预拌盾构注浆料的储 量应符合工程进度的要求。 6.2.4施工用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定；水压应稳定。 6.2.5混浆机、储浆罐等设备运转应正常。

6.3.1浆液制备应符合下列规定

6.3浆液的制备与储存

6.3.1浆液制备应符合下列规定： 1应按照预拌盾构注浆料生产企业的说明书加水量制备浆液， 2每次混浆后，当停止时间超过45min时，应对混浆机进行清洗；清洗前，应先并 闭移动筒仓的下料蝶阀；清洗产生的废水不得随意外排。 3混浆机的保养与维修工作应在切断电源后进行。 6.3.2 应对溜槽、储浆罐、浆车等中的浆液进行妥善管理，不应随意加水或混入杂物。 6.3.3 应对储浆罐中的浆液进行慢速搅拌；应对储浆罐中的浆液性能进行抽检并作记录 6.3.4 应有控制进入浆液的冲洗用水量的措施。

6.4.1注浆时，盾尾间隙应全部充填密实，充填系数不宜小于1.3 6.4.2 注浆压力应与隧道轴线埋深处的地层应力持平，压力应均匀， 6.4.3 同步背后注浆施工尚应符合现行国家标准《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446 的有关规定。 6.4.4I型浆液（稀浆）应在表观凝结时间内使用完毕，ⅡI型浆液（稠浆）应在初凝时间 内使用完毕。

6.4.17 注浆时，盾尾间隙应全部充填密实，充填系数不宜小于 6.4.2 注浆压力应与隧道轴线埋深处的地层应力持平，压力应均匀。 6.4.3「 同步背后注浆施工尚应符合现行国家标准《盾构法隧道施工与验收规范》GB5044 的有关规定。 6.4.4I型浆液（稀浆）应在表观凝结时间内使用完毕，ⅡI型浆液（稠浆）应在初凝时间 内使用完毕。

6.5.1 冬期施工应采取综合措施保证浆液质量，应编制冬期施工方案。 6.5.2 与混浆机配套的水箱、水管等流体管路应做保温处理。 6.5.3 自混浆机到储浆罐之间的浆液管路、储浆罐均应做保温处理。 6.5.4 冬期施工期间，每次作业后，应及时排空设备、水管内的水。

.0.1进场的预拌盾构注浆料应按下列规定进行复验： 1复验宜为见证试验。 2同一生产厂家、同一品种的每2000t预拌盾构注浆料或每500米隧道所用预拌盾构 主浆料应作为一批，不足2000t或不足500米的盾构隧道所用预拌盾构注浆料应按一批计。 3取样宜在施工现场散装运输车中随机抽取，取样应按现行国家标准《水泥取样方 去》GB/T12573的相关规定进行；取样数量及处理方法应符合现行国家标准《通用硅酸盐 水泥》GB175的相关规定。 4检验项目应包括： 1）流动度（I型）或截锥流动度（II型）； 2）表观凝结时间（I型）或初凝时间（I型）； 3）固结率。 5检验项目均符合本规程第4章的规定时，应判定该批产品为合格；当有一项指标 不符合规定时，则应判定该批产品不合格。 7.0.2盾构注浆的工程检验应符合下列规定： 1盾构机每推进20环应作为一个检验批，不足20环应按一批计。 2应在混浆机出口随机抽取浆液，取样数量不得少于500ml，试样应混合均匀。 3检验项目应包括： 1）表观凝结时间（I型）或初凝时间（II型）； 2）固结率。 4检测结果均符合本规程第4章的规定时，应判定该批浆液为合格；当有一项指标 不符合规定时，应判定该批浆液不合格。 5工程检验记录应符合本规程附录D的规定，检测结果应存档，

A预拌盾构注浆料流动度的试验

标准试验条件应为： A.0.2试验仪器应符合下列规定： 1泥浆粘度计（马氏漏斗）：出料管长应为100mm、内径应为o5mm、夹层量杯一端 500ml、另一端200ml。 2搅拌机：应符合现行行业标准《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681的规定。 3秒表：精度为0.1s; 4天平：量程为5kg，精度为0.1g。

A.0.3试验步骤应符合下列规定

1参考厂家提供的加水量，先在搅拌容器内加入参考加水量80%的水，将2kg试样 缓慢倒入搅拌容器中，使用水泥胶砂搅拌机慢速搅拌30s，而后加入剩余的拌合水，再慢 速搅拌60s，停机，将搅拌叶片、容器壁上的粉料刮入浆液中，再慢速搅拌90s。 2使用马氏漏斗配备的计量容器量取700ml搅拌好的浆液，倒入用手指堵住底部的 马氏漏斗中，将计量容器500ml的一面置于漏斗下方，移开手指并计时，记录浆液注满 500ml容器的时间，精确到1s。 进

0.4浆液注满500ml容器的时间即为浆液的流动度；以3次试验结果的算术平均 最终试验结果，精确到1s。

为最终试验结果，精确到1s。

为最终试验结果，精确到1s。

附录B预拌盾构注浆料表观凝结时间的试验方法

附录B预拌盾构注浆料表观凝结时间的试验方法

B.0.1标准试验条件应为：空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。 B.0.2i 试验仪器应包括250ml烧杯、计时器。 B.0.3试验步骤应符合下列规定： 1将250ml烧杯放置在水平无扰动的平台上。 2按第A.0.3条的规定制备浆液，并记录材料加水拌和时刻t1，精确到min。 3将拌和好的具有标准流动度的浆液注入250ml烧杯中，使浆液上表面与200ml亥刻 度持平。 4每隔30min（临近表观凝结时每隔5min）缓慢倾斜烧杯至浆液（不含泌水）流至 杯口时止；随即将烧杯归置原态。 5当烧杯倾斜90°、浆液（不含泌水）不流出烧杯时，停止试验，记录时刻t2，精确 到min。

浆液的表观凝结时间t按下式进行计算：

附录C预拌盾构注浆料固结率试验方法

预拌盾构注浆料固结率试验方

为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有所选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行时，写法为“应符合......的规定”或“应按 执行”

为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有所选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行时，写法为“应符合......的规定”或“应按..... 执行”

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《盾构法隧道施工与验收规范》 《水泥基灌浆材料应用技术规范》 《通用硅酸盐水泥》 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 《水泥取样方法》 《建设用砂》 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 10 《膨润土》 11 《行星式水泥胶砂搅拌机》 .2 《混凝土用水标准》 13 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 4 《干混砂浆散装移动筒仓》 15 《散装干混砂浆运输车》 16 《大气污染物综合排放标准》 17 《预拌砂浆应用技术规程》

预拌盾构注浆料应用技术规程

总则 术语· 基本规定· *20 材料·. '21 材料的进场和储存 施工技术要求 质量检验 22

总则 术语· ·19 基本规定· *20 材料· '21 材料的进场和储存 施工技术要求 质量检验 /2

1.0.1本条是制定本规程的目的。

1.0.1本条是制定本规程的目的。 1、目前的盾构注浆料大都是在施工现场搅拌。 2、与现场搅拌注浆料相比，预拌盾构注浆料具有较多优势：①干料一般由工厂预制而成，可降低现 场搅拌产生的粉尘污染，可提高绿色文明施工水平。②干料在工厂内精确计量、高效混合，现场加水搅拌 即可使用，保证了产品性能的稳定、可提高施工质量。③工厂内可使用多种胶凝材料与多种集料并可对集 科的级配进行有效控制。④散装干料储存于现场的密闭散装罐内，占地面积小，且对环境适应能力强，不 白雨水，无需特殊储存。便于施工，散装罐自带连续式混浆机，接水、电后，按下按钮即可得到浆液， 然后即可注浆施工，方便、快捷，可随用随拌、想停即停HJ 800-2016 环境空气 颗粒物中水溶性阳离子(Li+、Na+、NH4+、K+、Ca2+、Mg2+)的测定 离子色谱法，既节省了场地，又节约了大量人工。

2.0.4截锥流动度试模由金属材料制成，内表面圆滑。尺寸为：高度60土0.5mm，上口内径70土0.5mm， 下口内径100±0.5mm，下口外径120±0.5mm，模壁厚大于5mm。 2.0.5表观凝结时间是表征浆液流动性能的关键指标。之前现场搅拌站制备浆液时，材料性能靠“指压” 经验检测法，不同人之间的差异较大；经过验证试验对标比较，本标准用表观凝结时间替代“指压”检测 预拌盾构注浆料的性能，

围内的盾构施工项目应使用由专业厂家生产的预拌盾构注浆料成品。北京地区的盾构同步注浆以单液稀浆 为主，少数特殊标段或部分施工范围受限于盾构机类型等，会采用单液稠浆、双液浆。不同材料性能差异 较大，应根据盾构机类型、施工环境等选择预拌盾构注浆料的型号，并在施工方案中增加其应用技术相关 内容，

4.0.2稀浆与稠浆配比不同，使用要求也不同。稀浆侧重于流动性能，用于壁后空隙较小、对浆液流动性 要求较高的工程。稠浆侧重于体积稳定性，用于壁后空隙略大、对固结率要求较高的工程。 本标准规范了盾构注浆料的流动度测试方法并将其作为附录A、规范了注浆料的表观凝结时间测定方 法并将其作为附录B、规范了固结率的试验方法并将其作为附录C；验证试验结果表明，按照上述附录规 定的方法检测合格的浆液，在盾构同步注浆工程中使用效果良好。

5.0.2移动筒仓配套的混浆机制备的浆液应均匀、稳定，操作人员应按照厂家提供的加水量或配比严格制 浆，不得随意调整预拌盾构注浆料与水的比例，以免影响浆液的稳定性和均匀性；因单液稀浆料中粉料比 例高，易膨仓，配套的移动筒仓内部应有防起拱装置；必要时混浆部位应设立半封闭围挡，以提高现场文 明施工程度。

5.0.3本条对移动简仓的安装提出了要求

2钢筋混凝土基础规格不小于3000mm×3000mm×300mm，所用混凝土的强度等级不小于C25，面 层平整度允许误差不大于4mm。 3水压的稳定性决定了混浆机制浆的均匀性和稳定性GB 31604.34-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定，预拌盾构注浆料为加水量较大的预拌砂浆 为保证制浆的均匀、稳定，建议工地使用容积不小于1m3的水桶作为稳压装置。 5移动筒仓操作区域应有防雨、防风、防电和防雷等防护设施。 5.0.5北京的部分工地，在雨季出现过预拌盾构注浆料在移动筒仓中储存时间超过30d时，材料在筒仓中

7.0.1不同盾构工程的每环注浆料差异很大，因此规定“每2000t预拌盾构注浆料或每500m 隧道所用预拌盾构注浆料应作为一批”。 7.0.2从混浆机出料口取样检测，利于控制浆液制取过程

不同盾构工程的每环注浆料差异很大，因此规定“每2000t预拌盾构注浆料或每5 所用预拌盾构注浆料应作为一批”。 从混浆机出料口取样检测，利于控制浆液制取过程