SPMP-STD-EM2003-2016标准规范下载简介：

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SPMP-STD-EM2003-2016 石油化工装置基础工程设计内容规定

工艺说明应包括如下内容： a）生产方法、采用的工艺技术路线，从工艺、设备、控制、操作和安全等方面说明工 艺特点。 b）工艺流程简述，叙述物料通过工艺设备的顺序和生成物的去向及主要流程控制方案 等；如系间断操作，则需说明一次操作加料量和时间周期；连续操作或间断操作时需说明工 艺设备常用、备用工作情况：说明副产品的回收、利用和三废处理方案。 c）给出主要单元或设备（反应器、塔等）的操作技术条件，如温度、压力、流量配比 等。 d）按设备类型分别统计各类设备国内国外分交的设备台数合计。 设备汇总表参见表3.2.2。

表3.2.2设备汇总表

1）工艺参数的优化，能量的分级和使用，包括蒸汽分级使用及冷凝水利用等； 2）装置能量综合利用所采用的新技术、采取的提高能量回收率的技术措施，包括 新催化剂应用、新型高效设备和工艺过程（单元操作），能量回收、原料预热、余热回收利 用； 3）水资源的综合利用。 f)安全与卫生 1）生产过程中主要物料的危险、危害分析： 一火灾、爆炸危险物料：装置中火灾、爆炸危险物料的种类、数量、性质和使用 条件； 一毒性物料：装置中使用的毒性物料的种类、数量、毒性和使用条件； 一腐蚀性物料：装置中使用的腐蚀性物料的种类、数量、形态和使用条件。 2）生产过程中的其它危害分析，如高温灼伤、粉尘、坠落、放射性等。

界区条件表应按原料、化学品、产品、副产品和公用物料分别列出，填写项目至少应包 括序号、名称、进/出、物料状态、输送方式、运行方式（连续/间歇）、流量（kg/h）、管 径、温度（℃）、压力[MPa(G)等。

QLLS 0005S-2015 丽江程海湖天然螺旋藻生产基地有限公司 松花粉制品管道表应包括管道号、公称直径、管道等级、PID图号、管道起止点、物料名称、物料 状态、操作压力[MPa（G)]、操作温度（℃）、绝热要求和伴热形式、管道清洗要求等。

按设备类别分别列出工艺设备表，其内容应包括工艺设备的位号、设备名称、台数（操 作、备用）、主要操作条件、技术规格、主要材质和质量等。成套供货的设备应注明成套范 围。

3. 6工艺流程图（PFD)

PFD应表示完整的生产过程，包括主要工艺设备及其位号和名称（不需画出备用设备）、 主要工艺管道、操作条件、控制方案和物流数据、换热设备热负荷等。其中物流数据可以用

物料平衡和热量平衡表的形式列出。

3.7公用物料流程图（UFD） UFD应按物料类别编制，表示需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控 制方案、流量和技术参数等，并应标注设备位号和名称。 3.8工艺管道及仪表流程图 (P&ID)

3.7公用物料流程图（UFD

3.8工艺管道及仪表流程图（P&I

PID需表示如下内容：

1）全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，反应器、塔、容器 等要表示其主要规格： 2）成套供应的机组制造厂的初步供货范围； 3）静设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流 板、除雾器、加热或冷却盘管等； 4）如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度； 5）泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。 b)管道 1）与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道）， 并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭 头表示出流体流动方向； 2）所有阀门及其类型（仪表阀门除外）； 3）管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界； 4）容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力 流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果 不能有“袋形”的管道也应注明； 5）为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头； 6）蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求； 7）管道附件，如过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管、补偿器、 烧性软管和其它非标准管件； 8）取样点的编号、位置、形式和结构： 9）所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要 求； 10）异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连 接点。 c）仪表 1）所有在线仪表、调节阀，包括测量、记录、调节、分析仪表等，所有仪表均需 编号； 2）联锁关系； 3）机组底盘范围以外的随机仪表应在P&ID上注明 d)P&ID注释 1）设各布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空间要求：

3.9公用系统管道及仪表流程图（UID）

UID应表示下列内容： a）与公用系统有关，即使用或产生公用物料的设备（包括备用设备）； b）公用物料干管、总管、支管和进出设备的所有公用物料管道、管件、阀件等，并作 管道标注； c）公用物料管道上的所有仪表，但在工艺管道及仪表流程图上已表示的公用物料仪表 应在表示上加以区分和说明

UID应表示下列内容：

3.10工艺设备数据表

a）静设备数据表内容见4.1.4。 b）工业炉数据表或规格书内容见4.2.4。 ）动设备的数据表或规格书的内容见4.3.6

3.11安全阀、爆破片类

安全阀、爆破片数据表或规格书的内容应包括其保护的设备或管道、设计基础，使用和 选择工况，安全阀、爆破片的选型，材料和附件等

1.1.1静设备（包括容器、换热器等）基础工程设计文件应包括静设备设计说明，静设备 设计规定，静设备数据表。当与业主有约定时，还应包括约定设备的工程图。

4.1.2静设备设计说明

静设备设计说明应包括如下内容： a）简要说明本装置带特征的主要设备的操作、设计参数和工艺物料特性，如设备的压 力、温度等主要操作参数（特别是最高压力、最高真空度、最高温度和最低温度），物料的 毒性、易燃、易爆、易渗漏、易飞扬、高粘度和腐蚀性（特别是具有较强腐蚀性的物料）等 特性； b）根据物料特性、操作和设计参数说明设备的选材要求，主要用材、特种用材的品种、 规格和供应来源，需要进口或特殊订货的材料要说明理由； c）提出设备制造、检验、包装运输、现场安（吊）装、施工的特殊要求，如说明需高 精度抛光的设备及其要求，需热处理的设备及其要求，对大型设备是否在现场制造、组焊的 建议，需特殊安装内件要求的说明，安装、衬里施工以及其它特殊要求，超限设备的名称、 位号及其外形尺寸、质量、可拆部件的最大外形尺寸和质量等； d）说明设备（材料）的供货范围（如专利商供货的内件等）和采用的标准；对专利设 备和专有技术设备进行说明和描述： e）静设备分类汇总表可用表格的形式将静设备按容器、换热器分别进行再细化分类统 计和汇总，并说明利旧和改造设备。具体要求如下： 1）容器（类）汇总表 将容器（类）分为反应容器、储存容器（必要时可再分为球形储罐、料仓、大型储罐 等）、塔器（必要时可再分为板式塔、填料塔等）及其它容器等类型，分别统计各类容器国 内订货和国外订货的台数及金属总质量（其中含合金钢或有色金属的质量应注明），如有非 金属容器也可单列一类进行统计。 容器（类）汇总表的格式参见表4.1.2

表4.1.2容器（类）汇总表

将换热器（类）分为管壳式换热器（必要时可再分为固定管板式、浮头式、U形管式）、

器（类）分为管壳式换热器（必要时可再分为固定管板式、浮头式、U形管式）、

套管式换热器、特殊换热器（板片式、螺旋板式、板翅式、缠绕管式）、空冷器等类型，分 别统计各类换热器国内订货和国外订货的台数及金属总质量（其中含合金钢或有色金属的质 量应注明）。 换热器（类）汇总表的格式可参照容器（类）汇总表（表4.1.2）的格式进行编制

4.1.3静设备设计规定

静设备设计规定应对现场目然条件、设计采用的标准规范、材料选用、结构设计、零 部件选用、制造、检验和验收要求作出规定。一般应包括如下内容： a）现场自然条件应列出地区的月平均最低气温的最低值、环境最低温度、雪载荷、基 本风压，地面粗糙度类别，抗震设防烈度，设计基本地震加速度，场地土类别和设计地震分 组等： b）设计采用的标准规范应列出标准规范的名称和标准号，当采用国外标准规范或国家 标准、行业标准以外的标准规范时应加以说明： c）材料选用应依据物料特性和操作参数确定选材原则及要求（选用国外材料时应予说 明）； d）结构设计应提出结构设计要求，如接管法兰标准、主要内件结构、开孔补强结构、 焊接结构等： e）零部件选用应规定主要零部件采用的标准； f）制造、检验和验收要求除指定应遵循的一般标准规范外，还应提出本装置有特殊要 求的项目，如需要表面抛光、泄漏试验、晶间腐蚀试验等。

4.1.4静设备数据表

容器（反应器、塔、罐等）、换热器等静设备数据表应包括容器机械设计所必须的设计 数据，一般应包括如下内容： a) 设计数据一般应包括操作参数、设计参数、结构参数、介质名称（及必要的物性）、 特殊（腐蚀）介质的含量、腐蚀裕度，接管法兰的类型、压力等级、密封面型式、 绝热要求等，必要时还应提出载荷特征（如压力、温度循环波动）、制造的特殊要 求（如表面抛光等）、推荐容器或零部件规格和用材等： b)T 简图应包括必要的几何尺寸、支承方式、必要的液面高度、管口和管口高度，需要 时还要对部分结构形式给予推荐

设备工程图应能满足开展配管、土建设计和容器询价（预订货）要求。工程图应包括如 下内容： a）主要设计规范、设计数据和主要的制造、检验要求表； b）主要零（部）件规格和主体材料表； c）设备估计总质量（其中特种材料质量应说明)； d)管口表; e）特殊要求和说明； f)装配简图应标出设备总体尺寸、外形和规格，主要零件的有关尺寸和壁厚，安装和 配管、结构设计用的必要尺寸，附有必要的结构节点放大图

1.2.1工业炉设计部分的基础工程设计文件应包括工业炉设计说明，工业炉设计规定，工 业炉数据表或规格书。当与业主有约定时，还应包括所约定工业炉的工程图。

.2. 2工业炉设计说明

工业炉设计说明应包括如下内容： a）装置包括的工业炉一览表，应包括位号、名称、数量、型式、工艺介质、主要操作 条件（进出口温度、压力等）、燃料类型、热负荷、炉管材质等； b）简要说明本装置各工业炉的炉型特点以及工业炉的热负荷和热效率； c）根据物料特性、操作和设计参数说明主要部件（包括金属和非金属材料）的选材原 ： d）需要进口或特殊订货的材料要进行说明。并应说明工业炉部件（材料）的供货范围 （如专利商供货的部件等）或国外采购的部件； e）如设计采用了专利设备和专有技术的设备应进行说明； f）对工业炉的制造、检验、包装运输、现场安（吊）装、施工有特殊要求时，应予以 兑明； 9）简要说明燃烧器、吹灰器等主要部件的选型特点； h）简要说明烟气余热回收系统的设计方案。必要时，绘制流程简图，并简要说明工业 户烟气侧和烟气余热回收系统的控制要求：

简要说明噪声污染和排放

4.2.3工业炉设计规定

工业炉设计规定应对现场的自然条件、炉型设计原则、设计采用的标准规范、材料选用 原则作出规定，一般应包括如下内容： a）现场自然条件应列出地区环境最低、最高温度，最低日平均温度，雪载荷，基本风 压，地震设防烈度，设计基本地震加速度，场地土类别和设计地震分组等； b）设计采用的标准规范应列出标准规范的名称和标准编号； c）应依据工艺条件、操作条件、施工方法等因素，分别规定炉管及其支撑件材质的选 用原则、炉体耐火隔热材料以及炉体钢结构等主要部件材质的选用原则。当选用国外材料、 非标准材料时需加以说明： d）重要部件的选型还应包括燃烧器、吹灰器等主要部件的选用原则； e）重要部件的设计、制造、检验和验收，应指定需遵循的一般标准（规定）；对特殊 要求的项目还应补充相关的技术要求：

f对成套供货的大型设备应注明成套范围。

4.2.4工业炉数据表或规格书

工业炉数据表或规格书按SH/T3036规定格式填写。一般应包括操作条件数据，燃料和燃 烧数据，排管数据，耐火隔热材料数据，空气预热器数据，燃烧器和吹灰器等数据。

加热炉工程图应标出总体尺寸和炉管出入口的标高和方位。

材料表的内容应包括钢结构、炉管及其支撑件、烟风道、耐火隔热材料、保温材料、炉

4.3动设备（机泵与机械）

4.3.1动设备设计（包括机泵、机械）基础工程设计文件应有动设备设计说明，动设备设 计规定，动设备一览表，动设备的数据表或规格书。 4. 3.2动设备设计说明

4.3.1动设备设计（包括机泵、机械）基础工程设计文件应有动设备设计说明

动设备设计说明应包括如下内容： a）简要说明本装置主要设备的操作、设计参数和工艺物料特性，如设备的压力、温度、 流量等主要操作参数，物料的毒性、易燃、易爆、易渗漏、易飞扬、高粘度和腐蚀性（特别 是具有较强腐蚀性的物料）等性能。根据物料特性、操作和设计参数说明设备的选材要求， 需要进口或特殊订货的设备应简要说明理由： b）对专利设备和专有技术设备进行说明： c）说明以上主要设备的选材要求： d）说明以上主要设备密封方案的选择原则： e）提出可能超限设备的名称、位号及其外形尺寸、质量、可拆部件的最大外形尺寸和 质量等； f）对需要二层布置、设厂房、框架上安装、挖坑等有特殊布置要求的设备加以说明； h）需要进口或特殊订货的设备应简要说明理由； i）机泵分类汇总表可用表格的形式分类统计，并进行汇总。具体要求如下： 1）机泵（类）汇总表 将机泵（类）分为压缩机（离心式、往复式）、鼓风机（离心式、转子式）和泵（离心 式、往复式）等类型，分别统计各类机泵国内订货和国外订货的台数。 机泵（类）汇总表的格式参见表4.3.2

表4.3.2机泵（类）汇总表

2）机械（类）汇总表

机械（类）包括除机泵（类）外的单机和成套机组，如挤压造粒、包装码垛、橡胶后 处理、破碎筛分、起重运输、螺旋输送、成型机械、套管结晶器、真空过滤机、离心机、装 卸油鹤管、水力除焦机械、污水处理机械、车辆和特种阀门等，其汇总表可根据各装置的具

体情况，参照机泵（类）汇总表（表4.3.2）进行编制

4.3.3机泵设计规定

机泵设计规定一般应包括如下内容： a）规定适用范围； b）根据合同，列出特殊的工作范围要求，如长周期设备的采购服务； c）通用设计原则； d）根据需要，筛选现场条件和公用工程条件； e）采用的标准规范：列出各类机泵设计、制造、验收应遵循的标准规范的名称和标准 号和版本号； f）泵的一般性规定； g) 压缩机的一般性规定；汽轮机的一般性规定；稀油强制润滑系统的一般性规定（如 果有）； h）主要材料的选择； i) 驱动机的选用； J 涂漆、包装及运输要求； k）制造、检验和验收要求，除指定应遵循的标准规范外，还应提出有特殊要求的项目； D机泵配套范围描述。

4.3.4机械设计规定

机械设计规定一般应包括如下内容： a）基本设计条件，如合同要求，工艺要求，现场的公用物料和能量条件，现场自然条 件等； b）设计范围，如配套需求等； c）设计原则，如防爆要求、环保要求、消防要求，主要机械生产能力的裕量、材料要 求、精度要求等； d）设计规范，提出机械设计遵循的设计、制造、验收规范。

4.3. 5 动设备一览表

动设备一览表应按设备类别分别列出（和工艺设备表一致），其内容应包括：设备的位 号、设备名称、台数（操作、备用）、主要操作条件、技术规格、主要材质等。成套供货的 设备应注明成套范围。

4.3.6动设备数据表

动设备的数据表（或规格书）的内容应包括机泵、机械设计（选型）所必须的数据。 般应包括如下内容： 机泵： a）名称、位号、操作/备用台数； b）流体名称及组分（多组分的物料应给出有毒、腐蚀等特殊介质的含量）、必要的物 性、操作条件、防爆区划分； c）机泵的具体结构形式、主要零部件材质； d）自动启动、变频、调速等控制和联锁要求，流量调节范围，计量精度要求；最小回 流线设置情况：

e）工艺系统对机组关闭压力、设计温度、设计压力的要求； f)NPSHa计算基准；最大入口压力来源及设计注意事项； 9）机组接管法兰的标准、压力等级、密封面型式： h）对驱动机的详细要求； i）对密封及密封冲洗方案的详细要求； i）对机组润滑的要求； k）对机组联轴器的要求； 1）对主要的检查和试验项目要求； m)供货范围简要说明。 机械： ) 名称、位号、操作/备用台数： 物料名称及必要的物性、操作条件、现场条件、防爆要求； 结构数据、主要用材、计量精度； ) 辅机要求、控制联锁要求； ) 驱动机要求； 冲洗方案、检查和试验要求、供货范围等； 与外部有管路连接的管口应注明接管法兰标准、压力等级、密封 技术参数应包括机械能力，水、电、汽规格及消耗量，操作方式和 其它必要的数据和技术要求。

2）说明场地清净雨水的排除方式（明沟或暗管），排雨水沟截面的尺寸、采用的 结构材料、纵坡最小值； 3）土（石）方的计算方法和结果，余土、缺土情况和处理意见，土（石）方平衡 应考虑装置内主要设施的基础或基槽的挖方量； 4）说明场地台阶、边坡的设置。 d）道路及场地铺砌 1）说明装置四周和装置内部运输、检修、消防道路的设置及其型式； 2）说明新建道路宽度、路面（包括场地铺砌）结构、转弯半径；道路坡度、净空

1）说明装置四周和装置内部运输、检修、消防道路的设置及其型式； 2）说明新建道路宽度、路面（包括场地铺砌）结构、转弯半径；道路坡度、净空 高度。 e）装置运输 1）说明运输方式，货物取、送制度； 2）总运输量（非管道），说明总运输量并列出运输量表，内容包括：流向、货物 名称、运输量、运输方式：按运入、运出分列出小计，并列出总量： 3）铁路运输，说明由铁路承担的运输量、交接方式；装置设置铁路专用线时，说 明铁路专用线接轨点和装置区内装卸线的配置情况，取送车方式，自备机车、车辆配置的原 则及数量，装卸设施的选择； 4）公路运输，说明由公路承担的运输量，叉车、汽车配置的原则和数量，装卸设 施的选择； 5）水路运输，说明由水路承担的运输量和码头位置。 f)绿化 绿化布置的原则、指标。 g）主要技术经济指标 列出主要技术经济指标表。项目栏中应有装置占地面积、道路长度和面积、铁路长度 场地平整土（石）方量（填方量、挖方量，余、缺方量）、排水沟长度、挡土墙砌体、绿化 面积等。

5.3总图运输设计规定

总图运输设计规定应对下列各项提出要求或规定设计原则： a）总则 说明适用范围， b）设计原则 说明贯彻国家基本建设方针、政策情况，明确所执行的各类法律法规文件。 ）一般规定 1）坐标系统，说明采用的坐标系统及不同坐标系统之间的换算公式； 2）高程系统，说明采用的高程系统及绝对标高和相对标高之间的关系，装置区 EL±0.000的定义； 3）铁路技术条件，说明专用线等级、牵引类型、限制坡度、最小曲线半径、路基 宽度、路基横坡和排雨水方式，轨道类型、标准、最小高度，道岔型号，通信、信号类型 车挡类型，照明类型，装卸车站台宽度和高度，线路净空的规定； 4）道路技术条件，说明路型、道路宽度、道路纵坡和横坡的规定，道路转弯半径，

结构层材料和作法（应与装置所在地的习惯作法一致），路缘石尺寸，净空要求，道路抗渗 的处理方法； 5）挡土墙及边坡护砌，说明挡土墙及边坡护砌的材料和做法； 6）铺砌场地和车间引道、人行道，说明结构层材料和做法； 7）排水明沟，说明其材料和做法。 d）采用的标准和规范 列出选用标准、规范的名称和编号。

装置位置图用于明确装置和周围设施的关系。图中应表示出现有的地形、地貌，装置 位置，邻近的设施，相关的公用设施的位置，标注与周边设施的间距，绘制风玫瑰图及必要 的图例。

总平面布置图应绘制建筑坐标或测量坐标网，必要时，同时绘制建筑坐标和测量坐标 网、风玫瑰图、装置边界线（或供货线），建筑物、构筑物、框架、储罐、管廊、道路中心、 首路宽度、铁路中心、道岔、车挡等及其定位坐标或相对尺寸：标注单元或主项及建、构筑 物的编号或名称，建筑物室内0.000或100.00地坪的绝对标高；必要时，标注与周边设施 的间距，现有的地形、地貌。 图中应有建、构筑物名称表（列出编号和名称）或主项(单元）表，主要技术经济指标 表，图例和说明。 总平面布置也可与装置位置图合并

竖向布置图应绘制建筑坐标或测量坐标网，必要时，同时绘制建筑坐标和测量坐标网、 指北针或风玫瑰图；标注单元或主项，建、构筑物的编号或名称，建筑物室内、室外地坪标 高，道路、铁路的控制点标高、坡度、坡长，挡土墙、边坡及其他场地主要控制点标高；标 注排水坡向或绘制等高线；并有图例和说明。 竖向布置图也可与装置位置图合并。

场地初平图应依据采用的土方计算方法绘制相应的图表。若采用方格网计算，应绘制方 格网图，图中标出控制点坐标、四角点的自然标高、设计标高、施工高度和方格网内的土方 量和汇总数量，并有图例和必要的说明；若采用断面法计算，应绘制断面平面位置图，断面 图和土方数量计算表。

5.8运输、装卸设备表

运输、装卸设备表应列出铁路机车、铁路车辆、汽车、叉车、轨道衡、地中衡等的名称、 型号和数量。

5.9材料表或工程量表

材料表或工程量表列出主要工程量名称、规格、单位和数量。

配管设计规定，管道应力设计规定，管道材料等级规定，设备和管道绝热设计规定，设备和 管道涂漆设计规定，阀门规格书，综合材料表，装置区域划分图，设备布置图，配管研究图， 界区管道接点图，特殊件一览表

6. 2装置布置设计说明

装置布置设计说明应闸述装置布置的特点，主要考虑的因素和占地面积等。如设备布置 是否按生产流程顺序和同类设备适当集中布置；是否在厂房、框架或利用管廊（带、桥）的 上部和下部空间布置设备；操作通道、维修通道、消防通道、疏散通道的设置；装置大气排 放和操作辅助设施、围堰、铺砌的设置等

6.3装置布置设计规定

装置布置设计规定应对装置布置的原 寸的标准规犯， 装置布置的一般要求（如操 乍维修场地、通道、净空、净距和防火间距等要求），确定标高（包括室外铺砌区、非铺砌 区，室内地面，设备基础面等的标高）的原则做出规定

配管设计规定应对管道布置的一般要求，管道净空高度和埋设深度，管道间距，管道跨 距，管道坡度，放空、放净、取样管道布置要求，公用物料管道的布置，安全阀、调节阀 止回阀、疏水阀和其它阀门的安装要求，管件和管道附件的布置要求，管道上仪表的布置 管道支吊架的布置等设计原则做出规定。

6.5管道应力设计规是

管道应力设计规定应包括装置内非埋地管道的柔性分析原则、柔性设计方法、柔性设计 计算条件（管道计算压力和管道计算温度）、柔性设计的一般要求（管道端点的附加位移、 冷紧、固定点位置和补偿器的选用）和评定标准（许用应力及许用应力范围、位移、作用在 设备上的许用载荷和管道对设备的允许推力和力矩）等。

6.6管道材料等级规定

管道材料等级规定应包括管道材料的一般规定，标准规范，缩写词、管道材料等级索引 表、管道材料等级表和支管表等。 管道材料等级中应包括管子、管件、法兰、阀门等的名称、公称直径、压力等级、材 料、端面类型、壁厚、标准等。阀门除以上内容外还应增加阀门的内件材料和结构型式。

6.7设备和管道绝热设计规定

设备和管道绝热设计规定应对设备和管道的保温、伴热、保冷和防烫伤的设计原则，各 种绝热材料和制品的性能，各种辅助材料的规格要求，绝热材料厚度计算，绝热结构设计安 装要求等做出规定。

6.8设备和管道涂漆设计规定

设备和管道涂漆设计规定应对设备和管道的表面处理、涂覆要求、涂漆范围，底漆、面 漆的类别和涂覆层数等做出规定。

阀门（包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、针形阀、蝶阀等）规格书，除以表格形式表

示阀门编号或型号、管道材料等级、公称尺寸、压力等级、充允许最高温度、阀门型式、端面 连接、阀门结构、材料、阀门标准等以外，还应包括阀门设计、结构、检验和试验、装运、 阀门型式的特殊要求、阀门规格中所用缩写词、加长阀杆尺寸表等内容。

综合材料表应列出整个装置所用的主要管子、管道附件、阀门、特殊管架、绝热材料和 防腐涂漆等材料的规格、数量、质量，备注说明管道清洗要求等

6.11装置区域划分图

装置区域划分图应表示下列内容： a）各分区范围的定位坐标或尺寸，并在各区界限内注明区号或名称，图中应表示出本 区建、构筑物，道路和主要设备简单轮廓线： b）本装置界区分界线（B.L.）和图面分界线（M.L.)； c）标注相对标高，并用文字说明其与绝对标高的关系； d）辅助设施的范围和名称； e）图的右上方应绘制建北方位标。

装置内有特殊要求的管道（如曲率半径6D及以上的DN100及以上管道，有休止角要求 的粉料、粒料管道，浆液管道等）、贵重金属管道（钛、哈氏合金）、低温钢、DN250及以 上不锈钢管道、DN500及以上碳钢管道和影响设备布置的关键性管道（大型压缩机、汽轮机、 高温设备和低温设备进出口管道，介质温度超过400℃的管道等），应进行配管研究，并绘 制配管研究图，或进行三维模型设计，并建立三维模型。基础工程设计阶段三维模型审查可 代替配管研究图

6.14界区管道接点图

界区管道接点图应表示本装置与外部联系的所有工艺物料管道和公用物料（如蒸汽、压 宿空气、氮气等）管道，并标注物料流向。所有管道需按顺序编号并在图中列表填写各管道 的介质名称、管道号、去向等：并应绘制建北方位标

7.1仪表的基础工程设计文件应包括仪表设计说明，仪表设计规定，仪表索引表，仪表规 格书，仪表盘（柜）规格书QX/T 558-2020 气候指数 低温，在线分析仪系统及分析小屋规格书，仪表及主要材料汇总表， 控制室平面布置图，气体检测器平面布置图，仪表电缆主槽板敷设图或走向图，安全仪表系 统逻辑框图或文学说明、顺序控制系统逻辑框图或顺序控制系统时序框图、复杂控制回路图 或文字说明。 当采用分散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程序控制系统（PLC)、监控及 数据采集系统（SCADA）、可燃及有毒气体检测系统（GDS）时，应有相应的系统规格书。

a）生产装置对仪表和控制系统的要求，生产过程自动化水平，原料、中间产品、最终 产品计量仪表的设置和精度要求： b）检测和控制方案，包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控制、过程控制等的简要说 明； c）操作站、打印机、辅助操作台、仪表盘、各种机柜的规格、数量等； d）根据装置情况设置的安全技术措施；简要说明安全仪表系统；在爆炸危险区内安装 的电气仪表应符合的防爆要求；在可燃或有毒气体泄漏的地方设置可燃气体或有毒气体检测 报警器说明； e）仪表的防爆、防火、防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁干扰、 防静电、防雷、防辐射等的技术措施： f)仪表电源、气源和仪表伴热介质的来源和耗量； g)随设备成套供应的仪表及控制系统范围。

仪表设计规定应对适用范围、仪表和控制系统的选用原则、环境和动力要求、选用的标 隹规范、控制室和现场仪表的安装及安装材料等设计原则作出规定，应包括如下内容： a）设计选用的标准规范，信号传输标准，测量单位； b）仪表和控制系统的选用原则应包括： 1）控制系统包括分散控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）等； 2）安全仪表系统（SIS); 3) 可燃及有毒气体检测系统（GDS)； 4) 现场仪表的选用原则，包括流量、物位、压力、温度仪表，调节阀，计量仪表， 分析仪表和其它仪表。 c）现场仪表防护、防爆、防电磁干扰、接地系统、防雷等要求。 d）仪表电源、气源和仪表伴热介质的要求： 1）仪表电源种类、电压、频率，各种电源容量、备用容量及时间、UPS电源要 求等； 2）仪表气源进装置界区压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量等； 3）仪表伴热介质的种类、温度、压力

e）控制室组成、面积、建筑、结构、空调、照明等要求，包括操作室、工程师站室、 机柜室及现场机柜室、UPS电源室、空调机室、过程计算机室、交接班室、更衣室、洗手 间等。 f）安装材料选用原则，包括电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及 绝热等。

仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统回路的仪表和辅助仪表（从检测 元件至执行器），并填写必要的数据，包括位号、用途、仪表名称、信号类型、数量、安装 位置（设备或管道号）、所在管道仪表流程图的图号等数据。

仪表规格书应按仪表的种类填写所有仪表的规格和数据，包括位号、名称、用途，所在 管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工艺操作条件、管道等级、数量、形式、防护防 爆等级、类型或型号、测量范围、信号种类，工艺、电气连接尺寸和附件等。 在线分析仪表规格书应列出在线分析仪表的被测组分，背景气组分、操作条件、所属 附件，技术规格要求等，对分析小屋和/或分析仪表柜作出必要的说明。

TCAMDI 058-2020 最终灭菌医疗器械包装—GBT 19633.1和GBT 19633.2应用指南7.6仪表盘（柜）规格书

在线分析仪系统及分析小屋规格书应列出在线分析小屋内安装的各类分析仪和应成套 供应的取样预处理系统，排放、回收系统，公用设施、电气配线等的数量和技术规格要求