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[湖北]热电厂烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案

XXXX电厂210m烟囱工程

烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案

1、总体施工原则:按照先筒体砌筑与粉刷防腐层流水同步进行，后施工灰斗平台防腐及安装的原则组织施工。

2、总体施工顺序：将内筒结构吊装平台改装为砌筑平台→60～210m从下至上内筒砌筑(同步从下至上安装钢丝网及扁钢抱箍、砌体内外表面粉刷、补刷钢构件油漆)→将砌筑平台降至40米并将砌筑平台进行改造（四周加长800）→40～60m从下至上锥形内筒砌筑及粉刷→砌筑施工平台拆除→外筒施工平台拆除→灰斗平台防腐及安装施工。

灰斗平台以上钢筋砼内壁附有耐酸内衬层。原外筒吊笼担负内衬材料垂直运输,单独搭设砌筑脚手架作内衬砌筑、粉刷及防腐操作层，为加快施工进度，利用构件安装的晚间休息时间进行施工。内衬层厚度共为312厚，包括砖砌体240厚，内填保温材料60厚，不锈钢丝防水耐酸胶泥粉刷层12mm厚及一底三布三胶一面玻璃钢防水层。砌体全部采用丁砌法。为确保砌筑质量GB／T 50537-2017 油气田工程测量标准(完整正版、清晰无水印).pdf，要求“一铲灰，一块砖，一挤揉’的三一砌法，并随手将挤出的胶泥刮去，操作时，砖要放平，上下跟校，左右相邻对平”.严禁在出现偏差后用撞砖纠正。为控制灰缝厚度及水平度，从2m开始，测设环形水平线，以上每2m水平距离用钢尺传递高程，每6皮砖铺填一次珍珠岩隔热材料。内衬砌筑完毕后，按设计要求弹出内粉刷分格线，用钢钉固定特制钢条分格条，然后分层粉刷并压光。待粉刷层初凝后取出分格条并嵌填密封胶，再从下至上施工玻璃钢防水层。

（三）40m以上内筒施工

砌筑平台就位（砌筑操作层与平台环梁下口平齐）→砌筑500高直筒→砌筑下20米封口砖至高出环梁400高，并施工完内外粉刷层→在封口上铺矿渣棉→安装不锈钢滴水板→将砌筑平台提升1米高并安装砌筑定型及固定模板（1.6米高白铁皮钢模，下口比环梁上表面高400，与墙体搭接100左右。因赶工需要另行增加）→第一模内筒及滴水砌筑至2米高→筒内粉刷及贴密封胶→将砌筑平台提升1.5米高→松开模板提升1.5米高并安装就位→砌筑第二模墙体→安装第一模钢丝网及钢抱箍安装抱箍→第一模外粉刷及涂料施工，同时作第二模内粉刷→将砌筑平台再次提升1.5米高，恢复外挑架，挂上外吊架，按第二模步骤施工第三模直至17m直墙及粉刷完工→拆除模板放置上一层结构平台以备上部使用→在17m直墙上口与上一层环梁之间拉设斜墙砌筑控制线（控制线间距不大于1米）→砌筑斜墙至上一环梁底部（当砌筑平台上表面离环梁下口100左右时，将外吊架挂至上一层结构平台上，拆除挂外吊架用的挑架）→斜墙内外粉刷及防腐→将吊架翻至上一层结构平台上→在以上步骤施工上20米内筒。

每次当上一层砌筑模板就位后,弹出下模抱箍安装线,先铺设粉刷钢丝网,将抱箍安装马丁钉于内筒上,将抱箍就位,穿对拉螺栓,对称拧紧对拉螺栓即可。

内壁12厚粉刷层二次粉刷到位,然后在表面刮耐酸胶泥抹光，外壁30厚粉刷层分两至三次粉刷,外壁30厚涂料分三至四次涂抹。要求粉刷密实,外表光滑,且厚度均匀。

根据目前内筒结构安装施工进度，计划内筒砌筑施工在2010年10月10日开始，可业主要求2011年2月28日正式吹管排风，而在此期间正值冬雨季节（此烟囱内筒材料在雨天及湿度较大时不能施工），且夹杂着农历春节，这样一来，估计真正的有效工作日不会超过110天。根据内筒材料厂家提供的技术参数，在正常情况下，当日均气温在10℃以上时，允许砌筑高度在1.2～1.5米之间，当日均气温在10℃以下时，允许砌筑高度在0.7～1米之间，按日平均1.2米计算，砌筑需要142个有效工作日，另砌筑平台每次过环梁时需占用1个工作日，及8道环梁需8个工作日，加上内外施工平台拆除及灰斗平台防腐施工至少需要20个工作日，这样一来，按正常施工的话，内筒施工至少需要170个有效工作日才能具备吹管排风条件，加上雨天及农历春节耽误的时间，估计要到2011年5月中下旬烟囱内筒才能具备吹管排风条件。这与业主的总体工期节点目标差了近三个月。

为满足业主的2011年2月28日正式吹管排风的要求，结合本工程结构特点，参照我公司施工类似工程经验与现有施工实力，为保证满足业主吹管排风的节点工期要求，我公司准备采取如下赶工抢工措施：

环梁上砌筑500高内筒墙体→安装第一模墙体模板，挂好手板葫芦（手板葫芦钢丝绳挂与上一层环梁上），对模板进行校正，保证模板垂直并上口水平，模板与墙体搭接100左右→第一模砌筑并粉刷完毕且平台提升后，将模板连接螺栓均松开1～2cm,通过13个手板葫芦将模板整体拉升1.5米高左右→拧紧模板连接螺栓，校正模板后进行进行第二模砌体施工，如此往复直至17米直筒施工完毕。

2）适当增加耐酸胶泥固化剂用量，尽量缩短耐酸胶泥的凝固时间。固化剂的最合理掺量在厂家专业技术人员的指导下，根据实际试配确定。

3）当日平均气温低于10℃时，用保温及防水材料封闭烟囱外筒身40米以上的所有门窗洞口及烟囱上出口，并在内外操作层各安装64盏1000W的碘钨灯用于提高筒内温度。

4）因内筒40～60米为收分锥筒，施工难度较大，而60米以上为直筒，施工相对简单，而前期气温较高，有利于于赶工抢工，因此考虑先施工60米以上内筒，后施工60米以下内筒。即将吊装平台在40米标高位置改装成砌筑平台后，直接提升到60环梁下口，施工完60～210米内筒后，将平台下放至40米位置，将平台四周接长800后进行40～60米内筒施工。

1）优化施工方案，合理安排施工工序，加强劳动纪律管理，自内筒砌筑施工之日起，安排昼夜两班作业。

2）实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。项目部技术主任是工期的直接负责人。主要负责现场各项控制工作，实现每20米工期考核制。

3）在本工程实施过程中建立进度监测系统，对影响工程项目施工进度的各因素（工程建设相关单位的影响、物质供应进度的影响、资金的影响、设计变更影响、施工条件的影响、各种风险因素的影响、自身管理水平的影响）进行有效监测。

4）按进度计划要求投入足够的高素质劳动力。

5）春节期间采取经济补贴手段，稳定施工队伍，确保春节不减员，保证施工正常进行。

6）提前与当地气象部门联系，预先做好各种施工准备。

为满足业主2011年2月28日吹管排风要求，根据工程实际情况及材料性能参数，主要进度控制合理安排如下：

平台改装及施工准备：3天（10.7～10.9）

60～80米内筒施工：10天（10.10～10.19）

80～100米内筒施工：9天（10.20～10.28）

100～120米内筒施工：9天（10.29～11.6）

120～140米内筒施工：10天（11.7～11.16）

140～160米内筒施工：9天（11.17～11.25）

160～180米内筒施工：10天（11.26～12.5）

180～200米内筒施工：10天（12.6～12.15）

200～210米内筒施工：6天（12.16～12.21）

10)砌筑平台放至40米并改装：3天（12.22～12.24）

11）40～60米内筒施工：15天（12.25～2011.1.8）

12）内外施工平台拆除：10天（1.9～1.18）

13）灰斗平台防腐及安装：13天（1.19～1.31）

共计105个有效工作日。如遇雨雪或潮湿天气不能施工，工期顺延，但不管天气如何不利，必须采取一切措施（如将外粉刷及防腐延后施工等）保证内筒灰斗平台以上部分具备排风条件

加强管理，提高工作质量并采取有效技术措施来确保工程质量达到优良标准。

我公司已获得了ISO9001标准的质量体系国际认证，建立了一套严谨、完整、行之有效的质量体系程序，在本工程中将严格按ISO9001－2000版标准执行：规范管理，信守合同，精心组织施工，以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量等级达到合格标准。

1．根据公司《质量手册》、《程序文件》、《作业手册》及合同要求，认真编制出项目质量计划，对工程质量进行控制和审核，确保工程施工中按项目质量计划实施。

2．建立以技术负责人为首的质量管理机制，按照“谁施工，谁负责工程质量”的原则，明确各个岗位的质量责任，在此基础上开展自检、互检、专检即质量三检查工作，分项工程的检查覆盖面达100%，按规范规定划分分项范围，实行分段控制，分项工程项目合格率90%以上，以保证每个分部工程全部达到优良标准，确保一次交验优良。

3．运用全面质量管理手段，严格各工序、各岗位的工作质量。

4．严格质量责任，对管理人员按项目管理责任制办理奖罚，对生产班组按完成某个分项工程人工工资实行奖罚，达到优良者，奖工资额5％；不合格者，自负人工工资和一定的材料损失费。

5．严格“三检”制度，坚持班组自检与互检，交接检或专职检，对于主控项目及一般项目全数检查，要防止流于形式。凡公司质量定期检查与项目质量检查结果不符者，要扣除项目质量分，并通报批评。

6．加强技术资料收集、整理，切实做到“三同步”技术资料按公司《建筑安装工程技术资料暂行规定》。主要施工材料必须有质量保证书（出厂合格证），不合格材料杜绝进场。

1、内筒砌筑前对相关施工人员进行技术培训,并砌筑样板墙。

2、砌筑过程中严格设立中心及表格控制线,每1.5m高进行一次半径检查。

3、严格控制灰缝厚度,保证灰缝饱满平直,并保证砖的向心性及砖的大小头不反向。

4、粉刷前应墙面清理干净,粉刷料严格按设计要求配比并拌和均匀,粉刷厚度必须满足设计及规范要求,粉刷层应作到外光内实。

一、安全生产组织保证体系

1、建立健全安全生产责任制度，明确安全生产责任制，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。

2、明确项目经理是项目安全生产第一责任人，明确安全员对安全生产具有一票否决权，安全员有权决定停工整改。

3、现场设置专职安全员，负责以下工作：

施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患；检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效；检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全标准；监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；检查夜间施工及场地道路的照明设施；按建设部的安全检查评分标准的表格和公司现场安全管理要求，及时填写安全资料并归档，搞好安全生产内业管理。

4、安全交底和安全教育定期进行，安全交底由技术负责人主持。

5、进场工人均要进行严格的本级安全教育，特种作业工作持证上岗。

6、每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班级履行签字后才能施工。

1、使用安全帽安全网、安全带三大安全法宝，进入施工警戒区内的一切人员必须带好安全帽，在无可靠防护的高处作业人员，必须系好安全带，内操作平台升至砌筑位置时，要用架管与筒壁抵紧，防止平台晃动，平台安全兜底网设两层，网与网之间用麻绳系牢，铁丝扭紧、牢固。

2、对高空作业人员进行体格检查，患有高血压、心脏病及其他不宜高空作业者不得参与内筒施工，所有作业人员严禁上班前喝酒，平台上作业的工作人员的工具要系牢拿稳，严禁向下抛掷物体，以防落物伤人。

3.各种电气设备接地可靠，并安装漏电保护器，夜间平台照明使用36v低压电，平台上配电箱板，闸刀箱等设塑料布遮盖，灯具设防雨罩。

4、操作平台、集控室挂适量的泡沫灭火器、二氧化碳或干粉灭火器。

5、平台上手拉葫芦与手扳葫芦交替使用GB50340-2016 老年人居住建筑设计规范，严禁同时使用或挂设不牢。

6、加强对钢绳、滑轮的检查，防止钢绳、滑轮带病作业，产生安全隐患。

附表：烟囱内筒赶工抢工措施增加费用计算表

宽*高=1*1.6米，共26块

砌筑钢模板安装、提升及拆除

含钢丝绳，其中7套备用

T∕CAGHP 010-2018 地质灾害应急演练指南（试行）.pdf日平均气温低于10℃的天气按30%考虑

门窗洞口及烟囱出口保温封闭

考虑雨雪天气影响，春节肯定需要加班