施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

本工程设计图纸及设计要求、图纸会审（设计交底）记录

5、《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》

本工程建设方为北京同创顺达置业有限责任公司，设计方为北京筑福建筑事务有限责任公司南通施工组织设计，监理方为中景恒基工程管理有限责任公司，施工方中国京冶技术工程有限责任公司。监督单位为丰台区质量监督站。

草桥小学位于丰台区草桥地区，结构形式为砖混结构，占建筑面积4559m2，建筑总高12.2m。地上三层。

3、施工做法：墙面、天棚涂料，墙地面贴砖，卫生间铝扣板吊顶，木地板、硅钙板和石膏板吊顶，楼梯间和台阶石材施工，外门为不锈钢地弹门，内门为木门，窗为塑钢中空玻璃等。

本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。

施工前，各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的安全生产交底应编制完毕并向班组交底。

（1）要编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。

（2）工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求

（3）工长要协调业务主提供物资的事项；材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

第四章单位工程施工工艺方案及流程

4.1单位工程工艺流程

基础砌砖强度不低于MU15,砌筑砂浆强度不低于M5,基础以上外墙用页岩砖所有种类的砖都必须经过试验合格才能使用。

清理基层→超平→弹墙体线→立皮数杆→摆砖→盘角挂线→第一步砌筑→放钢筋网片→浇砼→第二砌筑→绑扎过梁钢筋/支模/浇砼

本工程砌筑主要集中在砖砌基础、外墙。施工中自上而下进行，砌筑工程夜间上料，白天砌筑，以便及时为装修工程创造工作面。为确保施工质量，应作到以下几点：

进场的砖体符合建筑师指定的要求，砌筑前砖体应干净，无污染，提前两天以上适当浇水湿润。砌筑砂浆现场搅拌。

砌筑前先要弹墙身轴线，再立皮数杆，皮数杆要用水平仪进行抄平，使皮数杆上的楼面标高线位于设计标高位置上。皮数杆间距不得超过15m。陶粒空心砌砖砌筑前，应在底层上砌筑3皮红砖或浇筑100mm厚的C10砼，不得将空心砌块直接砌筑在楼板上。

砌筑时采用“反砌”原则，且上下皮对孔错缝搭砌。

砖墙的转角处和交接处不能同时砌起，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

每天砌筑高度不超过1.8m。

构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，沿墙每500MM设Ф6拉结筋，每边深入墙内不小于1M。分段浇筑，每段浇筑高度不高于2M。

砌块吊装应先外后内，先远后近，先下后上。

在砌筑时各项指标的允许偏差控制在下表范围内：

用经纬仪或吊线和尺检查

水平灰缝厚度（连续五皮砌块计）

1）在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。

2）距槽帮上口lm以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。

3）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。

4）在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

5）脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN“，集中荷载不超过1.5kN)。

6）采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。

7）在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。

8）用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。

4.3铝扣板吊顶施工方案

4.3.1材料准备及要求

4.3.1.1角钢及圆钢吊杆，按其荷载分为上人和不上人两种。

4.3.1.2实用的龙骨骨架和钓竿准备齐全，并满足设计要求。

4.3.1.3零配件有：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。

4.3.1.4设计要求可选用铝合金罩面板、收口条，其材料等品种、规格、质量符合设计要求。

4.3.2主要施工工具：

4.3.3施工作业的相关条件

4.3.3.1施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶的吊杆要提前焊接好。

4.3.3.2安装完成顶棚的各种管线、通风及通风管道，消防报警、喷淋系统施工完毕，并办理交接和隐检手续。管道要试水打压完成。

4.3.3.3提前完成吊顶的排板施工大样图，确定通风口及各种明口位置。

4.3.3.4顶棚安装罩面板前，必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意安装边龙骨前必须完成墙面找平。

4.3.3.5准备好施工操作平台架子或可移动架子。

4.3.5.6在铝扣板吊顶大面积施工前，必须做好样板间或样板段，对顶棚的起拱灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经过试装并经过鉴定合格后方可大面积施工。

4.3.4施工工艺流程

（1）弹线；根据楼层50米标高控制线，按照设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并且沿顶棚标高水平线，划好龙骨分档位置线。

（2）安装主龙骨：在弹好棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用Ф8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用Ф8圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接好后用Ф8膨胀螺栓固定在结构上。

（4）安装边龙骨：按安装好的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并固定25*25烤漆龙骨，原钉间距不大于300mm，或者采用原定固定，其间距不大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰，刮腻子找平后进行。

（5）安装次龙骨：根据铝板的规格尺寸安装三角此；安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当主龙骨的长度需多根接续延长时，用此龙骨连接件，在吊挂此龙骨的同时，用相对端头相连接，并现拉线控制纵横标高调直后固定。

（7）清理铝扣板安装完后，永不把板面全部擦拭干净，不得有油污手印等。

1）铝合金装饰吊顶工程所用的工程材料的品种、规格颜色、基层构造、固定方法等符合设计要求。

2）铝合金装饰吊顶板与龙骨连接应紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱断角、锤伤划痕等缺陷。

3）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，出设计上充分注意，施工时也应注意收口的质量要求。对于大型的灯饰口和封口篦子的悬吊系统应与轻质铝合金吊顶系统分开。

4）在封口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要封口处理，不得露白槎，常采用方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。

用2米靠尺和楔形塞尺检查

拉5米线检查，不足5米拉通线检查

拉5米线检查，不足5米拉通线检查

4.3.7成品保护措施

（1）铝扣板存放在库内，地面要平整，室内通风、干燥。底部应用方枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，防止受热变形。

（2）安装时应注意不要将表面面层破坏或表面划痕。操作时要戴好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻丝固定。

（3）安装完成后严禁其他非专业人员随意拆除，在其它专业施工时应注意不要撞击吊顶。

（4）施工完成后要将房间封闭，需要施工时有专人看管。

（5）设备管道不要与吊顶杆接触。

4.3.8施工时应注意的质量问题

水平控制线不好，是吊顶不平的主要原因，有几个方面：

1、放线时控制不好办；

3、安装铝扣板的方法不妥，

四周墙面上准确度弹出标高线，误差不大于0.5MM，如果跨度大，中间加标高控制点，一个断面要拉通线控制，拉线不下垂。

龙骨调直后才能安装铝扣板，吊杆不能直接悬吊设备，用膨胀螺栓固定要做好隐检。

安装前要先检查板条平直情况。

板条接长部位的接分明显表现在：1、接缝处接口白槎

2、接缝不平，接缝处产生错台。

做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平毛边，用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。

1、装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。

2、确定施工方案时施工顺序不合理。

1、孔洞较大的情况下，应现有设备确定参数，安装完衬板后在进行吊顶施工。2、对于较小的孔洞易在顶部开洞，开动时应拉通长中心线，确定位置后，再用复锯开洞

4.4墙面砖镶贴施工方案

4.4.1.1水泥：一般用325#普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格证；当水泥存放3个月或有结块不能使用。

4.4.1.2（2）其他水泥按照甲方要求。

4.4.1.3砂以中砂为宜，平均历经不小于0.35mm,不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不大于5%。

4.4.1.4墙砖：施工前必须对砖进行挑选，选色泽一致的砖，对规格尺寸应严格进行检查，对规格尺寸偏大、翘曲变形和表面上有杂质、缺陷均应挑出。配套的腰线、收口线齐全，质量符合要求。

4.4.2主要施工机具

墙砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、博钢片、铁板、孔径5mm的筛子、手推车、大小水桶、平锹、扫帚等相关工具。

4.4.3施工作业相关条件

4.4.3.1施工前依据设计要求放出放大样图并对现场实施尺寸进行排砖准备。

4.4.3.2事先将材料准备齐全，包括对现场釉面砖数量、质量进行检查；安装要求对砖必须进行挑选规格、颜色一致、质量符合要求，保存完好。

4.4.3.3预留孔洞及预留排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。

4.4.3.4墙面要清理干净，做好施工洞封堵工作。

4.4.3.5在大面施工前必须先做样板完成后，经有关部门检验合格，各方签认后方可大面积进行施工。

4.4.4施工工艺流程;

4.4.5.1基层处理混凝土墙面处理:首先将混凝土墙面剔平，对大钢模板施工的墙面应毛化处理即在墙面上将表面尘土、油垢用10%火碱水将表面油污刷掉，随之用清水冲干净，再用1：1水泥细沙掺10%得儿建筑胶，进行甩毛，甩点均匀，终凝后用水养护。

砖墙面处理：先将墙面上多余的灰饼剔除，并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。

釉面砖在粘贴前几个小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。

4.4.5.2吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，墙面弹出50水平控制线，并在门窗洞口弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。

4.4.5.3铁灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置，做出抹灰的控制点和面，要求强度两端必须做。

4.4.5.4抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道素水泥砂浆结合层，然后紧跟着抹1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二层用同样配合比的砂浆按冲筋、灰饼面抹平，用短杠刮平，底凹处填平补齐，最后用抹子搓出麻面，终凝后用水养护。

4.4.5.5弹线：抹底层灰后按照设计建筑标高在墙面上弹出50线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽的部位。

4.4.5.7处理砖缝：贴完墙面砖达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净，在48小时后，用白色水泥砂浆勾缝，可以用干铁丝碾压实勾成凹缝，勾缝水泥砂浆硬化后，用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛槎和黑边影响美观。

墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。

墙面砖必须镶贴牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱断角和裂缝等缺陷。

表面平整、洁净、颜色协调一致。

接缝：嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花纹一致，阴阳角处砖的压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙贴脸等出墙厚度一致。

用2米靠吃和楔形塞尺检查

用20CM方尺和楔形塞尺检查

用5米小线，不足拉通线和尺量

用5米小线，不足拉通线和尺量

用钢板短尺和楔形塞尺检查

4.4.7.1墙面砖相贴后有切实可行的防止污染的措施；同时要及时擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将上面的保护膜撕掉，可以防止污染。

4.4.7.2抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、震动。

4.4.7.3水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等铺设，防止安装时损坏面砖。

4.4.7.4拆架子时主要不要碰墙面，阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成以前必须将最底层砖留出。

4.4.8施工时注意的质量问题

变色污染：即出现白度降低、泛黄、发花、发黑

釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松造成。

釉面厚度不足0.5mm,且乳浊度不足。遮盖力底。

釉面砖质地疏松，施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色

要求面砖的施釉厚度大于1mm，选用高密实度坯体和乳浊度

施工过程中用干净水，砖嵌缝塞密实，砖面擦洗干净

操作时不要用力敲击砖面

基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘接粘度。

釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后为晾干就粘贴，产生浮动自坠。

粘接砂浆不饱满、厚薄不均，操作时用力不均

砂浆收水后对粘接的釉面砖进行纠偏移动。

釉面砖本身有隐伤，事先没有严格进行挑选。

基层修理干净，表面修理平整，墙面提前洒水浸透。

釉面砖施用前，必须清理干净，用水浸透，直到表面不冒气泡，且不小于2h，仍然后取出晾干备用。

釉面砖过薄和过厚均易产生空鼓或者在砂浆中掺入胶以增加粘结力。当发生空鼓脱落时，用聚合物水泥砂浆修补。

施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼不规矩。

平尺板安装不水平，操作技术底。

对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，跳出有缺陷和质量问题的，对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一个墙面才能做到缝隙一致。

粘贴以前做好规矩，用水平尺找平，校对墙面方正。

根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。

釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀大，产生内应力而开裂。

釉面砖隐伤在运输和操作中产生裂纹。

一般釉面砖特别用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。

粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑出来，操作时不要用力敲击。

4.5墙、顶面涂料施工方案

4.5.1.1乳胶漆：符合设计要求的涂料应有产品合格证和检测报告、产品说明书、环境指标达到国家标准。

4.5.1.2腻子一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种要求腻子必须合格。

4.5.2主要施工机具

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶排笔、刷子。

4.5.3施工作业相关条件

4.5.3.1墙面应基本干燥，墙面含水率不大于10%。

4.5.3.2抹灰作业全部完成、过墙的管道、洞口、阴阳角等处提前抹灰找平修整。并充分干燥。

4.5.3.3门窗玻璃安装完毕，湿作业地面施工完毕，管道设备试压完毕。

4.5.3.4冬季施工必须有采暖条件，环境温度不大于100。

4.5.3.5做好样板间并鉴定合格。

4.5.4主要施工工艺流程

4.5.5.1墙面清理：先将墙面灰尘、浆粒清除干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸浆凹处磨掉，将浮尘扫净。对埃特版顶面，要先将埃特版接缝处进行嵌缝处理。

4.5.5.2刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整度决定，一般情况可分为三遍。第一遍用胶皮刮板横向刮平，接头不得留槎每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料同第一遍腻子，干燥后磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用砂纸磨光，不得遗漏浆腻子磨穿。

4.5.5.3刮第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶面后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面灰尘擦干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，先将笔上的浮毛和不牢的毛理掉，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

4.5.5.4刮第二遍乳胶漆：使用前充分搅拌，如不狠稠，不宜加水，以防止透底。用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。

4.5.5.5刮第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷从一头开始逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排紧接着前一排，避免干燥后接头。

材料的品种、颜色，应符合设计和选定样品的要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

透底、留坠、皱皮：大面无，小面无明显处。

装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm,

颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹

4.5.7成品保护措施：

4.5.7.1涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面,墙面干燥后，不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。

4.5.7.2涂料墙面完工后要妥善进行保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。

4.5.7.3涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其它饰面交接处，必须加以保护。

4.5.8施工时应注意的质量问题：

注意不漏刷，保持乳胶漆稠度，不可加水过多。

涂刷顺序不当涂刷间隔较长出现接茬

注意涂刷顺序后一笔紧跟着前一笔，掌握间隔时间。

涂料稠度大，排笔蘸涂料较多造成。

涂料稠度适中，排笔涂料量适当，多理多顺，防止刷纹过大。

施工前没有认真弹好线，做好标记，控制尺寸板没有正确使用

施工前认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔要蘸量适当，从左向右。

涂料材料质量问题或没有使用同一批涂料造成

涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。

4.6地面砖铺贴施工方案

4.6.1.1水泥：一般用325#普通硅酸盐水泥，并备用适量白水泥缝使用。

4.6.1.2矿物颜料、腊、草酸等。

4.6.1.3砂以中砂或粗砂，使用前应过筛子，含泥量不大于5%。

4.6.1.4抛光砖：其品种、规格、质量符合设计规范要求，抛光砖的抗折强度及规格尺寸符合设计及样品要求，选色泽一致、无凸凹、翘曲变形和表面上有杂质、掉角等缺陷均应挑出。

4.6.2主要施工机具

砖切割机、水平尺、墨斗、灰起子、铁抹子、靠尺板、橡皮锤、凿子、方尺、尼龙线、铁板、钢丝刷、筛子、手推车、大小水桶、平锹、扫帚等相关工具。

4.6.3施工作业相关条件

4.6.3.1墙面抹灰及抹灰修理完；地面管线施工完，并办理移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净。有防水要求的防水及防水保护层完成并且闭水试验合格后才能进行本工序施工。

4.6.3.2内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清除各房间及走道等相关部位的标高情况和部位。

4.6.3.3事先将材料准备齐全，包括对现场砖数量、质量进行检查；油出厂证明和合格证，安装要求对砖必须进行挑选规格、颜色一致、质量符合要求，保存完好。

4.6.3.4抛光砖要求提前一天放在水中浸泡阴干，保证其湿润。

4.6.3.5抛光砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类某迎宾大道工程管网施工方案，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有缺陷的板块应筛选出来。

4.6.3.6在大面施工或与其他部位交接较多的情况下，必须先绘制出施工大样图样进行现场放样，样板施工完成后，经检验合格，方可大面积进行施工。

4.6.4施工工艺流程;

4.6.5.1基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，已达到施工条件的要求，如地面上有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去，考虑到装饰层与基层结合力，正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥砂浆做结合层一道。

4.6.5.2弹线：施工前墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制抛光砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。

4.6.5.3预铺：首先应在图纸设计要求的基础上对抛光砖的色彩、纹理、表面平整度等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活和小半块砖湖北省某高速公路某段实施性施工组织设计.doc，尽量将半砖排到非正视面。

4.6.5.5勾缝：抛光砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用素水泥擦缝。