施组设计下载简介：

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业主及监理工程师审批意见：

第一章编制依据……………………………………………………………………………1

地面砖施工工艺标准第二章工程概况……………………………………………………………………………2

第一节工程概况………………………………………………………………………2

第二节工程特点………………………………………………………………………3

第三节承包范围………………………………………………………………………3

第四节主要工程量……………………………………………………………………4

第三章施工管理组织机构和劳动力计划…………………………………………………10

第一节工程建设与管理分工…………………………………………………………10

第二节施工组织机构…………………………………………………………………11

第三节部门职责………………………………………………………………………12

第四节劳动力计划……………………………………………………………………19

第四章施工综合进度计划…………………………………………………………………21

第一节编制说明………………………………………………………………………21

第二节里程碑控制点计划……………………………………………………………22

第三节施工进度计划…………………………………………………………………23

第四节工期保证措施…………………………………………………………………23

第五章施工总平面布置……………………………………………………………………26

第一节布置依据及原则………………………………………………………………26

第二节布置概述………………………………………………………………………26

第三节机械、临设布置………………………………………………………………27

第四节施工总平面的管理……………………………………………………………29

第六章力能供应……………………………………………………………………………33

第一节供电……………………………………………………………………………33

第二节供水……………………………………………………………………………33

第三节通讯……………………………………………………………………………35

第四节供气……………………………………………………………………………35

第五节供热……………………………………………………………………………36

第七章主要施工方案及重大技术措施……………………………………………………37

第一节施工总体安排…………………………………………………………………37

第二节土建工程………………………………………………………………………37

第三节安装工程………………………………………………………………………50

第四节大件运输和吊装………………………………………………………………89

第五节季节性施工……………………………………………………………………92

第八章现场及外委加工计划………………………………………………………………97

第九章施工技术及物资供应计划…………………………………………………………98

第一节施工技术准备…………………………………………………………………98

第二节图纸交付进度…………………………………………………………………104

第三节主要设备交付进度……………………………………………………………114

第四节主要施工机具到位计划………………………………………………………120

第五节主要周转性材料需求计划……………………………………………………125

第六节主要材料需求计划……………………………………………………………127

第十章技术检验计划………………………………………………………………………128

第十一章生产与生活临建设施的安排……………………………………………………134

第一节生产与生活临建的准备………………………………………………………134

第二节生活临建………………………………………………………………………134

第三节生产临建………………………………………………………………………134

第十二章主要技术经济指标………………………………………………………………136

第十三章工程质量管理……………………………………………………………………137

第一节工程主体质量目标……………………………………………………………137

第二节工程质量策划…………………………………………………………………137

第三节质量保证措施…………………………………………………………………141

第十四章安全与文明施工及环境管理……………………………………………………146

第一节安全管理目标…………………………………………………………………146

第二节安全保证体系…………………………………………………………………146

第三节安全保证措施…………………………………………………………………146

第四节文明施工管理…………………………………………………………………157

第五节环境保护目标及管理…………………………………………………………157

第十五章成本控制…………………………………………………………………………160

第十七章信息管理及计算机网络使用计划………………………………………………165

第十八章培训计划…………………………………………………………………………168

第十九章合同管理…………………………………………………………………………169

第一节合同主要条款摘要……………………………………………………………169

第二节职责分解及要求………………………………………………………………171

第二十章风险管理…………………………………………………………………………176

第一节本工程风险管理概述…………………………………………………………176

第二节工程施工项目风险初始识别清单……………………………………………176

第二十一章工程技术总结清单……………………………………………………………180

本设计遵循国家电力公司《火力发电工程施工组织设计导则》及《电力建设工程施工技术管理导则》，并参照下列文件进行编制：

1.《江苏联海电力工程施工招标文件》

2.国家电力公司颁发《火电施工质量检验评定标准》

3.江苏联海电力工程工程初步设计

4.江苏建兴集团与江苏联海电力有限责任公司签定的施工合同

5.江苏建兴集团公司的《投标文件》（技术标）

6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

主厂房采用三列式布置，汽机房—除氧煤仓间—锅炉房，汽轮发电机采用横向布置。汽机房跨度为12m，除氧煤仓间跨度为13.5m，纵向柱距为8.0m，汽机房纵向长度为12m，除氧煤仓间长度为18m。两台机组横向岛式布置，主厂房采用现浇钢筋混凝土单框架结构及现浇楼板，锅炉框架为钢结构。

除氧煤仓间框架共分八层布置：底层布置电气配电室；第二层5.00m标高布置电缆桥架及管道走廊；第三层9m为运转层；第四层14m标高为电缆夹层；第五层17.5m安装除氧器；第六层24m为煤斗层；第七层41.5m为皮带层；第八层48.0m为屋面层。

锅炉为露天岛式布置，运转层为混凝土平台，标高与汽机房运转层一致。

220Kv配电装置采用GIS设备。

高压厂用电系统设置6Kv工作段和6Kv公用段，由高压厂用工作变供电。

低压厂用电系统设置两台低压厂用工作变压器和一台备用变压器。

本期工程采用单元制，机、炉、电集中控制，二台机组设一个单元控制室。控制室布置按单元值班运行管理模式设计。

机组主要控制系统采用分散控制系统（DCS）。包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、炉膛安全监视系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）四个控制子系统，同时机组还配有汽机控制系统（DEH），汽机事故跳闸系统（ETS）、旁路控制系统（BYPASS）等完整的控制系统。运行人员在控制室以DCS的CRT和大屏幕为监控中心实现对机组的启动、停炉和事故处理。同时配备必要的硬手操设备，以确保DCS系统故障时的安全停机。

本期工程为新建工程，厂区内施工场地狭小，设备堆放场地及施工组合预制场布置在扩建端外租地区域，设备二次倒运工作量大。

汽机房跨度大，汽轮发电机呈横向布置，厂房结构为现浇混凝土结构。

施工工期较短，总工期为6个月，两台机组投产间隔时间仅为3个月，施工高峰期相对集中，工作量较大，交叉施工多，需要的劳动力相对较大。

厂区地质情况较差，地下水位较高,土质上部以粘土、粉质粘土、夹积土为主，下部以含土砾质粗砂为主。

江苏建兴集团承担的工程项目

建筑工程主要承担范围为热力系统、电气系统

主厂房本体砼5500m3

锅炉附属设备基础650m3

汽轮发电机基础680m3

1.2.1本期工程厂内所有安装工程，包括机、炉、电、供水系统等工程

1.2.2全厂热力系统保温油漆6482m

1.2.3全厂电力电缆及控制电缆129Km

1.2.4全厂热控电缆178Km

主厂房本体及有关构筑物

钢筋混凝土独立、条形基础

现浇框架、运转层平台等

钢结构梁柱平台煤斗、行车梁、钢网架等

现制(预制)水磨石楼面

锅炉基础及锅炉附属设备基础

冷渣器流化风机（离心式）

高压流化风机（罗茨风机）

全封闭称重式皮带给煤机

螺旋式汽车卸车机13.5m

斗轮堆取料机DQ350/350.25

带式输送机B=800mm

环式碎煤机出力300t/h

脱水仓TSC6.0/150m3

汽轮机C135—13.24/0.981/535/535

发电机QF—135—2型

凝结水泵，立式400m3/h，2.06MPa

射水泵250S—39，500m3/h，0.5MPa

射水抽汽器CS—600—37—1，抽气量37Kg/h

除氧器0.981Mpa，400℃

给水箱，110m3，0.981Mpa，400℃

凝汽器胶球清洗装置125JQ—15

电动给水泵组530m3/h，17.5MPa

汽机房行车75/20t，跨度35.1米

交流调速油泵135m3/h，2.3MPa

交流润滑油泵144m3/h，0.34MPa

直流润滑油泵126m3/h，0.3MPa

主油箱25m3，max39m3

冷油器YL—80—3，80m3

顶轴油泵25SCY14—1B，31.36MPa

汽机快速冷却装置，卧式YQL—Ⅲ150型

数据采集与信息处理系统DAS

模拟量控控制系统MCS

锅炉安全监控装置FSSS

汽机本体监视仪表TSI、汽机跳闸系统ETS

207 桩承台施工工艺操作员站、工程师站、电源柜

小型控制箱、仪表端子箱

FSSS设备及一次元件

胶球清洗控制系统PLC

汽机油净化装置控制系统、旁路控制系统

发电机空气、油、水控制系统

电流互感器LCWB7－220W

GB／T 16789-2019标准下载主控制室控制保护屏台安装

单元控制室控制保护屏盘安装