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循环水变电所工程施工方案

本工程为新能凤凰（滕州）能源有限公司循环水变电所工程，本工程施工方案综合考虑现场施工情况，各专业之间施工的配合要求等因素，本着优质高效、安全、合理、统筹安排的原则编制以指导施工。

ISO9002质量体系对施工企业的具体要求

建筑施工手册（第四版，建筑工业出版社）；

本工程位于滕州市木石镇,三通一平已具备。该工程公用配套设施完善JT／T 821.3-2011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第3部分：柔性涂料，水、电供应能满足工程要求。

新能凤凰（滕州）能源有限公司

山东省正大建设监理有限公司

垫层C15、基础、基础梁、主体C30

珍珠岩保温层、氯化聚乙烯防水卷材，水泥砂浆找平层，缸砖保护层

3.3、主要实物工程量

质量要求高，施工测量非常关键。

该工程的各专业、工种间的协调配合工作一定要事先有安排、过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性。

确定本工程的工期从2008年3月1日到2008年6月30日。

杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

根据工程的特点，建立以施工项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，强化施工现场指挥调度的权威性，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效率、有计划的组织协调和管理。

以项目技术负责人为组长，组员由各专业人员组成，在项目施工中对各分项工程进行检查评比，奖优罚劣，严格执行国家规范、标准，做到上道工序不达标，下道工序不准施工。

4.6、文明施工控制小组

以施工项目经理为组长,组员由各专业施工组负责人组成,在组长统一协调下,互相配合,密切协作,保证施工现场整洁文明，工完料净，创建文明示范现场。

以施工项目经理为组长，组员由各施工组专业人员组成。加强对工人上岗前的教育，强化安全意识，严格各项安全措施，随时监督检查，发现隐患，及时排除，杜绝安全事故的发生。

定位放线→基坑开挖→钎探（勘察）→验槽→基础垫层→基础放线→基础钢筋绑扎、支模→浇筑砼独立基础、基础梁→拆模、养护→基础验收→回填土

投点放线→复核→柱钢筋绑扎、埋件→柱模板支设→砼浇筑→支梁底模→梁钢筋绑扎→支梁侧模、板底模→安装预埋件、板钢筋绑扎→验收→浇筑砼→养护

5.3、装饰及屋面工程

砌筑墙体→安装门窗→屋面→内外墙面抹灰→地面→台阶、散水→内外墙涂料→组织验收

6.1.1、在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：

组织施工人员熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。

结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法施的准备。

作好图纸会审准备工作，进行图纸预审。对图纸存在的问和特定技术措题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。

组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。

提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。

对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。

组织内业技术人员学习资料档案管理条例。

6.1.2、试验、检验计划

严格按照国家规定的原材料试验、检验要求，对进场的原材料按批量进行检验、复试。

袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号且连续进场的水泥为一检验批，但一检验批的总量不超过200T。

河砂、碎石：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一检验批，不足400m3或600t也按一批计。

钢筋：同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计。

钢筋连接（电渣压力焊）：在现浇砼结构中，以300个同牌号钢筋接头作为一批，不足300个接头时仍按一批计。

不合格的原材料及非成品不允许进入现场。

现浇砼构件，按规范规定及时留置试压块分别进行标准养护和同条件养护，及时进行检验。

普通混凝土试块的取样与留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置根据实际需要确定。

6.2.1、施工人、材、机

做好施工用材、施工机械的提前进场，充足的施工人员，保证能够顺利开工。

6.2.2、施工用电准备

本工程施工现场用电主要包括机械、动力设备用电及照明用电。在业主引进的电源终端，设施工用电总配电箱，施工用电采用三相五线制，配电地下暗设，二级配电三级保护，经各分盘到用电设备。

a、由业主提供的一级配电箱，进入施工现场总配电箱，由总配电箱进入各分配电箱，电缆采用直接埋地方式。敷设深度为0.6米,并在电缆上下均匀铺设50㎜厚的细沙,然后覆盖砖保护层,跨路时应用钢管作套管进行防护.电缆接头应牢固可靠,并应作到绝缘包扎,埋地电缆进出地面加塑管防护,应避免机械的损伤和介质的腐蚀。

a、所有配电箱应标其名称、用途，并作出线路标记。

b、所有配电箱门应上锁，配电箱、开关箱应设有防雨防尘措施，保护零线应通过接线端子板连接。

c、配电箱、开关箱不得放置任何杂物，并保持清洁，配电箱导线的进线口、出线口应设置在箱体的下底面。

接地与接地装置设计：

a、现场接地在总配电箱处,塔吊、搅拌站、钢筋对焊机处均作接地。

b、保护零线的每一重复接地电阻不大于10Ω,接地体采用角钢、钢管。

c、接地线采用10mm2铜芯线,保护接零线采用黄绿双色多股铜芯线,单机不小于2.5mm2。

a、防雷接地的冲击接地电阻不得大于30Ω,塔吊和脚手架的防雷接地引下线可用其金属结构体,应保证可靠连接。

b、避雷针的长度为1~2m,避雷针可采用φ20及以上的钢筋制作。

c、塔吊的防雷接地与其重复接地可使用同一接地体,其接地电阻应符合重复接要求。

按照施工图预算及工料分析结果，结合现场施工实际情况及时组织钢材、水泥、木材以及其他有关材料的进场，组织有关预制构件、半成品的加工工作，同时提前做好现场取样、试验工作，严把质量关，保证各种材料、构件能够在施工前送至现场，根据工程需要，准备钢管、钢模、扣件等周转材料，同时添置大量竹胶板等，以保证脚手架、模板材料的及时供应。

6.2.4临时用水准备

施工现场设蓄水池一座（长2米、宽1.5米高、1.5米），配潜水泵2台用于断水和消防备用水。为了工程质量要求和施工正常进行，要求业主提供的自来水为压力水，保证20米处的施工用水，经计算选用50㎜管径给水管。

6.2.5主要施工机具准备计划

6.2.9直接人力计划

施工阶段投入劳动力情况

施工阶段投入劳动力情况

6.2.10间接人力计划

施工阶段投入劳动力情况

7、主要项目施工方案和施工方法

根据本工程特点及现场场地，基础土方采用履带式1m3反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，进行开挖，开挖的土方由于场地狭窄，土方全部外运至业主指定的地点存放。

本工程土方开挖时放坡系数按坚土1：0.5。

为方便施工，开挖采取由西向东侧开挖的方式。

根据厂房控制轴线，用石灰粉放出开挖边线，除基础底部宽度外，应增加工作面、排水设施、支撑结构所需的宽度，经复测及验收合格后开始开挖，在施工工程中应经常检查坑壁的稳定性，2台φ100污水泵排水。

基坑挖完后，测量人员放出基底边线及基坑钎探点位置，开始进行基槽钎探施工，钎孔间距1.5m~2.0m，排列方式为梅花型布置，钎孔深度1.5m，钎杆每打入土层300mm，记录一次锤击数，打完的钎孔，作好复盖标记，经验收后，每钎孔进行灌砂堵塞。

根据标高线基坑底部予留200㎜土层，待钎探后浇筑砼垫层之前清理。

电设计中心线向两边拉尺量

7.1.6、安全管理及防护技术措施

厂内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置。

在距基坑边1m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2.5m，高出自然地平1.5m，埋深0.8m，用密目网封闭。

③、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

基础结构施工完毕，经设计、勘察、建设单位、监理单位验收合格后，严格按设计要求及相关施工规范，取土好土分层回填，每层土铺厚度以250㎜为宜，夯实系数不小于0.94，人工推平，蛙式打夯机夯实。

回填时，应严格控制铺土厚度，试验员根据规范要求及时取样试验

钢筋必须有出厂质量证明书和出厂检验报告单，每捆（盘）钢筋上应栓有钢筋标牌，钢筋进厂应按规范同批、同炉及重量等要求进行外观检查和力学实验。钢筋表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，经检查合格后方可应用于工程上。

根据设计图纸及工艺要求，做好技术交底。

钢筋配料要根据构件配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，统一规格，填写配料单，有专人指挥配料成型，以此作为钢筋加工的依据。

钢筋的调直：要求钢筋应平直，无局部曲折。冷拉后，抗拉强度不得低于设计要求。

钢筋切断要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

钢筋加工必须根据施工进度计划，分期成型堆放，同时避免锈蚀和油污。

梁柱的箍筋必须呈封闭型，开口处设135度弯头，弯钩长度不小于10d。

所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。

钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。

钢筋的绑扎顺序为：柱、梁、楼板。绑扎接头处绑扎点不少于3处。

7.2.2、独立基础钢筋的加工和绑扎。

严格按配料单的尺寸进行下料

钢筋绑扎前，按设计图纸的就位要求，根据轴线在基础垫层上用墨线将钢筋位置弹好，依据墨线位置绑扎钢筋，排列整齐，层次分明，，并绑扎好砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。

基础柱插筋安装：在基础及底板钢筋网片和模板安装固定后，根据控制轴线，在模板和钢筋网片上标出柱钢筋骨架控制边线，然后绑扎柱筋，再基础模板上，用锁口方木将其固定并保证其位置证确。

7.2.3、柱子钢筋绑扎

套柱箍筋→竖向对焊柱主筋→画箍间距线→绑扎箍筋→绑扎垫块保护层

柱主筋搭接采用电渣压力焊工艺施工。

柱子钢筋施工过程中，柱主筋的竖向对焊是关键工序与质量控制重点，焊接操作人员必须持证上岗，并在正式施焊前做试焊合格。在正式施焊过程中，应按每层每种规格进行焊接抽样试验，实验结果必须达到合格要求。

柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7lae。

墙体拉接筋采用化学植筋，拉接筋、预埋件根据墙体所用材料，按图纸尺寸预留。

7.2.4梁钢筋绑扎：

划出主次梁箍筋间距—放主次梁箍筋—穿主次梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定—穿次梁底层纵筋并与箍筋固定—穿主次梁上层纵向架立筋—按箍筋间距绑扎—穿次梁上层纵向钢筋—按箍筋间距绑扎

箍筋在叠合处弯钩DB13／T 5188-2020 地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程.pdf，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135º，平直部分长度为10d。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁与柱交接处箍筋应加密，间距与加密区长度要符合设计要求。

梁上部钢筋搭接为梁跨的1/3范围内，梁下部钢筋在支座处，搭接长度也要符合设计要求或规范规定。

7.2.5板钢筋绑扎：

清理模板—模板上划线—绑板下受力筋—绑负弯矩钢筋

清理模板面上的杂物，用墨斗弹好在模板上的主筋、分布筋的间距。

按划好的间距线，先摆放受力钢筋，后放分布筋，短向钢筋放于下层，长向在上，预埋件、预埋螺栓、预留孔等要及时配合安装。各板角负筋纵横两向重叠设置成网格状。

在钢筋的下面垫好砂浆垫块某高层住宅楼悬挑脚手架施工方案.doc，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。