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xxxx发电有限责任公司#2炉烟道改造工程

xxx发电有限责任公司#2炉烟道改造

第一节制作安装施工方案

2号机组拆除原有混凝土水平主烟更换为钢结构烟道

拆除并更换原有烟道高压线防护施工方案，将原有混凝土水平主烟道烟道部分拆除，保留原有的支撑基础，更换为钢结构烟道。

需拆混凝土主烟道底部标高：8米，顶部标高：17米，宽度：5.7米，长度：49米，需拆除的混凝土烟道体积3894m3。

主烟道的钢筋混凝土支柱和基础做强度校核，并按设计要求对主烟道做支撑加固处理。

烟道人孔门位置及测点位置安装检修平台，并制作垂直爬梯，方便日常维护检修。

新建钢烟道：主烟道部分4500x4800,L=18687mm，9000x4500,L=29463mm(至烟囱接口）。

拆除主烟道挡板门、膨胀节。更换挡板门并配套挡板门所需电动执行机构和冷却密封风机。更换膨胀节。

重新制作主烟道防腐及外部保温，以消除现有烟道的泄露和腐蚀问题。

拆除并更换原有吸风机出口烟道

拆除并更换吸风机出口烟道及所有保温、外部铝皮。

新建钢烟道：引风机出口至主烟道部分（两条）4500x4000，L=11031mm，4500x4000,L=8000mm。

新建吸风机出口地面支墩基础：机械挖土量123m3，钢筋混凝土基础35m3。

拆除吸风机出口烟道挡板门、膨胀节。更换挡板门并配套挡板门所需电动执行机构和冷却密封风机。更换膨胀节。

重新制作吸风机出口烟道防腐及外部保温，以消除现有烟道的泄露和腐蚀问题。

拆除并更换主烟道至脱硫吸收塔烟道

拆除并更换脱硫吸收塔入口烟道及所有保温、外部铝皮。

拆除并更换脱硫吸收塔入口烟道支架。拆除原有混凝土基础并重新制作新基础。

新建主烟道至脱硫塔进口前烟道6800x4500,L=20450mm。

需新建脱硫烟道支架部分：机械挖土量1250m3，钢筋混凝土基础210m3，钢支架60吨。

拆除主烟道至脱硫塔进口前烟道挡板门、膨胀节。更换挡板门并配套挡板门所需电动执行机构和冷却密封风机。更换膨胀节。

烟道人孔门位置及测点位置安装检修平台，并制作垂直爬梯，方便日常维护检修。

重新制作主烟道至脱硫塔进口前烟道防腐及外部保温，以消除现有烟道的泄露和腐蚀问题。

钢支架外部件打磨干净后涂装两层防锈漆和两层面漆，

拆除增压风机及风机基础

拆除增压风机及风机基础及所有保温、外部铝皮。

拆除更换脱硫吸收塔至主烟道连接烟道

拆除更换脱硫吸收塔至主烟道的部分连接烟道及所有保温、外部铝皮。

对由脱硫吸收塔至主烟道的连接烟道剩余部分进行强度校荷检查，排除泄漏点，重新加强加固。

拆除并更换楼梯、平台、步道

恢复所有在烟道拆除更换过程中损坏的楼梯、平台、步道，并检查修复剩余楼梯、平台、步道。

楼梯、平台、步道等裸露在外部件打磨干净后涂装两层防锈漆和两层面漆，

更换电动挡板门的动力和控制电缆铺设及调试

挡板门的动力和控制电缆铺设至招标方指定位置。

调试所有挡板门开闭正常，符合设计要求，无卡涩。电动执行机构与机械部分配合完好，动作正常。

拆除安装烟气监测和环保监测测点

拆除并更换烟气监测和环保监测所需测点。

安装位置符合设计图纸。

大唐鲁北发电有限责任公司2号机组烟道改造工程招标文件

电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232—82

固定式钢斜梯GB4053.2—83

固定式工业钢平台GB4053.4—83

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59—84

工业企业噪声控制设计规范GBJ97—85

普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB1153—89

普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274—83

优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699—88

碳素结构钢GB700—88

发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26—89

项目经理1人　生产经理1人安全员1人安装技术员1人

土建技术员1人　安装工25人电焊工10人　　　　气焊工5人

起重工8人电气工2人瓦工10人保温工20人

油漆工10人操作工6人后勤保障2人

劳力计划表（见附表2）

拟分包工程情况:无（见附表4）

50m钢卷尺2把，3m钢卷尺15把，1m钢板尺两把、500mm拐尺两把，水平带子一付

卡环、钢丝绳、棕绳、手锤、撬棍若干，10t倒链15个，5t、3t、2t、1t倒链各12个，

磨光机8台，氧气、乙炔各6套、风镐4套等

拟投入的主要施工机械设备（见附表1）

四、施工流向及流水段划分

按①主烟道、②引风机出口烟道、③主烟道至脱硫吸收塔烟道、④脱硫吸收塔至主烟道连接烟道、⑤主烟道至脱硫吸收塔烟道支架、⑥增压风机拆除进行各自的分部分项施工，各项工程亦东烟筒向西施工。

总体按①、②和③及④、⑤进行大流水施工，⑥增压风机拆除从中穿插，②号③号及④⑤号又按断开部分划分小流水，分段流水施工。

五、烟道制作安装主要施工方案

其中，支架、引风机基础穿插进行。

六、施工前应具备的条件：

、设备组合平台搭设完毕，以便于设备组合吊装

、机械、工器具满足施工的要求

、施工人员全部经培训后持证上岗，且经过安全、技术交底并办理签证

七、烟道、支架制作方案：

1、工具、专用样板制作

、用φ22螺纹钢筋长1m，加工撬棍20根。

、用木板或扁钢做900弯尺，长边2m，短边1m，做两件。

、用δ=0.5铁皮做圆弧样板，以所需的R为半径划弧，弧长300mm/m以上。

、用油毡做方圆、弯头等样板。

、用角钢加工楔子若干件。

2、烟道制作单件以图纸所标件号为单位。根据大件吊装方案及施工机械的性能进行组合。组合后的烟风道组件用20t拖车运至#2炉70吨汽车吊吊装范围内吊装，尽量将组合件运至70吨汽车吊可吊装范围内，以70吨汽车吊为主吊机械，70吨汽车吊够不到的地方用50吨汽车吊辅助吊装，吊装时选择吊点应避免设备变形。

根据管道的尺寸和板材的大小，合理下料进行拼接，由于设计尺寸为管道内壁尺寸，管道的外形尺寸为（板高+2倍板厚）=b+2f在下料时应引起注意,下料尺寸为内壁尺寸。

仔细参阅有关制作图和《验标》加工配制篇规定,组装成型后,应保证管段截面尺寸,组装拼接的钢板应整修好,处在底面的钢板可在成型前焊好加固筋。对成型管箱件做好临时加固，确保加工件几何尺寸不变。

以样板尺寸为准下料，因展开尺寸大、钢板尺寸小，拼接时采取双面焊缝，不能有弯曲翘边现象。

平面侧板将拼接好的钢板按所需的半径R划弧下料，除氧化铁内外侧弧板，钢板拼接修整好后应用900弯尺校核一下四角和边长，根据设计所需的半径卷制好弧度。

2）将两侧板平放焊好加固筋竖起，用角钢和钢管支撑好，吊起内外侧弧板与之对口，测量有关尺寸，及进出口对角线跨距等，点焊固定，检查合格后焊接。

构件长度允许偏差±3mm/m，构件宽度允许偏差±2mm/m，枕垫板长度允许偏差±3mm/m，垂直度允许偏差±2mm/m。导向支架和滑动支架的滑动面应清理干净，各活动零部件与支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。生根牢固，并与管道接触良好，接触良好，支座与导板两侧间隙均匀。吊杆受力均匀。

（5）烟风道安装时尽量把挡板门与烟风道组合在一起，所有挡板门轴头须在地面做好刻度标示并经见证验收，开关灵活，符合设计。烟风道与非金属膨胀节、挡板风门之间采用法兰连接，安装时先用螺栓定位连接。

（6）人孔门安装，炉门开关方向正确，严密不漏。

（7）焊缝严密性渗油试验，焊缝严密不漏。

（8）表面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切割打磨平整，内无杂物。

3、金属表面油漆及编号

1）金属表面清理，油垢、尘灰、铁锈清理干净。

2）防锈漆涂刷，涂刷均匀，无透底漏刷。

3）尺寸标注及编号制作，制作涂刷好管件，用白漆注明规格尺寸，并标注出各管件的编号。编号、标注准确无差错。

1.1烟道制作单件以图纸所标件号为单位。根据大件吊装方案及施工机械的性能进行组合。组合后的烟风道组件用20t拖车运至#2炉70吨汽车吊吊装范围内吊装，尽量将组合件运至70吨汽车吊可吊装范围内，以70吨汽车吊为主吊机械，70吨汽车吊够不到的地方用50吨汽车吊辅助吊装，吊装时选择吊点应避免设备变形。

1.1.1本工程主要是吸风机出口烟道、水平主烟道、主烟道至脱硫吸收塔烟道、脱硫吸收塔至主烟道连接烟道。严格按施工顺序吊装。组建共约170吨，炉后烟道大多为平面布置待土建基础框架交付后进行安装，将部分用70吨汽车吊单件吊装到位，用钢丝绳和倒链等进行临时定位对接安装。

1.2膨胀节、挡板门与烟道之间采用法兰连接的方式，烟道与烟道之间采用直接焊接的连接防止，膨胀节的安装间隙为300mm，挡板门的安装间隙为400mm,按照设计图纸的结构形式进行连接焊接。吊装使用留绳保证设备平稳放置碰撞变形。

1.2.1 膨胀节安装要有足够的膨胀量，密封良好，无破损，与设备相连的膨胀节，应在设备固定后方可连接，膨胀节的安装方向与介质流动方向符合设计要求。

1.2.2 挡板门的安装严禁烟道系统向挡板门加压、加力，严禁烟道系统向挡板门加温，现场焊接时保证不变形，角焊缝连续焊接，各挡板门安装前必须检修并作出明显准确的永久性开关标志。

大唐鲁北发电有限责任2号烟道改造设备清单

4500×4000L=750

框架Q235，叶片Q345，轴304密封片为304、厚0.7mm

9000×4500L=750

框架Q235，叶片Q345，轴304密封片为304、厚0.7mm

6800×4500L=750

框架Q235，叶片Q345，轴304密封片为304、厚0.7mm

5400×5000L=750

框架Q235，叶片Q345，轴304密封片为304、厚0.7mm

4500×4000L=350

6800×4500L=350

圆角单波补偿器（半高）

4500×4000L=272

矩形圆角单波补偿器（全高）

6800×4500L=350

矩形圆角单波补偿器（全高）

9000×4500L=272

矩形圆角单波补偿器（全高）

5400×5000L=272

1、挡板门执行器为常州电站辅机总厂生产的一体化智能产品。

2、挡板风门配反法兰。

2、烟道设备防腐方案：

原烟气烟道，净烟气烟道，采用鳞片衬里防腐。防腐根据其运行温度、介质条件、磨损程度，选择不同方案，详见第3节。防腐面积见防腐面积清单

表2.1防腐设计数据表格

表2.1.1低温鳞片衬里400m2

上纬（上海）精细化工有限公司

运行温度低于100℃的钢基体区域

玻璃鳞片标准型SWANCORT1

防腐材料规格、标准、种类

对设备表面焊缝打磨要求

设备表面喷砂处理后粗糙度

GB/T 41642-2022标准下载按DIN55928标准

耐温气体100℃，液体80℃

G/m2.hr.mmHg

地基处理施工工艺标准按DIN55928标准

按DIN55928标准

（2）永久性磁石式膜厚仪