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1#、2#焦炉技术改造工程烟道施工方案

首钢通钢集团通化股份公司1#、2#焦炉技术改造工程

首钢建设集团有限公司第二建筑工程分公司

JGJ／T 291-2012标准下载首建二公司通钢工程项目经理部

第三节混凝土工程 11

第四节预埋螺栓加固 12

第八章文明施工措施 16

埋设件标准图集《04G362》

地下建筑防水构造《10J301》

1、本图系根据焦化等专业所提供资料进行设计的。±0.000m相当于绝对标高396.09m，推焦机外轨以南室外坪土标高为395.45m，坐标系统为通钢坐标系，高程基准采用1956年黄海高程基准。

2、抗震房烈度小于6度，设计基本地震加速度小于0.05g，设计地震分组为第一组。建筑场地类别为Ⅱ类。环境类别为二а类。

4、图中1300±5为单孔误差，不允许有累积误差。

烟道混凝土采用C30耐热、防水砼，耐热度350℃，抗渗等级S6；垫层C15；二次浇灌层采用C35细石砼。

分烟道顶面为保温地面，铺硅藻砖一层，以1：2耐热水泥砂浆砌筑，灰缝10mm厚，硅藻砖上抹1：2.5水泥砂浆厚20mm，并沿长度方向每2m分格，隔热砖于烘炉完毕铺设。烟道外侧墙面及顶面均抹1：2防水砂浆20mm厚，烟道外侧涂热沥青两道。

钢材选用Q235B，焊条E4301~E4303。所有钢构件必须先除锈后刷防锈漆两道，面漆一道，漆膜总厚度≥150mm，防锈等级St3。

钢筋保护层厚度：30mm。

钢筋锚固长度为42d（d为钢筋直径）。

伸缩缝做法采用《地下建筑防水构造》10J301图集第62页的金属止水带。

认真学习图纸，领会设计意图，将问题提前解决。

认真学习规程规范，编制施工方案，对施工人员进行交底。

完成材料的检验、试验，合格后使用。

1.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志。

2.施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

3.清除施工区域内的地面以上障碍物，施工区域内的材料堆放场地、道路采用挖掘机和铲车平整，

4.电源由甲方提供，临时用电按平面布置设立总配电箱及分配电箱。

5.设置施工现场临时用水线路，临时用水的选择DN60钢管埋入由主管道引入施工现场。

垫层砼→底板钢筋绑扎→底板模板→底板砼→墙体钢筋→墙体模板→墙体砼→顶板模板→顶板预埋铁件、钢筋、螺栓、套管安装→顶板砼→拆模→外侧墙面及顶面涂防水砂浆→烟道外侧涂两道热沥青→砌筑硅藻砖→硅藻砖上抹水泥砂浆

1、所有钢筋的锚固长度不小于42d（d为钢筋直径），钢筋连接形式采用绑扎搭接，同一截面的接头率不大于25%，搭接长度不小于35d。

2、底板钢筋的绑扎：底板底层与墙体外侧U形钢筋及分布筋同时绑扎，设置Φ22钢筋马凳（如图1），间距1000mm设置一个，然后绑扎底板上层钢筋和墙体内侧竖向钢筋。板底和墙体绑扎大理石垫块，间距600mm梅花型布置，以保证钢筋保护层厚度。

3、墙体钢筋的绑扎：底板砼施工后，按照墙体位置线，调整墙体立筋的间距、排距及垂直度。绑扎墙体分布钢筋，大理石垫块间距不大于800mm，保证保护层厚度30mm。

4、顶板钢筋的绑扎：顶板圆弧顶模支设后，绑扎顶板下层弧形钢筋。下部用大理石垫块垫起保护层，然后绑扎分布钢筋和上层钢筋。绑扎上层钢筋时焊接马凳（见图1）。

1、烟道墙壁模板使用多层板，模板利用100×50木方子做背楞，间隔200mm，木方子外侧用φ48×3.5钢管加固。所有模板拼缝贴海面胶条密封。

2、墙壁模板加固：墙体模板加固采用φ12对拉螺栓，对拉螺栓中间焊70mm×70mm×3mm的止水环。对拉螺栓水平和竖向间距不大于500mm，对拉螺栓长度为墙厚+500mm，丝长不小于70mm，对拉螺栓（见图2）。墙壁内外侧的横立楞均双管布置，横立楞水平和竖向间距不大于500mm，墙壁模板顶端用脚手架钢管将两侧墙体横立楞紧固卡牢，避免模板变形。

4、烟道顶板支架系统承载力简单计算：

沿烟道每米长度内：模板自重0.5KN/m2×5m2=2.5KN

钢筋砼自重25.1KN/m2×2.4m2=60KN

施工荷载1.0KN/m2×5m2=5KN

振捣及浇注冲击荷载2KN/m2×5m2=20KN

各种荷载乘以相应组合系数：

Σ=2.5×1.2+60×1.2+5×1.4+20×1.4=110KN

所以沿烟道长度每米范围内，支撑系统承受荷载110KN。

查《施工手册》横向间距800，纵向间距900的脚手架能够满足承载力要求。

5、由于机、焦侧分烟道顶板每隔1300mm预埋一个下口45度弯管，埋管加固见下图所示：

烟道使用耐热砼，砼强度等级C30，使用商品砼，要求到达现场砼坍落度160~180mm。砼到场检查无误后方可浇筑。砼使用泵车浇筑。烟道施工缝（见图4）。烟道以伸缩缝为界分段施工。

1、泵送砼：设专人指挥泵送下料。底板砼的浇筑：基础底板厚度500～1000mm，先在墙体插筋上标出底板上表面标高，砼由一端推进连续浇筑。砼的虚铺厚度应略大于板厚，使用插入振捣器顺浇筑方向振捣，随时检查砼厚度。浇筑完毕后用木抹子搓平。底板砼浇筑至施工缝内侧高台顶面处。施工缝部位及时剔凿浮灰，露出坚实的砼基层，便于下道工序施工。

2、墙、顶板砼浇筑：下料严禁直接冲击模板，避免模板侧压力过大造成位移。浇筑前，在底部接茬处先浇筑50mm厚与墙体砼同配比水泥砂浆或减半石砼。砼施工时，必须分层均匀浇筑，每层500mm厚，两侧浇筑高度对称均匀，下料点均匀分布，连续浇筑。

3、砼振捣：使用φ50插入式振捣棒振捣，梅花形布棒，插点间距500mm，每次振捣时间不超过30s，以砼无汽泡上升为好，振捣时振捣棒插入下层50mm为宜。振捣棒不得撞击预埋螺栓、预埋管、钢筋及模板。

4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

5、砼养护：砼浇筑完成后12小时开始浇水、覆盖塑料薄膜养护，连续养生不少于7天。

1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

(1)主筋的锚固长度要符合设计要求。双层钢筋施工时不能踩到下层钢筋。

(2)绑板的钢筋时在模板上划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

(3)绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。

1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。模板截面尺寸及轴线位置符合设计及规范要求。

2、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。符合耐热砼施工的要求。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。

3、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等

1、浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。

2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

4、安装管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

1、工作面已安装完毕的模板，不准重物碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时支撑，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

2、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

施工中要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩二层钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后（拆模时不会缺棱掉角），方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。

1、在工程施工前，组织相关人员进行安全教育和安全技术交底，严格按照交底要求和施工现场安全生产管理办法的规定组织施工。

2、基坑周边必须设置防护栏杆，栏杆采用Ф48脚手架钢管搭设，搭设高度不低于1.2m，下排横杆距地面的高度以200mm为宜，上下排横杆距离为1.2米，立杆间距为3米。栏杆搭设应紧随土方开挖同时进行，在基坑没有回填前，栏杆不得随意拆除。

3、基坑周边应设醒目的警示标志，夜间作业必须保证足够的照明，坑槽边缘必须设红色警示灯。

4、保证施工现场道路畅通，所有机械操作人员必须持证上岗，严禁违章指挥和违章作业行为。

5、基坑周边2m范围内禁止堆土和堆放其它材料。

6、基础坑内必须搭设固定爬梯，并设护手。行人上下，必须走爬梯，严禁沿护坡攀登。

7、所有的施工材料不得在基坑上下来回抛扔，钢筋运输车辆必须有专人指挥，停留后必须制动刹车，不得让手推车自行至基坑。

8、挖掘机行走时，主动轮应在后面，管杆和履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许的最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。

9、铲车在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

1、钢筋合理下料，余料超过1m须码放整齐，以利于再用。做好余料回收工作，严禁丢失和现场乱放。

2、模板支设时，木方合理下料，不得随意乱割长木方，割长木方须经过工长同意。

3、拆模后TCECS 742-2020标准下载，及时回收卡扣等配件，并核实数量。禁止材料被土填埋。

4、砼施工要及时清理落地灰。

5、砼工程量要核实，并随时检查罐车砼量，防止量少多报。

6、现场材料机具及时回收；用电设备不用时及时断电；设备挂牌使用，设专人负责。

JC／T 2158-2021 渗透型液体硬化剂.pdf表一模板、螺栓加固及马凳实物量统计表

φ20、φ22、φ25