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唐山湾国际旅游岛海景嘉苑小区装修工程施工组织设计

（一）主要分部工程施工工序 4

1.1、总体施工顺序： 4

1.2、厨房、卫生间装修施工工序： 4

1.3、主要抹灰分项工程工序如下： 4

屋面分布式光伏施工组织设计.doc三、工程施工要点： 5

（一）通风道安装： 5

2.2、材料组成     5

2.6、质量标准 14

（三）屋面工程： 15

3.1、屋面概况： 15

3.2、屋面保温层施工 16

3.3、屋面找坡层 16

3.4、屋面找平层 16

（四）坡屋面盖瓦 17

4.1、工程概况 17

4.2、施工前准备： 17

4.3、施工机具 17

4.4、技术要求： 18

4.5、施工工艺及流程： 18

4.6、屋面瓦的施工要求 21

4.7、屋面瓦质量要求 22

4.8、安全技术措施 23

（五）抹灰工程： 24

5.1、施工准备： 24

5.3、主要施工方法 25

5.4、细部处理 27

5.6、卫生间墙面做法 27

5.7、施工中常见质量通病及处理办法 27

5.8、质量要求及验收标准 28

5.9、成品保护 28

5.10、安全注意事项 29

5.11、文明施工 29

（六）卫生间防水层： 29

（七）楼地面工程： 30

（八）塑钢门窗安装： 32

（九）涂料工程： 35

（十）不锈钢栏杆、扶手护栏工程： 36

（十一）、其他： 40

四、施工外用电梯注意事项： 40

五、质量保证措施 41

六、装饰施工多发事故 42

七、安全用电要点 43

八、预防物体打击事故的措施： 43

九、防止机械伤害事故要点 44

十、防止高空坠落要点 44

设计单位：唐山理工建筑设计研究院。

建设单位：唐山湾国际旅游岛房地产开发公司

施工单位：江苏圣通建设集团有限公司。

结构形式：框架及框剪结构。

抗震设防：抗震设防列度为7度。

为了能保质、保量完成装修工程，施工中组织好屋面施工、内墙抹灰、地暖铺设、外墙保温、门窗安装、面漆涂料等多专业班组的交叉配合工作，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，并在施工中保持施工人员的稳定。

楼地面：楼梯间抹水泥完成后刷内墙涂料，机房刷防水涂料；公共部分地面为水泥地面，楼梯踏步为水泥踏步。住宅部分除楼梯、阳台、储藏室外都有地暖，然后是C15豆石砼填充留毛面，地下室砼地面刷地坪漆。

内墙面：所有砼墙和加气砼砌体墙打磨平整后水泥砂浆抹灰，厨房、卫生间抹毛面。

顶棚：所有房间均为处理打磨并刷刮白水泥、刮腻子。

门窗安装：塑钢门窗安装（都带附框），入户乙级防护门安装。

（一）主要分部工程施工工序

整体先外后内，室内按先上后下的工序的施工程序。首先安排墙面施工，再顶棚、地面，在每层所有室内工程完成后，再做公共部分及楼梯部分的装饰工作。

样板房→水电主管道及通风道安装→同步施工屋面工程和外墙抹灰→外墙门窗副框安装→同时施工外墙保温板→墙面保温砂浆及抹灰→顶棚粉刮腻子→卫生间地面防水→室内各种栏杆→随土建同步施工水电安装→地面地暖管道及填充毛面砼→公共部分地面→门窗安装及楼梯踏步面层→室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、等等→各种水电安装与土建同步施工→竣工清理→初验收→竣工验收。

每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。

1.2、厨房、卫生间装修施工工序：

放线→电管穿线→墙、地面孔洞修整→防水砂浆压光→地面防水→苯板隔温层→铝箔纸→豆石砼填充地暖管间→聚氨酯涂膜→地面砖（住户自理）→基层处理→毛墙面粉刷→面砖（住户自理）→屋顶刮腻子→涂料

1.3、主要抹灰分项工程工序如下：

表面清理→砼与砌体缝隙处理（粘贴钢丝网）→甩毛或加气砼界面处理剂（喷浆）→灰饼→冲筋→阳护角及门窗四周包边→踢脚线抹灰→抹底灰→抹面层灰→清理验收。

（二）主要机械安排：塔吊待屋面工程基本完工即刻拆除。高层区每个楼号安装室外施工电梯一台，商业区安排两台龙门吊、别墅区每个楼号安排一到两台公鸡吊做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。抹灰用砂浆，使用七台350L搅拌机和。

（四）样板间：主体验收后，大面积装修工作之前，提前做出样板间，经质监部门、甲方、监理，设计与施工单位共同检查认可后，方可进行装修工程。

厨房采用340×300（PC12型），卫生间采用320×240（PW12型）通风道，成品通风道到现场后，应对其100%进行检查，内外表面应光滑、平整，并不得有裂缝和凹凸不平现象，端面应当平直方正、无毛边，各部尺寸符合设计要求。

1）、对楼板预留洞逐个进行检查，保证模板拆除干净且尺寸符合要求。上下垂直对中。

2）、安装之前对通风道气流方向（箭头朝向）、标志仔细检查并核对型号及层号。

3）、首层安装前必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平。自一层起（包括一层）每三层均须做承托处理。采用75×5角钢，长度100mm，与预留洞口处埋件焊牢。

5）、通风道安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口必须进行遮挡。

6）、安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼填实。

工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前，基层找平层采用1：3水泥砂浆找平。

2.2、材料组成    

①、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm、65㎜、（主楼南北50mm、东西65mm，商业区南北东西都是50mm，别墅区南北60nn、东西70mm）；平头式，阻燃型。

②、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。

③、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

④、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm。

2.3、施工要求及条件①、经业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。②、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。③、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

④、保温伸缩缝沿建筑物层高分划，飘窗及阳台处不设；

⑤、施工部位：各细节部位的保温板厚度见各楼号建筑总说明，施工部位有变动以现场工长及质检员通知为准。

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。

2.5、工流艺程①、基层清理

1）、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

2）、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用发泡剂填塞密实。

3）、必须充分浇水湿润并去除墙面灰尘。

4）、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。②、配制砂浆

1）、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2）、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

3）、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。③、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。④、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。⑤、粘贴挤塑板 1）、施工前，根据各栋号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2  板长，局部最小错缝不得小于200mm。2）、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台、挑檐等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm  控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。3）、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm  时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4）、按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5）、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼（如下图所示）。

6）、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。7）、挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

8）、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。具体要求：20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

9）、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

10）、在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。11）、为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。本工程外窗框边四周、窗台上下及阳台出线条等均采用聚苯棵粒保温砂浆抹平。

12)、为避免飘窗顶板面及底板底部产生蓄水及向内反水的现象，在飘窗部位施工时应注意顶面必须做成内高外底达1%的坡面；底部做成滴水鹰嘴。如图：

⑥、安装固定件1）、挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。2）、固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

3）、操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

4）、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm.

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

⑧、滴水槽：1）、在所有凸出墙面的线条、阳台、飘窗板等的下方必须做滴水槽。2）、按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

3）、采用水泥砂浆的部位滴水槽按成品滴水槽尺寸做法。⑨、设置伸缩缝1）、本工程中要求分格条按照甲方提供的外墙分割效果尺寸分割，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。具体位置尺寸另见效果图。        2）、施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。⑩、涂刷专用界面剂1）挤塑板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。2）、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。       ⑪、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1）、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。2）、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。3）、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。⑫、埋贴网格布1）、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

2）、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。3）、在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。4）、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm.⑬、抹面层聚合物抗裂砂浆1）、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。2）、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。

3）、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。4）、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。    

1)网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合有关标准和正常使用要求。

2)聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。

3)聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

用2M靠尺和楔行塞尺检查

用200㎜方尺和楔行塞尺检查

①、使用吊篮前应对挑梁荷载、吊篮状况、电线开关、钢丝绳、安全绳、安全带的牢固可靠性等情况进行检查，在吊篮完好无故障的状态下方可上吊篮进行施工作业，并在施工作业同时必须设专人进行监视巡查，一旦发现有安全隐患，应及时对吊篮上的施工人员示警撤离并及时上报到项目部及技术部门进行处理；严禁施工用吊篮及机具带故障或处于安全隐患下作业。

②、操作人员在吊篮上作业必须充分利用安全防护用品，戴好安全帽，扣好帽带，且按规定系好安全带，之后方可解开并启动试运行吊篮而进行施工作业；严禁在吊篮未进行检查、个人安全防护未佩戴齐全的情况下启动吊篮进行施工作业。

③、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。④、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

⑤、在吊篮上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁带病或酒后上架施工，施工现场严禁未成年人及儿童进入。

⑥、为确保施工成品的保护，提高施工成品的质量要求及施工现场的防火安全要求，挤塑板粘贴施工每达到四个标准层的高度就必须进行抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强层的施工。

⑦、挤塑板在施工期间必须按照随用随上料的原则进行上料，严禁在未进行施工的楼层上料及楼周边堆放挤塑板，对已完成施工面的楼层必须对多余下来的成品及废料及时清理。

⑧、每日班下班之前必须对当日所用的材料进行整理堆放覆盖，对剩余的废料进行打包清理随手带到指定地点堆放处理，吊篮必须降至二楼后固定稳当方可离开下班。

⑨、在施工作业过程中严禁烟火，禁止吸烟以及在吊篮上嬉闹。

⑩、严禁在挤塑板施工同时及完成的作业面上进行电、气焊及明火作业。

⑪、使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，吊篮上的人员和材料必须对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡，不准向吊篮外抛掷任何物件，保持吊篮的整洁。2.8、施工及成品保护①、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。②、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染。

③、搅拌及使用砂浆时必须注意楼地面的污染，对其他工种已完成施工作业的楼层，必须注意加以成品保护，清理时必须格外小心，严禁造成二次破坏；粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

④、使用吊篮时应做好对成品墙面的保护工作，禁止重物撞击及刮扯挤塑板墙面。    ⑤、施工用砂浆必须用小桶拌制，随拌随用严禁没用完的砂浆随处乱倒；节约用水用完水后及时关好水管阀门，以免造成水源及施工用料（泡水后硬化）的浪费或对其他班组施工的影响。⑥、进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防火防雨的保护。

3.2、屋面保温层施工

a作业条件：将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定；

b聚苯保温材料的运输、存放应防止损伤和污染。

c操作工艺：基层清理与铺贴，现制的混凝土基层表面，应将尘土杂物等清理干净；铺设保温板，先将基础面清扫干净，板块应铺平垫稳；其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致；已铺完的板状保温材料要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

依据图纸设计要求，找坡层采用1：8水泥珍珠岩,最薄处20厚。水泥砂浆的配合比应准确，铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板震捣器震实，铺设最上面一层时，按坡度线，拉线，过杠找平后用木抹抹平。

a作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫；

b作业要点：铺设找平层时应将女儿墙根部，各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝；找平层要留分格缝，兼排气屋面的排气道适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为20mm；留置分格缝的位置应在拼缝处，其缝的最大间距不大于6mm。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做，必须满足排水要求。先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开绐凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时。即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。

c养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。

d成品保护：抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

e应注意的质量问题：找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

海景嘉苑小区工程▪别墅区工程。所有主屋面采用（斜坡式）不上人平屋面，其中正屋面平度为35.13°，前雨棚和后阳台呈45°角；坡度较大，正屋面坡长5.43m；雨棚坡长3.62m；8~12#楼后阳台坡长3.23m。屋檐下口有400mm宽水沟，施工难度较大，安全隐患大。

1）、认真理解标准图集各个节点的细部构造做法，掌握好图纸设计要求工艺及要点。

、在进行坡屋面施工之前，将所有出坡屋面的排烟、排气道、排水管道通气帽等按照要求安装到位；。

、天沟内的找坡层、找平层、防水层及其保护层等各道工序已经施工完毕。

、屋脊、外檐、斜脊等处的避雷装置等已经安装完成。

、屋脊、檐口等细节部位按照要求已经处置完毕。

、材料已经到位并经验收合格。

1）、屋面瓦的外形尺寸为：330㎜×420㎜，屋檐挑出通常为80㎜；每块瓦上下搭扣不小于50mm,左右搭扣不少于30mm；每片瓦吻接搭扣有3㎜的调整。

屋面整体找平的最大误差±5㎜（横纵拉水平线找平铺瓦），每层瓦左右距离最大误差不超过5㎜。

屋面瓦可切割和钻孔，需切割时应调节到主瓦的中拱切割。

屋脊、斜天沟部位，平瓦需要斜向切割时提前测算好尺寸、弹好墨线，再进行切割。

4.5、施工工艺及流程：

基层清理→施工放线→按照500×350的间距打眼植入φ10钢筋→用φ6钢筋横向与φ10钢筋焊接→选瓦、运瓦到位→铺1:3水泥砂浆→挂瓦（用双14号铜线把瓦绑于φ6钢筋上→大面铺设到位→细部处理到位→整体整理清洁到位→检查验收

4.5.2、施工工艺：

a、施工放线：在现浇屋面找平后放线，先确定正屋脊、屋檐、水沟、斜沟等正确位置）。

(、放线做法：弹出构架梁边靠坡屋面一边偏50mm的脊线；然后从两侧在屋檐边往上量出350㎜，弹出第一条脊线的平行线，确定屋檐第一层瓦位置（即横向位置），此时该层瓦挑出檐口80㎜；测量脊线到第一条脊线平行线的距离L，使L=N*L1(N为整数，N约为15；L1为小于370mm的整数，经计算约为545mm).

(、由于砼坡屋面正面虽然均为长方形形，即脊线与檐口线和水沟线呈平行线，但是前屋面都有雨棚斜屋面搭接于正屋面形成斜角，（8#~12#后面也有后阳台斜屋脊搭接于正屋面形成的斜角）所以取一条与正脊线垂直的直线，保证屋面瓦施工瓦位置线的方正度，也是控制平瓦左右位置的参考线。该线可根据现场实际情况进行偏移调整，然后按照小于370mm间距排平瓦横向线。

b、为保证铺完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向的标齐，应在屋檐往上第一层瓦和脊线往下第一层瓦位置作预铺瓦，然后挂线控制平整度。面积大的屋面利用边筋搭扣3~5㎜的调整范围来调节成整片瓦，面积小的屋面也可调节到斜角切割。调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线，铺瓦时每铺两片瓦的边筋与线对齐，这样即使铺到终点也不会因累积尺寸变化发生错乱。可按两片瓦的宽度，将屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应铺瓦位置的规则方块。

4.5.3、屋面瓦铺贴

①、铺瓦前现浇屋面和瓦片应保持适当湿润。铺瓦必须与弹线对齐，自左向右由下向上铺设。为避免瓦的切割，其结合方式应成一直线（屋面瓦上下层应交错排列）。

②、屋檐第一层瓦应与其上两层水平，做法如下：

a、取三片瓦相应放置檐口向上的三层瓦片铺设的线上，此时檐口瓦会出现低垂，应用水泥砂浆垫起固定卧实檐口第一块瓦片，两边同样做法后拉水平线铺设，檐口第一层瓦即可保证成一水平直线。

b、按照规范坡度≥30°的坡屋面铺设平瓦需有辅助固定。所以为保证屋面瓦牢固，应在铺瓦时把瓦上部的孔洞打通，用双14号铜线绑扎于φ6钢筋上，以保证瓦的稳定。

c、由于考虑隔热性能，在30度以下坡屋面铺瓦，只需饱敷两条砂浆带（宽*高≤40*80mm）。如果是波形瓦横竖向卧浆均可，竖向则在波谷底卧浆，距基层不小于2cm。每片瓦的瓦爪必须与水平屋面紧贴。使主瓦平稳地粘贴在砂浆上（即贴又挂）。

4.5.4、铺设卧瓦的细节要求

①、屋面盖瓦坐浆时，坐浆的厚度一定要一致，不能因坐浆时厚时薄而导致瓦面时高时低而影响瓦面的平整度和观感效果；另外，屋面铺

瓦时要注意瓦的侧边和上下边必须平行于屋面的山墙和檐口，形成纵向和横向的若干个平行线，瓦面的观感效果才会好。

②、坡屋面相交的斜天沟，斜天沟的宽度按照120mm左右确定，分别在沟瓦位置弹直线，用电动圆锯切割瓦片,。铺设整齐后，用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平。坡屋面相交的斜天沟部位。

③、细部瓦安装完毕后，在有砂浆明显裸露的部位沿浆自然勾缝抹平，砂浆抹面。任何鸟类可能筑巢的空隙都必须封实。

②水泥瓦必须铺置牢固，地震设防地区、大风地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。

2.1脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

2.2泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无缝隙。

屋面瓦安装由屋檐左下角开始，自左向右，由下而上。

屋面瓦安装时，屋面瓦必须采用双14号铜线在孔眼中绑扎于φ6钢筋上并粘贴于砂浆上，才能保证屋面瓦的安全稳定可靠。

4.6、屋面瓦的施工要求

6.6.1、屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口80mm；左边与上边、右边的瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的左下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右上角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。当屋面坡度大于50%、或在大风、地震地区，每片瓦均需用双14号铜线在孔眼中绑扎于φ6钢筋上并粘贴于砂浆上。檐口瓦应铺成一条直线，斜沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。

6.6.2、屋脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于50mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面切去，然后按号码次序挂上；屋脊、斜沟处的面瓦要保证使用部分的瓦面质量。

6.6.3、脊瓦：铺屋脊瓦，应拉通长线，保证通直。扣脊瓦用1：3水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于75mm；铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

4.7、屋面瓦质量要求

4.7.1、屋面瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天后检查）；

4.7.2、铺设卧瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐；

4.7.3、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；

4.7.4、天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定；

4.7.5、平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法

屋面瓦及其脊瓦的质量是保证屋面工程质量的基础；屋面瓦的铺置牢固既是防水的要求，同时也是安全要求，如瓦片下滑不但影响外观效果，而且会砸伤路人，造成安全事故，所以将它们列为主控项目。

挂瓦的质量、平瓦和脊瓦的搭盖质量、泛水做法等，也是屋面瓦质量的重要部分，应作为检验项目。

屋面瓦工程质量检验项目、要求和检验方法见下表

屋面瓦工程质量检验项目、要求和检验方法

观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告

必须铺置牢固。地震设防地区或坡度≥50%的屋面，应采取固定措施

瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直

应搭盖正确，间距均匀，封固严密

应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏

观察检查和雨后或淋水检查

为了防止质量不合格的屋面瓦在工程中使用，或因贮运、保管不当而造成平瓦的缺陷，进入施工现场的平瓦应按下表的要求进行抽样复验，不合格的材料不得在建筑工程中使用。

4.8.1、在天沟部位搭设临边防护栏杆

①、栏杆端头及中间每隔3米设置一个拉结点，端头拉结点与楼梯间窗口拉结，中间拉结点与坡屋面顶端的构架梁拉结。

②、栏杆高度为1.2米，天沟挑檐以上30cm处和1.2m处各设一排水平杆。

③、水平杆与拉结点用直角扣件连接。

④、栏杆立杆下用布、水泥袋等包扎起来，防止破坏防水层。

4.8.2、设安全绳、系安全带

①、在坡屋面上设长绳，两端均绑在构架柱位置，搭过构架梁。安全绳以在中间任意一点往外拉，拉直后不超过天沟挑檐为宜。

②、施工人员必须佩带安全带，并且只要人在坡屋面时必须随时将安全带挂在安全绳上。

①、为防止施工人员不小心在坡面上站立不稳滑落，施工时在坡屋面上搭上用木方钉制的木梯，人员站在木梯上施工。

②、木梯下端顶在天沟内的挑檐内侧，木梯斜搭在坡面上。

③、木梯下端用棉布或水泥袋包扎好，防止破坏天沟防水。

4.8.4、加强屋面瓦施工人员安全意识教育

①、存在安全隐患不施工，挑选身体健康且有屋顶施工经验人员参加施工严禁有高血压、恐高症、行动不便的人员等上屋面作业。

③、对违规操作和不安全施工行为有权制止。

④、对上级要求的违规操作和不安全施工指令拒绝执行。

⑤、下班前“工完、料尽、脚下清”；排除所有可能造成安全隐患的因素，比如：屋面瓦工具等不放在天沟挑檐部位。

⑥、上班前仔细检查安全绳、安全带、防滑梯、防护栏杆是否安全有效，否则立即整改。合格后方可施工。

⑦、正确佩戴好个人安全防护用具。

⑧、传递材料、工具严禁抛扔。

①、认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，分清不同房间功能和不同的墙面做法，做好抹灰样板间承台系梁施工方案，经三方检查、鉴定达到优良标准再正式抹灰，并在正式施工前找出抹灰施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法，使问题在施工前得以及时解决。

②、抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确。

1.2、水电及其他各种管线安装完毕，开关、插座和配电箱等电气配件固定箱盒安装完毕并做好标记。

③、对其他已完工的并需防护的部位和成品进行妥善保护。

④、安排专人对墙体进行基层处理，同时组织工人在大面抹灰前完成打饼，以此提高工效，保证抹灰质量。

、本工程大面抹灰砂浆采用的是混合砂浆，阳角护角及踢脚、厨房、卫生间、储物间墙面为1：2水泥砂浆。

①、砂、水泥、108胶

水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mmDB63／T 1794-2020 高寒沼泽湿地退化等级划分，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。