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中大金融大厦模板工程专项施工方案

编制人：工程部：合同部：审核人：

3.1劳动组织及职责分工 5

小区工程砌筑施工方案3.2工人分工及数量 6

第五章、主要施工方法及措施 8

5.2模板及支撑配置数量 8

5.3底板侧模板及后浇带模板 9

5.4地下室内外墙模板 10

5.8梁柱接头模板 14

5.10模板安装 15

5.11模板的拆除 17

5.12模板的维护及维修 18

第六章、模板允许偏差及检验方法 19

第七章、注意事项以及安全措施 19

7.2模板堆放要求 21

第八章、模板计算 22

8.1楼板模板计算 22

8.2墙体模板计算 37

8.3柱模板计算 41

附件1：盘扣承载力核算 70

主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体如下。

中大金融大厦通过施工图纸

中大金融大厦工程施工组织设计

中华人民共和国安全生产法

工程建设标准强制性条文（2002年版房屋建筑部分）

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

有关涉及到本工程工程质量验收标准及施工现场安全技术规范，公司“三合一”管理体系等。

3.1劳动组织及职责分工

13326776188

18928029777

13802701145

15273318623

15739506206

13138496565

18662021154

13620107160

15071052548

15601619017

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见下表

项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。

主要机具及工具准备详见下表：

重量0.25、0.5Kg

开口宽（mm）：17~19、22~24

钻头直径12~20mm

长450、500、550mm

顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用九层板配制，模板周转次数为地下部分4次、地上各号楼分别为5次，底板后浇带采用快易收口网作为后浇带模板，支撑采用轮扣快速支架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

第五章、主要施工方法及措施

施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段名称与相应的轴线对应见下表。

流水段名称与相应的轴线对应关系

5.2模板及支撑配置数量

综合考虑多层板周转次数以及对支撑梁拆除过程叉车行走的影响地下部分负三负二层的模板支撑在第一道支撑梁拆除前不拆，其他部分2套模板周转2次、地上部分2套模板周转3次考虑到地下室模板的利用率地下模板加入一次周转，施工中，模板施工所用材料计划见下表：

5.3底板侧模板及后浇带模板

5.3.1本工程地下室底板外侧离围护墙之间的距离约500mm，考虑拆支撑梁前换撑要求，500间隙与底板同条件同混凝土级别浇筑。剪力墙上翻500mm设置止水钢板。其详细做法见下图：

底板后浇带采用快易收口网作为后浇带模板。

5.3.2快易收网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。接缝的质量受到严格控制，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相比美。

5.4地下室内外墙模板

5.4.1本工程地下室外墙模板采用九夹板配制，模板竖楞采用50(100木枋，横向间距为300mm，横楞采用2×(48(3.5钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，内外模板之间加设一次性(12mm止水对拉双帽螺杆，对拉螺杆的纵向间距400～500mm，横向间距500mm，与3形扣件配套使用。在其上、中部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距1000mm,上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。外墙支模示意见下图：

5.4.2本工程内墙模板采用九层板配制，为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套(15硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距400～500mm，横向间距500mm，与3形扣件配套使用。在其上、中部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距1000mm,上下排交错布置，斜撑将力传至扫地杆上。详见内墙支模示意图：

5.4.3阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L70×6mm等边角钢固定，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。

本工程楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，用九层板和木枋在现场定制。详见楼梯支模示意图。

1地下室柱数量多，且规格不一，计划采用木模，安装大样见下图：

2.柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。

5.8.1梁柱接头模板采用四块胶合板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。

5.8.2胶合板，背肋采用50×100mm木枋，木枋与胶合板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50×100mm木枋。梁豁以下的柱模长度应不小于100mm长。详见下图。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。

5.8.3对于跨度≥4m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行(通过U托调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。

5.8.4梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用16mm厚多层板，次楞用50×lOOmm方木间距200mm，主龙骨用100×lOOmm方木，间距为600mm，支撑均采用可调节顶托。

5.9.1模板加工要求

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

5.9.2模板加工管理

模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。

5.10.1模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

5.10.2±0.00以下模板安装要求

5.10.2.1底板模板安装顺序及技术要点

a.垫层施工前底板承台侧模全部采用砖模，砌筑240mm厚砖墙，内表面砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。

b.积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用型钢将模板连接在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

5.10.2.2墙体模板安装顺序及技术要点

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。

5.10.2.3梁模板安装顺序及技术要点。

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0．2％)，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。

5.10.2.4板模板安装顺序及技术要点

“满堂红”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。跨度大于4m时，起拱0.2%，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

5.10.2.5柱模板安装顺序及技术要点

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

5.10.3±0.00以上模板安装要求

5.10.3.1墙体模板安装顺序及技术要点a.模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模

筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

5.10.3.2梁、板模板安装顺序及技术要点

梁、板模板安装顺序及技术要点同5.10.2.3条、5.10.2.4条。

5.10.3.3柱模板安装顺序及技术要点

方柱模板安装顺序及技术要点同5.10.2.5条。

5.11.1墙柱模板拆除

在砼强度达到1．2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。

5.11.2门洞口模板拆除

松开洞口模板四角连接件，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。

5.11.3顶板模板拆除

a.顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。

b.顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨、钢管及扣件要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚任人。

C.楼板后浇带浇筑前，后浇带所在楼板跨内的支撑不得拆除。混凝土提高一个等级，强度达到楼板设计值以后才可以拆除。

5.12模板的维护及维修

5.12.1模板使用注意事项

安装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。严格控制拆时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意参成品加以保护，严禁破坏。

基层施工组织设计第六章、模板允许偏差及检验方法

用水准仪或拉线和尺梁检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

预埋管预留孔中心线位移

DB21T 3406-2021标准下载第七章、注意事项以及安全措施

7.1.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

7.1.2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。