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新建烟叶仓库项目工程施工组织设计

贵州省烟草公司毕节市公司新建烟叶仓库项目工程二标段施工

贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司

DL／T 1692-2017标准下载一、施工方案与技术措施………………………………………………2

二、质量保证措施和创优计划…………………………………………180

三、施工总进度计划及保证措施………………………………………218

四、施工安全措施计划…………………………………………………226

五、文明施工措施………………………………………………………233

六、施工场地治安保卫管理计划………………………………………240

七、施工环保措施计划…………………………………………………244

八、冬季和雨季施工方案………………………………………………246

九、施工现场总平面布置………………………………………………255

十、现场组织管理机构…………………………………………………260

十一、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合…………267

一、施工方案与技术措施

项目名称:贵州省烟草公司毕节市公司新建烟叶仓库项目工程二标段建设地点:毕节市鸭池镇营脚村

建筑面积:合计建筑面积46371.46m2

钢结构跨度：33.6米

项目资金来源及落实情况：自筹，已落实

招标范围：施工图所包含的全部内容，具体参见工程量清单

计划工期：240日历天

质量标准：达到国家现行有关施工质量验收规范标准

本工程为仓储建筑，多层工业建筑，屋面防水等级为Ⅲ级，耐火等级为二级，建筑面积为9522.02平方米，层数2层，建筑高度15.3米，结构形式为钢筋混凝土框架+轻钢屋面；门窗樘料为铝合金90系列、铝合金玻璃窗、钢质平开门；外墙刷涂料；楼地面为钢屑水泥耐磨地面、地砖；内墙面为水泥砂浆基层、乳胶漆饰面；顶棚为混合砂浆基层、乳胶漆饰面；屋面钢结构结构体系为双跨双坡简支梁结构（焊接H型钢），屋面均为复合彩钢板围护，屋面为双跨连续钢梁结构，钢梁截面为焊接H型钢截面；本工程上部结构体系采用全现浇钢筋混凝土框架结构；基础采用桩基、人工挖孔扩底灌注桩、桩身混凝土为水下混凝土C30，护壁混凝土为C30、桩帽混凝土等级同底板；框架混凝土强度为C30；非承重的外围护墙采用200厚蒸压加气砌块、M5砂浆砌筑，非承重的内墙采用100和200厚蒸压加气砌块、M5砂浆砌筑，墙身防潮采用三层水泥砂浆防潮层；

1.1.2烟叶收储挑选车间

建筑面积17166.96平方米，地上2层，建筑高度18.3米；楼地面为钢屑水泥耐磨面层，防滑地砖、水泥石屑面层；墙面为乳胶漆罩面；外墙刷涂料；窗为铝合金窗、带百页铝合金窗；门为平开木门、复合钢门、普通卷帘门、防火门；屋面钢结构结构体系为双跨双坡简支梁结构（焊接H型钢），屋面均为复合彩钢板围护；基础采用人工挖孔桩、桩身混凝土C30、护壁混凝土C30、桩帽混凝土C30；上部结构体系采用现浇钢筋混凝框架结构、屋盖为轻钢屋盖；填充墙采用200厚加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑；

本工程为单层建筑，建筑面积约为175.34平方米，建筑高度4.5米；地面为水泥砂浆地面；内墙面为混合砂浆基层、腻子打底、白色涂料饰面；顶面为混合砂浆基层、腻子打底、白色涂料饰面；门为钢质平开门；窗为铝合金推拉窗；屋面为泡沫玻璃保温层、SBS防水卷材；结构形式为钢筋混凝土框架结构、独立基础、基础混凝土为C30、基础垫层混凝土；

建筑面积302.4平方米，建筑高度4.05米，一层；窗为铝合金窗；门为木门；外墙刷涂料；结构形式为框架结构，独立柱基、基础混凝土C30、基础垫层C15；

建筑面积59.9平方米，1层；地面为防滑地砖；内墙面为1800高白瓷砖墙裙、水泥砂浆基层、乳胶漆饰面；顶棚为混合砂浆基层、乳胶漆饰面；门为钢质百页平开门；窗为铝合金推拉窗；基础形式为独立柱基，基础混凝土C30，基础垫层混凝土为C15；

1.1.6室外道路为沥青混凝土路面

进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织设计；

熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计；

进行原始资料调查分析；

做好现场测量控制网的测设及内业指导书；

根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书；

对参建人员进行技术交底培训；

采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用。

建筑材料准备：根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比，确定抗渗混凝土掺加剂的种类、掺量。

建筑施工机具准备：按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。

生产工艺设备准备：按照生产工艺流程及工艺布置图要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。

施工现场控制网测量：根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临时性控制测量标桩，并做好保护。

建造临时设施：按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。

做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。

做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。

集结施工力量，组织劳动力进场。

做好职工入场教育培训工作。

地方协调：及时与甲方代表、监理工程师、相关政府及交通部门取得联系，协商外围事宜，做好施工前准备工作。

材料加工与订货：根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。

1.2.2施工总体考虑

考虑到本工程施工特点，为确保工期按时完工，在施工时按施工段划分进行流水立体交叉作业，水电安装预留预埋安装从基础施工开始，随主体工程进行，室外工程穿插进行，相互配合。

结构工程封顶后，在施工管理上应相应调整，施工顺序不再是由下而上，而改变为由上而下；屋面、楼面、门窗、水电、内、外装饰等工程，制定周密的网络计划。立体交叉、竖向流水作业。

详细编制分部分项工程作业计划，交叉作业必须合理。水、电、通信安装必须与结构、装饰、油漆密切配合，协调施工，不允许下道工序破坏上道工序不良现象发生。

为确保工程轴线测设标高控制准确，我单位测量组具体负责该工作，工程处设专人负责并配合。

本工程在施工时考虑设置汽车吊及塔吊用于材料及构件的吊装及运输。

对于本工程混凝土浇注，配备六台混凝土搅拌机、六台砂浆搅拌机满足施工需求。

施工中加强机械设备管理，保证施工机械正常运转。

成品、半成品必须保证质量，按规格、品种、数量及时供货到施工现场。

施工过程中，积极主动与建设单位、设计单位、质检站、监理单位沟通，精诚合作、团结一致。

善于听取各种不同意见，服从有关单位和部门的检查与批评，及时解决各种问题和维持正常施工秩序。

1.3施工方案与技术措施

（1）工程测量的总体设想

整个工程的柱网平面较一般建筑复杂，测量定位要比一般的测量放线工作复杂一些，需要进行必要的测设数据计算，然后进行放线测设工作，因此，对于本工程的施工放线要遵循以下原则，以满足测量精度和施工方便的要求。

本工程的施工放线，是工程施工的一个重要环节，放线质量的优劣，直接影响到工程的施工质量，必须予以高度重视，建立完善的施工测量管理系统，做到各司其职、各负其责。

充分学习图纸，理解设计意图，熟悉各圆曲线的起始位置、圆心、等分角度以及相互之间的关系等。

应遵守先整体与局部、高精度控制低精度的程序（即先测设场地整体的平面和标高控制网，再以控制网为依据进行局部结构的定位、放线和抄平）。

实地测设工作要坚持科学、简捷，精度要合理、相称的工作原则。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。

坚持计算机工作和测量作业步步有校核的工作方法，随时取消误差，避免误差积累。

严格按规程作业，观测误差必须小于限差。观测中应提出预防性要求，对系统误差要采取措施进行改正（如量距中的尺长、温度和倾斜改正；又如经纬仪作竖向投测时，取盘左、盘右观测的平均值，以抵消视准轴和横轴的误差）。

检查、校核与放线测设分开的原则（主要指观测人员、计算方法、所用仪器、测设方法和观测路线等）。

认真积累原始资料，做好观测记录，及时总结经验教训，不断提高测设水平。

注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定有效期内。

在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。

（3）平面轴线控制测量

基准一级轴线控制网的设置原则

基准轴线控制网的设置以业主提供的规划地界基准点及设计总平面图为依据，其轴线控制网基准点精度应控制在5毫米以内。

标高以业主提供的规划所永久水准点为基准，其数值以规划所最新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点作为水准点控制基准点。

轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度应及时纠正。

根据业主提供的总平面规划分布和规划坐标点、水准点高程成果图，对本工程进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。

施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要求，以直角体系的平面控制轴线，另外以中心点为极坐标原点，以30度等分角用经纬仪投放极坐标射线，然后根据径向长度确定各个柱位；并通过直角坐标与极坐标的换算，建立每个点的直角坐标和极坐标值，相互对比校核。

将本工程轴线定位图以1：1的实际比例输入电脑，利用专业绘图软件对坐标的计算功能，直接计算出各定位点在主控制轴线上的X、Y坐标，与建立的轴线控制网进行复查，无误后，将各定位轴线测设至四周空地上，其位置应不受施工影响。

在项目测量员初测量定位后，请技术科人员前来复查，在复核正确的情况下，报请规划、设计、监理来现场对建筑物进行定位复核，在复核正确后，有项目部测量员填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线允许误差为5毫米。

根据业主提供的水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用三等水准引测至施工现场基准水准点。

施工现场基准水准点布置在不受施工环境影响且不易遭到破坏的地方，可利用平面控制网基准点和坐标原点位作为水准点控制基准点。

考虑变化环境的影响，应定期对基准点进行复测。

以基准水准点为依据，用水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼的水准点上。

在浇灌完成的柱面上做好标志直线用钢卷尺进行高程复测。

沉降观察：按设计要求进行沉降观测点的设置，并用水准仪采用往返水准的方法测定其初始数值。以后每施工一层测量一次其标高。前后标高的差值就是该段时间的沉降量。根据沉降量的大小可进行及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。

（5）测量精度主要保证措施

经纬仪工作状态应满足竖盘坚直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

测角：采用三测回，测角中误差±10秒。

测距：采用往返测法、取平均值。

每层之间的误差在±2毫米。层高垂直偏差在±2毫米。总高度垂直偏差在±2毫米。

1.3.2基础施工方案与技术措施

1.3.2.1人工挖孔桩

本工程采用跳挖施工，相邻排桩跳挖的最小施工净距不小于4.5米，设置护壁，护壁采用混凝土与桩芯形成一体。每日开工前检测井下的有毒、有害气体，并有相应的安全防范措施。

开挖桩孔前采取有效降水措施，将场地地下水位降低至孔底以下0.5M处，基础开挖后，校验柱及桩基础轴线关系，桩孔中心进行引点后再开挖，经有关部门校验后再进行下一步施工。工程施工时要求按规范确保桩底以下5倍桩径深度。

操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

开挖前，应尽可能完成三通一平工作。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

了解施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

按基础平面图，设置桩为轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测顶高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

在地下水位较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。

开始挖孔前，桩位定位准确，并经有关部门复查，办好预检手续后开挖，安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置。

遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌水涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：

采用钢护筒或采取有效的降水措施。

当孔径直径过大，地质条件复杂，变化较大时，其支护形式必须单独设计。

挖孔时如有水渗入，应及时与业主、地勘、监理、设计协商，加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，并及时排除渗水。当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，应立即停止挖孔，待采取有效措施处理后，才能继续下挖。

孔内若须进行岩石爆破作业时应注意下列事项：

应采用浅眼爆破并严格控制用药量，当桩孔较深时，应采用电引爆，爆破后先进行通风排烟，待烟尘排放完毕后方可下孔继续作业。

当孔底岩石为倾斜状时，应凿成水平或台阶状。

地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底集水坑，用潜水泵抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。

当桩孔深大于8米时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有害气体的危害，操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔人员的情况，相互呼应，切实预防安全事故的发生。

挖到设计深度，应对成孔质量进行检查，将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后十字线对中，吊线坠向井底投设，检查孔壁的垂直平整度、孔径，保证桩孔轴线，标高、截面尺寸满足设计要求。

桩孔达到设计持力层后，应及时会同建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位鉴定，认定持力层符合设计要求后方能进行下一工序。

搬运或吊装钢筋笼大，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。

砼应尽可能一次连续浇灌完成，若施工缝不可避免时，除按一般施工缝规定处理外，一律要求设置上下层锚固钢筋，锚固钢筋的截面根据施工缝的位置确定。无资料时，可按桩截面积的0.2%配筋，施工缝处若有钢筋骨架切骨架筋截面积超过桩截面积的0.2%时可不设锚固钢筋。

灌注时，桩身强度应按设计要求可，不得在桩身中掺入毛石。

浇筑需用溜槽，的自由落差大于3米，应使用串筒，串筒末端离浇灌面高度不宜小于2米，宜采用插入式振捣器振实，捣固要每40厘米深捣一次，要振点均匀，不漏振，不过振，应设固定振捣人员。

浇筑到桩顶，应适当超过桩顶设计标高。以保证在剔除浮浆后，桩定标高符合设计要求，插筋位置应准确，预留和锚固长度应符合设计要求。

当孔底渗入水上升速度较快（大于6毫米/秒）时，应视为有水桩，应按水下灌注桩施工，采用导管法水下浇注。

施工中应注意的质量问题

垂直偏差过大：孔桩开挖过程中未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土，未认真清底。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时及时用封底。

孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水，如有少量积水，浇筑时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑砼的方法确保施工质量。

桩身土质量差：有缩劲、空洞、夹土等现象。在浇筑前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。若施工缝不可避免时，施工缝按规定处理。

钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

人工挖孔桩平面位置和垂直度的允许偏差

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

在孔口应设置移动式安全盖板，桩孔四周应设安全栏杆。

吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人。

每挖完一结，应清理桩孔顶部周围松动的土方、石块，防止落下伤人。

在10m深以下作业时，应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。

在20m深以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。

井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。

加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流沙、大量涌水等异常情况发生，应即使采用处理措施。

向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。

桩孔挖好后，如不能及时浇注，或中途停止挖孔时，孔口应覆盖。

护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补救，以防造成事故。

值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，即使发现问题并进行妥善处理。

井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂断或撞断。

挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。

当地下水位较高，且遇淤泥层或流沙，可采用钢护筒强迫下沉，待桩身浇过此段后，予以拔出回收。

如桩穿过含水土层，涌水量较大，浇筑应采用导管水下灌注的方法，严禁直接往水中灌注，或采取随抽水随浇注的方法。

1.3.2.2独立基施

土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并根据施工方案要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物的定位控制桩的开挖深度、基底尺寸和地基持力层必须经检验合格，经监理签字认可，按质监站有关规定向质监站报验，并经五方责任单位共同验收后，才能进行下道工序施工。

如地下水位过高，应事先进行人工降水，作好排水工作。

开挖深度超过1.2m时应按规定进行放坡或支挡。土方应堆放在基坑边1m外。

土方开挖宜先从低处进行分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

每个分项工程完成后由项目专业质量检查员组织班组长等有关人员按照工艺标准进行检查、评定，符合要求后签字。分项工程由专业项目技术负责人签字，然后交监理工程师签证。

柱基在接近设计标高时如不能立即进行下道工序，可留出不小于15cm的一层不挖，待下一道工序开始施工前再挖至设计标高。

混凝土浇注应注意的质量问题

钢筋绑扎应按设计及规范规定控制好钢筋的设计准确位置，各种受力钢筋的混凝土（保护层）厚度要予以保证确保基础承载力和耐久性。

每次浇注厚度不大于500mm，并必须使用插入式振捣器振实。

浇筑高度超过3m时，应用串桶或溜槽下料，串桶及溜槽末端离基底高度不宜大于2m。

对于预埋管道，预留孔洞应将其校正并固定好。

浇筑混凝土前应设置标高线或点，以控制混凝土标高。

混凝土浇注完毕，外露表面应覆盖浇水养护。养护时间不少于7天，

在混凝土浇筑12小时后开始养护。

混凝土拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须经监理或质监站鉴定后方可处理。

每道工序完成后，应进行检查，相关各专业工种之间应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序。

模板的接缝不应漏浆，在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模内不应有积水。

模板内杂物在浇筑混凝土前应清理干净。

模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固。

对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，挖土时不得碰撞。

经常测量和校正其平面位置，水位标高、定位标准及标准水准点。

雨季施工，应防止地面雨水流入坑、槽内。

冬季施工，每天收工前应用草帘覆盖严密，基底不得受冻。

支完模后，应保持模内清洁，防止掉入杂物。

应保护钢筋不受扰动，不得踩踏钢筋和改动模板。

混凝土浇筑后，要及时进行养护，在冬季施工中要覆盖，保温防冻。

素混凝土基础拆模后，要及时回填土，以利养护。

在孔口应设置移动式安全盖板，桩孔四周应设安全栏杆。

吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人。

每挖完一结，应清理桩孔顶部周围松动的土方、石块，防止落下伤人。

在10m深以下作业时，应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。

在20m深以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。

井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。

加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流沙、大量涌水等异常情况发生，应即使采用处理措施。

向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。

桩孔挖好后，如不能及时浇注，或中途停止挖孔时，孔口应覆盖。

护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补救，以防造成事故。

值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，即使发现问题并进行妥善处理。

井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂断或撞断。

挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。

当地下水位较高，且遇淤泥层或流沙，可采用钢护筒强迫下沉，待桩身浇过此段后，予以拔出回收。

如桩穿过含水土层，涌水量较大，浇筑应采用导管水下灌注的方法，严禁直接往水中灌注，或采取随抽水随浇注的方法。

1.3.2.3基础砖模施工方案与技术措施

砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

基槽：10CM厚C15混凝土垫层均已完成，并办完隐检手续。

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

组砌方法应正确DB11／T 1683-2019标准下载，一般采用满丁满条。

里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

大放脚的转角处，应按规定放七分头世茂五里河施工方案，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

砌基础墙应挂线，24墙反手挂线