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涔天河电站厂房雁形屋面板施工方案

涔天河水库扩建枢纽工程

致涔天河水库扩建枢纽工程监理部：

某小区38#、39#楼土方工程施工方案-secret涔天河电站厂房雁形屋面板施工的

□ 工程测量施测计划和方案

□ 专项试验计划和方案

中国水利水电第十一工程局有限公司

涔天河厂房洞群工程项目经理部

日 期： 年 月 日

日 期： 年 月 日

签字： 年 月 日

签字： 年 月 日

份，由承包人填写。如需设计审签则增加1份。监理审批意见后，承包人、监理部、发包人、设代各1份。合同约定应由承包人承担的义务和责任不因监理人对承包人提交文件的审查或批准而减轻或解除。

湖南省涔天河水库扩建工程电站和右岸洞群

土建施工与机电安装工程

涔天河电站厂房雁形屋面板施工方案

中国水利水电第十一工程局有限公司

涔天河厂房洞群工程项目经理部

等大（1）型水利水电枢纽工程，大坝、泄洪建筑物等为1级建筑物，电站厂房为3级建筑物。大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，泄洪建筑物为右岸2条泄洪洞（1#泄洪洞和2#泄洪洞），电站厂房为引水式厂房，通过隧洞引水布置于右岸河床，原涔天河右岸电站引水洞改建为放空洞。

厂房布置在坝下游河道转弯处右侧河漫滩，主厂房平面尺寸70.5×20.5m（长×宽），内装4台单机容量50MW混流式机组，两机一缝，机组间距15.5m；安装场尺寸25.5×20.5m（长×宽），布置在主厂房左侧，安装场上游布置中控室；上游副厂房60.1×11m；GIS楼布置在副厂房上游侧，尺寸39.5×20.5m，220KV电压送出；主变容量为2台120000kVA。

发电厂房主厂房1#、2#、3#、4#机及安装间顶部采用雁形屋面板结构，主厂房及安装间长度93.8m，跨度20.5m，托梁顶距离安装间地面高度19m，布置梁板合一的预应力混凝土3m宽雁形板31块。

1、雁形板为薄壁构件，浇筑混凝土时、板面混凝土厚度及板面上层横筋位置较难控制。

2、构件表面积大，板面混凝土收缩开裂较难控制。

3、甲方提供预制场地位于距离安装现场约200m，预制场地到安装现场弯急坡陡，最长能行驶13m拖车，而雁形板长度为20.5m，宽度3m，且为薄壁构件，运输难度大，运输过程中易损坏。

4、施工现场地势狭窄，吊装时吊车只能放在一个位置，而厂房长度为93.8m，雁形板不能直接到位，该工程需采用大吨位吊车吊到4#机左侧顶部再滑移到位方法安装。

方案编制范围及采用标准、规范、规程

1、本施工方案包括屋盖雁形板制作、运输、吊装。

3、《后张预应力混凝土雁形板》图集说明

中国建筑科学研究院建筑技术开发总公司

、《V型折板屋盖设计与施工规程》

第三版 中国建筑工业出版社

、《混凝土质量控制标准》

、《建筑工程质量检验评定标准》

10、《电站厂房雁形屋面板施工专题会》会议纪要

根据2015年12月22日《电站厂房雁形屋面板施工专题会》会议纪要，确定电站厂房预应力混凝土雁形屋面板预制场地设在左岸交通洞出口贝雷桥基础上游弃渣平台。并根据《电站厂房预应力混凝土雁形屋面板预制场地平整措施》，将场地统一平整至EL228.5同程，为满足排水要求场地泄水支度设计为2‰，并在距场地两端1m位置分别设置20cm*20cm两条排水沟，该排水设施后期与厂房排水设施相连通。为满足预应力混凝土雁形屋面板预制过程对场地地面的刚度要求，对场地地面平整、压实后，进行10cm厚的C20砼浇筑。

根据《电站厂房雁形屋面板施工专题会》会议纪要，计划2016年2月15日开始混凝土雁形屋面板预制施工，计划2016年3月15日开始雁型屋面板吊装施工，根据按每天生产1块雁形板的速度确定雁形板的有效工期，计划于2016年4月30日全部安装完成。

雁形板模板支架体系由工具式钢模架，通用建筑钢模板及局部专用钢模板组成，可全部人工拼装，机动性很强，特别适应在工程现场生产雁形板。

模板安装具体步骤如下：

（1）平整场地。若场地松软、应作夯实处理。

（2）放线、干砌砖支墩：根据构件平面布置及支架摆放位置确定出支墩位置。支墩尺寸240

。砌支墩时、雁形板两端支墩高度应

、向中部按起拱度要求逐个升高。

（3）安放钢支架：安放钢支架时，应按设计要求起拱（制作起拱）。

（4）先拼装下肋梁及板面模板，待扎好钢筋后再安装上边肋模板，再全面校正模板尺寸及起拱度。

热轧钢筋应成批检验。每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢筋组成。每批重量不大于60t。

每批钢筋抽取5%进行外观检查。钢丝表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯度不应大于4mm。

2、下肋梁钢筋在摸外绑扎成形后整体放入摸板内。

3、布板面纵向钢筋：人工放丝拉直，再绑扎板面横筋，上下层横筋的砼保护层均为1

，下层横筋位置用砼垫块，上层横筋位置用可移动木枋或钢管来定位。

钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头应相互错开。

当采用焊接接头时，一根肋梁的同一连接区段内、接头数量不应大于钢筋根数的50%。连接区段的长度为35

本工程钢筋焊接接头拟采用单面搭接电弧焊，搭接长度应

，搭接长度范围内的钢筋应于弯折，以保证两钢筋的轴线在同一直线上。

焊条采用 “422”型，焊条直径宜用4.0

。焊接电流90～130A。

当采用绑扎搭接接头时，一根肋梁的同一连接区段内、接头数量不应大于钢筋根数的25%。连接区段的长度为

为搭接长度）。绑扎搭接接头的最小搭接长度不应小于35

5、搭接区段内箍筋的间距：下肋梁钢筋搭接区段内箍筋的间距不应大于搭接钢筋直径的5倍，下肋梁钢筋搭接区段内箍筋的间距不应大于搭接钢筋直径的10倍。

6.3、预应力孔道成孔

1、本工程预应力孔道采用钢管抽拔成孔,接头用电弧焊焊接后，凸出焊缝应打磨光滑并校直。

2、钢管在肋梁中用钢筋井字架或混凝土垫块固定位置，固定点间距约

3、在浇筑混凝土过程中应视天气情况抽管，宜在混凝土初凝之后，终凝以前进行，做好孔道清理工作，防止以后穿筋困难。

2、混凝土搅拌时间：当用外加剂时不少于3分钟，不用外加剂时不少于2分钟。

3、在浇筑混凝土前，应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。

4、在浇筑混凝土过程中、应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现变形、位移、及时处理。

5、混凝土布料完毕，用平板或插入振动器振捣，用木枋初步括平，用滚筒反复碾压，再两次抹光。在全过程中，板面用插钎检查混凝土厚度，用2

尺枋检查表面平整度，误差不得超过设计及规范要求。

6、浇筑混凝土应在一天的降温时段进行。一块板的混凝土应在混凝土初凝前浇筑完毕。

7、每工作班留置试块一组。最后一个工作班留置试块两组。

9、浇筑过程中应搭棚遮挡日照和风雨。

雁形板设计混凝土强度等级C45，属高强混凝土，雁形板模板支架体系按可分段分块脱模、边脱模边加支垫的要求进行设计，故脱模时间可大大早于一般混凝土预制构件。据理论分析及长期工程实践，规定本工程雁形板拆模时间为混凝土强度不小于10N/

。构件制作完毕直至吊装前，应有专人巡回检查支垫，如有松动，应及时加强。预应力筋张拉过程中，应逐渐拆去中部支垫，张拉完毕后，只保留两端支垫，但应加强。

因雁形板为薄壁构件，表面积大，混凝土养护是很关键的工序。在混凝土浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不得少于14天。

1、本工程预应力筋采用Φ

5碳素钢丝束。预应力锚具为：张拉端采用“OVM”型群锚锚具，锚固端采用镦头锚锚具。因系直线预应力束，采用一端张拉。

碳素钢丝应成批检验。每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成。每批重量不大于60

钢丝外观应逐盘检查。钢丝表面不得有裂缝、机械损伤、氧化铁皮和油迹。但表面允许有浮锈和回火色。钢丝复检按10%盘选取，但不得少于6盘。

3、因本工程锚具用量不大，外购“OVM”锚具可不作静载锚固性能试验，但供货方应提供有效的试验报告。

M”夹片锚具→安装“YCW150”型液压千斤顶→张拉预应力筋→锚固预应力筋→孔道灌浆。

、预应力筋下料：用砂轮锯或切断机下料，不得采用电弧切割。下料长度L=预应力孔道长度+800

6、钢丝镦头：预应力钢丝镦头，采用LD10型钢丝冷镦器。镦粗头直径7～7

。头形圆整、不偏斜、颈部母材不受损伤。镦头的强度不得低于母材强度标准值的98%。

7、安装“OVM”锚具：OVM锚具为2片式斜开缝夹片锚。安装时要注意两缝宽窄一致，两夹片端头对齐。

张拉程序：采用应力控制法按超张拉程序张拉，即O→1

钢筋束实际伸长值的量测、计算及允许误差：

实际伸长值与理论伸长值比较，其允许误差为－

），若伸长值不符合此项要求，则应暂停张拉，找出原因，采取措施直至符合要求再继续张拉。

张拉前应将雁形板两端支墩加强至足以承受雁形板的全部重量，张拉过程中应随着拉力的增加，逐步除去中部支墩，使雁形板仅由两端支墩支承。张拉过程中应校核预应力筋的伸长值，实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为

迭拼别墅项目临时用电施工方案。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与设计规定值的相对允许偏差为

。张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量严禁超过预应力筋总数的3%，且每束钢丝不得超过一根。在预应力张拉作业中，必须特别注意安全。任何情况下张拉作业都只能在预应力钢筋的两侧进行。

肋梁两束预应力筋张拉后应立即灌浆，用P.042.5以上的普通硅酸盐水泥灌浆，灌浆用水泥浆要求有较好流动度，其水灰比为0

。搅拌好的水泥浆必须通过滤网置于储浆桶内，并不断搅拌，以防泌水沉淀。灌浆压力为0

，待孔道另端冒出浓浆后封闭灌浆孔。

进行灌浆作业时，应先开动灌浆泵，然后再注入水泥浆。灌浆作业完毕，应立既将泵和管道清理干净，不得留有余浆。

由于预制场位于距离发电厂房200m，道路弯道小，坡度大，且路面窄，道路目前最长能通行13m拖车，而雁形板长度为20.5m，3m宽，悬挑长度不能大于3m，现有条件不能满足运输要求。为保证运输需要，需在现场制作一个钢行架，行架底座长度小于13m，上边长度为18m，雁形板放置上边一边悬挑1m，采用13m拖车，现有道路基本能满足拖车要求。

根据现场实际情况，吊车布置在主厂房左侧进行吊装，厂房托梁顶高度为28.5

，绳具夹角70°XXX综合楼施工组织设计框架结构，绳具高度为