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青岛东方影都住宅楼钢筋工程施工方案

中国建筑第八工程局有限公司

2015年1月30日编制2015年2月4日实施

1.1工程基本概况 4

石方爆破施工方案1.2钢筋工程概况 4

三、施工组织框架及施工部署 5

3.1组织机构及职责分工 5

3.2施工流水段划分 7

3.3钢筋加工场地的布置 7

四、施工准备及资源配备计划 9

4.2施工方法准备 10

4.3现场准备及资源配备计划 10

4.47#楼、8#楼钢筋材料倒运计划 11

五、施工方法及工艺要求 13

5.1钢筋工程质量控制流程 13

5.2钢筋绑扎工艺流程 14

5.3钢筋原材控制要求 15

5.4钢筋堆放及加工制作要求 17

5.5钢筋连接控制要求 20

5.6钢筋配筋及钢筋连接相关要求 26

5.7钢筋保护层控制要求 28

5.8各部位钢筋绑扎具体施工方法及控制要点 29

六、工期安排及保证措施 38

6.2工期保证措施 38

七、质量标准及保证措施 39

7.2质量保证措施 41

八、钢筋工程质量通病防治措施 48

九、成品保护措施 51

十、安全防护措施及环境保护措施 51

10.1安全防护措施 51

10.2环境保护措施 53

本工程为高层住宅，7#、8#楼为部分框支剪力墙结构，其余楼座为剪力墙结构，结构抗震设防烈度为6度。该工程钢筋以HRB400、HRB335、HPB300规格为主，钢筋规格较多，最大钢筋直径为Ф25，最小钢筋直径为φ6。本工程的钢筋全部在现场加工制作，钢筋的保护层采用水泥砂浆垫块来控制。钢筋连接方式：直径Φ16以上（包括Φ16）采用剥肋滚压直螺纹连接，Φ16以下采用搭接。

本钢筋工程施工方案的编制依据主要有：建筑施工图、结构施工图及相关的规范、规程、标准、图集、施工组织设计等。具体见下表。

混凝土结构工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工规范

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202—2012

高层建筑钢筋混凝土结构技术规程

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

施工现场临时用电安全技术规范

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107—2010

建筑机械使用安全技术规程

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300—2013

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图》

本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度

《建筑施工手册》（第五版）

三、施工组织框架及施工部署

3.1组织机构及职责分工

钢筋工程施工成立以项目经理为组长，以项目总工、生产经理为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保钢筋工程的施工质量。施工组织机构如下：

副组长：项目总工、生产经理

组员：技术质量部、施工管理部、安装部、商务部、材料部、试验员、测量员、安全部、资料员等部门的全体员工。

总体统筹协调，全面负责总体施工部署和总体施工安排

项目副经理（生产经理）

1）制订本工程施工生产、进度计划，组织各工序的穿插配合，负责施工生产用水、电的协调工作。

2）负责管理人员、施工队伍、施工机械、材料供应的总体调度。

3）全面组织协调钢筋工程施工，对所分管部位的技术质量做好全面控制，组织现场严格按方案施工，包括技术交底、特殊施工过程的监控，对发现的问题及时提出整改措施。

1）负责施工方案的编制及施工方案交底工作，组织上报审核、审批工作。2）负责与甲方、设计院等部门进行对接，负责钢筋工程质量策划及工程施工质量。

3）负责工程现场的技术支持和监督，全面负责质量管理和技术难关攻关。

1)落实施工生产、进度计划，落实各工序的协调配合；

2)负责完成防水工程质量的控制及复核工作。

3)对各施工工序的质量进行检查,做好施工记录；

4)负责施工生产用水、电的协调工作；

5)做好相关施工技术资料的编制填写，并交资料室收集；

6)参加各施工工序的质量验收，并做好记录；负责组织对各级人员的技术交底。

8)负责施工现场平面管理，依据平面布置图进行检查、落实；

9)负责进场进场材料的见证取样，对试样进行委托试验，对不合格材料作出处置；

10)负责对各材料证明文件的审查工作，做好材料报验工作。

1)配合总工程师完成施工方案编制,参加方案交底会议；

2)制定保证工程质量的技术措施，并监督、落实、执行；

3)对施工过程要有预见性，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取措施；

4)负责制定此阶段的技术措施；

5)负责技术复核和方案落实。

1)负责高程控制点的引测和开挖控制线的放样工作；

2)负责对测量放线进行复验，如有误差，及时核实纠正。

3)完成相关技术资料编制，并交资料员处归档。

1)负责按规定做好现场取样、送检等试验工作；

2)提交试验报告，按规定送交项目有关人员使用；

3)完成施工现场进行的检验和试验工作；

4)监督砼施工过程中的配合比和计量工作；

5)负责对试验室设备的管理，建立检定周期计划，定期进行计量检定，保证试验数据的真实、可靠。

1)负责工序施工质量的检查，参加分项工程的验收，对分项工程质量作出评定。

2)负责过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序进行现场处置。

3)发现不合格品，及时报项目经理，参与制定处理方案，并验证方案的实施效果。

1)参与施工方案的编制，制定相关安全管理措施。

2)对施工作业区域定期巡查，监督作业区域内施工作业安全，对违规操作进行制止，可行使一票否决权和处罚权。

3)对进场工人组织安全教育培训，监督检查防护用品、器具到位。

1)负责材料进场的组织工作，保证材料的及时供应；

2)保证进场材料出厂合格证、出厂检验报告齐全有效，配合工程部做好材料见证取样；

3)负责对现场材料进行管理，包括材料领用、堆放、保存、发放、标识；

4)对材料所处状态进行标识，监督材料的使用，防止未经检验或检验不合格的材料用于工程。

1)负责本施工阶段的水、电正常供应；

2)负责夜间施工用电的管理，保证夜间施工用电的安全；

3)负责施工用电、水的安全检查，发现问题及时纠正。

根据主楼施工顺序及车库底板后浇带的设置，现场施工拟划分为14个分区，其中8个主楼各为一个独立分区，车库为6个分区（每两栋主楼之间为1个独立分区），主楼从基础底板开始一直到屋顶按照后浇带划分为2个独立的施工流水段，两个木工班组、钢筋工班组同时施工。车库根据后浇带划分为独立的施工流水段，组织单独的木工班组、钢筋工班组进行流水施工。

3.3钢筋加工场地的布置

1、钢筋加工场地的布置

按照施工总平面图、塔吊位图置以及总进度计划的要求，每栋塔楼设置一台塔吊,在地基与基础施工阶段每栋塔楼设置一个独立的钢筋加工场，正负零以上每两栋塔楼设置一个的钢筋加工场，保证加工场均在塔吊的直接覆盖范围内。

钢筋加工棚根据就近原则在现场周圈设置，每个加工棚内设置钢筋切断、调直、弯曲等加工机械。钢筋成品堆场临近建筑物，及时运到施工现场。钢筋进场要按照施工进度计划安排，随时调整进场钢筋的数量、规格，既不能运输过多至现场，也不能影响施工需要，要统筹安排做到有条不紊。钢筋进场后按规格分类堆放，要求堆放整齐，并做好钢筋规格，受检状态标识牌。

7#、8#楼钢筋加工场在地基与基础施工阶段设置塔楼北边，待南侧车库顶板出正负零之后转到7#、8#楼南侧车库顶板。

5#、6#楼钢筋加工场在地基与基础施工阶段设置塔楼南边，待北侧车库顶板出正负零之后转到车库顶板，与7#、8#楼公用一个钢筋加工场。

3#、4#楼钢筋加工场在地基与基础施工阶段设置塔楼北边，待南侧车库顶板出正负零之后转到车库顶板。

1#、2#楼钢筋加工场在地基与基础施工阶段设置塔楼南边，待北侧车库顶板出正负零之后转到车库顶板，与1#、2#楼公用一个钢筋加工场。

1）地基与基础施工阶段的钢筋加工场的布置

注：在地基与基础施工阶段每栋塔楼设置一个独立的钢筋加工场

2）车库顶板完成之后的钢筋加工场的布置

注：车库顶板完成之后，加工场全部挪到车库顶板上，每两栋塔楼设置一个的共用的钢筋加工场。

四、施工准备及资源配备计划

1）管理人员需尽快熟悉图纸，并及时发现图纸中存在的问题，进行图纸会审。

2）组织管理人员学习相关的规程、规范、标准；依据图纸、施工组织设计编制施工方案。

3）向材料部门提供详细的材料计划，作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

4）钢筋施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。

5）了解混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定，计算钢筋下料长度和根数。

6）确定钢筋的连接方式，明确混凝土保护层厚度，核实结构中梁与梁、梁与板、梁与柱的钢筋穿插排列设计节点详图。

7）钢筋机械连接接头的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。

8）钢筋混凝土结构中纵向钢筋的锚固长度及钢筋构造要求应符合设计要求。

本工程钢筋接长采用搭接和机械连接的方式，直径Φ16以上（包括Φ16）采用剥肋滚压直螺纹连接，Φ16以下采用搭接。钢筋安装采用扎丝绑扎的方式。

4.3现场准备及资源配备计划

根据平面控制网，基础垫层上放出轴线和基础、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。

楼板砼浇注完成后，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上标出标高控制点。

注：以上机械设备的数量为每栋塔楼的数量。

工具：通环规、止环规、力矩检测扳手、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

从事钢筋工程施工的队伍必须从本局合格分包商名录中选择，确定责任心强、业务技术水平高、无不良施工记录的专业施工队伍。施工前，项目部将进行多方考察，对存在不良施工记录的作业队和作业班组严禁进入施工现场。

根据本工程的施工进度安排和施工流水段划分，为配合整体施工进度，高峰期必须保证钢筋工不少于500人。

施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到与设计院提前联系解决图纸上存在的问题。

5、管理人员及劳务人员培训

项目技术质量部将按规定对项目相关部门及分包单位进行方案、措施交底（包括书面和口头），由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头）。

1）进场钢筋需符合设计要求，有出厂合格证，进场后由土建工长检查，按钢筋品种、规格分类验收，并进行标识；由试验员负责钢筋现场取样，进行复试，取样时必须要报请建设单位和监理单位见证；材料检验复试合格后，将试验结果报送监理，监理通过后，按照钢筋下料单进行钢筋加工。钢筋表面应无老锈和油污，钢筋应平直、无损伤。对于有抗震要求的受力钢筋尚需满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

2）机械连接套筒材料选用性能不低于45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材，机械连接套筒需满足设计要求等级。

3）钢筋安装采用铁丝绑扎的方式。对直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝绑扎，铁丝的切断长度要满足使用要求。

SY／T 5613-2016 钻井液测试 泥页岩理化性能试验方法.pdf4.47#楼、8#楼钢筋材料倒运计划

因建设单位图纸提供较晚，导致不能及时确定塔吊定位，且因规划手续、开工手续不齐全，地方安监部门不允许塔吊安装，为了本项目的总进度计划，经各方协商，在塔吊安装之前采用汽车吊、板车进行钢筋倒运，以便及时进行7#楼、8#楼的基础底板施工。

1、额外的人员、机具配备计划

每个塔楼配备4台汽车吊（3台QY50H，1台QY25H）、一辆13米板车，每辆汽车吊配备8人进行配合钢筋倒运。

2、汽车吊、板车技术参数

1）QY25H汽车吊性能参数

土方路基试验段施工方案(改1)QY25H性能表参数表

2）QY50H汽车吊性能参数

QY50H性能表参数表