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东北农业大学教学实验搂建筑工程施工组织设计

东北农业大学教学实验搂工程，拟建于哈尔滨市香坊区木材街东北农业大学院内。建筑面积12960m2，是集教学和实验于一体的教学实验楼。建筑物抗震等级为三级。

(一)、本工程的建筑特点：

本教学实验楼设计成“工”字形，两翼均为二层阶梯教室，层高4.5m。中间为实验搂和办公室，一～六层层高3.60m，七层为4.5m，八层为2.8m，室内设有八挂楼梯，一部电梯。建筑物总高29.58m；室内外高差0.60m.

(二)、本工程的结构特点：

本工程的基础为长螺旋钻孔灌注桩，独立承台和条形承台梁某药厂机电安装施工组织设计，主体为钢筋砼框架结构，围护外墙为350mm的陶粒砼空心砌块，内隔墙为200mm陶粒砼砌块，一层地面安装预制空心板。

外墙：为彩色面砖贴面。

内墙：抹混合砂浆，刷白色涂料二遍。

天棚：除走廊、阶梯教室为轻钢龙骨石膏板吊顶外，其它房间天棚均同内墙面抹灰。

地面：室内、走廊均为彩色水磨地面，铜条分格。

门窗：门有铝合金门及防火门和浅灰色实木烤漆门。外窗均为塑钢窗。

找平层与隔气层做法同一般工程，保温层为珍珠岩。面层防水柔、刚防水层各一道，表面铺广场砖，曲面屋面为银灰色亚光铝板面层。

(五)、本工程设计有无粘结予应力梁、板，无粘结予应力梁、板的施工方案、方法和措施由予应力分公司编制

合同工期：2000．3．1开工

2000．10．31竣工

工程项目部自控工期：2000．3．1开工

2000．10.20竣工

三、工程所在地区气候特点：

本工程位于哈尔滨市香坊区，属大陆性气候，冬期寒冷且时间较长，夏季炎热且时间短，秋季多雨。本地区年最低气温—38℃，最高气温可达36℃，土壤冻结期为11月至次年4月，最大冻深2M。本地区风向，夏季多东南风，冬季多西北风，雨季在7—9月份，基本建设可施工季节在4—10月份。

四、施工方案施工方法与技术措施：

1、框架的钢筋制作绑扎采取现场制作，浇筑地点绑扎。

2、选择一座塔吊、两台龙门架做垂直运输工具。

3、砼工程的砼拌和物在现场机械拌制，垂直运输采用塔吊。

4、主体施工时要先施框架结构，后围护结构。

5、铝合金、塑钢窗由分公司采购并供应到现场，由厂家负责安装。

6、工程的周转工具及所用材料等由分公司材料科供应到现场。

(二)、施工机械的选择

1、一座塔吊、两套龙门架，负责现场的垂直运榆。

2、施工现场设叁台350L滚筒式搅拌机，负责现场的砼和砂浆的搅拌。

3、钢筋机械现场配备切断机、弯曲机、调直机等。

(三)、施工方法与技术措施：

本工程按设计图纸和相关施工技术规范施工。

(1)、钢筋进入现场后，应按规格分类堆放，下部应垫起不小于300mm，以防锈蚀，钢筋的出厂合格证应随钢筋同时进场，在满足要求后，立即进行该批钢筋的二次复试，合格后方可使用。

(2)、框架中的主筋Φ16或Φ16以上均采用焊接接头，梁中钢筋采用搭接焊，柱钢筋直径＞20mm，采用电渣压力焊。搭接焊焊缝长度：双面焊搭接5d，单面焊搭接10d。

(3)、施工过程中如因钢筋品种、规格不全需要代换时须经主管工程师同意，并报设计院盖章，但必须符合钢筋等强代换原则。

(4)、钢筋下料时应先长后短，长短搭配，减少材料的损耗和浪费。

(5)、电焊工持证上岗，电焊条应有合格证，并与所焊构件材质匹配。工程结构钢筋在施焊前应进行施焊试验，合格后方可正式施焊。

(6)、当受力钢筋采用焊接头时，设置在同构件中的焊接接头应相互措开，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

(7)、本工程的箍筋一律作成封闭式，末端的搭接长度为10d，且作成135°弯钩，绑扎时先用箍筋固定主筋，分好间距，然后再进行绑扎。

(8)、钢筋绑扎完成后，由技术负责人组织施工监理人员质检员参加共同验收。确认符合设计要求及有关规范规定后，方可转序，并及时隐蔽记录。

(9)、本工程的砼保护层梁柱为25mm，板的保护层为15mm，施工时采用钢筋和砂浆垫决。

(1)水泥、砂、碎石进入施工现场必须有出厂合格，进入现场后应进行二次复试，合格后方可使用。

(2)水泥进入现场后要妥善保管，存放时应按日期品种，标号分别堆放，先出厂的先用。库房应保持干燥，房盖应防雨良好，水泥下部应垫起不少于200mm，四壁也如此，堆放高不得超过10袋，储存期不超过3个月，如超过3个月应进行二次复试。

(3)砼用砂应采用中砂，砂子应质地坚硬、干净、含泥应低规定标准。

(5)、搅拌机在搅拌第一罐砼时应先加水空转数圈，湿润搅拌筒，投料时石子减一半，以后按正常搅拌砼的投料顺序，碎石→水泥→砂子→水。

(6)、砼的运输采用塔吊，运至施工地点后应立即进行浇筑，并在砼初凝前振捣完毕。

(7)、板砼在浇筑过程中除振捣密实，表面还要用木拉板拉平，板的厚度采用砼墩作标志，平板的负筋应用Ф8铁码垫起，间距在1m左右，施工人员施工时，搭设临时操作平台或马道，不要踩踏上排钢筋。

(8)、砼浇筑前应检查模板是否稳定严密；予埋件和预留洞口是否符合设计要求。模板内的杂物应清理干净。

(9)、柱的砼施工时应先在柱的底部填50—100MM的砼同成分的水泥砂浆，以保证砼在拆模后根部的密实。

(10)、竖向结构砼浇筑时，当高度超过2M时，采用砼串筒。

〔11)、施工缝的留置部位。对不能两许浇筑完成的砼部位：

①、柱的施工缝留在梁下3MM和楼板上表面。

②、每层的梁板砼浇筑时要连续进行，并顺次梁方向浇筑，如必须留施工缝时，留置在次梁1／3跨中范围内。

砼运输、浇筑和间歇的允许时间

砼强度等级不高于25℃高于25℃

不高于C3012090

(12)、予应力梁与框架梁、板交叉处的施工：

本工程设计有无粘结予应力梁，为确保予应力梁与框架梁、板的工程质量，先浇注予应力梁砼C40，并使砼延至予应力梁两侧各40mm，在砼初凝前随后浇注拒架梁、板C30砼。

(13)、浇砼权之前，先确定施工方向，并在浇筑砼两例放置铁马凳，并铺设钢跳板供施工人员操作，严禁施工人员践踏钢筋，在新浇的砼楼板上严禁搭设运输道或行走。

(14)、设专人负责指挥浇注砼。

(15)、砼构件浇筑完成后，其外露表面要用草袋覆盖，专人浇水养护不少于7天。

(16)、砼原料投料偏差值(重量数值)：

a：水泥、外掺剂：土2％

b：粗、细骨料：土3％

(1)、本工程砼工程采用钢模板与竹联板，支撑系统采用100×100木方，柱子采用钢筋套箍和木方加固。

(2)、本工程屋面为曲面现浇砼板，根据设计方案，施工中特选用2cm厚的多层胶合板及短木方来组合屋面顶根，以确保曲面控制点的变化和准确，因此曲面屋面模板安装所用的胶合板、木方等均为一次报废材料。

(3)、梁板的垂直支撑采用落叶松100×100大方，间距在800—1000左右(通过计算确定)，支撑纵横水平拉杆采用杨木板，自下而上距地面500处设一道，1800处再设一道。

(4)、柱的顶部与主、次梁交接处，采用特制定型模板，用钢钉固定在下部柱砼上，并用U型卡具卡牢。

(5)、梁高在700—1000时，沿梁高设二排钢拉板，水平间距为500一道。

(6)、梁板的模板应适当起拱，起拱高度当跨度等于或大于4m时，模板的起拱高为全跨长的30‰。

(7)、模板安装应与电气、暖通专业配合预留孔及各专业洞口均应提前预留，钢模板上不得打洞。

(8)、凡砼和模板的接触面均应刷水质隔离剂，但不得污染砼表面和钢筋。

(9)、模板的拆除必须保证砼结构不变形，楞角完整和无裂缝等现象，砼拆模强度不得低于设计强度的75%，大跨度超过8M的梁板及悬臂构件必须达到100％。拆模时的砼强度应由同条件试决强度确定。

进入现场的原材料必须有出厂合格证，并经二次复试合格后使用，对陶粒砌决必须满足28d龄期后使用。本工程设计采用陶粒混凝土决(容重700kg)，外墙350厚，内墙除注明者外均为200厚，管道井、风橱采用100厚，砌筑采用M5混合砂浆。仅12、13、14、15轴内墙用MU10红砖，一、二、三层M10混合砂浆砌筑，四层以上用M7.5混合砂浆砌筑。

(1)、砌筑时采用“三、一”砌筑法满口灰砌筑，砌筑应上、下错缝，内外塔接，灰浆饱满度不低于80％，严禁用水冲浆、灌缝，一般灰缝10mm厚，不应小于8mm，也不能大于12mm。

本工程陶粒砼砌块规格按墙体厚为390×350×190、390×190×190、390×190×90三种主规格砌筑，砌筑时应设置皮数杆，上下错缝，搭接长度不宜小于砌决长度的1／3，并应不小于150mm。

(3)、灰缝应横平竖直、砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时灰板灌缝。水平灰浆厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

(4)、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规格整齐的砌决砌筑。

(5)、砌决墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框固定方法与过梁做法等均应符合设计规定及施工要求。

(6)、不能同时砌筑的转角及临时间断处应砌成阳搓，并设墙体拉结筋，沿墙高每三皮砖留置2φ6.5钢筋，伸入墙内1000mm，留置1000mm，末端应90弯钩。

(7)、砌筑时，应尽量采用主规格砌决，并应清除砌决表面污物和毛边，并应底面朝上砌筑。

(8)、墙体洞口下部灰缝内放2φ6.5钢筋，伸过洞口两边长度，每边不得小于500mm。

(9)、砌决与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙至项面最后一皮，与上部结构的接触处用空心砌决楔紧。

(10)、砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15砼填实。

(11)、砌体砌体的每日砌筑高度不宜大于1.8m砌体相邻工作段的高度差不得过大(一般以一个楼层或4m为限)。

(12)、如进入雨季，应按雨季施工措施进行施工。

(1)、砌筑采用内脚手架。

(2)、外装饰工程采用吊架子施工

(3)、各种脚手架在使用过程中应符合下列规定，砌筑工程在脚手架上的均布荷载不超过2.7KN/M2，装饰工程均布荷载不超过2KN/M2.在脚手架上堆砖，单行侧摆不超过三层。

(4)、各种施工用脚手架搭设完，应由现场安全员和工长检查合格后方可使用。

(1)、抹灰之前门窗要安装齐全，检查门口标高是否符合要求，墙体表面预留的木砖，铁件是否有遗漏。

(2)、在施工前将工作面清理干净，以利于落地灰的清理。

(3)、对门窗进行成品保护，供水电管线安装完半后即可施工。

(4)、顶棚抹灰前先刷素水泥浆一遍，先抹两遍1∶0.5：

2．5水泥石灰砂浆，再罩1∶0.3∶3水泥石灰沙浆抹面，抹灰后的顶层表面应顺，不应有抹纹和气泡。门窗口阳角处用1∶2水泥砂浆作护角，护角高度为门窗口全高。

(5)、外窗口，压顶等处应在上面作成流水坡度，下面做滴水槽，槽深不少于10MM，外墙面装饰工程自上而下分格缝设在窗口上下沿处。

a、抹灰前应先冲筋挂线，粘灰饼，并抹出样板间，然后，再大面积施工。

b、本工程抹灰（前为中级抹灰，抹灰表面光滑、洁净、接槎平立，线脚清晰顺直。

(7)、门窗安装工程：

①、木门均为木构件厂制作，门框厚度大于50mm，门扇采用双铰连接，楔卯应严密嵌合并用肢楔加紧。本工程木门均为烤漆门，材料的含水率不应大于12％。

②、门框安装前应校正规方钉好斜拉条，按设计要求的水平标高和平面进行安装。

③、在砖墙上安装门框时应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边不小于两处间距大于1.2m。

④、小五金应用木螺丝固定，合页距门窗上下端取立框高度的1／10，安装后应开关灵活，门拉手距地1m。

(8)、塑钢门、窗安装工程：

①、塑钢门、窗均外委厂家制作，进入现场后均按不同品种、规格进行二次复试，进入现场后必须具有出厂合格证，并进行外观抽样检查5％并不小于3樘。

②、在塑钢门、窗上安装五金时，必须先钻孔，自动螺丝拧入严禁锤击打入。

③、塑钢门、窗与墙体连接的固定件应用螺丝拧紧，并调整至横平竖立。

④、门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条填塞，不易过紧而使框架变形，门窗框四周内外接缝应用密封膏嵌缝严密。

⑤、门窗扇应开启灵活，无倒翘及反弹阻滞现象，五金配件齐全，位置正确，关闭后封条应处于压缩状态，安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，大面平整光滑，厚度均匀无气孔。

①、玻璃裁割按设计或实测的长宽尺寸各缩小裁口宽度的1/4，约0～3mm。

②、玻璃安装后用10～19mm的铁钉固定，钉距不大于300mm，且每边不小于两颗钉，并用腻子填抹均匀、压实，压光坡度一致。

③、玻璃安装前应将裁口内的污物清理干净，并沿裁口的全长涂抹1～3mm厚的底油灰，并将玻璃推压平，使腻子溢出，相互结合严密。

④、安装完的玻璃要检查是否牢固，有无松动现象。

(1)、油漆工程施工时，现场应当清洁干净，抹灰、地面水暖电等工程全部完工后再进行。施工时，环境温度不低于10℃，相对湿度不大于60％。

(2)涂刷油漆前，被涂物表面应干燥并根据设计制色卡，经建设单位同意后再大面积施工。

(3)、涂刷木材表面时，油漆应均匀刷油，应横平竖立，纵横交错，均匀一致且先内后外，先浅后深，先上后下，按木纹方向理平理直。

(4)、金属面先剧防锈漆一道，油漆一般宜为4—5遍。

(5)、木门窗套在油漆前应先刷清油一遍，后刮油腻子，不准用大白代替，涂刷混色油漆一般不少于四遍。

(1)、内外墙涂料进场后应附有合格证和使用说明书，并经复试合格后方可使用。

(2)、本王程内墙为白色涂料，涂刷之前基层应干燥、平整光滑。

(3)、刷涂料时，墙面要色调一致，在前面一遍涂料干燥后方进行后一遍的涂料施工，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。

(4)、涂料在使用之前如有沉淀可用木棍顺一个方向搅拌均匀。

(1)、外墙饰面砖必须有出厂合格证，并经冻融复试合格及颜色外观尺寸合格后方可使用。

(2)、贴砖前，应设专人选砖，对颜色、尺寸不一样，翘曲棱角的不得使用。

(3)、将砖墙用水湿润透后用1∶3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水养护。

(4)、贴砖前，将基层清理干净，先排砖挂线，在同一墙上排列，不宜存在一行以上的非整砖，将非整砖排在次要部位或阴角处。

(5)、镶贴之前将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面凉干后方可使用。

(6)、面砖选用1∶1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6—10mm，用砂必须用细筛筛余后使用。

(7)、贴砖如遇突出的管线等应整砖套割吻合后镶贴，不得用非整砖拼凑。

(8)、室内卫生间贴砖时必须找好标高，垫好水平尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线贴砖时，做到表面平整，不显接槎，宽度符合设计要求。

(9)、内墙贴砖应自上而下进行，施工时整间宜一次完成。

(10)、接缝应用水泥砂浆嵌缝，水泥浆干后用抹布将面层残存的水泥浆擦干净。

〔11)、外墙阴角、门窗膀交接处的瓷砖的边缘应划成45°角，贴合后使其成直角。

(12)、注意做好成品保护工作。

(1)、施工准备：本工程地面面层为水磨石地面，所用材料必须有出厂合格证并经二次复试合格后方可使用。

(2)、本工程材料要求：水泥为白色水泥425#普通硅酸盐水泥；黄色、白色石子，粒径为4—22mm；颜料选为黄色，掺入总量为水泥重量的9％；嵌条选用铜条为3mm×20mm。

①、找平层施工前，将基层上粘结的油渍杂物清理干净，并用清水刷洗，并对楼面、地面标高进行抄测，抄出500mm线弹于四周墙上，砂浆铺设前刷素水泥浆一道。

②、根据墙上的墨线冲筋、挂线、用靠尺找平，先将水灰比0.4的水泥浆撒在楼板上，然后铺抹1∶3干*性水泥砂浆找平厚为20mm，内掺10％JJ91防水剂(掺量为水泥中的10％)。

③、作面层时，须待找平层砂浆强度达到能走人不致损坏找平层时为宜。

④、水磨石面层配出和颜色应按甲方要求试配，施工代表认可后方可施工。

⑤、施工前，应将地面上的预留孔洞临时堵塞好，以防灰浆流入。

⑥、找平层铺设24h后方可进行嵌条分格工作。嵌条必须镶的平直、牢固、接头严密，如找平层标高较低时，可用灰饼找平。

⑦、嵌奈养护3d后，均匀的涂刷一遍水灰比为0.4～0.5与面层颜色相同的水泥素浆，随即将水磨石面层拌合物拌合均匀，铺设平整，水磨石面层厚度为15mm。

⑧、水磨石地面的面层使用磨光机分次磨光，开磨时间(应先试磨)如下：

平均温度（℃）机磨人工磨

20一302一31一2

10一203一41.5一2.5

⑨、磨光分四遍，头二遍粗磨，第三遍为细磨，第四遍为磨光，每遍间隔约48小时，一般要求磨掉石子的1／4—l/3。待第四遍涂草酸工序完成后表面干燥发白时，薄薄的涂上一层蜡溶液。待其干燥以后(约1—2d后)再将麻袋或布团安装在磨光机上进行磨光。

⑩、磨好的水磨石面层，其颜色、花纹、图案应符合设计规定，嵌条全部露出，石子显露均匀，颜色光亮一致。不得有露抹、漏磨、磨疤、砂眼、石子脱落、接搓不平，模糊不清等现象。

1)、材料要求：进场的原材料必须有出厂合格，并对相应材料进行二次复试合格后方可使用。

2)、找平层，首先对屋面现浇砼板清除干净并用水冲洗，干燥后，刷一层素水泥浆，然后抹一层1∶3水泥砂浆20厚的找平层。

3)、待找平层干燥后刷隔气胶二道，涂刷均匀，没有漏刷。

4）、保温层，待隔气胶干燥后做1∶10水泥珍珠岩保温，最薄处不小于150厚。

5）、找平层，等保温层施工完毕后，因屋面现浇板为曲面，所以按设计不用砼炉渣找坡，在保温层上直接做1∶3的水泥砂浆30厚找平层，方法同上。

6)、第一道防水层为柔性防水，采用三元乙丙防水卷材一层，首先对找平层清理干净，保证无起砂现象并平整、光滑，然后刷树脂胶一道，边刷边铺卷材，随时压实、贴严、无起层、气泡现象，与女儿墙、出屋面墙体、通风孔、水暖立杠等凸出部位必须认真处理，与落水管口结合严密无漏水现象并做成八字形。

7)、第二道防水层为刚性防水

持柔性卷防防水层树脂胶与卷材达到强度后，施工刚性防水，采用C20细石混凝土内掺3％JJ91防水粉做60厚，施工配合比为1∶2.00∶3.50，w／C=0.58细石砼。砼中掺3％JJ91硅质密实剂。施工时采用1000×60×5铁板条分缝，使每块砼板面为1000×1000正方形，相邻两排隔绝相互错开。刚性防水层C20砼施工时必须严格操作，振捣密实并抹光、压实，待初凝后起出板条，砼达到设计强度后，浇注树脂密封防水膏，防水膏必须浇注饱满。

本工程为框架结构，阶梯教室一层，框架梁(YL)施工时荷裁较大，故对其进行模板计算。

梁的模板设计：已知工程中梁底标高为4.18m，长15.5m，截面尺寸为500×1000，梁底模、侧模楞、底摞采用100×100大木方，间距100mm放置，梁底支撑采用100×100的大木方。试验算：梁底模板支撑系统强度与稳定性。

1)、钢模板自重(包括木模)

5×0.04×0.5×1.2=0.12KN／m

24×0.5×1.0×1.2＝14.4KN／m

1.5×0.5×1.0×1.2=0.9KN/m

4)、施工人员及施工设备重力：

2×0.5×1.2＝1.2KN／m

2×0.5×1.2＝1.2KN／m

合计为17.82KN/mq=0.9q=17.82×0.9＝16.038KN／m

试设顶撑截面采用100×100木方，假设支撑间距按700间距与底楞对应，在4.18m之间纵横设二道水平拉杆，则

10＝1／31＝1／3×4.18＝1.393m

N=0.1＝16.038×0.7＝11.227KN＝11227KN

N/An=11227／100×100=1.123N／mm2

(1)、严格按本公司的内控标准，对各项工程进行检查、验查验收。

(2)、严格按施工操作规程施工，工序交接作好交接手续，上道工序不合格，不允许进入下道工序。

(3)、严格按图施工，图纸变更手续健全，并及时在图纸上标明，对不按图施工部位要坚决返工。

(4)、各种材料的化验单应齐全，并符合要求，不符合实际的化验单或对材质有怀疑时应进行二次复试，随时掌握工程结构的质量动态，按规定试化验，对工程质量问题及时处理，不留隐患。

(5)、随时抽查，检查工程质量，达不到要求的及时处理。

(6)、建立“四检一查制”设专职质检员，对工程质量达不到要求及时处理。

(7)、不同季节的施工，应按不同情况及时作出季节性施工技术措施，以保证工程在不同的外界条件下正常施工。

(8)、做好成品、半成品的保护工作，对上道工序的产品要妥善的护措施，或专人负责看管。

(9)、尊重建设单位代表及施工监理单位所提出的合理建议，对其提出的不合格部位要坚决整改。隐蔽工程的检查验收工作应及时通知监理人员参加。

(1)、建立健全安全防火措施和组织机构，随时检查安全防火情况，遇到不安全因素及时处理。

(2)、按要求设置防火工具，并由专人负责，施工现场应做到三通一平，特别场地平整，防火通道应保证畅通。

(3)、基础及主体施工时现场应设警示牌，安好后不得擅自拆动，施工现场在五级风以上时禁止烟火，机械设备要接零，避免火灾发生。

(4)、施工现场不准明火作业(五级风以上)民工宿合火源要加强管理，设专人看护，并应有生火证。

(5)、安全防火是现场的一项重要工作内容，工人进场后，应对其进行安全防火重要性教育，加强安全防火意识，将各种隐患消灭在萌芽之中。

(6)、施工人员进场不准私自设炉灶，伙房应统一经保卫部门检查合格方可生火。

(7)、现场需要明火作业时，应向有关部门申请，并取得许可后，方可进行作业。明火作业的现场应设置足够的灭火器具，并有专人管理火源。易燃物品应远离明火作业现场。

(8)、燃料油、油漆等易燃易爆物品，应设置专门仓库存放，并严加管理。易燃的仓库，应远离火源，并应通风良好。

本工程主体装饰抹灰工程在6月—7月之间，正值雨季，为保证工程的顺利进行，特制定具体措施如下：

(1)、施工机具在雨季到来之前，应对施工机具进行检查，主要检查电闸箱，有无防雨措施，是否接地，各机电设备有无漏电等发现问题及时整改。

(2)、建筑物周围要修筑排水明沟，排沟应坡向马葫芦或积水井，以免大雨后观场积水影响施工。对采光井做临时防雨棚罩以免雨水从采光井灌水地下室。对临时道路进行修整，且路面要高于周围现场不小于10cm，以便大雨后及时投入工作。

(3)、砼在雨天施工时，应随时测砂石的含水率，及时调整砼的用水量。砼施工应尽量避开雨天，中到大雨不允许施工。

(4)、砌筑用的砂浆在拌制时要充分考虑砂的含水率，搅拌后达到便于使用的稠度为好。雨期对于被雨水浸泡饱和的红砖要适当晾干后再用，同时也不得因雨天而干砖上墙。

(5)、装饰抹灰工程应尽量避开雨天施工。对于白天施工的部位，当水泥沙浆强度不能抵御雨水冲刷而遇降雨的情况下，应在其上部墙面钉塑料布或彩条布遮挡，防止雨水冲刷造成脱落。

1、施工现场安全管理措施

(1)、建立健全安全生产责任制和安全值日制度并保证落实到位。

(2)、进入现场的人员必须戴安全帽，施工人员需经三级培训教育和安全技术交底、特种人员必须持证上岗。

(3)、施工现场的安全门，安全标志，安全防护设施必须齐全，位置准确，架设合理，水电位置必须按规定要求进行架设，各种机械设备的安全防护设施必须齐全，并设专人使用维修保管。

(4)、施工机具应有专人操作，机械手不得将机械交给无证人员操作，以免发生危险。

(5)、上下建筑物要走斜道和楼梯，不能乘龙门架等垂直运榆机械上下。

(6)、落实对“四口”五临边的安全防护措施，对现场内的危险场所及部位要设有明显的标志。

(7)、夜间施工时，现场应有良好的照明设施。

(8)、电器设备要实行一机一闸一保护(详见临时用电施

(1)、模板工程施工必须按施工安全技术操作规程进行安全技术交底。

(2)、支模前检查锤斧把是否牢固，支撑楞方不得搭在门窗框和脚手架上，运送模板要用绳子，不得扔抛。脚手架上不得堆放过量材料。

(3)、高作业系好安全带，六级以上大风停止高空作业，雨后应及时修复道路，防止滑倒。

(4)、模板支模时应在脚手架和马凳上进行，不得攀扶钢筋和钢模板。

(5)、拆模时应做到先支后拆。拆现浇板的底模时，操作人员应避开模板下方，防止模板砸伤。

(6)、高空作业人员在传递材料和工具时，应用绳索传递，严禁上下抛掷，以防伤人。

(1)、钢筋冷拉调直时，两头卡具应卡牢，小冷拉机应安装牢固。

(2)、钢筋弯钩切断在平台进行，操作平台应牢固稳定，操作区域内材料堆放整齐，工完场清，使区域内有良好的作业面，作业区内有足够灯具并要设防护罩；

(3)、多人运输钢筋时，动作要一致，向建筑物上吊运半成品钢筋时，应捆绑牢固，专人指挥，将钢筋堆放在内承重墙上。在模板堆放钢筋要稳妥，并分散不可集中，防止模板倾斜坍落。

(4)、电焊在钢筋作业区内操作，火零线检查无误后才能操作，发现线皮裸露，及时处理，无证人员禁止上岗操作。

(5)、在绑扎柱钢筋时，应有脚手架和马凳，不得骑在箍筋上作业，在高空作业时，严禁向下扔掷工具和材料。

(1)、砼施工应按砼安全操作规定进行探作，施工前由工长对操作者进行安全技术交底。

(2)、振捣电机应由专业人员接电维修，其它人不得修理拆换。

(3)、振捣电机实行一机一闸保护原则，操作者应戴绝缘手套。

(4)、夜间施工照明应良好，满足施工需要，线路要按规定架设，电线不得拖地，不得缠绕在钢筋上。

(1)、施工前应接受工长的安全技术交底。

〔2)、瓦工砍砖应面向墙面，工作完毕将架上的碎砖灰浆清除干净，防止掉落伤人。

(3)、不准掏井作业，砌至1.2M时搭设脚手架，跳板上砌砖，每跨不能站两人，每块跳板立砖不能超过三层。

(4)、架上堆放材料机具应整齐，每平方米不得超过27KN。

(1)、外装饰用吊挂脚手架，操作者上架前，检查吊挂是否牢固，实验安全后，才能操作。

(2)、架子工应特征上岗，工作时的着装应符合要求，对进场做装饰工作的工人要进行安全培训和安全交底教育。

(3)、使用手持电动工具时应由专人负责操作，探作时应精神集中，并做到一机一闸一保护。

(4)、外墙砌砖高度超过2M时，必须设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落，架设宽度不小于，外口要高于里口500MM，每决支好的安全网能承受不小于1.6KN的冲击荷载。

(1)、现场所有力工宿舍、食堂、工人体息室等照明电流用36V安全电压。

(2)、所有电器设备都配备漏电保护器，做到“一机一闸一保护”。

(3)、电闸箱用钢板制成统一闸箱，发生故障由专业维护电工进行维护和检修，并做好记录。

(4)、现场维护电工经培训持证上岗。

（5）、现场电路根据情况临时变更时必须由专业电工设线。

(6)、现场架设临时线路距地高3m，并且脚手杆埋入地下1.5m做载柱。

九、降低成本技术措施：

1、加强材料的管理做到检尺、检斤。

2、本工程对小型砼构件宜采用现场预制，使其缩短工期。

3、本工程为框架结构，砼、模板工程量较大，我项目部加强对一木制作管理并交底先进技术措施，降低木模板的一次报废成本，采用钢管、钢模板支护阶梯教室台阶，严格控制检查木工的模板安装胀模、缩经、漏浆等隐患，从而减少砼、抹灰砂浆的浪费。

4、砂、石场地及施工运输道路铺垫坚实、平整，减少了砂、石的大量损耗。

5、砼施工过程中，严格按设计要求控制配合比，减少水泥、砂、碎石的无形损耗。

6、对砼施工人员经常交底、培训，选择了素质较高的砼施工人员。

7、砌筑施工中，将碎砖及时清理干净并上墙砌筑。

本工程为东北农业大学新建教学实验楼，位于教学主楼的东北侧，总建筑面积为13000m2。

二、本工程为框架结构，主体工程、屋面工程、室外装修工程施工阶段正值雨季和暑季施工季节，为避免降雨和高温对工程质量和工期产生影响，现具体拟定如下技术措施：

1、雨季施工准备工作：

1)、场地排水：将新建建筑物四周挖好排水沟和集水井，做到雨后现场畅通、不积水。

2)、施工道路：对现场主要道路铺设炉渣，碾压坚实，并在两侧挖好排水沟，保证雨后正常通行。

3)、机具设备：机电设备的电闸箱、电焊机、电锯等要采取防雨、防潮等措施，安装接地保护装置，做到机械设备上有棚、下有垫。

4)、对水泥罐、搅拌机、吊车及基础铺设坚实，防止基底下沉倾斜。

5)、对仓库、工人宿舍GB/T 42203-2022标准下载，应做好屋面防水工作。

6)、对机械棚、搅拌机棚做到屋面不漏雨。

雨季施工质量技术措施：

①、模板在涂刷隔离剂后要集中堆放，并用彩条布覆盖，以防隔离层被雨水冲刷掉。

②、遇到大雨应停止浇注砼，已浇部位应加以覆盖。

③、雨季施工时GB／T38595-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 机械式温度控制装置，加强对砼的粗细音料含水率的测定，及时调整用水量，保证砼的强度。

④、对浇注砼不面积较大时，避免大雨、并做好浇注过程中突然遇雨及时覆盖等准备工作。

⑤、模板支撑系统在回填土时、要进行夯实、垫好并在雨后及时检查有无下沉情况。