施组设计下载简介：

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第一部分施工组织设计总说明

第一章施工组织设计综合说明

我公司经过仔细研究了成都雅居乐韩婆岭花园项目一期的实际情况，并认真踏勘了施工现场，在分析了各种影响因素后，结合该工程的特点以及我公司的施工管理经验、工艺特点而编制本施工组织设计。

本施工组织总设计针对本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术要求，力求重点突出。同时，本着对业主负责，对工程本身质量负责的高度责任感，确保工程工期短、一次性合格率达到100%T／CECS10030-2019标准下载，同时在保证周边和施工现场的良好环境的情况下，该施工组织总设计具有较强针对性和可操作性。

我公司将选派目前有类似工程施工管理经验的项目经理部来承建成都雅居乐花园项目一期标段。我们将在业主、监理的指导下，协调配合照管好各分包商的工作。

我们将采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理地组织施工生产，强化施工进度计划管理，确保本工程在150天内完工。

我公司各类土建施工机械装备齐全，模板、钢管等设备材料储备雄厚，有适用于本工程施工的多台井架等起重机械，完全能够满足和确保本工程施工进度和质量要求。在工程竣工后有关工程保修期内，我公司将做到随叫随到，提供优质服务。即使保修期满后，凡属我公司施工原因造成的质量问题，我公司将负责到底，解除业主的后顾之忧。

我公司有充分的信心和能力保证以高质量、高速度、如期、安全、全面地完成本工程规定的承包范围内的施工任务，向建设单位——成都雅居乐花园项目部提交一份满意的答卷。

1、成都雅居乐韩婆岭花园项目一期有关图纸、文件。

2、国家和行业现行的施工及验收规范和操作规程及国家质量检验评定标准。

3、《中华人民共和国建筑法》和成都市对建设工程的有关文件。

4、国家和成都市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。

5、本公司所属的工程技术管理及机械设备情况。

1、本施工组织总设计立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，保证在投标工期内完成合同工作内容。

2、优化施工人力与机械组合，选派有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保工程质量合格率一次性达到100%。

3、采取合理的施工组织方法，使工程项目的施工保持连续均衡、有节奏地进行。

4、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程高度责任感，采用先进的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快施工进度，合理降低工程造价。

5、建设工程承包合同有效期间，保持良好的对外合作及协作关系，让业主及合作者感到满意放心。

1、成都雅居乐花园项目一期标段技术标编制范围包括基础、主体结构、装饰、屋面、水电安装等建筑安装工程。

2、针对本工程的重点、难点及特殊部位关键节点的施工技术要求，力求重点突出，具有较强的针对性和可操作性。

四、本工程主要采用的的规范、规程、标准和规定

12、《混凝土空心砌块工程施工及验收规程》

29、施工现场电气安全管理规定

31、施工现场机械设备安全管理规定

32、施工现场防火规定

35、除上述已列明外的国家、成都市颁布的有关建设工程质量标准、规范、规程、条例等。

第三章工程概况及工程特点

工程名称：成都雅居乐花园项目一期标段

工程地点：成都雅居乐花园项目一期标段

建设单位：四川雅居乐房地产开发有限公司

建筑面积：成都雅居乐花园项目一期标段13299M2。

工期要求：合同工期为150天。

建设项目主要工程及特点：

该项目由独立别墅、联体别墅、联排别墅组成，共有35个单体项目，其中独立别墅共10栋、联体别墅6栋，建筑面积13299.80平方米。本工程单体工程建筑面积不大，但总栋数较多。

第四章施工目标及指导方针

总工期150天，工程竣工验收全部完成。

认真按照ISO2000质量体系要求，严格把关，使每个工序环节始终处于受控状态，严格按照国家现行有关规范及标准进行核验，确保工程一次性合格率达到100%，主体结构争创区优质结构。

2、杜绝死亡、火灾、设备、管线、煤气、治安及食物中毒等重大事故；

（四）标化文明生产目标

确保区级标化、文明工地，争创市级标化、文明工地。

我公司将该工程列为公司重点工程，以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗地建成，为业主和社会奉献满意的建筑产品。

本工程由35栋别墅组成，计划总工期150天。我们将严格按照先地下后地上、先结构后装饰的施工原则组织施工。根据现场实际情况，将各标段划分为二个施工区，各施工区分为二个施工段，分别组织流水施工，大体上以拟建道路为界。第一施工区由…楼组成，第二施工区由…组成。

总体安排，为保证工期各施工区同时开工，各施工区内分为二个流水段流水施工。主体施工阶段每完成一批立即进行验收，以保证尽早插入室内装饰装修，安装工程与装饰工程同步进行，相互交叉配合，确保同步完成。在主体结构验收后立即进行外墙的装饰施工，在外脚手架拆除后进行室外总体工程的施工，以保证达到同时完成，一同交工验收。本工程验收将分为基础、主体结构完及最后总竣工验收三个阶段。各个阶段验收完后，及时插入下一阶段工序，确保工期目标的实现。

为保证进度，在施工阶段共布置10台井架，以满足垂直、水平运输的需要。基础开挖回填后井架应及时安装到位，以便保证场内材料进行运输。

本工程按工程内容从开工到竣工分为四个阶段进行施工及控制管理，第一阶段为基础阶段，第二阶段为主体结构阶段，第三阶段为装饰装修、水电安装阶段，第四阶段为竣工验收阶段。各阶段施工应注意按以下重点进行控制管理。

本工程基础采用机械大开挖形式进行挖土，并应做好基础土方验槽工作。

主体结构是按期竣工的根本保证，应合理组织力量确保主体按期按质顺利进行。主体阶段各区同时施工，各自流水施工，竖向依楼层分段施工，这样可以节约周转材料和人力资源，对工期也提供有利保障。主体结构阶段质量控制重点：一、在混凝土施工时防止模板漏浆及蜂窝、麻面产生，采取措施有效控制楼板开裂；二、拟采用塑胶系列型材垫块对钢筋保护层进行控制；三、砌体工程的砌筑质量。

（三）装饰装修及水电安装阶段

该工程装修种类多，工序穿插频繁。为防止工期损失及返工带来不必要的经济损失，大面积施工前，须先做样板间、样板墙，样板经业主、监理同意认可后方可正式大面积施工。同时，加强成品、半成品的保护，也是确保工程一次性合格的重要措施。做好设备安装及调试工作。

竣工收尾要作好清扫修补，全面复查并恢复其它专业插入时损坏的装饰部位，以达到竣工验收的要求。

施工现场平面范围内的三通一平已基本完成，具备施工条件。具体布置如下：

1、临时生活、办公用房的布置：

本工程临时生活区、房集中布置业主指定地点，搭设活动房共4栋，两栋2层（共二十间），两栋3层（共三十六间）。食堂、厕所均布置在生活区内，详见生活区平面布置图。临时办公楼及库房布置也在生活区内详见平面布置图。

2、钢筋加工棚、木工房布置：

木工房、钢筋加工棚布置在施工主道路边，具体位置详见平面布置图。

3、现场运输设施的布置：

现场设置10台井架，具体位置详见各平面布置图。

具体位置详见平面布置图。

而临时施工道路主要利用现场内施工道路总图上的永久性道路，应开工前浇筑好施工道路。

1、施工现场给、排水的确定

选用总承包方提供的城市自来水，对砼无侵蚀使用。

根据经验，以消防用水量作为计算依据，则

Q=q消防×(1+10%)=11L/S

φ=
=0.096m≈0.10m

故业主方需供进水Ø100的给水管，如建设方不能满足Ø100现场的消防、施工、机械、生活用水需要，必要时在进场后考虑设置储水池，使用加压泵满足楼层生产和生活需要。

（一）编制施工进度控制实施细则

1、根据工程施工进度总控制目标，编制工程施工总进度计划和阶段性施工作业计划、月计划和周计划。

2、对照施工总进度计划、阶段性施工作业计划、月计划和周计划以及人员、材料、机具的总体供应计划和阶段性供应计划，落实资源供应，编制切实有效的落实措施，确保进度计划按部就班的实施。

3、根据工程进度实际情况，针对施工作业计划，随时调整改进，并采取切实有效的控制措施，保证工程进度目标的实现。

（二）编制施工质量控制实施细则

1、根据工程施工质量目标，严格按质量管理体系标准建立项目部的施工质量体系。

2、明确各分项的质量控制点，针对各点编制质量预控措施。

3、针对工程现场的实际操作情况，分析质量原因，采取切实有效的质量控制措施，确保质量目标的实现。

（三）编制施工成本控制实施细则

1、根据工程实际情况，明确成本控制目标，确定各分项工程施工成本控制标准。

2、建立材料、机具、劳动力台帐，随时比较预算成本和实际耗用成本，分析成本节、超原因，针对薄弱环节，采取有效的成本控制措施，确保成本控制目标的实现。

（四）做好工程施工技术的实施工作

1、做好测量控制的引测，建立定位和高程控制点。

2、由项目工程师召集现场有关人员和技术人员认真学习图纸，针对现场的实际情况与工程有关的技术问题以书面的形式及时与有关单位协调解决，确保工程顺利进行。

3、组织有关施工人员认真学习规范、规程、标准，然后分级做好书面技术交底。

4、核对土建与水电安装图纸，并考虑好施工时交叉衔接的方法，确定与分部分项工程有关的准备工作项目。

5、为了确保工程质量，排除质量隐患，根据本工程实际情况，列出隐蔽验收计划表。

6、技术复核计划，为及时发现并消除质量隐患，确保工程质量，对各个分项工程派专人负责且进行复核。

四、主要施工工艺及技术方案简介

根据本工程的建筑（结构）特点、规模和我公司承诺的施工工期，综合我们自身的实力，主要施工工艺及技术方案简述如下：

本工程单体层数不高，为确保工程质量及工期，本工程模板均采用九层板。用50×100木枋做木楞，钢管背枋结合穿墙螺杆；梁模板均采用木模，板模采用九层板，用50×100木枋做木楞，扣件钢管脚手作为支承架。

为防止模板漏浆，缝隙将采用泡沫条或封箱胶带加以密封。为保证楼板混凝土表面平整度，减少二次抹灰成本，对于模板平整度大于2mm的模板及接缝高低差须进行校正处理。

本工程基础、主体结构阶段设置1个钢筋加工棚。钢筋接头水平钢筋采用对焊连接及手工绑扎搭接，墙柱竖向钢筋大于ф14采用电渣压力焊。

钢筋保护层的控制也是本工程的重点，拟采用塑胶系列型材垫块进行控制。

现场全部采用商品混凝土。由于本工程屋顶高度不高。因此均采用移动式汽车泵直接将混凝土输送到位，结构各单体按每一层一次浇筑混凝土完成，原则上不留设施工缝，竖向则柱、梁、板一次完成。

根据本工程特点，拟考虑布置井架进行材料的垂直运输。

进场应先和桩基施工单位做好坐标点、水准点的交接工作。各单体地上部份施测实行内控制法，即在±0.000层定出激光控制点，然后根据垂直投影几何全等原理，用激光经纬仪垂直投测出控制点，经校核后再根据控制点与各轴线间的垂直关系，依次放出各平面轴线。

1.1在±0.000m楼面上精确设置轴线控制网及激光控制点，激光控制点采用100×100mm预埋铁板，板上表面高出地面20mm，以防积水，测设后铁板面上划线刻章标明。每层楼面上相对应处均预留200×200mm的孔洞。

1.2用激光经纬仪通过光电接收靶精确定出投测点，进行平面控制轴线的投测，经检查无误后可作该楼层各轴线平面定位放线的依据。用经纬仪和钢卷尺丈量，采用直角坐标法测设各轴线及细部控制线。

2、装修与外墙测量控制

2.1本工程内部装修的局部平面位置，从在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转于需要处。

2.2外墙垂直轴线与高程均由内控轴线与高程引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便于外墙装修。然后用经纬仪在外控点的辅助下，从上到下进行检测校正，逐层测量间接微小误差并平差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的控制外墙施工的效果。

利用现场提供的水准点作为高程的控制依据，将绝对高层换算成相对高程，并把主楼结构±0.00标高沿激光孔向上引测(各单体至少4个)，经平差后再使用。高程的竖向传递采用钢卷尺悬挂法。标高线均由±0.00层起始标高线向上量取，以减少误差积累。

4.1、沉降观测点的布设：沉降观测点布设按图纸设计及上海市有关要求进行布设。

4.2、观测时间：当浇捣基础垫层时，在垫层四周规定处预埋临时观测点，浇注完成后进行首次观测。基础浇筑±0.00时再按规定埋设永久观测点，然后每施工完一层观测一次，主体封顶测一次，竣工验收前测一次。其观测点的布置必须符合设计图纸要求，采用Φ18圆钢筋，尾部为燕尾状埋入墙体中，头部弯起20毫米，并将端部磨平。每次观测均须认真作好记录，并将观测成果报监理单位存档，如发现问题,立即向项目工程师汇报，项目部应及时向公司总工程师汇报并通报建设单位和设计单位，积极协助处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建设单位和监理单位对工程沉降进行一次全面核查，以实施竣工备案制度。

4.3沉降观测采用“三固定”的措施，即：仪器的固定（包括精密水准仪、三脚架和钢卷尺）；人员固定（尤其是主要观测人员）；观测线路要固定（包括镜位固定和观测次序固定）。

4.4水准基点、沉降观测点应加强保护，防止破坏，水准基点应定期进行复测。高程控制点埋设详见附图。

第二章基础工程施工方法及技术措施

2、土方开挖的顺序和方法

本工程各标段均采用两台挖机，各施工区分别采用一台挖机同时开挖，各施工区均先开挖第一施工段，再开挖第二施工段。

根据已建立的轴线控制桩，放出基坑的挖土边线，经复核无误后开始进行。挖土机一次切土挖至设计标高（留150～200厚土由人工挖除）。场地内修筑施工道路，以保证车辆的正常行驶。挖土时测量人员随时进行监测，挖土时严格控制，防止挖偏，而造成超挖。在机械挖土的同时，由人工配合进行捡底的同时在坑内四周挖设排水沟。

挖土时需表明桩的位置（插竹竿），挖至设计标高时须密切注意，防止挖土机撞击混凝土桩。

为保证基坑内利于操作，应设置排水盲沟、集水坑。排水盲沟沿基坑四周设置，中间垫层下宜设碎石滤水层。水沟截面200×200，集水坑600×600，每只角上设一个，坑深600，随时用潜水泵排至地面排水沟，保证基坑槽内不得有积水。

二、土方开挖质量要求和质量保证措施

1、基坑土方允许偏差：

（2）底面长宽不应偏小；

（3）边坡坡度不应偏陡。

2、土方开挖质量保证措施：

（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。

（2）施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

（4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

（6）土方开挖后，及时铺填道碴，并及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。

（7）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验槽、验线记录等。

（8）土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

三、土方开挖安全要求和安全保证措施

（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

（2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。

（3）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。

（4）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。

（5）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

（6）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

（7）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。

（8）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，便木桩打桩加固。

（9）若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。

（10）阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。

本工程基础垫层采用商品混凝土，垫层应在地基验槽后立即进行浇筑。浇筑应一次连续完成。

该工程全部采用商品混凝土。

混凝土浇筑一次连续浇筑完成，混凝土浇捣需搭设跑道架，振捣用插入式振动器，分层浇筑，分层振捣密实，振动棒插点均匀，间距控制在300左右，振捣时间以泛浆而无气泡出现为准，一般控制在20～30S，浇筑完毕后，配专人负责表面找平，以模板高或标高标志点控制表面标高，先用木蟹找平，终凝前再用木蟹压实搓毛，消除表面的收缩裂缝。并及时覆盖塑料薄膜加草袋养护，气温高时，应及时浇水养护。

本工程土方回填准备在基础结构完后进行。

(1)填土应采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

(2)填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

(3)在施工时，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50厘米，宽100厘米。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0米，上下层错缝距离不应小于1米。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

(4)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度(以填方高度的百分数计)，对砂土为1.5%，对粉质粘土为3%～3.5%。

(1)人力打夯应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。

(2)用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于30厘米，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

(3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

(4)回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上。在不损坏管道的情况下，方可采取机械填土回填夯实。

(1)填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

(2)已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。

(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。

(1)对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻使触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

(2)基坑填土，每层按100～500平方米取样一组，场地平整填方，每层按400～900平方米取样一组，基坑和管沟回填每20～50米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。

(3)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

基础施工人员、机械设备详见附表

第三章主体施工方法及技术措施

（1）对进场的钢材严格把好原材料质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。

（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整

齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

（4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单或设计单位出设计变更通知单。

本工程钢筋全部由施工现场加工制作，机制手绑，对焊接长与绑扎搭接相结合，由井架垂直运输到位。制作前，盘圆筋应按规定进行调直，除锈去污。凡直径(14mm的钢筋接长时，应尽量采用对焊焊接。制作时需按经审核后的配料单下料；线型钢筋需分类，分规格，挂牌堆放整齐。对焊接头，以及其它类型的焊接接头，均要按规定（对焊接头每300个接头取一组，搭接焊接头每300个接头取一组）进行力学试验，合格后方可批量生产或运出加工房。

钢筋绑扎顺序：先绑扎构造柱钢筋，再绑扎圈梁钢筋，最后绑扎板钢筋。

（1）钢筋均用手工绑扎。绑扎前，钢筋工长必须对班组成员进行书面交底，熟悉施工顺序，合理排列和穿插，要求钢筋规格、数量、几何尺寸、形状等符合设计要求，并绑扎牢固。

（2）受力钢筋接头应错位布置，同一截面内的接头不得超过50%。柱竖向钢筋分别为高、低二次进行接长，钢筋高、低接头间隔布置。低接头距楼板高度(700mm且(35d。梁、板上部钢筋通长配置，在跨中部1/3范围内搭接，下部筋在支座处，不得在跨中1/3范围内搭接。上部筋在跨中，搭接长度Ⅰ级钢24d，Ⅱ级钢d≤25mm时搭接长度36d，d>25mm时搭接长度41d。在同一截面内接头个数不得超过25%。在同一截面内对焊与绑扎搭接者，一律按搭接处理，如遇钢筋弯起者，对焊的位置离弯起点不少于50cm。

（3）柱钢筋绑扎：应主筋排距均匀、对称，箍筋间距水平一致，钢筋绑扎到位，箍筋的接驳口不得在同一方向。箍筋弯钩135°，弯钩平直长度(10d，绑扎搭接长度范围内箍筋按设计要求加密。柱筋绑扎完成后，用带铁丝的预制砂浆垫块绑在柱主筋外侧，每方不少于3排6个，且垫块竖向间距≤1m，柱上端应加密至0.7m，防止浇筑砼时钢筋移位。

（4）梁钢筋绑扎：梁筋应尽可能通常配置，减少现场搭接接头。如因施工条件不能满足要求时，可采用现场绑扎搭接，搭接规定详见（2）条。为保证钢筋间距和排距，梁主筋二排以上的，用Φ25钢筋隔垫绑扎牢固。所有箍筋采用135°弯钩，平直长度10d。保护层控制也用塑料垫块，厚度25，间距≤1.2m。

（5）板筋绑扎：要求间距均匀、正确，上下层筋对齐，接点绑扎牢固。板筋搭接规定详见（2）条。板下层筋保护层用15厚成品塑胶垫块垫置；上层筋（负弯矩筋）用Ø10成品马凳钢筋垫撑，间距800～1000，呈梅花形布设，点焊或绑扎丝固定。板筋绑扎时，应先在模板上划出钢筋的间距，根据主次钢筋分层摆放，按间距标点逐点绑扎，底筋绑扎完后，安放保护层垫块，安装进行管线预埋，最后绑面筋。

（6）避雷接地根据设计要求，柱内不少于2根主筋从上到下焊接连接，并用黄漆做好标记，不得遗漏。

（7）凡是预留插筋必须位置准确，用电焊固定在下层钢筋上，并注意在施工过程中不得使之位移。E43型焊条用于焊接Ⅰ级钢和3号钢，E50型用于焊接Ⅱ级钢。

（8）钢筋绑扎完毕后，要及时进行清场工作，检查有无漏扎、松扣等现象，对多余的钢筋要查明原因，并将多余的钢筋、绑扎丝收捡回库，不得随地乱丢放。

（9）钢筋绑扎完成后应由项目副经理组织对绑扎的钢筋及避雷焊接等情况进行检查，并做好检查记录。确认合格后，方准进入下一道工序。

（10）钢筋定位措施：柱定位箍布置在梁上50mm处DB43／T 1785-2020 烟花爆竹企业内部运输电动车辆安全规范.pdf，固定前先复核轴线位置，准确后固定定位箍与竖向钢筋排距，控制偏差。浇砼时，由专人负责看护，发现问题及时修正，保证柱子主筋位置正确且垂直。砼初凝后不能再校正、摇动柱筋。

4、钢筋工程质量保证措施

（1）钢筋由钢筋翻样按设计意图配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

（2）使用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料进行抽样检查，并附有抽样报告。不得未经试验盲目使用。

（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。

（4）弯曲不直的钢筋不得采用，应校正后方可使用，预热法校直，沾染油迹和淤泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

（5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，看护、技监应随时抽查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

钢筋安装及预埋件位置偏差表

钢尺量连续三档建设南路道路绿化改造工程施工组织设计，取最大值