施组设计下载简介：

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2011年烟田机耕道路

襄城县天虹公路养护有限公司

本工程为襄城县烟田机耕路长：约10km，混凝土面层宽度4米。

该分项工程计划从2011年7月1日开始DL／T 1430-2015标准下载，至10月1日完成。

1：1.52：3.53：0.43

四、人员机械设备情况：

项目负责人：张红军13937473008

技术负责人：崔建伟13837489717

试验负责人：刘伟13837403289

监理负责人：蔡书志13598953799

施工负责人：王德民13839026776

试验检测员：李红钦13569960700

技术员:张海涛13837474912

资料员：张桂红13782325366

五、施工程序：（施工工艺流程图见附表）

技术准备：恢复中线，放出路面的边桩，每20米设一桩，每个断面设两点，准确测出每个点的高程，计算出各点相对应的高差。

模板安装：按照技术组提供的高差进行模板安装，安装模板前对模板进行校正，模板内面顺直度偏差不得超过±4mm；模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲、相邻模板连接紧密平顺,不得有底部漏浆,前后错茬,高低错台等现象.模板能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移.使用3米直尺对错台进行校核，在3米长度内不得出现大于3mm的误差，各节模板在连接处除用锁接方式紧密边接，保证模板在接缝的任何方向都不应松动外，还垫放2层以上油毡以防漏浆。模板在纵向方向上要完全紧压在封层上，如因其他原因不能紧压的要垫2层以上的油毡封堵，模板安装完成后，必须报监理工程师检查验收，经监理工程师认可后方可进行下道工序。

拌和：在监理工程师检验认可后，把模板内侧的工作面以及模板表面打扫干净，并在模板上涂抹脱模剂，然后可进行混凝土的拌和。本工程混凝土的拌和采用大型拌和站进行拌和，拌和前彻底检查机械的各个部件，有故障的及时修理，称量和配水装置保持处于良好状态，以精确的重量比和体积比进行精度校核，拌和时保证材料的最大粒径和级配符合要求，必要时先筛除集料中的颗粒，以保证材料的最大粒径和级配符合要求，配料要准确、拌和要充分均匀，搅拌时间不得少于2分钟，每次开绐拌和前要根据天气的变化情况测定碎石及砂的含水量，精确掌握用水量。搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌，搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌边加水。

混凝土运输：采用自卸三轮车运输，运输车辆数量与拌和站的生产相适应，控制在运输车辆能力要比拌和能力稍大一些，为了避免日晒造成混凝土水分的散失，运输时车辆应加盖遮盖物，运输时间不能过长，车辆行驶要匀速，自卸车后挡板应关闭紧密,以免颠簸造成混凝土的漏浆和离析。每天结束后用水冲洗车厢上粘着的混凝土残渣。

混凝土摊铺：混凝土拌和物摊铺前,对模板的位置及支撑稳固情况等进行全面检查.修复破损基层,并洒水润湿.用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符,方可开始摊铺.经监理工程师检验认可后，把模板内侧以及模板表面打扫干净，并涂抹上脱模剂。摊铺采用机械配合人工摊铺，摊铺时要严禁抛掷和耧耙以防离析，发现材料离析现象立即清出现场不再使用。派专人指挥车辆，使混凝土倾倒距离合适，防止过多或过少。根据施工温度确定摊铺完毕的最长时间从出料到摊铺完毕不得大于1.5小时。

提前找平：人工采用6米直尺整平，对高低不平的或横坡（超高）造成砼流向另一侧的应采用刮尺，纵横方向个刮不少于两遍，保证横坡和平整度，接着进行人工抹面，此时不得用浮浆填充低洼处，必须用新鲜的混凝土细料修整填补，整个修饰作业也应在混凝土仍保持塑性时进行。白天烈日暴晒或风吹采用取遮阳挡风措施，并严禁在砼表面上洒水和撒干水泥，除规定切边处，任何掉边缺角应在混凝土凝结前修整好，整个浇筑工序应迅速、快捷并且机具配合要紧凑，使混凝土浇筑在机械性能良好的情况进行，整个作业面做到有机配合，支模、摊铺、前后盘应协调作业，整个过程中应注意材料节省，废弃的砼要倒走，保证拆模和路面整洁，避免污染环境。

均匀施工缝的设置：横向施工缝设在摊铺时因故中断或每日施工停止处，其位置宜在胀、缩缝处。

施工注意事项，本工程水泥混凝土面板为关键工序，特别注意以下几点：

C25水泥混凝土路面强度保证

严格控制原材料质量：砂、碎石水泥材料必须经材料检验方能进场，定期定量对场内材料进行检验，不合格材料清除出场，砂过筛，碎石含泥量大于1%应冲洗保证材料洁无杂质。

严格控制砼配合比：采用科学、合理的施工配合比，砂、碎石采用自动级配机上料，保证配比准确。

严格控制水灰比：严格控制水泥用量和加水量YD／T 2740.3-2014标准下载，保证拌和时间，定时测定坍落度，确保砼混和料拌和质量。

缩短出料到成形时间：优化运输车辆，保证不漏浆漏料，做好保通工作，保证从出料到摊料不超过30分钟；前盘各工序作业紧凑，保证从摊料到成型不超过1小时。

振捣密实：加强对振捣人员的教育和监督，确保不漏浆，

保证振捣时间，同时，振捣器备用电机充足，使用三轴整平仪，提高表层密实度。

做好养生工作：养生采用秸秆养生保证，高气温施工先洒养护剂减少水分蒸发和干裂、假凝现象，养生至强度达到要求。

防雨措施：为防止施工期间因下雨影响工程质量，特备防雨蓬50米，塑料薄膜100米，以备不测。若遇大风天气，停止施工。

施工组织机构主要人员情况表

组织机构质量保证体系图

伊泰16万吨年煤制油项目冬季安装施工方案水泥混凝土施工工艺框图（场拌法）