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贵阳三桥高层住宅楼工程施工组织设计

贵阳北京西路安置房工程

贵阳市第一建筑工程公司

三、主要施工方案及技术措施

李家铺隧道出口端施工组织设计现场平面布置及临时时设施说明

六、质量保证体系运作机制

安全组织机构及生产体系

九、冬.雨季施工成本措施

十一、工程质量.工期.安全薄弱环节的预测与防范措施

厕所、墙面渗水及漏水的预防措施

墙面抹灰起壳、空鼓、裂缝的预防措施

地面起砂、起壳的预防措施

轴线位移与垂直偏差的预防措施

十二、现场文明施工的组织措施

十四、保证民工工资按时发放措施

⑴、建设项目施工图纸和图纸答疑

⑵、建设项目施工招标文件和工程承包标准合同

⑶、建设项目的投资预算价

⑷、通过现场实地勘察、采集、咨询所获得的相关资料及现场施工条件

工程建设政策、法规和规范资料

⑴、关于工程实行建设监理的有关规定

⑵、关于工程造价管理的有关规定

⑶、关于工程设计、施工、验收的有关规定

⑴、工程地形、工程地质资料

⑵、地区交通能力和价格资料

⑶、地区建筑材料、构配件和半成品供应状况资料

⑷、地区供水、供电价格资料

⑸、地区土建和安装企业状况资料

⑴、类似施工项目成本控制资料

⑵、类似施工项目工期控制资料

⑶、类似施工项目质量控制资料

⑷、类似施工项目技术新成果资料

⑸、类似施工项目管理经验资料

招标文件、施工图及答疑指定范围

本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时各分部分项工程的工期、质量目标、组织管理机构与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、运用性和针对性。中标后，在施工前还要根据现场情况编制更加详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，用以指导施工。

工程名称：贵阳北京西路安置房工程2#楼

建设单位：贵阳市第一建筑工程公司

设计单位：机械工业第六设计研究院

工程地址：贵阳市云岩区中坝路99号

贵阳北京西路安置房工程位于贵阳市云岩区中坝路99号，结构类型为框剪结构，面积28955平方米，层数：地下3层，地上为31层,局部28层，总高92.5米。

所有楼地面均采用水磨石地面(除办公区已外)。

办公区采用地板砖楼面。

⑶、卫生间采用防滑地砖。

⑴、卫生间,厨房等四周墙体,地下室隔墙及门窗洞口收边部位为实心页岩砖,。高度不小于400mm.

⑵、本工程内墙为水泥混合砂浆粉刷，面刷大白浆。

3、天棚：天棚为水泥混合砂浆粉刷，面刷大白浆。

4、外墙面：外墙面为瓷砖饰面。

⑴、门要是木门，部分为木及塑钢拉推门,玻璃门,防火门。

⑴、本工程的屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限为15年.防水材料采用SBS改性沥青防水卷材.

本工程为现浇砼框剪结构，人工挖孔桩。

1、抗震设防：本工程结构安全等级二级，抗震设防类别丙类。

2、基础：本工程采用人工挖孔桩，护壁采用C15砼，孔桩填心采用C30砼；柱基基础采用C30砼；地梁采用C30砼。

3、框架现浇砼：框架柱采用C40砼；与挡墙相连时，框架柱混凝土强度可与挡墙相同，取C30；梁和板采用C30砼，其余小构件采用C20砼，梁、柱、板配筋构造按平法构造通用图集00G101施工。混凝土柱或墙与砌体的连接沿柱或墙高度每隔500高度放置2Φ6拉接筋，拉结筋伸入柱或墙不少于200，砌体内不少于1000，若墙长不足1000时，则伸入墙内长度等于墙垛长。

4、框架填充墙采用MU10粉煤灰页岩砖，M5混合砂浆砌筑。

2、电气：本工程采用高压供电，主干线采用桥架敷设，引下线穿钢管引至各分配电箱，分配电箱至设备部分出线穿钢管埋地暗敷，照明配电箱出线穿塑料管沿墙、顶暗敷。

该工程已由建设行政主管部门批准，施工图设计、地勘、“三通一平”已经完成，具备开工条件。

三、主要施工方案及技术措施

（一）、工程放线、测量

施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，轴线控制网点在施工期间必须能够牢固准确地保留至竣工，因此所用的仪器和引测的方法都要适应本工程结构类型和场地情况。为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作应与现场施工密切配合，了解施工布置和流程，做好各项准备工作，制定切实可行并与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各主要施工部位做好验线的复核工作，同时准确地做好测量放线的原始记录。根据本工程的特点特制订以下事项：

要求：全占仪、光学垂直仪、经纬仪、水准仪在进场使用前必须检验，发现有问题时要及时检验，保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。

（1）、首先会同建设单位、监理公司与规划部门对现场轴线控制桩、水准控制点进行交接，办理交接记录。

（2）、平面控制网测设：根据建设单位提供的、经校核无误的坐标控制点，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。定位控制桩用砼或钢板设置半永久性控制点，并用红三角油漆进行标识。本工程以轴为基础建立控制网，在轴线延长线上做好护桩。

（3）、标高控制网测设：由规划部门提供的标准控制点引测出本工程使用的水准控制点，作为标高测量的依据。设置在周围永久建筑物明显处或在地面埋设。

（4）、轴线控制点和水准控制点测设完成后经有关部门（规划部门、建设单位、监理单位）验线合格后进行妥善保护，并绘制详细位置图备查。

（1）、熟悉图纸：检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误的矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。

（2）、查勘施工现场：摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文等。

（3）、编制施工方案：研究制定开挖方案，绘制施工土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置。

（1）、基础孔桩和基础梁开挖的操作工艺:

B、在开挖过程中，就随时检查坑壁和边坡的状态，以防塌陷。

C、在距坑底设计标高坑边处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查坑大小尺寸，确定坑大小标准，以此修整坑边。

D、由于工程基础施工处于贵州省雨季时期，工程地处地坪低洼地。为防止工程基础开挖进程中因雨水浸泡造成工程质量或安全事故，现场做好基坑开挖中做好排水工作。我公司计划在基础施工中投入排水机械如下：a：Φ110污水泵二台；b：Φ75污水泵六台；

孔桩基坑内排水根据桩内水量情况合理采用相关功率大小污水排水泵抽排至排水沟。基础孔桩、条基基坑的水用污水泵排入沟引入积水坑，二积水坑内安装两台大功率（Φ110）污水泵，集中排入工程市政排水管网。

E、基础开挖工作时采用封闭围场作业，施工中由专职安全员不间断对工程所开挖部分进行巡视发现问题及时上报灵活处理。孔桩开挖中每一孔在孔四周设置一防护栏杆，栏杆高度不小于1100.以防止工人施工踏入施工中的孔桩或基础中。

（2）、应注意的质量问题

A、基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。

B、开挖尺寸不足：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水措施、支撑结构等所需的宽度。

（1）、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证外，还需按要求做力学性能试验，出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全；若用到进口钢筋，还应加做化学成份检验。钢筋的试验及检验结果应满足GB1499－91《混凝土工程用热轧钢筋》和有关规范中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。

（2）、钢筋原料长度一般以9M为宜；钢筋表面应洁净无缺陷，、尺寸规格、强度等级应符合有关要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其它污染物侵蚀。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈，除污渍。

（3）、各种加工机具、，工具要经常维修检修，确保机具完好。

（4）、工具预制成型以前要熟悉图纸，做好工具的放样工作。

（5）、根据根据的放样表，加工各种规格的根据，并确保成品规格尺寸正确。

（6）、预制成品的根据要堆放整齐，分清规格、型号及使用部位。

（7）、成型的根据防止积压污染，应堆放在干净的场地上。

（1）、钢筋连接方式选择：根据我公司近年在钢筋焊接方面的经验，结合本工程的实际情况，我们拟采用气压焊钢筋现场连接,形式灵活,便于施工。施工中Φ16以上钢筋连接均采用焊接接头。

A、柱梁板钢筋的锚固及节点构造均应满足设计及有关施工规范要求。

B、搭接接头范围内（LIE）在绑扎时至少要有三道双股绑丝。

C、钢筋气压焊连接应按《钢筋焊接连接技术规程》要求施工，钢筋焊接接头应事先设计确定，钢筋接头位置严格按照规范要求错开，并在允许范围内连接。

D、钢筋焊接人员必须持证上岗，并应在正式施工前进行试焊合格后方可进行正式施工。

孔桩钢筋笼施工:钢筋笼根据实际孔桩深度下料制作,箍筋采用螺旋箍,加劲筋应焊牢,钢筋笼允许偏差应符合规范要求,吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放在设计位置时,立即固定。

B、各层构件先绑扎柱筋，后绑扎梁板钢筋，当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。

C、板内负筋得在支座处搭接，其锚入梁内长度不小30D；板底采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用混凝土高垫来控制板厚。

A、砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道，以防止施工时人员、机具等荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板承载力。

B、梁柱钢筋、楼板底筋保护层厚度采用与混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂浆垫块来保证，垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎完毕后注意成品保护，不得污染，并避免被重物砸弯。

C、钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象。

针对本工程特点，决定本工程模板体系采用全木模板和胶合板体系、定型楼梯踏步模板，做到清水砼的模板效果。转换层扩柱模板施工做专项模板施工方案。

（1）、施工之前由项目主管工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺、重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标之后，施工员向操作人员交底。

（2）、钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行梁、顶板模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、预留洞口的位置、数量是否正确。

（3）、柱模板支设：方柱模为定型模板，50*100木方做背胁，钢管作柱箍。

（4）、梁模板采用胶合板，加固肋采用50*70木方及φ48*3.5钢管配合，如图示：当梁高超过800MM时需加对拉穿梁螺栓，螺栓通过钢板垫、螺帽与加固肋等连接，螺栓横各间距为600MM，竖向排距视梁的具体高度确定.

3、模板拆除：模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定；柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除；板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。

（1）、计量：各种材料搅拌前采用台称计量。

（3）、由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施，并明确质量要求。

（4）、采用插入振捣器振捣，板混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。

（5）、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的将罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特殊部位，浇筑混凝土时要加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。

（2）、柱混凝土浇筑后因模板要拆除利用，采用在墙上挂麻袋和在柱上绑麻袋浇水养护的方法。

1、搭设材质要求:架采用Φ48钢管搭设

⑴、钢管架的步距为1.6m，立杆间距为0.6m，立杆横距为1.1m，内挑立杆距建筑物距离为0.3m，钢管搭接长度为2m，用扣件扣好，小横杆长度为1.7m，内外分别伸出架外0.3m和0.3m，并设于大横杆上，大横杆每隔3.6m（即钢管立杆间距）在立杆的两侧应绑扎两道小横杆，用于铺设3m长的脚手板，在操作层小横杆加密设置，其间距为0.4m立杆搭设时小头朝上，搭设到裙楼顶时，里排立杆低于檐口0.4m，外排钢管高出檐口1m，为使立杆顶端平齐，最后一根立杆可小头朝下，将高出立杆向下错动，立杆有弯曲时，应使弯曲部份弯向脚手架纵向，立杆及大横杆相邻的接头应错开1.2m。在外架转角和中间每隔10m净距设置一道剪刀撑，剪刀撑的跨度为4.8m，剪刀撑设置脚手架外侧，与水平面成450角，其杆件与立杆相交处绑扎点间距为2.4m。

在立杆与横杆交叉点附近设一边墙点，采用双股8号镀锌铁丝与建筑物连接，连墙点处的小横杆应顶住建筑物，连墙点应以三步三跨设置一点（4.8m×3.6m）呈梅花开交错布置，转角立杆和顶排架必须设连墙点。

⑵、承重三角支撑架采用Φ48钢管搭设，三角支撑架的顶端必须满铺脚手板，每组三角支撑架的间距为1.5m，其余尺寸详见附图，此外，还必须在大小横杆绑扎的交叉点外斜拉一根直径为Φ14钢丝绳作为卸荷措施。

⑶、钢管架的具体荷载传递顺序为：施工荷载→竹跳板→小横杆→大横杆→立杆→是总挑承重支撑→建筑物上。

⑴安全网设置：外架临空面铺挂绿色密目安全网，形成全封闭施工，双排架工作层满铺竹跳板，其下方兜网一道。

⑵、安全防护跳板设置：首层楼面处满铺竹跳板一层全硬防护。每10天清理一次堆积物，确保防护层干净，起到防护作用。

（1）、装修完成后，制订拆除方案。拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有物品，设立拆除区，禁止人员入内，派专人负责。

（2）、拆除顺序为自上而下逐层拆除，不得上、下层同时拆除。

（3）、拉墙杆及拉接点必须在拆到该层时才许拆除，严禁提前解开。

（4）、拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

（5）、拆除下来的构件及时分类堆放，以便清运、保管。

A、砖：品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

B、水泥：品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告。

C、砂：根据贵阳地区特点，选用过筛七眼砂，含泥量不大于3%。

A、选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砖。

B、盘角：每次盘角不得超过5层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

C、挂线：砌筑必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下一道工序控制抹灰厚度奠定基础。

D、构造柱做法：根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300MM(五皮砖)，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计或构造要求放置。

（1）、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（2）、混水墙面：舌头灰未刮净，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

（3）、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。

（2）、贴饼、标筋：根据墙面水平基准线弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面比地面标高线低一块地砖的厚度。再按灰饼标筋，有地漏的部位应从四周向地漏方向做放射状冲筋。

（3）、结合层砂浆垫层：铺砂浆前基层应浇水湿润，刷一道素水泥浆（内掺建筑胶），随刷随铺建筑水泥砂浆或1：2干硬性水泥砂浆。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍。然后检测平整度，拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓平。

（4）、弹线：沿房间纵横两个方向弹好线，排到周边缘作成镶边带。

（5）、镶玻璃条：用水泥浆将玻璃条镶入弹好线上。

（6）、养护：镶玻璃条砂浆终凝后，浇水养护不得少于2天。

（7）装水磨石：按纵向控制线从里往外退着装，用小滚筒碾压后再用铁板压实。

（8）、打磨水磨石：装好水磨石后养护不得少于5天，先用粗磨机磨二遍，再用细磨机磨二遍，最后再抛光打蜡。

（1）、清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。

（2）、找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设玻璃条。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。

（3）、镶玻璃条应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免、造成返工。

（4）、镶玻璃条时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。

（5）、装水磨石时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。

1、木门、钢门安装方案

A、墙体工程完成后即可进行门框的安装；施工前，楼层的+50cm线及房间控制线必须放测完毕。

B、室内外门窗框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的质量，应提前检查预埋木砖数量及留洞尺寸、位置是否满足设计要求；核对到场的木门窗的规格、数量是否符合设计要求。

C、木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木达入框内2mm。

D、合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇　是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

A、门框安装位置必须符合设计要求。

B、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

C、门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

D、小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。十字螺丝的“十字”要求横平竖直；一字螺丝的“一字”要求竖直

A、弹线找规矩，根据外墙瓷砖排砖弹线，确定窗户大小、位置；钢窗副杠安装前应对外墙进行复核、找方，确认无误珀进行副框的加工制作。

B、防腐处理：门窗框粘帖塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆及涂料等直接与钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝材。安装时，固定用连接铁件应进行防锈处理。

C、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后用木楔临时固定。

D、门窗框与墙体固定方式：将连接铁件用塑料膨胀套管进行固定。铁角至门窗角的尺寸不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。

E、处理窗框与墙体缝隙钢窗副框固定好后，用8mm厚岩棉填塞副框与墙体缝隙，外表面留2mm深槽口打密封胶；严禁用水泥砂浆填塞。内框安装完毕，与副框之间打密封胶。

F、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

A、钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

B、钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

C、门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活；窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

D、钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用。

E、钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。

钢结构工程施工,施工单位必须有施工资质,施工现场管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系等。

各种原材料进场,如钢材、钢铸件、钢板、高强度螺栓等必须符合国产品标准和设计标准,进场检验收合格才能使用.

钢结构焊接焊工必须有合格证书,我单位将要对焊工的工艺水平来确定焊工,如:焊接材料的方法,焊后热处理等.

对设计要求焊接的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验收,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4。

普通紧固件连接应牢固可靠,外露丝不应小于2扣。

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数分别要进行试验,结果必须符合设计要求。

预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，是配合主体结构施工中的重点，为此，我们作出如下措施来保证预留预埋、预留工作的准确性和精确性。

（1）、室内生活给水管道：PVC给水管敷设：塑料给水管的敷设与其他给水管材一样，其安装方式亦有两种：一种是明装、另一种为暗装。由于羔给水管的胀缩系数大，如果采用明装，则管道呈弯曲状态，影响美观。而采用暗设，则克服了述缺点。在本工程中，塑料给水管计划采用暗装方式。

（2）、室内排水系统：管材及管件的连接方式为采用承插胶粘剂粘接内夯管扩底灌注桩施工方案（12P）.doc，胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，必须有出厂合格证和使用书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应。

（3）、室内消防管道安装

A、热镀锌钢管的丝扣连接：公称直径DN＜100毫米的消防管道采用丝扣连接。丝扣连接的管道，丝扣螺纹加工要求端正、光滑、无飞刺、不掉丝，断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。

DL／T 2032-2019 计量用低压电流互感器3、卫生器具及其配件安装

（1）、卫生器具的安装：卫生器具的选型，根据施工图设计及建设单位要求来确定。卫生器具的安装则应根据设计图纸，国家建筑标准设计给水排水标准图集92S312进行，施工的关键在于卫生器具与排水管的连接，卫生器具的排水口承插接关用油灰填实，严禁使用水泥砂浆填充。

（2）、给水配件的安装：