混凝土灌注桩施工组织设计模板

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混凝土灌注桩施工组织设计模板

监理单位:总监理工程师:

项目技术负责:项目经理:

一、工程概况………………………………………………

二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标…………

DL/T 993-2019(代替DL/T 993-2006) 电力系统失步解列装置通用技术条件三、桩基施工方案…………………………………………

四、项目经理部组成及劳动力计划………………………

五、主要机械设备、机具、主材计划……………………

六、确保工程质量的组织和技术措施……………………

七、施工进度计划及确保工期的技术组织措施…………

八、确保安全施工的技术组织措施………………………

九、文明施工措施和环保措施……………………………

十、季节施工措施…………………………………………

十一、施工现场平面布置图………………………………

该工程位于,结构类型为,建筑面积约为平方米,由设计,进行岩土工程勘察。本工程采用±0相当于绝对标高m,地坪标高m,设计采用桩径为φ的桩,桩底标高m,桩顶标高m。桩长m,混凝土标号C。

单位工程负责人:制表人:

二、质量、安全、工期、文明施工的工作目标

1、严格选择商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距,符合设计和规范要求;

2、桩身完整性检测不出现III、Ⅳ类桩;

3、检验批质量验收一次合格率达100%;

4、分项工程验收一次合格率100%。

1、事故负伤率控制在1.5‰以下;

2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故;

3、管线、设备等重大事故为零;

4、突发灾害天气,安全事故为零

1、搞好食品卫生工作,杜绝食物中毒事故;

2、按公司安全、文明标准化要求,创建筑施工现场安全文明标准化工地。

根据合同要求,确保在保证安全、质量的前提下天完成全部桩基工程施工。

本工程施工采用CFG桩施工工艺。该工艺采用长螺旋钻机成孔,并利用长螺旋钻具的中心管将混凝土高压泵入孔底,然后边压灌边提升螺旋钻具,连续作业成孔成桩一次完成,形成素混凝土桩。其工艺流程如下图。

1、定位:开钻前找到桩位后,应对照图纸查验其与相邻桩位距离及桩号、桩型,确保桩位无误后,方可移机就位。桩位的偏差小于20mm。

2、桩机就位:移动桩机使钻头对准桩位,然后依据钻塔上的磁性线坠调整垂直度,使垂直度偏差小于1%H。

3、钻进成孔:开钻时关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面后启动动力头钻进,先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长,当钻头到达设计桩长预定标高时,于动力头底面停留位置相对应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据。正式施工时,当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。

在钻进过程中,当遇到圆砾层或卵石层时,会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动。在有些工程,可根据这些特征来判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度。

为防止成桩后桩位偏差,必须使用上下护筒。

CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后,用水泥袋盖好桩头,进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

5、当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工前,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。

1、根据本工程特点,应先施工最西边桩,由西向东施工,施工每根桩质检员应做值班记录,施工人员应做施工记录,施工完毕后,以两种记录为依据,进行核对,看是否有漏桩,如有漏桩,及时补救。

2、对于桩间距小于3d的桩应按局部施工计划,并考虑各个承台桩位实际情况和现场排土情况,由施工质检员确定施工顺序计划。

四、项目经理部组成及劳动力配备计划

本工程实行项目经理负责制,下设项目副经理、项目技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员和钻机班、商混供料班等班组,项目管理组织框图如下:

项目部主要人员及岗位职责表见附表1。

(二)、劳动力配备计划

五、主要机械设备、机具及主材计划

(一)、根据工期及技术要求,配备的主要施工设备、机具见附表3。

(二)、测量、实验、检测仪器设备见附表4。

其它机具设备将根据工程需要由公司组织调配,同时保证进入场地的设备、机具在使用过程中的完整性。

(三)、主要材料用量及质量复试计划见附表5。

六、确保工程质量的组织和技术措施

(一)、工程质量标准:

1、严格选择商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距,符合设计和规范要求;

2、桩身完整性检测不出现III、Ⅳ类桩;

3、检验批质量验收一次合格率达100%;

4、分项工程验收一次合格率100%。

在项目管理中建立可靠的质量保证体系并保证它的良好运行,是确保工程质量控制活动有序规范开展,确保完成质量目标的有力保障。

合理运做质量保证体系,推行全面质量管理,强调工序质量,避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工,保证工序质量是保证整体质量优良的关键。

为切实有效的达到这一目标,项目部建立从组织体系、工作体系、检查体系、经济体系相结合的综合质量保证体系。

质量保证体系框图(见附图1)

(三)、确保工程质量的技术措施

1、施工准备阶段质量控制

(1)做好现场勘察,确保场地三通一平;

(2)参与图纸会审与技术交底,充分领会设计意图,并了解设计部门或业主超过规定之外的技术质量要求,编制好施工组织设计,做好各岗的技术交底工作。

(3)会同甲方及监理单位搞好各轴线测量定位工作,经甲方及监

理单位复核后放桩位,并按有关规定做好各控制点的保护工作,设置标高基准点。放定位主控点误差不得大于5mm,桩位点误差不得大于20mm。

(4)做好外购材料的采购、台帐记录、保管工作,并着重做好其复试工作,严防不合格或不符合设计要求的材料用于桩工程中。

2、施工过程中的质量控制

(1)混凝土:混凝土采用商品混凝土;

要求混凝土搅拌站提供有关商品砼的材质报告,浇注过程中,材料员要每次检查混凝土运输车随车小票;桩基砼骨料采用 5~20mm碎石,细骨料用中砂,砼坍落度采用18~22cm;每一车混凝土运至施工现场,必须检查混凝土的坍落度,符合要求后方可浇注;按规范规定作好砼试块,组织好养护、试压等管理工作。

(2)桩位偏差不大于20mm,垂直度偏差不大于1%,施工过程中严把质量关,杜绝断桩、空心桩、夹泥桩出现。

(3)对于施工中出现的停水、停电等问题,首先要和甲方水电管理部门多取得联系,了解停水、停电的具体时间。其次,根据桩施工情况及时停止施工,储备施工用水,满足施工需要,备电器易损件等。

(4)砼浇注过程中,要保证钻头始终埋在混凝土中不小于0.5米,对由于拔管过快而导致断桩的情况,应在提钻后,钻头处采取塑料袋等密封装置,保证钻管内不进水,重新下钻,再灌注。成桩后桩头掉入泥块要及时清理。

(5)为保证砼灌注的连续性,应以砼质量、钻管质量方面保证。砼严格按配比配料,砼搅拌要有足够的时间保证其和易性。软管接头的橡皮垫要完好,不致泌水;及时检查、清理排气阀、减速器内直管是否有砼硬块等,并检查钻头。

(6)在输送泵前挖集水坑,并用砖镶边,清洗设备后,用泵将水抽走。

3、工程完工后的质量管理

(1)工程施工完毕,应尽快会同有关部门验收。

(2)向业主提交完整的竣工报告,其内容包括:测量复核签证,各种材料试验报告,施工记录,设计变更、竣工图等。

1、桩位及桩顶标高偏差的预防

钻机就位前详细复核桩位,验证其与周围桩位(至少两个)的距离确保其准确,钻机就位后,必须平整、稳固。就位完成后由质检员对钻机垂直度、就位照中情况进行检查,垂直度控制在1%内,就位误差控制在20mm以内。拔管过程应严格控制混凝土的标高,确保砼的实际标高超过设计标高不低于0.5米,确保砼顶质量达到设计要求。

断桩是由于拔管过程中拔管过快造成钻头脱离混凝土面,使泥浆进入砼断面造成断桩。控制措施:拔管过程中必须确保钻头始终埋在混凝土面以下,后台混凝土供应必须连续,不得中断。

截桩头时,发现个别桩桩顶部存有空间不大的空心。主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。

众所周知,空气无孔不入,钻杆成孔钻进时,管内充满空气,钻孔到预定标高开始泵混合料,此时要求排气阀工作正常能将管内空气排出。若排气阀被混合料浆液堵塞,不能正常工作,钻杆管内空气无法排出,就会导致桩体存气并形成空洞。为杜绝桩体存气,必须保证排气阀正常工作。施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞,若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。

有些施工单位施工时,当桩端达到设计标高后,为了便于打开阀门,泵送混合料前将钻杆提拔30cm,这样操作存在下列问题:

有可能使钻头上的土掉进桩孔。

当桩端为饱和的砂卵石层时,提拔30cm易使水迅速填充该空间,泵送混合料后,混合料不足以使水立即全部排走,这样桩端处的混合料可能存在浆液与骨料分开现象。

这两种情况均会形成吊脚桩,影响CFG桩的桩端承载力的发挥,施工中一定要先泵料后拔管。

施工过程中,发现有时钻孔到预定标高后,泵送混合料提钻时钻头阀门打不开,无法灌注成桩。

阀门打不开一般有两个原因:

钻头构造缺陷,如当钻头阀门盖板采用内嵌式时,有可能有砂粒、小卵石等卡住,导致阀门无法开启。

当桩端落在透水性好、水头高的砂土或卵石层中时,阀门外侧除了土侧向压力外,主要是水的侧压力(水侧压力系数为1)很大。阀门内侧的混合料侧压力小于阀门外的侧压力,致使阀门打不开。当钻杆提升到某一高度后,侧压力逐渐减小,管内混合料侧压力不变,当管内侧压力大于管外侧压力时,阀门打开,混合料突然下落,这种情况在施工中经常发生。阀门打不开多为这种情况。

对这一问题,可采用改进阀门的结构型式或调整桩长令桩端穿过砂土、进入粘性土层的措施来避免这一情况发生。

(五)确保工程质量的组织措施

1、质量控制人员组织结构

建立以项目经理为核心,以项目部管理人员、技术人员为主体的质量控制小组。

2、严格遵守公司项目管理十项基本质量制度:

(4)工程定位测量复核制

(10)岗位经济责任制

3、建立健全岗位责任制

贯彻实施公司质量方针、目标,对所承包工程质量负全部责任。

对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。

对总经理负责,负责对项目工程质量、安全、进度等施工全过程管理、监控,全面履行合同条款,满足业主要求。

负责组织与指挥工地全部施工活动及全面行政管理;

⑤根据施工情况合理调度;

⑥负责协调处理与各职能部门的关系;

①认真领会设计图纸,分析研究工程地质情况,组织编写施工组织设计;

②参与图纸会审及放线工作,做好与技术、质量有关的外部协调;

③向各岗各工序进行技术交底,及时提出质量保证措施,并经常检查各工序落实情况,及时解决施工过程中出现的技术问题;

④负责编写竣工报告及工程交工验收工作。

①落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任,对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。

②严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工,认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。

③组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收,参加单位工程质量验评。

④参加质量事故调查分析会,作好比较详细具体的《施工日记》记录,保证施工过程的可追溯性。

⑤负责向班组进行技术交底。

①检查施工用原材料,保证原材料100%合格;

②检查砼的和易性、坍落度,并负责制作和养护砼试块及砼试块制作送检登记工作。

③对违背施工规程及设计要求盲目蛮干的工作人员有权作出处罚决定;

④填写质检员交接记录表,并填写隐蔽验收记录,会同监理进行隐蔽验收。

①认真执行上级的安全生产制度及安全措施,主管项目安全工作,对工程安全管理工作及防护工作负全面责任

②制定项目施工安全技术措施,负责项目安全达标工作。

③参与项目组织的的安全大检查和各种安全生产活动。

④认真学习和遵守各项安全规程和标准,抓好日常安全检查工作,不违章指挥。

⑤接受安全管理部门监督,抓好职工三级安全教育,制止无证人员从事特种作业。

⑥认真执行各项安全措施,结合工程特点和安全操作规程,以书面形式向作业班组进行详细安全技术交底,并认真履行签字手续。

⑦发生伤亡事故及时上报,并组织人员保护现场,抢救伤员和财产,防止事态扩大,积极协助事故调查。

⑧对危险部位的防护和专业性较强的工作,要做好详细技术交底,同时组织作业班组进行质检,合格后报有关部门验收方可投入使用。

⑨定期进行安全生产考评工作,杜绝安全事故的发生

①负责提供合格原材料,并进行验收,做到水泥有出厂合格证;

②有计划进料,做到施工不缺料;

③负责设备易损件的采购与保管工作。

①组织班组人员按图纸要求成桩;

②协助班组技术员做好孔位、桩顶标高控制工作;

③负责安排对桩机的维修、保养工作;

④做好本班组的安全、质量检查工作;

七、施工进度计划及确保工期的技术、组织措施

(一)工程施工工期目标

施工工期目标:30日历天。

施工进度计划详见施工进度计划表附表6.

(二)确保工期的技术组织措施

1、严格按设计及施工规范要求的组织施工,加强工序管理,保证各工序一次合格,杜绝返工。

2、安排好作业顺序及机械设备走向、顺序。

3、加强信息反馈及时总结经验,发现问题及时解决。

4、保证机械设备的配件供应,及时维修。

5、组织精良队伍,按进度提供劳动力保证。

6、建立现场协调机构,最大限度提高工作效率。

7、做好充分的施工前准备,确保按计划施工。

8、对于施工中能遇到的问题,有预防及处理措施。

9、开展劳动竞赛,提高积极性。

八、确保安全施工的技术组织措施

1、事故负伤率控制在1.5‰以下;

2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故;

3、管线、设备等重大事故为零;

4、突发灾害天气,安全事故为零

1、项目部建立后,要建立⑴新进工地人员的安全教育制度⑵项目管理人员的安全值日制度⑶安全生产文明施工奖惩办法。

2、进入现场必须遵守安全生产纪律。

3、坚持安全技术交底制度,施工前对全体人员进行全员安全宣传教育。

4、施工前和施工过程中,要经常对设备进行安全性能检查。

6、电器维修要有专业电工维修,设专人管理机电设备。

(四)确保安全施工技术措施

1、桩机:施工人员时刻注意桩架及各连结部分的稳定情况。

2、液压支腿的平稳操作及配电盘的运转情况,动力头运转情况,钻杆钻进情况。对钢丝绳各种联结销子、离合器、刹车片等要经常检查。

3、一切用电设备要有相应的防雨措施。

4、按照操作技术规程进行各工种操作作业。

5、安全保卫要坚持预防为主、确保重点的指导思想,保证本工程安全。

九、文明施工措施和环保措施

(一)文明管理施工目标:公司“文明工地”。

文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础性的管理工作。加强现场管理,保证施工井然有序,对提高投资效益和保证工程质量具有重要意义。

1、抓好经常性地文明施工教育,提高施工人员文明施工的自觉性,做到言语、举止、施工文明。

2、现场出入口悬挂横幅并标明企业全称,设置安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌及安全警示牌。

3、现场出入口设专职保卫人员,并履行门卫管理制度及交接班记录制度。

4、施工现场的场地应当平整,无坑洼和凹凸不平,雨季无积水。

5、施工现场的道路应畅通无阻,满足运输、消防的要求。

7、办公室保持清洁卫生,悬挂各种规章制度、施工进度图、天气晴雨表等。

8、宿舍内应保证有足够的生活空间,严禁存放施工材料、机具和其他杂物;禁止使用电炉及其他用电加热器具;建立卫生值日制度,做到天天有人打扫,保持室内清洁卫生、通风良好。

10、厕所设专人负责,经常进行清扫、冲刷、消毒,防止蝇蛆孽生。

11、各种成桩材类必须分类存放,做到散材成方、型材成垛。

12、加强施工用水、用电管理,做到无长流水、无长明灯。

13、现场管理人员必须持证上岗,佩戴胸卡;全体职工服装整齐统一。

14、定期进行文明施工检查评比,对成绩优异的集体和个人予以表扬和奖励。

遵守国家有关环境保护的法律、法规,有效控制现场各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

1、经常进行环境保护教育,提高现场施工人员环境保护意识,做到人人讲环保、事事重环保。

(1)合理安排施工工序,将容易产生噪音的工序安排在对周边群众生活影响最小的时段进行。

(2)对产生噪声和振动的施工机械、机具,应采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。

(3)夜间运输车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放。

(4)对因生产工艺要求或其他特殊需要,确需在时间上22时至次日6时期间进行有噪声工作的,施工前应会同建设单位到有关部门提出申请,经批准后方可进行夜间施工,并公告周边居民。

(1)对施工现场裸露的地面应当经常洒水,对水泥、土方、消解的白灰等粉尘源进行覆盖、遮挡。

(2)施工现场若有混凝土搅拌工序,则该工序所在场所应采取封闭、降尘措施。

5、防止废水污染。施工现场应设置排水沟及沉淀池,现场废水不得直接排入市政污水管网和河流。

6、防止市容污染。施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施,避免轮胎带泥污染街道。

7、建立与周围社区定期联系制度,听取意见,对合理的意见应采纳处理,并做好相关记录。

1、做好现场的排水系统,将地面雨水及时排出场外,并安排好抽水设备,防止场地内积水。

2、维护场内的运输道路,修设路旁排水沟及场内排水沟,做到有组织排水,以保证水流畅通,雨后不滑、不陷和不存水。

3、检查施工现场配电箱、输配电线路防水防潮措施;所有机械设备搭设防雨棚;机电设备采取防雨、防淹措施,机座均应垫高,不得直接放在地面上。

4、雨前对所有库房、办公室、宿舍等做全面检查,做好防雨防风工作。

5、雨期施工期间,必须派专人昼夜值班,并做好抢险材料和人力准备,以便及时排除险情。

6、雨后对所有用电设备及电线、电杆做全面检查,发现问题及时处理。

1、冬季施工时间:日平均气温连续5d低于5℃或11月15日为冬季施工开始日期;日平均气温连续5d高于5℃或3月15日为冬季施工结束日期。

2、根据桩基工程的进度计划,材料部门提前组织保温材料、供暖设备等进场。

木门安装施工方案3、作好工地临时供水管道的保温工作。

4、安排专人进行气温观测,作好记录,与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击。

5、雪地或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接物件时,应采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

6、施工时应防止雪水直接灌入砼内海湾镇 13-04 地块普通商品房项目PC专项施工方案,同时加强坍落度检测,保证混凝土强度。

十一、施工现场平面布置图

项目部管理机构配备及岗位职责表

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