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室外给水管网安装施工工艺

本施工工艺适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外给水（消防）管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的质量检验与验收。

T／CWAN 0028-2021 机器人焊接培训基地建设规范.pdf《给排水与采暖工程施工工艺标准》

《实用给水排水工程施工手册》

给水系统：通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织的输送到用水地点的网络。

给水配件：在给水和热水供应系统中，用以调节、分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的统称。

辅助设备：建筑给水、排水及采暖系统中，为满足用户的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。

额定工作压力：指锅炉及压力容器出厂时所标定的最高允许工作压力。

试验压力：管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。

管道配件：管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。

固定支架：限制管道在支撑点处发生径向和轴向位移的管道支架。

活动支架：允许管道在支撑点处发生轴向位移的管道支架。

架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。

消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。

本施工工艺不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。

工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及时性外力冲击破损。

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管格、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。

其他小工具：画线笔、毛刷、板锉、钢锯、板斧、撬杠等

0~2.5MPa、Φ150

0~300mm、0.02mm

在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理方可将坑填实。

在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。

5．2操作方法及技术措施

5．2．1管道安装铺设的一般规定

1）管道不得铺设在冻土上。

2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。

3）管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。

4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。

5）在硬聚氯乙烯管道上采用专用管件可直接带水接支管，在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。

6）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。

7）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其他管线的布置情况。与相邻管线之间的水平净距离不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，PVC管道与热力管道等高温管道和高压燃气管道等有毒气体管道之间的水平净距离不宜小于1.5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

8）塑料管和异种管之间连接，应采用带金属嵌件的管件作为过渡。

5．2．2管道敷设前的准备工作

（1）管道铺设应在沟底标和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门作一次外观检查，发现有问题的不得使用。

（2）准备好下管和机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。

（3）如需设置管道支墩的，支墩设置应已施工完毕。

（4）管道安装前应用压缩空气或其他气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。

（1）丝扣和焊接工艺适用于热镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管的安装。（其工艺参见室内给水管道安装和消防管道安装）

（2）胶圈接口的连接工艺（适用于硬聚乙烯管道UPVC、铸铁管道）：

1）检查管材、管件及胶圈质量，用棉纱清理干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其他杂物，将橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异形胶圈必须安装正确，不得装反。

2）涂刷润滑剂。可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口的外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。

3）塑料管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算，在一般情况下可按下表规定采用。

塑料管长6m时管端温差伸量

插入时环境最低温度（℃）

4）插入浓度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口端部。

5）小直径管道插入时宜用人力。在管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方法可用于公称外径不大于315mm的管道；公称外径更大的管道，可用手动葫芦或专用拉力工具等拉入。

6）当插入时阻力过大，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙没管圆周检查胶圈位置是否正确。

7）当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂应采用管材生产厂家提供的经检验合格的润滑剂。润滑剂必须对管材、弹性密封圈无任何损害作用。对输送饮用水的管道，润滑剂必须无毒、无味、无臭，且不会发育细菌。润滑剂禁止采用黄油或其他油类作润滑剂。

（3）溶剂粘接连接工艺（适用于硬聚氯乙烯管道UPVC，ABS管）

1）检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使粘接面保持清洁、无尘沙与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

2）采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松紧度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口浓度可按现场实测的承口深度，但不能小于下表的规定。

塑料管端插入承口深度（mm）

3）涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。

4）涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于下表的时间内保持施加的外力不变DL／T 1771-2017 比率差动保护功能技术规范，并保证接口的直度和位置正确。

5）插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净。应避免受力或强行加载，其静止固化时间不应少于下表的规定。

6）粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。

（4）热熔连接（适用于聚丙烯PPR）

1）热熔工具连通电源，达到工作温度指示灯亮后开始操作。

2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

仙鹤镇和韵苑一期后浇带施工专项施工方案20203）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4）用卡尺和划线笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔浓度要符合下表的规定。