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输变电工程项目管理实施规划施工组织设计

项目管理实施规划/施工组织设计

1.2工程性质及特点 1

1.5工程参建单位 1

1.6施工依据及内容 1

2000浙S8：建筑给水交联聚乙烯管、聚丙烯管安装图.pdf2施工现场组织机构 2

2.1施工现场组织机构 2

2.2项目管理机构人员及部门职责 2

3.施工现场平面布置 4

3.1施工现场总体平面布置图（附图三） 4

3.2施工现场临时用电、用水总体布置 5

3.3施工现场消防总体布置 6

4.1施工技术和资料准备 6

4.3施工机具准备 8

4.4施工力量配备 8

4.5施工工序总体安排 8

4.6主要工序和特殊工序的施工方法 8

4.7工程成本的控制措施 28

5.工期及施工进度计划 28

5.2施工进度计划网络图 28

5.3工程综合进度保证措施 28

5.4主要施工设备及材料供应计划 30

5.5设计施工图纸交付时间计划要求 31

6.质量管理目标、质量保证及技术组织措施 31

6.1质量目标及方针 31

6.2质量管理组织机构及主要职责 31

6.3质量管理措施 35

6.4质量管理及检验标准 37

6.5质量保证措施 39

7.1安全目标承诺 39

7.2安全管理组织机构 40

7.3安全管理主要职责 40

7.4安全管理制度及方法 42

7.5安全组织技术措施 46

7.6重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 50

8.环境保护及安全文明施工 54

8.1文明施工和环境保护目标 54

8.2环境因素分析 54

8.3环境保护控制措施 54

8.4安全文明施工组织机构 55

8.5安全文明施工实施方案 55

8.6文明施工考核、管理方法 56

9.计划、统计与信息管理 57

9.1计划、统计报表的编制与递交 57

9.2.信息管理 57

本工程为改造工程，注意允许设备保护，并确保施工安全。工程技术含量高，工艺要求复杂。我公司将确保本项工程质量和工期按期达标投产，工程质量符合《电气装置安装及验收规范》并达到国网公司颁发《质量验评标准》的各项标准。

工程移交合格率100%

分项工程优良率≥100%

我公司本着确保工程质量，满足国家施工验收规范。达到国家电力公司“达标投产”的原则，在认真领会和熟悉招标文件的基础上，确保同招标文件中的所有规定、要求、条件、条款和规范相符。

1.6．1已批准的施工图及资料，上级颁发的有关标准、规程、制度、经济技术指标。

1.6．2工程相关的招、投标文件、施工合同、技术协议、会议纪要等文件。

1.6．3工程概算和主要工作量，设备清册和主要材料清册。

1.6．4主体设备技术文件和新产品的工艺性试验资料。

1.6．5施工队伍情况和装备条件。

1.6．6现场内外环境条件调查资料。

1.6．7公司贯标的质量、环境和职业健康安全管理体系相关文件

1.6.8《国家电网公司工程建设质量责任考核办法》（国家电网基建{2011}1751号）

1.6.9《国家电网公司输变电工程施工工艺标准手册》（基建质量{2006}135号）

1.6.10《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建{2011}1515号）

1.6.11《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》（基建质量{2009}290号）

1.6.12《国家电网公司输变电工程施工工艺标准库》（基建质量{2010}100号）

1.6.13《国家电网公司输变电工程施工工艺标准》（基建质量{2011}313号）

1.6.14《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（基建质量{2011}78号）

1.6.15《国家电网公司输变电工程通病防治工作要求及技术措施》（基建质量{2010}322号）

2.1施工现场组织机构

根据工程特点，为保证工程质量，确保工期，降低成本，公司对工程实行项目管理，由

有关部门选派业务骨干，成立现场项目经理部。下图为本工程的组织机构关系图：

2.2项目管理机构人员及部门职责

2.2.1各管理部门管理职责

2.2.1.1项目经理

（1）代表本企业实施工程项目管理及履行本工程合同。贯彻执行国家法律、法规、方针政策和强制性标准，执行本企业的管理制度及决议。

（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。

（3）组织编制项目管理实施规划。

（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等协调，解决项目中出现的问题。

（7）参与工程竣工验收，提供结算资料和分析总结，接受审计。

（8）协助本企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。

2.2.1.2项目总工

（3）协助项目经理建立健全质保体系和安全监控体系。督促施工技术部门、质检部门、安监部门和各施工单位，贯彻实施工程质量检验计划及质量控制措施及安全措施落实情况。

（4）负责本工程技术协调组织工作，组织有关人员编制施工组织设计。负责编审施工方案、作业指导书、技术措施、安全措施及工程检验计划。

（5）组织本工程的施工图自审及参加施工图会审，施工技术交底，组织重大施工项目技术交底工作。

（6）经常深入施工现场，解决与建设单位、监理工程师及各施工队技术问题。根据有关规定处理设计变更，设备修改、材料代用和设备缺陷处理事宜。

（7）组织内部工程中间检查验收和总体预验收，参加业主组织工程中间和总体验收。

2.2.1.3项目部安全员

（1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令法规和上级有关规定，协助项目经理组织召开工程安全会议及做好安全生产管理工作。

（2）负责具体安全及文明施工检查工作，检查、监督各施工单位在本工程中安全、文明施工及环境保护等，各项管理制度的落实和执行情况。纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。

（3）审查各施工单位的施工组织设计，安全技术措施、文明施工措施、环境保护措施、重大施工安全技术措施及安全施工作业票。及时掌握现场安全施工状态，解决安全问题。参加安全保证计划、施工技术措施编制，组织每月一次的安全检查。

2.2.1.4项目部质检员

（1）负责整个工程质量管理，根据工程施工技术管理条令，施工合同、建设管理纲要、有关管理性文件，执行电力工程建设技术管理制度的相关规定，电力现行行业标准，工程质量检验及评定规程。

（2）根据施工图、电气装置安装工程质量检验及评定规程，编制适合工程质量检验评定范围划分表。制定切实适合工程特点的质量计划，质量保证措施，加强关键工序和特殊工序的质量控制点监控。

2.2.1.5项目部资料、信息员

（1）综合管理部包括计划统计、财务、后勤保障、工程资料、档案及信息管理工作。

（2）负责对外联系，办理施工许可证及暂住人口管理。

（3）负责工程施工合同管理。

（4）负责工程综合进度计划、统计报表编制工作，并按规定向业主、监理、公司及有关部门报送，工程施工进度计划报表和施工情况汇报资料。

（5）负责后勤管理，资金收支，成本核算，劳力分配及劳保发放管理，医疗保健，辅助工雇用，消防保卫工作。

（6）负责处理来往文件、设计变更、施工图纸资料的发放和管理。工程信息管理、及时、准确，真实反映工程建设的实际情况，按时编报、积极收集、整理工程资料及档案管理工作。

2.2.1.6各施工队长

（2）按公司规定及项目部制定质保体系、安全保证措施。组织本施工队，按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施及作业指导书，按达标投产和“创一流”工程严格施工，并且经常检查督促各施工班组。

（3）负责组织所承担项目工程，施工图纸会审、技术、安全、质量交底，并参加业主及项目经理部组织的施工图会审及技术交底。

（4）参加工程的中间验收和总体验收，竣工资料搜集、整理、汇总和移交。做好队级核算、节约工料、提高经济效益。

3.1施工现场总体平面布置图（附图三）

根据现场施工实际情况，本着有利于工程安全、文明施工和管理的原则。本工程在现场设加工区、办公区。项目部设置在主控楼一层工器具间，生活区租用洪洋乡居民民宅。

3.1.1.办公设施布置

办公区布置在主控楼一层，设有会议室、项目经理室、监理部、业主项目部、男女卫生间。

3.1.2.施工现场临建设施布置

根据施工现场实际情况、便于工程施工管理，经监理工程师同意在施工区地块布置模板加工及堆放场100㎡、水泥搅拌站及砂石料场100㎡、危险品仓库等设施。户外电气设备根据施工进度计划要求安排，存放各安装场所内，贵重易损易湿设备存放现场仓库内。

3.1.3.办公设施配制

为了提高办公工作效益和工作质量，实现办公自动化、本工程计划主要办公用品及设备配制表：

3.2施工现场临时用电、用水总体布置

3.2.1施工现场临时用电

（1）根据现场施工最大所需负荷200～250KW（施工最大施工机械为高真空净油HVS－6000ES功率为100KW，其它负荷因素影响）。因此选用临时电源250kVA变压器。施工用电选用VV－0.6/13×150+2×95铜芯电缆为总电源进线，并设总配电箱（包括计量部分，由甲方安装完成），由总电源箱架设专用施工电源至现场一级箱，选用VV－0.6/13×35+2×20铜芯电缆为进线。在各施工区域装设分配二级电箱，采用TN－S供电系统（即三相五线制系统），工作零线（N）和专用保护零线（PE）分开布置，选用VV－0.6/13×25+2×16铜芯电缆。生活用电为专用线路，选用VV－0.6/13×16+2×10铜芯电缆，按施工总体平面布置图实施。在各施工场地装设配电箱，详见施工场地平面布置图。施工电源总配电箱位置，根据业主提供的电源位置而确定。配电箱容量应满足各点施工要求，箱内开关采用漏电保护开关。

（2）漏电保护方案根据JGJ46－2005规范方案要求，采用二级漏电保护方案，各分配电箱为一级漏电保护器，漏电动作电流选用100～50mA（根据实际情况而定），动作时间为≤0.1s。第二级漏电保护器，主要保护人身触电安全，装设在各设备的开关箱内、漏电动作电流选用30mA、特殊、危险场所选择15mA、动作时间为0.1s。

（3）配电箱和开关箱专门从公司领用，采用金属箱体，PE端子与N端子分开，并标明PE

端子与箱体作电气联结。N端子与箱体应绝缘隔离，以避免PE端子与N端子混淆连通，造成漏电保护器误动。配电箱和开关箱引出线必须设有接线端子，在各配电箱门里绘制配电箱接线图或系统配制图，同时标明各支路名称用途。开关箱设备应按一机一闸一漏电保护器配制，电器选择必须满足各被控设备的电气参数要求。

（4）工地用电设专职电工进行安装、维护。工地用的配电电源箱必须满足容量和漏电保护要求，配电箱的门应上锁，由专职电工负责管理。

3.2.2施工及生活用水布置

施工、生活用水采用红寮村自来水及站区井水。

3.3施工现场消防总体布置

本工程消防总体布置分为五大块，分别为办公区、物料临时堆放区、材料加工区、主控联合楼区、110kV屋外配电区，主要配置及布置原则如下：

（1）各区域之间要有可靠的防火间距。

（2）禁火作业区距离生活区不小于15m，距离其他区域不小于25m.。

（3）易燃、可燃材料场及仓库距离修建的建筑物和其他区域不小于20m。

（4）易燃的废品集中场地距离与其他区域不小于30m。

（5）施工现场道路，夜间要有足够的照明。禁止在高压架空电线下面搭设临时建筑或堆放可燃物。

（6）建筑工地要有足够的水源。

（7）临时性建筑、仓库以及正在修建的建筑物道旁，都应配置一定数量的灭火器。

4.1施工技术和资料准备

（1）工程实行项目法人管理，由项目经理组织各有关部门、各专业技术人员、质量监督及安全监督人员学习《国家电网公司输变电工程施工项目部标准化工作手册﹝110千伏变电工程分册﹞》《送变电优质工程评选办法》、《输变电工程达标投产考核评定标准》、《电力施工企业安全性评价》及《质检大纲》要求，由项目总工组织编制工程管理文件《技术管理制度》《技术责任制度》《施工组织设计编审制度》《技术交底制度》《施工图会检制度》《技术检查制度》《设备开箱检查制度》《设计变更及材料代用管理制度》《技术及档案管理制度》《物资管理制度》《信息管理制度》《质量管理制度》《质量责任制度》《质量验收及隐蔽工程验收制度》《质量事故报告及处理制度》《质量奖惩制度》《技术培训制度》、《安全施工管理制度》及《对口考核办法》。

（2）工程实行现代办公管理，应用工程项目管理软件对工程实行全过程监控管理，提高工作效率。

4.1.2.施工技术资料

4.1.2.1项目法人或监理部免费提供6套图纸予项目经理部施工。按合同及招标文件要求提供相应份数竣工图和工程资料。

4.1.2.2收到施工图后，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员审核图纸，填写施工图审核记录，并参加由项目法人组织施工图会审，并以书面形式报项目法人和监理工程师。

国产设备安装说明书、调试大纲、试验报告等资料从设备开箱中获得，或由项目法人供

给有关资料的复印件。为争取时间，对一些关键的设备待设计确定具体的型号或落实厂家后，公司将与厂家联系提前拿到资料，以便做好安装调试技术准备。

4.1.2.3针对主要设备和重要工序，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员编制施工安全技术方案和作业指导书，并按《施工技术交底制度》对施工人员进行技术交底。

（1）项目管理实施规划

工程正式开工之前，由项目总工负责，组织施工技术人员根据本工程项目管理实施规划、施工图纸及相关技术资料编制适合本工程施工组织设计，各工序的施工方案及作业指导书，并贯穿指导整个工程施工。

（2）各主要工序根据工程施工实际情况编制相关的施工方案和作业指导书。

（3）每项施工方案及作业指导书，必须在各工序开工前报审批结束。经监理工程师审批后方实施，并向施工作业人员及班组进行质量、安全及技术交底。

（4）施工人员学习、培训：

针对近年变电工程施工工艺和质量要求，结合本工程特点，提高职工施工能力，技术水平及质量水准，保证安装、调试质量。由项目经理部组织有关施工技术骨干人员有计划进行学习、培训。

4.2.1主要电气设备、材料：

设备部分：所有电气一、二次设备、通信系统设备。

材料部分：交流配电构支架。

4.2.2安装施工设备、材料：

交流配电装置中支柱绝缘子、耐张或悬式绝缘子串，主母线和设备之间连线以及各种金具、电力电缆和控制电缆、电缆桥架、电缆防火材料、电缆管、端子箱、交流配电箱、控制箱等。

4.2.3施工现场通信

公司具有适合110kV变电所施工的各种类别在国内属先进的大、中、小型施工机械装备，由公司机械化站、标准仪表室根据施工组织设计及项目经理部的使用计划表，配备完好的车辆、机具、仪器、仪表。

4.3.1工程装备以下主要施工机械：

（1）支架、电气设备安装和搬运：主要装备，有全路面液压汽车吊（由25T、16T、8T吊车）和全液压履带吊车并配有5T汽车运输设备。

（2）变压器安装：主要装备进口的高效率真空净油机。

4.3.2主要施工机械设备详见附表

根据工程量和施工工期要求，计划投入人员约20人。

4.5施工工序总体安排

为保证高效圆满地完成各项施工任务，创优质工程，我们根据工程计划，将工程划分为五个阶段：

第一阶段：做好工程的前期策划和有关文件资料的报审工作。

第二阶段：土建工程施工设备、支架基础；。

第四阶段：电气设备安装及其它附属工程完善。

第五阶段：电气设备调试。

4.6主要工序和特殊工序的施工方法

4.6.1建筑施工方案

4.6.1.1施工测量放样：

按设计施工图提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20(L)1/2(mm)，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差±40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000；直线丈量测距两次较差1/50000。测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规范与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。

4.6.1.2基础工程

（1）基础土方开挖时，根据土质和施工条件进行放坡挖土，使用机械挖土方，人工修边。根据本工程特点，土方开挖采用反铲式挖掘机开挖。为了防止开挖时对地基土的扰动，应在基底标高以上预留一层人工清理。

（2）雨季施工时，在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基槽，同时应检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁和边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。

（3）基槽挖完后应及时进行验槽，做好记录，若发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。方可进入下道工序施工。基础轴线、尺寸、标高严格按图施工。基础混凝土浇捣施工应顺序进行，不留设施工缝，主筋应与接地极可靠焊接。

土方回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成基图下陷。当填方区位于松软土地段时应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土抛填片石、填砂砾、等措施进行处理。

4.6.1.3钢筋工程

严格按照设计图纸及施工规范要求进行加工，钢筋在加工之前，应由工长向班组进行详细的技术交底工作。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，由钢筋工长认真配料。制作时严格控制图纸和配料表认真校对钢筋的直径、规格、尺寸、数量及焊接质量等，如发现不合格，及时更正。钢筋加工时表面应洁净，无损伤，油渍，漆污和铁锈等。带有颗状和老锈弧钢筋不得使用。专业班组根据钢筋加工料表，使用机械统一加工，分品种、型号、规格挂牌堆放，使用时统一领料。

4.6.1.4模板工程

基础模板采用黑色覆膜九合板，基础杯口采用整体式脱模，以保证杯口侧面混凝土不至于松散导致强度降低。在模板安装时，及时对基础杯口轴线、尺寸和标高进行复核，保证其符合规范要求。

4.6.1.5混凝土工程

a、水泥：福建水泥有限公司生产的炼石牌P.C32.5R水泥。

d、水：施工现场深水井水，经检测满足砼搅拌使用。

a、根据本工程情况采用相应混凝土

b、搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到拌筒上砂浆的损失，石子应比配合比规定的数量减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

c、严格控制装料顺序：石子→水泥→砂。

d、搅拌时间：一般为120s。

由于运输距离为17km比较远、所以采用混凝土罐车运输。

（5）浇筑混凝土的注意事项

4.6.2.6.1找平层

清理基层：将基层所有杂物清理干净，彻底清除上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，并用水冲洗干净。屋面防水工程根据坡度要求找坡，找坡前顺排水方向冲筋，在排水沟、雨水口处作出坡度。屋面找平展应根据规范要求留设分格缝。屋面工程分格缝要求纵向、横向均按屋面中心为基准，设置第一道分格缝，再按中心线为准每间隔6m设置一道分格缝，分格缝宽为20mm，缝内嵌填密封材料。

4.6.1.7支架基础

户外配电装置构架基础以人字杆双杯口独立基础为主，部分是单杯口，混凝土工程量较大。支架基础是单杯口基础，体积较小，埋深较浅。因此构支架基础在回填区施工时要严格控制基础周边回填土的密实度，以回填300夯至200分层夯填为准。构架基础放样前，先熟悉图纸及相关说明文件，了解竖向布置图中的场地标高及基础平面图中基础标高，然后根据场地定位“十”字轴线，用经纬仪及钢尺准确放出各基础轴线中心点的大样，并逐个认真复核无误后，将各轴线引到基础外围坚实土区，钉上木桩，做出标记，用混凝土把木桩保护好，作为今后复核基础中心线及钉设龙门板的主控制点。基础土方必须控制好基底标高，机械挖土至基底标高以上100mm处止，剩余部分用人工修整。工作面为300mm，实土区放坡可根据现场土质考虑，填方区必须做好放坡，并加强边坡支护，严格监控，避开雨天施工。基础模板采用黑色覆膜九合板，杯口模板同混凝土接触面用白铁皮包边，保持模板面光滑，易于脱模，重复使用。模板安装用经纬仪核对中心线，人字杆基础须保持根开尺寸的准确，并注意杯口的朝向。杯口深度要达到设计要求，不准偏线。

4.6.3.2施工准备

（1）施工工器具：根据施工要求，现场要备有25吨的液压汽车吊，8吨的汽车（带托架）负责二次搬运；核算载荷，选择合适的钢丝绳(Φ19.5)和单轮滑车(5T)；初紧时用的气动扳手,终拧用的扭力扳手、测量仪器要经过检验，附有合格证并在检验使用期内。

（2）基础、支架验收和材料清点：基础交付安装前，要按图纸要求划线，杯底找平，由吊装技术员配合土建技术员（施工员）对基础标高和轴线进行复检，标高误差要求控制在±5mm之内，轴线误差要求控制在±10mm之内，基坑尺寸误差要求控制在±10mm之内，并做好验收记录和工序交接记录。构支架及材料到现场时，有厂家、项目法人、监理工程师、承包单位在场，并随带装车清单，出厂证件和试验报告，根据图纸核对构支架及材料的规格、型号、数量进行清点，发现不合格品不予接收，并做好验收记录。

（3）搭设临时的拼装平台：根据施工现场，利用枕木和槽钢搭设临时简易的拼装平台。

（5）资料准备：熟悉厂家有关资料及施工安装指导说明书中的有关技术要求。

4.6.3.3钢构件的拼装

（1）钢横梁的拼装：根据施工现场采用就地搭设平台，根据厂家提供技术要求，用吊车将钢梁的中段底腹钢梁吊上平台，然后吊上底腹钢梁的两个端头，与中段进行初联接。

安装底腹腹杆，然后吊入平台走道板进行安装。钢梁组合，安装三角支撑，用吊车将钢梁上段钢梁柱依次吊上平台与三角支撑连接，形成一个空间钢结构。由中间向两端安装腹杆，进行钢结构的永久固定。钢梁全部安装完毕后，进行构件安装验收和尺寸核对，并做好施工记录合格后才能进入下道工序的施工。

4.6.4.变压器施工方案

4.6.4.1施工流程图：

4.6.4.2变压器施工质量控制：

（1）根据施工图及厂家资料核查变压器基础是否符合要求，防止设备就位后再返工。

（2）所有变压器及配套设备运至现场后严格根据有关标准要求检查验收，收齐全部文件资料，并据资料、规程编制《变压器及电抗器安装技术措施》。设备开箱验收后按要求做好现场保管工作。

（3）注油排气前取残油进行电气强度和含水量试验，检查内部充气压力应符合要求，检查冲击记录仪数值不应超出要求，并记录。

（4）内部检查应在晴好天气，温度应大于0℃，当环境相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。采用日产干燥空气发生器配合施工。检查内容按施工技术措施、规程和厂家要求进行。

（5）严格控制附件安装工艺是防止安装后变压器及电抗器渗漏油的一道重要工序。原则上现场安装时采用新密封垫，密封垫必须无扭曲变形、裂纹和毛刺，应与法兰面尺寸相配合，法兰面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，在安装密封垫的沟槽内涂抹厂家提供的密封胶后固定。拧紧法兰螺栓时必须对角十字交叉均匀地进行，用力矩板手拧紧，力矩应达到厂家规定值。

（6）当内部检查和附件安装的时间一天无法完成时，可分2天进行，中断时间即密封注入干燥空气，使内部保持0.01MPa压力，或将合格绝缘油注回变压器，第二天再放油。

（7）绝缘油到场后，应对每一个单位容器取样进行试验，并检查每个油罐的油位，估计实际装运量。如油厂家有全分析试验记录时，只需做简化分析，对自行购置的油或对厂家来油有怀疑时应做全分析试验。

（8）滤油前应对管道、阀门、油罐等整个回路进行清洗，排除水份去除杂质。滤油方式采用将一个储油罐的油经处理后注入另一油罐，在两个油罐间经连续多次循环直到试验合格。

（9）变压器抽真空应选择良好天气进行，抽真空前应对变压器整体性检查，并按厂家说明书中规定不允许抽真空的附件采取隔离措施。有载开关应与本体相连同时进行抽真空，抽真空时应注意观察油箱变形情况，当真空度达133Pa时，应停止抽真空1小时，检查确定无泄漏后，继续进行抽真空至真空度小于133Pa，真空保持时间不得小于24小时。抽真空应满足厂家技术要求，真空泵应装电磁逆止阀或在真空回路上加装油隔离罐，防止突然停电将真空泵油倒吸入本体。

（10）真空注油和热油循环应按制造厂或规程规定的要求进行。计划采用1台日本SANMI公司的HVS—6000ES高真空净油机进行滤油和热油循环。注入的变压器油电气强度应大于60kV，含水量小于10ppm。热油循环的温度控制在50℃左右。

（11）整体密封试验在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时。

（12）电气试验应满足国家有关交接验收规范和设备合同要求标准。

4.6.5.1油质预检验：

（1）取样：大油罐装运的每个油罐均需取样试验。

小油桶装运的取样试验数见下表

（2）试验：厂家有全分析记录的，按交接试验标准（GB50150—91）第19.0.1条，表19.0.1的第5～11项做简化分析，耐压应不小于35kV。

（3）预检不合格应及时报告监理和业主。

4.6.5.2油处理装置技术指标：

4.6.5.3油过滤处理：

4.6.6GIS组合电器施工方案

4.6.6.1工艺流程图

4.6.6.2GIS组合电器施工质量控制

（1）安装前按施工图及厂家资料核对检查设备和零部件及基础，保证各项技术指标均符合规程和制造厂要求。

（2）埋设地角螺栓应用角钢制作的框架模板，二次灌浆时应稳住地脚螺栓。

（3）支柱吊装注意保护瓷套及操作杆等部件操作，应在无风砂，无雨的天气进行。

（4）组装各接触法兰面、密封圈严格按制造厂操作程序要求执行，正确使用清洗剂和润滑、密封脂，防止断路器在运行中气体泄漏。

（5）充气前应事先对充入的SF6气体检查安全文明施工方案(合订本).新，合格后方可使用。并注意保持整个充气装置的管道、阀门应清洁、干燥，符合有关技术参数要求。

（6）SF6气体检漏、采用检漏仪按制造厂家技术要求，对各密封面及密封部位逐点检查，应无漏气。再在各密封点挂塑料检漏瓶进行定量检漏，年漏气率应不大于1%。

（7）对断路器本体的SF6气体微水含量测试，其含水量应小于150ppm。为控制断路器本体的SF6气体含水量，应在晴好天气下安装。事前应对充气的管道、阀门干燥处理，保证各接头密封性。充气时速度不宜过快，防止充气时将水份带入断路器本体。

（8）操作机构调整测试

按厂家技术要求对操作机构试验和操作。采取手动分合闸操作，复查调整各有关尺寸。按厂家提供参数要求，测量检查各有关指标是否符合制造厂家技术要求（包括灭弧室的行程、接触行程、操作机构提升杆的行程和超行程）。如果是液压机构，应进行加油排气，检查液压机构的预压力和额定压力，各液压接点动作应正确，不应有渗漏和泄压情况。机构操作调整应注意按制造厂家要求拆除分合闸闭锁装置。

4.6.7软母线施工方案

4.6.7.1工流程图：

模板工程质量通病防治.pdf4.6.7.2软母线施工质量控制：