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二类高层民用建筑砌体施工方案

1.3.1本工程下述部位砌体使用A5、B06级一等品加气砼砌块进行砌筑：

a、办公楼地下室、一层、二层墙厚240mm（除特殊部位、特殊注明外）;

b、办公楼三层~十三层墙体厚度为200mm（除特殊部位、特殊注明外）;

c、办公楼管井墙DB／T29-218-2013标准下载，墙厚200mm;

1.3.2下述部位砌体采用粘土烧结标准砖：

a、办公楼卫生间墙体，墙厚240mm;

b、办公楼一层设计图上有隔墙处，在地下室顶板至±0、00贴土处砌隔墙砖基础，墙厚240mm；

c、烟道、风道墙体，墙厚180mm。

d、101#办公楼+3.04m轴上卫生间分隔墙采用120厚粘土标准砖，墙高2.2m；一、二层卫生间内车库排风道使用180厚粘土标准砖；除此之外，卫生间（含直饮水间）墙体，墙厚240mm。

1.3.3下述部位需在结构上增加梁及构造柱，其中梁、柱配筋分别如图一、图二所示。

一层：+3.0m/~+3.1m增设梁，梁顶标高2.800m；

+3.0m/~增设一构造柱；

/~增设梁，梁顶标高2.800m；

/~，/~增设一构造柱；

/~增设梁及构造柱，其中梁顶标高2.800m。

二层：/~增设梁及构造柱，其中梁顶标高6.850m；

+3.0m/~增设梁，梁顶标高7.600m;

+3.0m/~，+3.0m/+3.1m~+3.1m，+3.0m/~各增设一构造柱；

/~增设两根梁及一根构造柱，其中梁顶标高分别为5.700m，8.500m；

/~，/~各增设一构造柱。

注：混凝土等级C30。

1.3.5墙体转角及大于2500的门窗洞口边设钢筋混凝土构造柱，特殊位置需增设构造柱见功能分隔图。无构造的墙体及门窗的阳角处均做水泥砂浆护角，做法为1：2水泥砂浆抹面。

1.3.6墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图1。

1.3.7墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰，与墙体粉刷相平。正面箱体与

墙面交界处设压条。如图2。

1.3.8所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。

1.3.11填充墙砌至梁、板附近后，应待砌体沉实（约七天）后再用斜砌法把下部砌体与上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实。

项目部通过劳务竞标的方式择优选择一个很有技术水平的80人的瓦工班组进场。

2.3.1.1水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。

2.3.1.2砂：用中砂，砂含泥量不超过10%，使用前5mm孔径的筛子过筛。

2.3.1.3掺合料：白灰使用石灰膏。

2.3.1.4其它材料：墙体拉结筋及过梁制块等等。

2.3.2.1龙门吊1台，检测器一套，计量器具一套，砂浆搅拌机两台，翻斗推车5台，水准仪一台，皮数杆4根，50m钢卷尺一把，淋灰机一台，试模3套；

2.3.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。

2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。

2.3.3.2清扫楼地面。

2.3.3.3主体施工期间，每一楼层面已有四个控制点和四根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。

2.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。

2.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。

砌体施工自上而下进行（101＃主体还未完工，砌体自七层至一层逐层施工）。每一层分一个批，每一批分为Ⅲ段：I段±0.00m～1.50m；Ⅱ段1.50m～2.95m；Ⅲ段在各墙体完工后7d进行顶砌（针对于3F～13F标准层）。

3.1蒸压加气砼砌块施工

砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。

3.1.2必须保证蒸压加气砼砌块出釜28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在12%~20%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。

应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。

3.1.4.1墙体接触楼面的最下面均先砌约200mm高的粘土标准砖，并调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。

3.1.4.2厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为道墙。

3.1.5.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。

3.1.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。

3.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在10~15mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。

3.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留20~60mm）。

3.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3.1.7设置墙体拉结钢筋

应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2％，砂为±5％。外加剂为QEO岩砂晶。用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后3~4h内用完（当气温超过30℃时为2~3h），严禁使用过夜砂浆。

每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。

冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案规定执行。砌体中拉结筋、预埋件要做好防锈防腐处理。

3.1.9.1砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

3.1.9.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。

3.1.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

3.1.9.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15~20mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

3.1.9.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。

3.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm时停止，7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。

3.1.9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。

3.1.9.9门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按《钢筋砼过梁》03G322－1及03G322－3选用，荷载按一级取用。过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。

3.1.9.10砂加气混凝土砌块强度较低，故砌筑门窗洞口时在留木砖处砌烧结标准砖，门窗框采用后塞口施工。对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J104－3/46施工。框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。

3.1.9.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。

3.1.9.12墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。

3.1.9.13在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

3.1.10管线敷设预埋

3.1.10.1墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补。

3.1.10.2电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。

3.1.10.3为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。

a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。

c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。

d、在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm开始，往上按800mm间距眼。

e、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

f、在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用1：2的防水砂浆（砂浆中掺水泥重量6～8%的膨胀剂）分层填补密实。

3.2.1确定组砌方法

3.2.1.1组砌方法应正确，采用“三顺一丁”砌筑法。

3.2.1.2里外咬搓，上下层错缝，采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，铺浆时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.2.1.3排砖撂底

根据柱与柱之间的距离及砖的尺寸大小在砌筑前在基础梁表面已弹好的基础线上摆干砖，以确定竖缝的大小，保证砌筑时竖缝均匀，少砍砖，增加墙体的美观，砖的摆放及组砌严禁出现三分砖头。

3.2.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2％，砂、掺合物为±5％。

3.2.2.2采用砂浆机或搅拌机拌制，投料顺序为砂→水泥→掺合物→水，搅拌时间不少于2min。

3.2.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆或水泥混合砂浆应在须在拌成后3h或4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

3.2.3.1砌筑前应将基层表面清扫干净，并洒水湿润。

3.2.3.2砌筑时应挂线，240墙体反手挂线，水平、竖直灰缝都为10mm。

3.2.3.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

3.2.3.4各种预留洞、预埋、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

3.2.3.5砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不得大于4米。

3.2.3.6变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理干净。

3.2.3.7砖墙每日砌筑的高度不得超过1.8米。

4.1.1.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.1.3砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。

4.1.2.1加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。

4.1.2.2填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。

抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。

检验方法：外观和用尺量检查。

4.1.2.3填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。

检验方法：观察和用尺量检查。

4.1.2.4填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm，

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。

检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。

4.1.2.5填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10％墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。

4.1.2.6填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应≥80％，用百格网每步架不少于3处，每处3块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。

4.1.3允许偏差项目

用经纬仪或拉线和尺量检查

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

水泥灰缝厚度（10皮砖累计数）

门窗洞口高、宽（后塞口）

用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

4.1.4要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。

4.2.1.1砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收；砖应有进场验收报告，批量及强度满足设计要求为合格。

砂浆有配合比报告，计量配制，按规定留试块，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按进行批强度评定，符合要求为合格。

4.2.1.2水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80％为合格。

4.2.1.3砖砌体的位置和垂直度允许偏差应符合下表规定。

用经纬仪或尺检查或用其他测量仪器检查

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

检查数量：外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20米查一处；内墙按有代表性的自然间抽10％，但不应少于3间，每间不少于2处。

4.2.2.1组砌方法，上下错缝，内外搭砌，外墙每20米抽查一处，每处3～5米，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10％碧桂园项目铝合金门窗工程施工组织方案（54P）.doc，但不应少于3间。≤300mm的通缝每个房间不得多于3处，不得在同一面墙体上出现两条。上下两皮砖的搭接长度小于25mm为通缝。

4.2.2.3基础顶面、墙面标高±15mm；表面平整度8mm；水平灰缝直度10mm，以上各项目80％的检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的150％，即为合格，否则返工处理。

5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.3安装有关管线改造时DBJ／T50-120-2010标准下载，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。

5.4管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经过我土建方同意并予以签证认可。未经申请擅自作业的，一经发现不予在我施工管辖范围内作业，直到赔偿10倍经济损失为止。

6.环境保护及安全文明施工