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某地上26层剪力墙结构高层住宅楼施工组织设计.docx

（1）建筑名称***高层住宅楼。

（1）建筑面积：25040.61m2

（2）建筑耐火等级：根据《高层民用建筑设计防火规范》，本建筑为一类防火高层建筑桂13J603 住宅厨卫组合八字型变压式耐火排气道，采用一级耐火等级。

（3）建筑层数：地上二十六层，地下一层，总高度为84.70m。

（4）抗震设防等级：按七度设防。

（5）屋面防水等级：II级防水。

（6）地下室防水混凝土抗渗等级：0.6（MPa）

（7）主要结构类型：剪力墙结构。

2.1.2相对标高与绝对标高的关系：

室内标高±0.000与室外地面相差约1.2m，室内标高±0.000与绝对标高的关系在施工时现场确定。

2.1.3用料说明和室内装修：

（1）屋面：屋面防水二级设防。

1）上人屋面构造选用98ZJ001屋3（II防水）。

2）不上人屋面构造选用98ZJ001屋9（II级防水）。

1）面砖外墙面详98ZJ001外墙13。

2）涂料外墙面详98ZJ001外墙23。

注：涂32做法取消石灰砂浆，楼10＊为楼10做法的楼板上加50厚珍珠岩砂浆一道，外墙内保温在外墙内表面选做内墙20，颜色另定。

（4）门窗立樘：除图中注明外，外门外窗立樘居墙中，木内门立樘与开启方向墙面平齐，并加贴脸板，贴脸板详98ZJ681第39页节点28。

（5）油漆：木质基层和金属基层分别选用98ZJ100涂1和涂20。

（6）卫生间地面防水：98ZJ513第19页防水做法：

（7）内墙护角：所有内墙阳角均做护角，详98ZJ501第20页节点1高2100，窗内墙阳角的护角按窗高做。

（8）墙体：外墙填充加气混凝土块墙厚同钢筋混凝土墙厚，内隔墙为加气块，除标明外，均为200厚墙，加气混凝土填充墙构造详97YJ406，并严格按照操作程序认真施工，墙肢尺寸详结施，并应对照建施图确定无误后方能施工，外墙断面变化详结施图，墙梁断面以结施图为准。

（9）散水做法见98ZJ901第4页节点2，宽100，踏步防滑详98ZJ401第29页节点。

（1）体形系数为0.286。

（2）外墙平均传热系数为1.08。

（3）建筑物耗热量指标小于20w/m2。

（1）一层外窗、阳台应加护栅，做法详98ZJ411第48页节点B。

（2）水、电、暖等留洞均应对照各专业图纸配合施工，设备洞口位置、尺寸应以相关设施图纸为准。

（3）卫生间和厕所楼地面比同层其它房间地面低20，并做0.5%坡，坡向地漏和排水口。

（4）阳台地面比同层地面低50，地面做0.5%的坡，坡向阳台地漏。

（5）电井、电表间和弱电间防火门设100mm门槛，给水与暖井的楼地面标高比同层楼面标高低20。

（6）门窗玻璃5mm厚为白色，八层以上门窗作防风验算。

（7）空调穿墙套管及冷凝水排管组件设置：卧室只设分体式空调组件一组，客厅设置分体与柜式两组，并按高低设置，分体式设在距楼面2000mm处，柜式设在距楼面100mm处。

（8）厨房卫生间烟气道承托角钢平面布置详2000YJ205页9，节点6 烟气道承托做法详2000YJ205页9，节点2，烟气道基座详2000YJ205页9，节点4烟气道端部与墙身锚固做法详2000YJ205页18，（二）。

（9）竖向管井管道穿楼板处用岩棉填实，0.7镀锌钢板封面，螺栓固定填实不留缝隙。

（10）防火门要符合标准，安装可靠，并选用国家定点厂家产品，警告、疏散、引导标志要醒目，特别是安全出口标志和通向地下室的警告标志要十分明显，防止紧急状况发生时慌乱人群误入地下室。

（12）图中未尽之处，均应按国家规范和地方法规施工。

（11）建设单位为该工程提供的《岩土工程勘察报告》和《地震安全性评价报告》。

（12）《中国地震区划图》（1990）。

2.2.2桩基及试桩说明

（1）本工程桩竖向极限承载力标准为Quk=3360KN。

（2）桩基类别为一级建筑桩基，必须进行现场静荷载试验，试桩有关事宜见结施0。

（1）本建筑物抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级，只考虑近震作用，结构计算按中国建筑科学院结构所开发研制的计算软件TAT（高层）进行三维空间内力分析。

（2）剪力墙暗柱、剪力墙连梁、楼面梁箍筋的弯钩角度均为135。平直部分长度不少于10d。

（3）顶层连梁的纵向钢筋的锚固长度范围内设置箍筋，箍筋直径同连梁箍筋，间距为100。

2.2.4建筑结构活荷标准值：

卧 室 1.5KN/m2

楼 梯 1.5KN/m2

卫 生 间 2.0KN/m2

阳 台 2.5KN/m2

走道和电梯间 1.5KN/m2

电梯机房 7.0KN/m2

上人屋面 1.5KN/m2

不上人屋面 0.7KN/m2

（2）风荷载： 0.4KN/m2

2.2.5混凝土强度等级选用表

地上主楼各部分构件混凝土选用表

2.3给排水及消防概况

2.3.2一至七层生活用水由市政管网供给，八至二十六层生活用水由屋顶高位水箱供给。

2.3.3各系统工作压力：P给水低区=0.35MPa，P给水中区=0.4MPa，P给水高区=0.4MPa，P消防低区=0.80MPa，P消防高区=1.30MPa。

2.3.5所有穿地下室外墙及蓄水池池壁的给排水管道需加刚性防水套管，防水套管需配合土建预埋。

2.3.6管道阀门DN<50mm采用截止阀,DN≥50mm采用蝶阀,水泵吸出水管采用闸阀,DN≥100mm阀门前均需装管道伸缩器,阀门压力不小于各系统工作压力,地下室立管与水平干管连接处应安装管道吊架或支架。

2.3.7所有设备基础详见结施图，板孔留洞尺寸需配合土建：管径DN<100，留100孔；管径DN=100，留150孔；管径DN=150，留200孔；管径DN=200，留250孔。

2.3.8给水管、消防管需做压力试验，消防管试验压力为1.60，给水管试水压力为0.9 Mpa,排水管需做闭水通水试验，所有给排水管出室需做防沉措施，详水施2大样。

本工程为一类高层建筑，地下一层为自行车库，消防控制室，水泵房，地上二十六层为住宅，总建筑面积25040.61平方米，屋顶标高75.4米，总标高84.7米，工作照明1248KW,事故照明48.5KW,电力135KW。

2.4.2负荷性质及电源

工程中的消防控制室；火灾事故照明；疏散指标标示；火灾自动报警及联动；消防水泵；消防电梯；正压风机；防火卷帘为一级负荷，采用用双电源供电，一般工作照明为三级负荷，分段单回路供电，电源均自室外电缆引入，电压220V/380V。

2.4.3线路敷设及设备安装

工程利用建筑桩中的主筋做共用接地级，利用阀板两根彼此焊接的主筋将接地级环状焊接，要求R≤1欧姆。做法参见86SD566。

工程为一级防雷建筑。建筑物屋顶设避雷带，做法参见99D562；每层地板处利用剪力墙外围两根直径不小于10的水平主筋彼此焊接后环焊成一圈做均压环，利用剪力墙两根直径不小于16的竖向通长主筋彼此焊接做引下线。将避雷带，均压环及接地级焊成一体，建筑物内各种竖向金属管道每三层与均压环焊接一次，三十米及以上部分外墙的金属栏杆，门窗等较大金属物应与均压环焊接，做法见86SD566。所有进出户金属管线均应在入户处与接地级焊接，卫生间应做局部等电为联结，做法见97SD567。

2.4.7火灾自动报警及联动

工程采用的PVC管均为厚壁管。

2.5.3采暖室内计算温度：卧室、客厅、餐厅18℃，卫生间23℃。

2.5.4建筑物建筑面积25040m2共设2个采暖入口，入口处均设调节用水力平衡阀及检修用闸板阀。

5.0℃）为1998W，散热器采暖足片配带支架安装，详按国标96T922，（散热器及管道安装）。

2.5.6散热器安装形式采用单管水平串联式，每组散热器均应设手动排气阀，并设置三通调节阀以调节室内温度。

mm，用钢套管制作，穿卫生间楼板时，应用钢管作套管，高出地平50mm，穿墙时与墙平。

mm，详见国标98T901。

0.8MPa，5分钟压降不大于0.05MPa，且不渗不漏为合格，试压合格后对系统反复冲洗，排水中不含杂质且水色不浑浊方为合格。埋地暗装管道不得设连接管件。

2.6.1本建筑高度75.4m，属100m以下居住建筑。

2.6.6送风口的安装位置与设计相符，详见国标88T361。

2.6.7消防设备及相关材料采用当地消防部门准用产品。

2.6.9采暖管道穿越防火墙采用防火封堵措施，且可向两侧伸缩。

2.6.10地下一层采用可开启高窗自然排烟，开启面积大于2%。

②粉质粘土：平均厚度2m，硬塑。

③粉土：平均厚度3.76m，中密，湿。

④粉砂：平均厚度3.42m，饱和。

⑥粘土：平均厚度4.5m，硬塑。

⑩粘土：平均厚度4.7m，硬塑。

粘土：平均厚度4.6m，硬塑。

粉质粘土：平均厚度1.93m，硬塑。

粘土：平均厚度8.17m，硬塑。

粘土：平均厚度8.1m，硬塑。

4.1工程特点及与周围相关环境

本工程位于**********，建设用地范围内，交通便利，现场宽阔，施工用各种材料运输采购已有保障。

主体结构施工，对模板安装质量要求高，每次混凝土现浇量大，需连续浇筑，在施工中需加强对模板的制作、安装，混凝土的浇筑、养护的管理，使结构混凝土外观质量达到清水混凝土的效果。

在施工过程中，需加强各工种之间的配合，土建、装修、安装之间各工序需要做好协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行。

本工程施工期间将经过二个冬季和二个雨季，现场需根据季节制定各项措施。

本工程发包范围为：**高层住宅土建（含桩基）、配套的水、电、暖、通风安装及图纸中一次设计的装修工程等。

5.1地下室部分施工难度大，一是要采取降水措施开挖土方，二是要在西面和北面采取土钉支护，三是筏板基础属大体积砼施工难度大。

5.2地上主体部分模板工程量大，且要求质量高。

5.3工种多，土建、安装、装饰需协调量大，管理要求高。

5.4工期短，造价低，质量起点高，要求管理水平能力要适应。

5.5工程远离公司基地，将组织高素质项目经理部，按项目法要求施工，确保工期、质量、安全按合同实现。

6.1工程招标文件及答疑纪要。

6.2土建、安装等施工图纸。

6.3现行建筑工程质量检验评定标准。

6.4国家现行主要建筑结构施工及验收规范或规定。

6.5公司企业级主要工法

在施工过程中我们将严格按ISO9001：2000国际质量管理标准进行质量管理，严格按ISO14001：1996国际环境管理标准进行现场环境管理，严格按GB/T28001职业健康安全管理标准进行安全环境管理。

“科学管理、持续改进、确保质量、满足顾客”是我公司的质量方针，关爱生命，保护环境，安全第一，预防为主，全员参与，文明施工，遵守法规，持续改进是我公司环境、职业健康安全管理方针。为了完全实现我公司的上述方针，本项目部将发挥我公司的综合管理优势、人才优势、技术优势、设备优势和资金优势，以严格的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。

1、质量目标：严格按照ISO9001：2000国际质量管理标准进行本项目质量管理，确保主体达到市优质结构，争创省优质结构，单位工程质量达到“中州杯”标准。

2、工期目标：根据我公司施工实力及水平，有能力在540天内完成本次发标的全部工作量。

3、安全施工目标：严格按照GB/T28001：2001职业健康安全管理标准，杜绝伤亡事故及火灾事故发生。

4、文明施工目标：创市级文明工地，争创“中州平安杯”奖。

5、环保目标：严格按照ISO14001：1996国际环境管理标准，在项目施工中采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。

7、保修服务目标：接受业主、监理公司和省（市）质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，按规范要求对结构、防水进行保修，信守合同，满足用户。

认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与业主精诚合作，保证合同的圆满履行。

三、项目管理体系及人员

项目部主要管理人员一览表

3、项目部各职能部门职责

工程中标后，公司将建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效、有计划的管理，确保工程质量、安全、工期及文明施工的高质量。

（1）工程技术科：材料复验、施工技术、内业资料

（2）施工管理科：施工调度、质量管理、安全监督。对质量安全实施全面检查

（3）物资设备科：材料供应、机械管理

（4）经营计划科：计划经营、工程结算

（5）财　务　科：成本核算、资金控制

（6）办　公　室：后勤卫生、治安保安

公司为保证工程顺利进行，组建以***（一级项目经理）为项目经理，***（高级工程师）为项目工程师的项目组织机构。

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理（管理系统见下页附图《项目部组织机构图》）。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

4.1施工组织机构的启动与高效运作

4.1.1根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全部人员将全部启动。未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。

4.1.2根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

4.1.3以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，并且努力创造“以人为本”的管理团队，充分发挥每个人的积极能动性。形成高效运作的项目部团队。

4.1.4在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上，公司的材料分公司将优先供应和调换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。

4.2施工组织机构高效运作保障措施

4.2.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

4.2.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，总结工作质量。

4.2.5每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

4.2.6实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

5.1按合同要求部署施工任务，协调土建、安装、装饰、构件加工的生产进度计划，使工程施工在统一指挥、统一计划、统一调度状态下进行。

5.2统一技术管理、质量管理、安全管理、环境与职业健康安全管理工作，决定重大技术问题。

5.3每周召开一次生产例会，解决施工过程中生产、技术、质量、安全等问题。

5.4按照ISO9001:2000，ISO14001：1996，GB/T28001:2001质量管理体系，环境、职业健康安全管理体系标准建立健全工程管理体系，使工程各项管理处于受控状态。

5.6完成公司下达的质量、生产、安全、进度等各项管理指标。

6、项目部主要管理措施

本工程按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层两个层次的真正分离。管理人员做到高效、精干。除特殊工种外，劳动力使用施工过同类工程的合格劳务队。实行严格教育的同时不断开展技能培训，以适应严格管理。

6.2全面实施ISO9001：2000国际质量管理体系

项目部严格按照ISO9001：2000国际质量管理标准进行质量管理，编制本项目部的质量管理计划，施工组织设计，作业指导书，技术交底等指导操作人员严格按照规范、标准作业，质量管理人员严格按照公司程序文件规定，加强对各施工工序的控制，特别是关键施工工序的控制，从操作人员培训到计量器具校验，从进场物资检验到施工工序验收，均应按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进工程质量。

6.3全面推行ISO14001：1996和GB/T28001：2001标准，对环境、职业健康安全进行有效控制。

主要业务部门配备电脑，利用电脑对质量、技术、资料、计划、投资等进行控制，达到计算机全面项目辅助管理化。

先地下，后地上，先主体，后围护，先土建，后装修的施工顺序；土建结构施工过程中安装配合预埋，土建主体施工完后，安装开始穿线及部分分项工程的安装。总之，土建、安装、装修各方要精心组织、认真安排穿插施工，保证工程施工顺利进行。

从基础工程开始，安装人员即进场负责配合避雷接地、预埋件、预留洞的复核和检验为安装创造条件，从地下室开始设备及上下水、消防、照明等的安装。

根据本工程平面情况地上和地下划分为三个施工段。

整个施工过程可划分五个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、检查、控制、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的统筹协调工作，划分方法如下：

（2）地下室底板结构阶段。

（3）地下室墙板向上的主体结构施工阶段。

（4）装饰装修阶段及安装调试阶段。

（5）扫尾工程及交工验收阶段。

钢筋砼结构→砌体工程→装修工程。对主体工程而言，竖向结构→水平结构。

（2）标准层主体结构工艺流程

测量放线→绑扎墙及暗柱钢筋（水电专业预埋）→隐蔽验收→墙及暗柱支模板→墙及暗柱砼浇筑→墙及暗柱拆模→上层平台支模板→上层梁板绑扎钢筋（水电专业预埋）→隐蔽验收→浇筑梁板砼（养护）→下一循环。

立门窗口→抹墙和顶棚→抹地面→卫生间管道安装→卫生间地面防水→门窗安装→腻子油漆玻璃→开关灯具等

层面→女儿墙→外墙施工→台阶散水

（5）土建施工流水段划分及流水程序根据本工程结构设计特点，组织层间各工序流水施工。砌体、内粉刷在主体进行第5层施工时，随主体由下往上组织交叉流水施工，外装修由上往下流水作业。

（6）每层墙板划分为两个施工段，左右对称流水施工。

3.1垂直运输采用TQZ和塔吊两台，SCZK200×200双笼施工电梯一台。

3.2钢筋调直、切断、成型施工机械2套。

3.3加工模板和方木、电锯、电刨一套。

4、主要规范、标准应用

5、主要分部分项工程施工方法

5.1砼全部采用商品砼。

5.2模板全部采用1220×2440大木模板，对穿螺栓固定。

5.4砼垂直运输采用2台TQ60泵车泵送。

5.5土方采用反铲挖土机开挖，8T自卸汽车运输。

5.6降水采用井点降水和管井降水。

5.7护坡采用喷锚支护。

5.9模板采用大木模板。

6、主要施工组织设计和方案

7.1本工程施工作业层使用长期与我公司有合作关系，施工人员相对稳定，作业队工种齐全的劳务队。

7.2各作业队必须是经公司劳务评审合格的作业队，劳务队应施工过类似本工程结构的业绩，并经验收质量达到优良。

7.3各特殊劳务队）如脚手架、防水等）中的操作人员必须有相应的操作资质，持证上岗。

本工程包括的专业项目较多，具体项目划分如下

8.1土方工程由公司机械化公司施工

8.2护坡工程由公司特种专业公司施工

8.3降水工程由公司特种专业公司施工

8.4砼主体工程由公司主体作业队施工

8.5防水工程由公司防水公司施工

8.6预应力工程由公司特种专业公司施工

8.7生活给水、污水、雨水、消防管道、通风、空调、照明、防雷等由公司水电分公司施工

8.8电梯工程由公司电梯分公司施工

8.10煤气管道由煤气公司施工

1.1按照施工组织机构设置要求，建立健全项目组织机构，落实、分解每个人或各部门的职责、职能。

1.2组织有类似工程施工经历经我公司评审为优秀的劳务作业队进场。

1.3清除工程范围内的所有建筑物及障碍物，用推土机配合人工做好场区内的场地平整，平整时按一定的坡向，以便于场地排水。

1.4按施工平面布置图，做好场区内的临时施工道路，路面硬化。

1.5按施工平面布置图搭设临时设施，安装水电线路，在场地周围设临时排水沟，做好现场排水。

1.6组织施工机械设备进场安装调试。

1.7组织施工用周转材料及工程用料进场。

2.1组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审，会审前把图纸弄通透，会审时尽量把图纸中的所有疑问提出，及时解决。

2.2提出混凝土构件、钢筋、铁件等加工单和供应计划。

2.3根据设计总平面图作好测量总控制，根据业主提供的座标点，建立半永久性轴线控制桩和标高控制点。

2.4进行分项工程技术交底和安全交底。

2.5编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计、新技术、新工艺技术交底。

2.6编制专项施工措施。

3、开工前的施工准备工作计划表

（1）施工生产用水消耗量

混凝土养生用水量=1000×300/14=21428L

则q1= 21428/3600=5.95L/s

（2）施工现场生活用水消耗量q2

q2= q2 k2/8×3600/8(L/S)

P2=360×2×3600/8=0.25L/S

q1+q2=5.95+0.25=6.20L/S

q4(消防用水量)=10L/S

总用水量q=q4+1/2(q1+q2)=10+1/2×6.20=13.1L/S

（3）供水主管线用φ100钢管，支管采用φ50钢管，均埋地布置。

则总用电量为P=1.05(0.7×140+0.7×160+1×65)≈288.8KW

相当于容量300KVA。

因此采用315KVA以上容量的变压器，其额定电流为360A，进场总线≥120mm2铝线，现场主线用80mm2铜线，支线用35mm2铜线。电线的架设要严格按照有关规程进行架设，动力线与照明线分开，按规程要求设置漏电保护装置。

1.1测量的组织与准备

本工程由富有经验的技术人员3人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。

桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以住宅楼①轴线、轴线、轴线、轴线设置控制桩点，形成“#”形主轴线平面控制方案，±0.000以下控制点设在地面控制桩。

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300╳300╳1000mm桩，顶面复以200╳200╳4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。

本工程施工过程中，在现场至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水平标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。墙拆模后，在墙壁上弹出每楼层500mm水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm线。

该工程垂直度（竖向）的控制采用J2B激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在楼层内的控制点（见右图）上，垂直向上投点（投在玻璃板中心点），等四点投完后利用直角坐标法进行复核，复核无误后再进行穿线使用。

1）测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。

2）控制标志点要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层控制点为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。

3）投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内。

首先根据要求在一层墙上+0.50m处，埋设φ16不锈钢杆制作的沉降观测点。要求在埋设时进行第一次观测，结构施工阶段每施工完一层观测一次，结构施工中每施工一层进行一次观察，结构封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次，竣工验收时进行一次。每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。

2.1观测时应做到前后视线等长，测水平线时，调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

2.2由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。

2.3该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。

3、钻孔灌注桩方案及难点分析

本工程采用泥浆护壁式钻孔灌注框，桩径为600mm，桩长28.0m第层为桩端持力层，有效桩长为28m，第层土属粉质粘土，棕黄色一褐黄色，含碳质斑点（散粒结构）可塑，中等压缩性，层厚1.4.6~7.5m，层底埋深35.12m（其它详见《岩土工程勘控报告》）。

3.1.1钻孔灌注桩施工工艺流程图

放线定桩位→桩机就位→泥浆制作→旋转成孔→清桩底→下钢筋笼→浇筑桩砼（具体见后工艺表）

根据业主和规划部门提供的控制点和已批准的测量方案，结合图中具体尺寸进行放线。

（1）测定各轴线控制点：依据主控制点，用校验合格的J2B经纬仪，运用直角坐标法进行测定。

（2）埋设半永久性控制点，依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，且注意保护直至竣工验收。

（3）测定桩位点，控制复验合格后的各轴线控制点和图中尺寸，进行桩位放样，具体放样时，采取双控法，且保证其精度不超过规定值。

（4）绘制测量复核签证单，且经监理单位及业主签认，以确保技术资料的完整性。

3.1.3主要施工方法

（1）钻机的选择及钻进方法

（2）埋设套筒与设备安装

为保证桩位偏差在规范允许范围之内，埋设套筒前用经纬仪定位，水准仪找平，并打下控制桩，使套筒中心与控制十字线重合。套筒采用3mm钢板卷制，内径为

Ф700mm，高度1.3m。钻机就位时，要求钻尖与控制十字线交点重合。设备安装时，做到平整，稳固，使钻杆、钻尖与桩位点三点一线，以保证钻孔垂直度。

泥浆参数是提高桩身侧壁摩阻力、控制泥皮厚度、提高钻进速度和确保孔壁稳定的关键因素。根据本工程的《岩土工程勘察报告》和图纸设计要求，钻孔所经过的土层多为粉土和粉质粘土，这些土层可采用原土造浆。

成孔钻进中，除采用优质泥浆护壁外，还应采取以下工程技术措施保证成孔质量。

1）始终保证泥浆性能达到设计要求；

2）任何情况下，泥浆都应充满钻机孔，尤其在安装钢筋笼和因故停待时，钻孔内不可缺浆，以保持静水压力防止塌孔；

3）严格控制泥浆失水量和泥皮厚度，以保证桩身侧摩擦力；

4）加强施工管理，加快单桩施工速度，减少泥浆对地层的浸泡时间。

（4）钻机钻进及清孔作业

1）开钻前，钻机平整稳固；就位对中时，应用双控法和靠尺法分别检查钻尖与桩位的一致和钻杆垂直度。其精度要求：对中小于5mm，垂直度小于0.5%；并且经质检员和监理工程师签字认可；

2）钻进时前3m，应轻压慢转，合理利用泥浆，控制泵量；然后，采用正常钻进参数钻进；

在钻进过程中，应每节钻杆检查一次钻进时的垂直度，并不定时测定泥浆参数；

3）当钻进深度接近设计深度时，应检查出渣情况，确定桩端是否进入第层，插入深度不小于500mm；

4）当达到设计成孔深度时，应严格按操作规程进行清孔，可先将钻头提离孔底约300mm距离，开泵冲净孔底沉渣，然后逐渐调稀泥浆，直至泥浆参数达到如下要求：孔口泥浆比重小于1.20，孔底泥浆比重小于是1.25，粘度为17~18S，含砂率小于4%；

5）当成孔后，其开钻时的对中误差、垂直度、钻进过程中的垂直度、泥浆参数，终孔时的垂直度、泥浆参数、深度等技术参数应如实记录，且监理工程师签字认可；并保证环环相加，否则应终止施工。

通信管道与通道工程设计标准 GB50373-2019.pdf3.1.4钢筋笼制作及安装工艺

1）按照规范要求，制笼所用的原材料必须具有出厂质量合格证、材料质量复验单。为保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，内环筋及外环筋须弯圆。依据图纸设计要求，制笼用主筋须搭接，其搭接焊技术要求：单面焊缝长度不小于10d，焊缝宽度大于0.7d，焊缝厚度大于0.3d。钢筋笼分节制作时，分节后的主筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数量不大于主筋总根据数的50%。钢筋笼制作误差应符合规范允许之规定。

2）对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，不符合要求者，必须返工。

下放钢筋笼前，必须对准孔位，竖直缓慢下放，避免碰撞孔壁，同时每间隔3.0m一个断面上，均分焊上三个保护层垫块，在笼两端焊上四个保护层垫块，以确保保证层的厚度。利用钻机卷扬机吊放钢筋笼，使钢筋笼不变形。固定钢筋笼使用吊筋及压杆，以使钢筋笼标高满足设计要求：保护层允许偏差±20mm，笼顶标高允许偏差±30mm。

根据桩径Ф600mm尺寸GB／T 38929-2020 民用飞机蒙皮镜像铣削工艺通用要求，确定使用Ф200mm卡扣（法兰）式钢性导管。

安放前应进行试拼和试压，试水压力为0.6~1.0Mpa，检查是否有漏水现象发生，并试验隔水栓能否顺利通过。