施组设计下载简介：

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1、XX市轨道交通3号线一期工程110kV赵家条主变电站及电缆通道位于XX市江岸区建设大道与黄埔大街交汇处。建筑占地面积1124.8m2，总建筑面积约2740㎡，为户内变电站，设计使用年限50年。该建筑为2层钢筋混凝土框架结构，建筑高度16m，设置地下电缆夹层，平面尺寸为27.85m×44.45m，变电站室内±0标高约24.30m。本建筑安全等级二级，耐火等级二级，抗震设防烈度6度，屋面防水等级二级。涵盖建筑、结构、电气照明、通风空调、消防、给排水及装修工程。

2.本工程建设单位：XX地铁集团有限公司；

设计单位：XX供电设计院有限公司；

DB15／T 2052-2020 IPTV传输系统技术要求.pdf监理单位：华铁工程咨询有限责任公司；

总包单位：中铁电气化局集团第二工程有限公司。

1、赵家条主变电所工程施工图纸

4、施工现场文明达标管理规定

5、赵家条主变电所施工组织设计

1、项目总工为组长，负责冬期施工准备、落实工作；施工员、材料员等负责工程冬、雨期施工的具体实施。

2、冬雨期施工中，防雨、保温塑料薄膜准备6000M2；保温毡毯3000M2，防冻用麻袋片500条；

3、要求砼供应商搅拌站提前做好砼防冻、早强外加剂试配工作及外加剂的足量储存工作。

4、通过砼搅拌站及当时大气温度，确定砼防冻外加剂的配比及数量。

3.2冬季施工技术措施

1.冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，加强保温防冻措施减少冻害不利影响。对低温可能影响工程质量分项工作尽可能避免早晚低温施工。

2.现场水管必须全部做好防冻保温工作，水平管埋入地下不浅于300，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽，所有水箱的机械设备，下班后要放空水箱的水。

3.施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以便及时排除积水防止冰冻。

1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

2）钢筋接头浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

1）模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加麻袋片。

2）混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温层，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃，即可拆除保温层。

3）柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达初凝强度时即可拆除，梁板模板待混凝土强度达70%方可拆除模板支撑。

冬施期间结构部分商品砼，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。

2）采用P.O32.5以上普硅水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

3）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

4）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

5）严格控制水灰比，不得大于0.6，每M3混凝土水泥用量不少于300Kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

7）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车泵管的保温工作。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。在混凝土浇注之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

8）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇注前应进行二次搅拌。

10）墙体混凝土的浇注要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。平面混凝土浇注前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭。梁板同时浇注，浇注方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土初凝前覆盖一、二层塑料薄膜，必要时加盖麻带片，严格控制板面上料时间及荷载。

1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的黏土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。

4）地下室外墙板土方回填时，需做好防水层的保护工作，土质应符合设计要求。

5）对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

6）回填宜连续进行并夯实，以免地基土或已填的受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采用其他有效的保温防冻措施。

7）对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

8）人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm。

1）卷材防水，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。

2）对找平层所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。

3）雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

1）加气块砌筑一个工作日完成后，应用塑料布覆盖，专用砂浆宜用温水拌合，随拌随用。

2）需要对砌筑砂浆加温时，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。

3）砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。

4）砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

5）砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。严格按照“三一”砖砌法，平铺压搓，保证良好粘结。砖缝控制在8~10mm之间，禁止用灌注法砌筑。

6）每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。

1）对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。

2）安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。

3）避免冬期进行管道的水压试验作业。

11、测温孔布置及温度测量

1）测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

半导体数字测温2支，干湿温度计2支，普通温度计500支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。

3.3冬季质量保证措施

1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。

2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

3、测温人员同时负责检查覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

5、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

6、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；测温孔应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。

3.4冬季施工安全措施

1）入冬前组织项目部职工、施工队进行冬施安全教育。注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

2）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚架应全面检查合格后方可投入使用。加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

3）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

4）不得以棉帽代替安全帽。

5）各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

6）保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。

1）雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好，清理施工现场的排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

2）施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨期间定期检查。

1）钢筋堆放场应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

2）模板堆放要采取防雨措施，吊装必须稳固可靠。

3）本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的防雨薄膜，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时模内杂物应清理干净。

4）填充墙用的砌块TB 10301-2020 铁路工程基本作业施工安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌的混凝土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证混凝土的强度。

1）认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。

2）各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

3）严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。

4）做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。

4、雨期施工安全措施：

1）落实安全生产责任制，做好职责分工南召县看守所迁建工程施工组织设计方案.doc，组织进行安全教育。

2）认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。