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XX科技(苏州)有限公司

3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

坑槽回填土采用2.8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为10M，四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整，基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5CM，布设必须平稳不得悬空，并在四周距脚手架外立杆50CM处设一浅排水沟。

全部脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5M。

立杆接头采用对接扣连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头错落布置两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在垂直方向错开的距离不小50CM赣02G313、赣02G314、赣02G315：现浇钢筋混凝土板式楼梯、现浇钢筋混凝土梁式楼梯、现浇钢筋混凝土矩形屋面水箱，各接头中心距主节的距离不大于60CM。

大横杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度不大3跨，不小于6M，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内，相邻接头水平距离不小于50CM，各接头距立杆的距离不大于50CM。

3.1.5纵横各扫地杆

纵横扫地杆采用直角扣件固定在距离座20CM处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

本脚手架采用双向剪刀撑的方式、随立杆、纵横杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部们采用通长剪刀撑。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100CM，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10CM。

横向斜撑搭设在立脚手架部位，在同节内。由底三顶层呈“”字型，在里，外排立杆之间上下边疆布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与相交的立杆或横杆伸出端上，除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

脚手板本工程采用竹片1000*1200，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。同时作业不超过两层，首层满铺一层竹片板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板并设置安全网及防护栏杆。

竹片板设置在四根纵向水平杆上，并在四角处用12#镀锌铁丝扎固于水平杆上两片板之间不允许有在大于25MM缝隙。

竹片板应平铺、满铺、铺稳，接缝处应拼严密，以防不平或漏缝。

连墙杆采用钢性连接，垂直间距为3.6M，水平间距为4.0M，连墙杆为用Φ4.8*3.5钢管与脚手架、建筑物连接采用直角扣件。

在结构每一外框架柱处设一点拉结，在顶板上两框架柱间中点处，距结构处皮500MM处预埋Φ48钢管（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用Φ4.8*3.5钢管与脚手架可靠拉结，左脚手架的转角处于框架柱边双向设置上述拉结点。

连墙件横坚向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近立节点（距主节点的距离不大于30CM），边墙杆伸出扣件的距离应大于10CM，底部第一根大横杆就开始布置连，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.8*6.0的规格，用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧，作业层网应高于平台1.2M，并在作业后下步架处设一道水平兜网，，在架内高度3.6M处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网，

作业层脚手架立杆于0.6M及1.2M处设有两道防护栏杆，底部侧面设18CM高挡脚板。

从经济实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台。东、西立面各一个，规格为（长*宽*高6.0*1.2*1.5）悬挑长度为4.0M。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5T。

5.1电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2M高的开启式防护门，用Φ12的螺纹钢筋，接水平间距30CM，坚向间距40CM焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

5.2结构临边防护措施

在结构四周边线内50CM处设置封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48*3.5钢管、其高度不低于1.2M，立杆间距不大于2.5M，竖向每隔0.6M，设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆，挂醒目标志牌，护身栏杆四周满挂密目安全、白天设警示牌、夜间设红色标志灯，临边四周1M范围内不准堆料、停放机具。

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立杆从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2M高的护身栏，侧边底部设18CM高的挡脚板。

采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1M设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40*4的镀锌扁钢，将立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10CM2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂中性凡士林。

接地仪与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害，两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时应注意检查与其它金属物成埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3M）以免发生事故。

脚手架的搭设及拆除施工工艺

6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地式钢管脚手架搭设施工工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆9搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小刀点出立杆标记、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，双管立杆采用双管底痤，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙体可靠拉结后方可拆除，当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

6.2悬挑式钢管脚手架的搭设工艺

悬挑式钢管脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆9搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

6.3卸料平台的施工工艺

卸料平台加工制作完成经验收合格后方可吊装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号。但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳，吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，要求提升一次验收一次。

6.4脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大二2步，高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根和钢管的高度（6.5M）时，应适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

劳动力及材料、机具配备

架子工搭设和拆除架子用

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

无缝钢管尺寸外径48MM，壁厚3.5MM

钢管两端端面切斜偏差△

钢管内外表面锈蚀深度（△=△1+△2）

立杆钢管弯曲3M≤1≤4M

水平杆、斜杆的钢管弯曲1≤6.5M

8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法

搭设中检查偏差的高度（M）

同跨内两根纵向水平杆高差

8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接卡立杆，纵向水平杆或剪刀撑的扣件

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

9.1材质及其使用的安全技术措施

9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。

9.1.3钢管有严重锈蚀，压扁或裂缝的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.1.4外脚手架严禁钢竹，钢木混搭、禁止扣件、绳索、铁丝、竹笼、塑料混用。

9.1.5严禁外径48MM与51MM的钢管混合使用。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的85%以上才能施工。

9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调、严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件的必先告知对方，并得到允许，以防坠落伤人。

9.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

9.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。并两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

9.2.7外脚手架的卸荷严格采用Ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（另注：可用预埋于楼层边梁内的Ф4.8钢管作斜向顶撑卸载）

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支撑一层，支搭完毕后，经项目经理、安全员、验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KM/M2，确保较大安全储备。

9.3.3结构施工时，不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性悬挑架的同时作业层数不超过1层。

9.3.4当作业层高出其下连墙件3.6M以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

9.3.5各作业层之间设置可靠防护栅栏，防止落物体伤人。

9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

9.4脚手架拆除的安全技术措施

9.4.1拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报清批准，进行技术交阍后才准工作。

9.4.2架体拆除前必须察看施工现场环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊总附件、电气装置情况，凡能提前拆除的应尽量拆除。

9.4.3拆架的应注意划分作业区，周围设绳绑固或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.4.4拆除时，不得中途换人，如遇紧急情况，应将拆除情况交代清楚后方可离开，。

9.4.5拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调；当解开与另一人有关的结扣时，应先告知，以免坠落。

9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

9.4.7拆架时严禁撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9.4.8所有杆件和扣件拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的标精神，要求施工时做到如下：

10.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪，损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证、风患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工未完成，任何人不得任意拆除。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子工跑动，塔吊起吊重物时不准碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将模板支撑，缆风绳、泵送砼土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10.10在架子工的作业人员不准随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手架，以及扣件绑机扣等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10.12脚手架使用时间较长，因此使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

10.13要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉活，不得截断架体。

10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品、材料、工具用滑轮和绳索送输，不得乱扔。

10.15使用的工具要放在袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裢口扎紧。

10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管、并建立严格领退料手续。

10.17施工人员做到活完清脚下净，确保脚手架施工材料不浪费。

10.18送至地面的材料应按指定地点随拆随送，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板（竹片）、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并采取防滑措施。

11.1落地式脚手架承载计算

11.1.1计算依据：

11.1.1.1钢管截面特征：（钢号：Q235.B类）

单位重量90（KN/M）

抗弯、抗压容许应力[Q]N/MM2

11.1.1.2脚手架特性参数：

脚手板重量Q1（KN/M2）

施工荷载Q（KN/M2）

内立杆距结构外皮宽度B1（M）

JGJT221-2010 纤维溷凝土应用技术规程.pdf作业面铺脚手板宽度B2（M）

1：1/0.6=1.7

11.1.1.3相关计算参数：

扣件钢管架构件自重计算基数8K1（KN/M）

作业层面材料自重标准基数YK2（KN/M）

整体检验和防护材料自重计算基数YK2（KN/M）

浙江省农村生活污水处理设施管理条例（浙江省住房和城乡建设厅2009年9月）作业层施工荷载计算基数YK2（KN/M）

苏州地区基本风压W0（KN/M2）

材料强度附加分项系数（接受弯考虑）RM