采光顶脚手架施工方案

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采光顶脚手架施工方案

文化体育及公共设施外立面装修工程(西区Ⅰ标段)

1.2 现行的规范、规程、标准 1

3.2 人员和技术培训 3

5.1 工程进度计划 5

SL 523-2011 水土保持工程施工监理规范5.2 劳动力计划 5

6.1 搭设方案综述 6

6.2 脚手架构造措施 7

7、 脚手架拆除方案 10

7.1 脚手架拆除原则 10

7.2 脚手架拆除方法 10

8、 安全与文明施工 11

8.1 对脚手架施工人员要求 11

8.2 对脚手架材料要求 11

8.3 脚手架施工的管理制度措施 12

8.4 脚手架施工的安全、文明施工及环境保护措施 12

9、 附件:计算书 15

五棵松文化体育中心文化体育及公共设施外立面装修工程(西区Ⅰ标段)采光顶施工图及采光顶钢结构施工图

现行的规范、规程、标准

优质碳素结构钢钢号的一般技术条件

普通碳素结构钢技术条件

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

建筑施工现场环境与卫生标准

北京市建筑工程施工安全技术规程

建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准

五棵松文化体育中心工程位于2008年第29届北京奥运会五棵松篮球馆的西侧,处于繁华地段。目前本工程即将进行文化体育及公共设施外立面装修工程的施工,为了确保本工程施工质量、安全生产以及工期要求,特编制本方案,以指导现场脚手架施工。

为了满足文化体育及公共设施外立面装修施工需要,在下图所示区域搭设扣件式钢管脚手架。

根据总体进度计划安排以及现场具备条件情况,拟将该区域脚手架搭设划分成一期工程和二期工程,详见附图1。一期工程采用内外搭设双排架方式,详见附图3;二期工程采用满堂脚手架搭设方式,详见附图2、4。

根据施工要求及工程现状,本次装修脚手架有如下特点:工程的特殊性、重要性,施工安全防护以及环保管理显得尤其重要,方案的考虑中必须予以重视;整个施工的工期紧张,脚手架搭设的施工工程量大。

钢管杆件:钢管杆件采用Φ48×3.5mm架料管,焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》(GB700)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为3m、4m、6m等,用于拉结固定的钢管长度为1.5m、2m、3m等。

脚手板:脚手板采用木跳板,厚度50mm,宽度250mm,长度4000mm。

安全网:立网采用绿色密目安全网,水平网采用大眼网,新网必须有产品质量检验合格证,安全网的选用应符合《安全网》(GB5725)的规定。

多层板:采用18mm厚竹胶板或者多层板。

操作人员上岗前,必须持有上岗证,带班人员要求有相关的经验。

脚手架施工前,要求操作人员以及带班人员吃透施工方案。班组长要进行技术及安全交底,提出有关针对性的安全注意事项。

由于本工程具有工期紧张、难度大、操作防护要求严格等特殊性,且属于高空作业。为了组织好本次施工,确保有序、安全、规范、符合工期要求,本次施工的脚手架由脚手架搭设现场负责人以及施工现场负责人联合现场监控管理、分项班组负责的方式进行全方位、全过程的管理控制。确保施工工程的问题协调和有效解决。

本次脚手架施工管理的组织结构图如下:

按照甲方的要求和基本安排:

脚手架所有的准备(包括材料、人工以及设备)必须提前作好;

计划考虑提前2天进场,安排现场的场地和布置垂直运输;

有关脚手架的验收在全过程进行,整体完成后进行综合验收。

本次施工中的材料大致用量如下:

50×200×4000mm

为满足一期工程外立面装饰施工施工需要,搭设内外双排脚手架,详见附图3。内排立杆距离结构边300mm;纵向立杆横距、纵距≯1.5m;步距1.5m。

双排脚手架搭设高度14m。脚手架立杆均为单立杆。

剪力撑的搭设:脚手架两端、转角处及每隔5根立杆应设置剪力撑,剪力撑由底向上连续设置。

内外双排架之间拉接杆件,使其成为整体,拉接杆件竖向间距≯4.5m,纵向间距不大于3m。

外侧双排架外设置抛撑,间距6m。

立杆底部垫50厚250宽通长木脚手板。立杆底部地基可为砼结构,若立杆作用在回填土,则回填土压实系数不小于0.94。

扫地杆设置距地高度200mm。

施工层设置:考虑1个施工层存在,操作层施工荷载严禁超过2KN/m2。具体施工楼层的安全防护和操作设置为:底部铺设满堂跳板和水平兜大眼网,侧面铺设30cm以上的挡脚板,在1.1m高度左右设置横杆。顶部设置防护,由一层大眼网和一层细目网组成。

出入口处搭设防护棚,搭设要求见附图7。

为满足二期工程外立面装饰施工施工需要,搭设满堂脚手架,详见附图2、附图4。内排立杆距离装饰边300mm;纵向立杆横距、纵距≯1.2m;步距≯1.2m。

满堂脚手架全高40m,为增大脚手架安全储备,在架体高度24米以下采用双立杆,24米以上采用单立杆。

剪力撑的搭设:脚手架两端、转角处及每隔5根立杆应设置剪力撑,剪力撑由底向上连续设置。

连墙件采用抱柱硬性拉结,且采用双扣件。拉接杆件竖向间距≯3.6m,纵向间距3.6m。

立杆底部垫50厚250宽通长木脚手板。立杆底部地基可为砼结构,若立杆作用在回填土,则回填土压实系数不小于0.94。

扫地杆设置距地高度200mm。

施工层设置:考虑2个施工层存在,操作层施工荷载严禁超过2KN/m2。具体施工楼层的安全防护和操作设置为:底部铺设满堂跳板和水平兜大眼网,侧面铺设30cm以上的挡脚板,在1.1m高度左右设置横杆。顶部设置防护,由一层大眼网和一层细目网组成。

(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;

(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。接头位置应符合下列规定:

1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,如下图:

2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;

3)当使用木脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2。

(1)作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120~150mm;

(2)木脚手板,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此两种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,如下图:

(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

(1)每根立杆底部应设置50厚通长木脚手板。

(2)脚手架必须设置纵,横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表四的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间;

2)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130-2001)规定;

3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

脚手架拆除要遵循后搭先拆、先搭后拆的次序,即自上而下、自外而内,严禁逆向拆除。

7.2.1脚手架拆除前必须分阶段、分部位对操作班组进行安全技术交底,并且形成书面记录。

7.2.2架子拆除必须提出申请,经有关部门负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

7.2.3拆除脚手架时,应设置警戒区和警示标志,并由专职安全人员全程旁站。

7.2.4架子拆除前要清理掉架子上的一切杂物。

7.2.5脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

(1)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。

(2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

(3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。

(4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

(5)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖、拆下的配件应放入袋内,传递到地面并放室内堆存。

(6)拆下的钢管与配件,应用绳子和滑轮传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

8.1.1脚手架施工人员必须是专业架子工,所有操作人员必须全部持有效证件上岗。禁止无证人员进行架子工施工。

8.1.2有高血压、晕高症、贫血等不适宜高空作业的人员,禁止进行脚手架施工。

8.1.3所有脚手架施工人员进场时,专职安全员必须对其进行进场安全教育,并进行专业考试合格后方可上岗施工。

8.2.1所有搭设脚手架的材料必须符合国家规范和北京市地方标准的要求,钢管、扣件、脚手板、安全网、安全绳、绑丝等均应符合规范要要求质量。材料进场应附有质检部门签发的合格证,注明构件品种、规格、数量、生产厂名、出厂日期、并有检验员印记以及产品使用说明书。

8.2.2钢管及扣件,Ф48*3.5mm的钢管,材质为Q235钢材,壁厚3.5mm。扣件为玛钢扣件,材质和壁厚应符合脚手钢管及扣件的有关规定。

8.2.3立杆底垫板采用松木脚手板,厚度大于等于50mm,宽度大于等于200mm,不得使用不合格脚手板,严禁使用开裂腐朽木材。水平网采用60*60mm菱形网目安全网。安全网网绳直径、网眼尺寸及承载能力符合国标《安全网》的规定。绑丝采用8#镀锌钢丝,不得有锈蚀等损伤,不得重复使用。

8.2.4施工人员所使用的安全帽、安全带、胶鞋、手套等安全防护用品的质量必须符合国家规范和标准要求,严禁使用不合格的安全防护用品。

8.2.5钢管架的管件壁厚是材料进场验收的一个重点,采购租赁合同中应明确提出对管件壁厚达到3.5mm厚的要求;各种扣件的材质、厚度、配件质量等也作为材料进场检验的一个重点,可采用眼看、尺量、称重、游标卡尺测量等方法进行检验,必要时进行机械受力试验。悬挑部分钢管和扣件、塔架用碗扣架必要时在厂家定做。

脚手架施工的管理制度措施

8.3.1各部位脚手架施工前必须进行分项工程技术交底和安全交底,交底以书面交底为主,口头交底辅助并例行签字手续,架子工在领会交底并准备充分后方可进行施工。没有交底严禁施工。

8.3.2各部位脚手架搭设完毕后,必须先经过有关部门联合验收(必须包括技术部、工程部和安全部),验收合格并办完验收手续后方可使用。脚手架在使用过程中应有专职人员定期进行检查,对各种构造措施和节点进行检查,发现问题马上停工整改。

8.3.3各部位脚手架必须在接到拆除通知后方可拆除,拆除前必须对架子工进行拆架交底。

8.3.4脚手架在搭设、拆除过程中有专人旁站指挥,对施工过程中的安全进行旁站观察。脚手架施工严禁交叉作业,高空施工时在地面围挡安全区域,建立危险警示标志,禁止人员进入危险区域。

8.3.5各种脚手架构件在使用和周转中注意对构件的维护,存放时注意防锈防潮,露天堆放时需要垫高不小于100mm,并有防雨和良好排水措施。堆放时应分类平整码放,不能悬臂堆放。搬运过程中应轻拿轻放,严禁摔碰。

脚手架施工的安全、文明施工及环境保护措施

8.4.1在外架外立杆内侧,用绿色密目安全网满封,网接头处必须连接紧密,不得有空隙。架子操作层下兜大眼网,每隔两层设置大眼网。出入口位置必须设置防护棚。防护棚搭设要求见附图7。

8.4.2搭设脚手架的基地要求,脚手架基地要求平整密实、质地均匀,立杆垫板要求与基地全面接触,禁止垫板架空。

脚手架操作层必须满铺脚手板,并且铺平、铺稳,用8#铁丝两端与脚手架绑牢,不得有探头板、飞跳板等悬挑板。防护架外立面满挂绿色密目网,用专用安全绳绑扎牢固。

8.4.3水平接网从操作架向外不小于4000mm,水平接网从施工操作面外挑宽度为6000mm,最窄处不小于4000mm。操作层底下必须设水平安全接网,接网与立杆绑扎牢固。

8.4.4脚手架杆件应顺直,施工时对弯曲杆件应先调直,然后再使用,对于高度超过5m的架体禁止使用弯曲杆件。

8.4.5搭设过程中要按搭设要求及时设置临时连墙杆,剪刀撑等,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。

8.4.6脚手架在使用过程中,严格控制使用荷载,严禁材料堆放在操作防护架上;严禁支撑架上集中堆放材料,超过支撑架的承受范围。

8.4.7严禁以下违章作业:架子工搭设拆除架子时不戴安全帽、不挂安全带等;直接利用脚手架吊运堆放重物;作业人员攀架子上下;任意拆除脚手架部件和连墙杆件;在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业;起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架;架上作业人员及材料过于集中;当立杆沉陷或悬空;连接松动;架子倾斜、杆件变形等安全隐患出现时,在问题解决之前应暂停使用脚手架,当问题解决后,应检查合格后方能使用。

8.4.8所有脚手搭设完成后必须经项目部有关人员验收,确定无安全隐患并办理验收手续后方可进行使用。

8.4.9脚手架应严格按设计尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧)。

8.4.10搭设及拆除过程必须由专职架子工施工,禁止无证上岗。高空作业必须系好安全带,扳手系在腰间,严禁抛掷物料,以防坠物伤人,严格按高空作业要求进行施工。

8.4.11五级以上大风及大雨天气暂停在脚手架上作业,雨后清扫干净方能上人作业。

8.4.12脚手架必须由专职人员看护和定时检查,并填写检查记录,发现问题及时通知架子工进行整改,以防发生以外。

8.4.13脚手架施工时严禁上下层同时作业,高空作业时有专人看护,统一协调指挥,作业范围下部应围挡,防止人员进入时坠物伤人。

8.4.14脚手架搭设过程中,应注意对柱、梁等混凝土构件的棱角及表面加以保护。

8.4.15所有专业架子工统一服装、统一安全防护用品。施工前应有专项的技术交底和安全交底,对交底熟练领会后方可进行施工。

8.4.17脚手架搭设时扣件必须拧紧(扣件拧紧力矩不小于45N.m),尤其是悬挑架中的各个扣件应使用新扣件,搭设完成后逐个检查扣件是否有垫片,是否紧固。所有横杆端部外条出扣件尺寸不应小于150mm。

计算的脚手架为双排脚手架,为增大安全储备,架体计算高度取15.0米,立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.50米,立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为48×3.0。施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工1层,脚手板共铺设2层。

(1)主受力杆件荷载分布示意图

(2)主受力杆件计算模型

a、f支座为钢梁B2;b、c、d、e支座依靠斜拉杆抱钢梁B1或钢梁B3吊挂操作架。节点位置采用双扣件。

3.84×(1.5+1.4+2)×10/1000=0.188kN

0.35×1.5×1.4=0.735kN

吊挂的安全设施荷载NG3

0.005×1.5×2=0.015kN

N荷载设计值=(NG1+NG2+NG3)×1.35+Q×1.4=(0.188+0.735+0.015)×1.35+1×1.4

扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算的脚手架为双排脚手架,为增大安全储备,架体计算高度取15.0米,立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.50米,立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为48×3.0。施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工1层,脚手板共铺设2层。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.500/3=1.000kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.000=1.656kN/m

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

M=1.656×1.5002/8=0.466kN.m

=0.466×106/4491.0=103.712N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.175+1.000=1.213kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.213×1500.04/(384×2.06×105×107780.0)=3.602mm

小横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500×1.500/3=0.262kN

活荷载标准值Q=2.000×1.500×1.500/3=1.500kN

荷载的计算值P=(1.2×0.058+1.2×0.262+1.4×1.500)/2=1.242kN

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.242×1.500=0.506kN.m

=0.506×106/4491.0=112.612N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

JCT539-1994 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法.pdfV1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.06mm

集中荷载标准值P=0.058+0.262+1.500=1.820kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×1820.100×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=5.21mm

V=V1+V2=5.269mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时建筑工程节能(保温)工程专项施工方案,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

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