徐汇滨江XH-129D-01地块井点降水施工组织设计

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徐汇滨江XH-129D-01地块井点降水施工组织设计

建设单位:上海保利建熹房地产有限公司

监理单位:上海建浩工程顾问有限公司

Q/GDW 11603-2016标准下载施工单位:广州富利建筑安装工程有限公司

围护施工单位:江苏地基工程有限公司

钻孔灌注围护桩加双轴水泥搅拌桩止水帷幕。

潜水:浅部土层分布有潜水,勘察期间量测的地下水稳定水位埋深0.60~0.90m,设计计算按上海市常年平均地下水位0.5m考虑。

场地地下水及地基土对混凝土有微腐蚀性。

②本工程第③层淤泥质粉质粘土夹砂质粉土,土体砂性较重,渗透性强,基坑开挖时易产生管涌、流砂等不良地质现象。施工中应采取相应的防范措施,尤其要做好隔水、止水措施保证基坑的安全施工与使用。

《工程岩土工程勘察报告》;

工程建设标准强制性条文;

《上海市深基坑工程管理暂行规定》

1、基坑开挖前14天,开始进行基坑预降水,采用轻型井点降水,降水深

度控制在坑底下1.0m.

2、底板浇筑养护完毕将桩基连成整体后,再开挖基坑。

本围护工程由多种工艺组合而成,整体施工流程如下:

先施工工法桩、灌注桩、双轴搅拌桩,待施工完毕后,降水施工跟进。

降水井点管及总管埋设完毕后,开始基坑预降水。

本工程降水采用轻型井点降水,共布置70套,周边布置轻型井点降水待结构施工至±0.000,覆土回填后方可拔除。

,在围护边有加固桩处将井点向基坑内侧移动以避开加固桩。

1、井点吸水高度计算:

根据所选施工机械设备的参数,井点管的最大吸水高度计算如下:

HV为抽水装置所产生的真空度(kPa);

△h为管路水头损失(取0.3~0.5m);

sw+D=0.5+6=6.5m;

根据计算得H1>=sw+D,故该设备满足降水施工要求!

(1)、基坑等效半径的确定:

(2)、井点系统影响半径的确定:

R为降水井影响半径(m);

r0为基坑等效半径(m)。

S为基坑中心处设计水位降深(m);

dw为地下静水位埋深(m);

sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离(m)。

H为含水层厚度(m);

k为渗透系数(m/d)。

3、基坑总涌水量计算:

根据基坑边界条件选用以下公式计算:

Q为基坑涌水量(m3);

k为渗透系数(m/d);

H为含水层厚度(m);

h为设计降水面到潜水层底面的距离(m);

R为降水井影响半径(m);

r0为基坑等效半径(m);

M为由含水层底板到过滤器有效工作部分中点的长度(m);

l为过滤器进水长度(m);

4、每根井点允许最大出水量计算:

q为单井允许最大出水量(m3/d);

rv为过滤器半径(m);

l为过滤器进水部分长度(m);

k为含水层渗透系数(m/d)。

5、井点数及每根井点实际出水量计算:

6、基坑中心水位降深计算:

由于目前对于该类模型的中心降水还没有成熟的计算公式,实际施工中都要通过试验确定,所以建议在试验的基础上结合当地降水经验确定水位降深。

D为基坑开挖深度(m);

dw为地下静水位埋深(m);

sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离(m)。

hd为井点管顶部离地面的距离(m)。

Q为流入每根管井的流量;

ne为滤管孔隙率,一般为2%~5%;

v为地下水进入滤管的速度;由经验公式v=k1/2/15求得;

(2)、滤网孔隙控制,要求dc>2d50

dc为滤网孔隙(mm);

d50为含水层颗粒50%的直径(mm),d50=2.905mm。

(3)、填料颗粒的控制

砂滤层颗粒尺寸应控制在5d50≤D50≤10d50并且建议D50=(6~7)d50,其中D50为填料粒径(mm)。

根据设计图纸和设计要求,基坑须通过井点降水为地下室结构施工创造条件,满足城市环保对土方外运的要求,同时也用来提高土体的抗力。因此,本工程的基坑降水方案,是确保本工程基础正常施工、确保基坑安全和满足城市环境保护要求的重要保证。

(1)加固基坑内和坑底下的土体,提高坑内土体抗力,从而减少坑底隆起和围护结构的变形量,防止坑外地表过量沉降。

(2)有利放坡开挖时边坡稳定,防止纵向滑坡。

(3)疏干坑内地下水,方便挖掘机和工人在坑内施工作业。

坑内降水优点:能快速度降低地下水位,减少坑外沉降的发生,缺点是井管容易损坏,当围护没有隔断坑内外地下水的联系时,或者帷幕出现漏水时,无法控制坑外地下水对基坑的破坏,降水结束后封井困难。

1、滤管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管,长2.0m左右,一

端用厚为4.0mm的钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。

2、井点管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。连接管:透明

管或胶皮管,与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。

3、总管:φ75~102钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。

4、抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水

5、移动机具:自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。

凿孔冲击管:φ219×8的钢管,其长度为10m。

约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。

7、蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa以上。

粗砂,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。

1、详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

2凿孔设备与抽水设备检查。

将φ15~30mm的胶….管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。应逐根进行清洗,避免出现“死井”。

按照土方开挖进度及视土质含水情况开启相应井点或拔除相应井点。采用JSJ60型真空射流泵机组(泵体通过文水管与泵头喷射器相连,泵头通过弯管、法兰与泵架相通,泵架连接电机马达,泵架与泵体之间通过弯道形成循环系统)每组井点的长度不得大于100m以加强真空力度,支管间距约1.5米。

2.3.1本工程采用高压水冲法冲孔,施工现场必须保持有0.8~1.0MPa的水压力,施工现场供水管直径不得小于100mm,如达不到可采用循环水在施工中加以解决,其施工工艺如下:

2.3.2施工时,先开挖深100cm,宽52cm沟槽,以便冲管时大量的排泄及总管的设置,冲孔时首先要控制冲孔直径,一般孔径在30cm至35cm之间,随后放入井管,定位后再灌砂至自然地坪以下1米,以上空隙用粘土填实,以防止漏气现象的发生,填砂时管口应有泥浆水冒,或向管内灌水时能很快的渗下方为合格,如发现“烈属管”应立即处理。

首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10天后开挖。

2.3.6全部井管安装完毕后,就应马上连接总管,并开动机组试抽,合格后正常抽水。机组运行前应进行检查,确保其喷嘴和混合室完好光洁,抽水一周内出呈浑浊泥浆,属正常现象,一周后出水应呈清澈,抽出的地下水要尽量排离基坑以外10米,否则水源重复循环影响降水效果。

2.3.7观察井管一般由加长滤管外包铁壳定制,水位测定用于电网池接触水面测定法测量,但因管孔小,测量误差较大,一般泡木加垂物方法测定比较正确,每天必须观察两次并做好观察记录。

1、土方挖掘运输车道不设置井点,这不影响整体降水效果。

2、在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。

3、轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先浑后清”。若出现异常情况,应及时进行检查。

4、在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,要减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。

5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除。

6、在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。

7、在打井点之前应勘测现场,采用洛阳铲凿孔,若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。

8、如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可增大水泵压力,但不要超过1.5MPa。

9、主干管流水坡度流向水泵方向。

10、基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流入基坑。

11、井点位置应距坑边2~2.5m,以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止渗下回流,影响降水效果。

四、特殊情况的应急处理措施

深基坑围护工程是风险性较大的工程,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,特制定以下措施:

1、进场施工前进行现场踏勘,搞清楚地下管线的分布情况。

2、为减小基坑变形,土方应分层分段跳槽开挖,施工过程中加强监测工作,同时请业主委托专业单位对周边建筑物、地下管线、基坑壁进行监测,随时掌握基坑周围土体的位移和应力变化情况,科学地分析各种资料及现象,及时采取应急措施。

3、边坡局部涌水的处理:迅速用特种止水材料缩小范围,埋管引流,注浆封堵,同时在水泥浆中加入适量水玻璃。

4、坑底局部管涌的处理:如因特殊情况出现管涌,应立即用粘土或水泥封压,进行压密注浆处理,水泥浆中加入水玻璃,在最短的时间内制止突涌的发展,或者采取二级井点降水。

5、施工险情应急措施:

基坑工程施工出现险情时,应做好基坑支护结构和基坑环境异常情况收集、整理及汇编等工作。

当基坑产生变形,变形速率过快,周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工,根据险情原因选用如下应急措施:

a、坑底被动区临时压重(回填土方或堆载沙包);

b、基坑外侧主动区卸土减载,并严格控制卸载程序;

c、施工现场配备抢险所需的机械和物资。

d、做好临时排水、封面处理。

e、对支护结构临时加固;

f、对险情段加强监测;

j、及时向勘察和设计等单位反馈信息,开展勘察和设计资料复审,按施工的现状工况验算,采取最有效的补救措施。

6、降水遇到淤泥、渗透能力差的土质

现象:基坑内地下水位达不到设计施工标准、降水效果差

解决措施:洗管时要冲洗干净,防止堵塞,加沙时必须加至离地面1m左右并选用优质粗沙,用土填实冲孔,防止漏气,在开挖出的基坑范围内采取补打井点管,并延长前期泵组的抽水周期。

7、坑内局部深坑降水效果不好

现象:坑内集水井、电梯井降水效果差

解决措施:在集水井、电梯井开挖后,采取补打二级井点管,待集水井、电梯井施工完毕后拔除。

8、坑外水位较高、坑内外落差大

现象:外部水落入坑内、搅拌桩体被外部水涨裂

解决措施:沿围护外边线打设井点管,采取坑外降水与坑内降水同时进行。

①加强生产计划与调度措施

负责生产的项目经理在开工前编出详细的施工作业计划,应完成的实物工作量指标,并分解落实到班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况,如计划执行不佳,及时分析原因提出切实可行的补救措施,逐日补回。生产进度要抓住关键,全面统筹,协调各工种相互配合,对可能影响施工进度的不利因素(如临时停电、机械故障等),要有事前对策准备,保证生产连续性,确保特殊工序的连续性。

后勤部门及时组织进料,保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制井管、砾料的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系,保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理,使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。

③加强员工管理,调动施工人员积极性措施

按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标,拟定按日、周进行考核的制度,严格执行奖罚条例,使生产、质量、安全与工资所得挂钩,以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性,确保工程按合同工期及时完成。

①井点埋管、间距、深度符合设计要求。

②成井质量(井点管埋置深度、滤水管及其布置位置、管外填砾、封孔等关键工序质量)符合成井工艺技术要求。

③降水试抽水达到设计效果。

④确保基坑降水系统正常运行,并满足降水方案的预期要求和效果。

⑵施工过程质量保证措施

①针对本工程的特点轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺,选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的洗井、降水的机械设备(具体设备见“机械设备选用表”)。

②施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底。

③施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神,严格执行“班组施工十不交制度”。

④工现场必须坚持“三检”制度,即操作人员自检,班与班之间互检,质量员和监理专检,检查内容必须有记录和整顿措施。

⑤降水资料由技术人员和现场技术负责人统一收集、整理、存放,并按要求报有关技术部门。

降水成功与否直接关系到整个工程的安全,所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。

为了保证不间断降水,在施工现场除提供一路工业用电外,施工现场临时用电总电路采用双向闸刀,以确保两路供电自由切换,保证在基坑开挖过程中降水不得中断。

排水是否正常将直接影响降水运行JTG D50-2017 公路沥青路面设计规范.pdf,根据降水最高峰分析,每天排水量较大,所以施工现场必须合理布置排水沟,以能够迅速将大量地下水排入城市管道中。

因基坑开挖深度比较深,必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测,加强信息化施工,监测数据必须提交一份给降水单位,对周边环境出现异常情况,监测单位必须通知降水单位,使降水单位根据数据实时调整抽水井数以及抽水井位置。

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