重庆市巴南区防洪护岸综合整治二期工程格宾挡墙施工组织设计

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重庆市巴南区防洪护岸综合整治二期工程格宾挡墙施工组织设计

重庆市巴南区防洪护岸综合整治二期工程

中国煤炭国际经济技术合作总公司

中国华水水电开发总公司

编制人:         

三合土垫层施工工艺标准编制时间:二OO九年月日

重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治工程是重庆市巴南区的重点建设项目,位于重庆市巴南区长江河段,鱼洞老大桥至花溪娄溪沟,全长20.46km,是以城市防洪和城市道路建设为主,兼有岸坡整治,控制水土流失,治理沿江脏乱差,保护生态环境,绿化、美化城市和促进巴南区社会和经济发展等功能的综合整治工程。项目实施,有利于拉动巴南区经济发展,成为李家沱和鱼洞对接的纽带。该工程分二期进行:一期工程从鱼洞老大桥至花溪沙湾码头,全长5km,已动工建设;二期工程自花溪沙湾码头至重庆市南岸区昌龙段滨江路上游端,全长15.46km。

本次设计道路为巴南区滨江路二期,位于重庆市巴南区长江以东。综合考虑片区规划及道路周边地块的使用,本次设计滨江路起点位于重庆新型材料总厂附近,与一期终点相接,随后沿江北上,经过王家坪、打钟岗,下穿马桑溪长江大桥,最后止于重庆种畜场附近,全长约6.716公里,道路红线宽度20米。

本标段位于长江右岸二期(外河坪段)桩号k3+000~k6+720,全线共设置格宾挡墙四处,具体位置分别位于滨江路堤3+243.906~堤3+495.694、堤3+243.906~堤3+542.647、堤4+432.851~堤4+597.056、堤5+999.82~堤6+316.07,其余路段均采用堤防或路堤的形式,道路与堤防分离路段尽量利用原有的地形地貌,少挖少填,减小土石方数量,做到对环境和生态的破坏最小。

本工程是巴南区对外联系的重要通道,它的修建不但能方便市民出行,完善巴南区干线交通网络,而且对沿线经济的发展也起着很好的推动作用。

二、格宾挡墙各项技术指标

①基岩开挖到建基面后,基础置换以满足地基承载力特征值要求不小于250Kpa,经现场试验确定。

②墙后满铺双层土工布。

③地基开挖遇软弱夹层、较大构造裂隙等不良地质现象时就通知设计院处理。

④墙趾前用石渣料碾压回填,墙前3.5m宽度内采用300mm厚浆砌条石护面。基底土质及其密实度,基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度,均应符合设计要求。

⑤格宾是将低碳钢丝机器编制而成的双绞合六边形金属网格组合的工程构件,在构件中填石构成主要用于支挡防护的结构,箱内填装Mu30干砌灰岩(或砂岩)块石,块径100mm~300mm。格宾网面为Φ2.7mm的镀高尔凡钢丝,边端为Φ3.4mm的镀锌或镀高尔凡钢丝。格宾挡墙容重不小于20KN/m3。

⑥格宾指由间隔1米的隔板分成若干单元格,格宾规格为G4×1×1/0.5GF、G3×1×1/0.5GF、G2×1×1/0.5GF、G1.5×1×1/1GF,即长4m或3m或2m或1.5m,宽1m,厚1/0.5m,钢丝镀高尔凡防腐处理,内部每隔1m采用隔板隔成独立单元;长度、宽度、高度公差为±5%;网孔规格为8×10。

⑧绞边要求:钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝,为保证连接强度需严格按照间隔10~15cm单圈—双圈交替绞合。

⑨翻边要求:网面裁剪后末端与边端钢丝的连接处是整个结构的薄弱环节,为加强网面与边端钢丝的连接强度,需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈,不能采用手工绞。

⑩面墙加强筋要求:为了避免面板受压鼓出,每层格宾靠近外侧一面都需设置加强筋,每平方米面板均匀布置4根。

格宾挡墙的基底土质及其密实度,基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度,均应符合设计要求。现场如遇较差的地基土质时,应另作地基处理,处理后的地基承载力必须符合设计要求。网箱砌体应符合下列要求。网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求;层与层间的网箱或网箱组应纵横交错叠砌,上下联结,严禁出现“通缝”;每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体;箱体外露面应平整美观。每层绿格网箱组(挡墙)施工结束,墙后土应及时还到与网箱面平。每层还土厚度宜控制在20~30cm左右,应分层夯实。

间隔网与网身应呈90º相交,经绑扎形成长方形或正方形网箱组或网箱。扣件或绑扎钢丝必须与网丝同材质(涂树脂膜时使用不锈钢)。构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求:间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;间隔网与网身交接处必须使用螺旋形组合丝,螺旋形组合丝:间距53mm±3%,直径32mm±3%,丝径Ф2.6mm。间隔网与网身间的相邻框线,必须采用组合钢丝联结,即用绑扎线;网箱组间连接绑扎,应符合下列要求:

a)相邻网箱组的上下四角连接;

b)相邻网箱组的上下框线或折线,必须每间隔20cm绑扎一道;

c)相邻网箱组的网片结合面则每平米绑扎2处;

d)在有下层网箱组的情况下,绑扎上层网箱组间相邻边的底部框线时,必须将下方网箱组面层框线或网片绑扎在一起,以求连成一体;裸露部位的网片,应在每次箱内填石1/3高时设置拉筋线,呈八字形向内拉紧固定。

填充网箱的石料规格质量,必须符合设计要求。网箱内填充石料前,必须采取在网箱前后面绑扎竹竿或木棒等加固网箱面的措施,以保证网箱裸露面的平整度,待填充石料施工结束后拆除竹竿或木棒。必须同时均匀地向同层的各箱格内投料,严禁将单格网箱一次性投满。填充石料施工中,应控制

每层投料厚度在30cm左右,一般一米高网箱分四层投料为宜,并用小碎石填塞空隙。且采取妥当的捣实措施,确保箱体填充料的密实度。填充石料顶面宜适当高出网箱上部框线。填充石料容重应≧1.70T/M3。裸露的填充石料,表面必须用人工砌垒整平,石料间应相互搭接。

格宾格网护坡砌体在施工过程中应符合下列要求

(1)网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求;

(2)网箱层与层间砌体应纵横交错,上下联结,严禁出现“通缝”;

(3)每层网箱组均应适当放置“T”字箱体;

(4)砌体外露面应平整美观;

封盖必须在顶部石料铺砌整平的基础上进行。必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎。封盖网片及框线与网箱组上部边框线及网片间的相交线,必须每间隔20cm绑扎一道。应将封盖网片及框线与网箱组上部边框线及网片间的所有相交(框)线绑扎在一起。

检验绿格网挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求。需地基处理的,检验地基承载力是否满足要求。抽检网箱组几何尺寸是否符合下列要求:

a)高度(H)允许偏差±5%;

b)宽度(B)允许偏差±3%;

c)长度(L)允许偏差±3%。

检查填充石料施工工艺、程序是否符合规定。抽查网箱挡墙墙面平整度是否符合≤5cm的要求。检验网箱挡墙垂直度是否满足倾斜度≤0.5%的要求。

单元工程划分,每100m左右长墙身划分为一个单元。

严格执行国家有关施工安全生产技术规范,树立“安全生产、预防为主”的指导思想。

2、建立安全生产管理制度

(1)现场安全生产管理制度

(5)安全事故调查和处理制度

㈡安全生产岗位责任制应包括项目经理、生产操作工人的各种责任制。

3、坚持三级安全技术交底制度

①重大安全技术措施或安全防护措施由项目技术负责人向施工员和安全员交底。

②施工员向班组长进行交底,交底内容为各分部分项工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等内容。

③班组长接受交底后,组织操作工人进行交底。

②项目经理为安全生产第一责任人。

③检查施工现场安全施工落实情况。

④组织项目部定期和不定期进行检查施工现场安全生产情况。

一、工程质量方针:质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效。

1、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、验标。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员跟班作业,发现问题及时解决。

2、严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

4、制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不准开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。

5、建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

6、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。

7、制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。

8、坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。

9、施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。

10、所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,不符合工程质量要求的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。

11、做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,条理清楚,字迹清晰,各方签字齐全,具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。

12、坚持文明施工,创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工,创造良好的施工条件。做到道路平整,排水通畅,材料堆放整齐和机械车辆停放有序。

1、按照有关规范和技术标准,结合本单位实际情况,编制工程质量计划,建立工程质量管理程序,设立以项目经理为代表的行政管理系统,抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。

2、建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等作出明确的规定。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。

3、建立不合格产品质量控制程序,及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况,必须认真分析、鉴定并查明起因,采取纠正措施,防止重复出现。

4、对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可,必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。

5、推行全面质量管理的科学管理方法,抓好关键部位、关键工序的质量关,严格执行“三级质量检查”(即班组自检、工区复检、项目部专检)制度。填写检查验评表,逐级签字,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。

6、建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定,树立样板工程,及时反馈工程质量信息,把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,作到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

7、建立图纸会审制度,及时组织相关人员对图纸进行学习,充分领会设计意图,明确技术要求,对设计文件中的差错与问题,及时与设计单位联系,积极提出修改意见,避免技术事故或产生经济与质量事故。

8、建立技术交底制度,项目技术负责人要接受企业技术主管部门的技术交底,同时项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底,以保证技术责任制的落实,技术管理体系的正常运行,技术管理工作有效。

9、成立QC小组,开展QC小组活动,定期进行QC小组成果发布,巩固和扩大QC小组活动成果。

1、施工组织编制及管理

1.1承接工程后,详细阅读业主提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件;透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求,并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会,进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。

1.2工程施工前,按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施,经工程监理单位审查批复后实施。

2.1根据施工任务需要,配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位检定,并在检定合格证的有效期内使用。

2.2暗涵施工视地层地质状况及地面沉降量的要求,确定施工方案和支护手段,施工中认真进行地质描述工作,加强暗涵开挖后的沉降和收敛量测及地面和地面建筑的位移和沉降观测,反馈指导施工,调整优化施工方法。

2.3暗涵必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求。

2.4混凝土拌合、运输、入模、捣固、养护必须按规范要求施工,确保混凝土内实外光,保证混凝土的浇筑质量。

严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工,并结合实际情况建立保证质量的各项管理制度和管理办法,坚决执行“三个必须”的技术管理制度,即设计图纸必须详细审查,未经审核的设计图纸不得交付施工;方案必须批准,未经批准的方案不施工;技术必须交底,特别是在施工前要详细进行交底,把施工要点、质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。

4.1子项工程主管工程师,根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计划,作好各项工程的衔接,认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验,对施工中的每道工序,按技术标准的要求检验合格后,经监理工程师或业主代表签认后方可进行下一道工序的施工,同时对工程质量及施工进度进行严格管理,使整个工程施工处于受控状态。

4.2把好各道工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认真进行检查验收,并报驻地监理检验。认真作好原材料的检查试验和对混凝土、喷射混凝土的质量检查工作,使其始终处于可控状态。

4.3坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩,施工测量放线反复复核,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

4.4工程实施前,严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按照图纸施工,不折不扣的执行ISO9001标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。

5、现场内业资料收集、整理、汇编、归档

5.1内业资料的内容包括设备、材料、文件和施工工程资料。

5.2认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单,验收原始报表装订成册,归档管理。

5.3各种原始资料和技术资料报经有关部门,经过签认后进行汇编归档。

5.4内业资料的归档做到正确规范,条理清晰。

6、竣工资料编制、验收、归档、管理

6.1原始资料进行重新整理,按照规范要求归入竣工资料。

6.2竣工资料的编制必须按照业主、监理、档案馆及有关技术规范的要求进行编制。

6.3竣工资料管理归档必须做到及时、正确、齐全、规范。

(四)施工安全保证体系

完善各项安全生产管理制度,针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度,如“安全教育制度,安全考核制度、安全检查制度,事故分析制度、安全奖惩制度”等,并由各级安全组织督促检查,加以落实,营造“安全生产,人人有责”的良好氛围。

建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

(五)施工质量过程控制

在施工准备阶段做好施工组织设计的编制和审批工作。在施工组织设计中,详细制定各分项工程的施工工艺,提出本工程的质量控制点和相应的控制计划,对施工全过程进行有效控制。对施工难度大、技术要求高、工艺复杂或有特殊要求的分项工程编制专门的作业计划和施工组织措施。

全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地有关部门的相关文件、法规;确定施工总体部署,制定施工、工艺流程济及质量控制计划;选定机械设备,对现场进行复核与控制测量,调迁施工队伍,组织机械到现场、修建临时设施,做好“三通一平”。

施工过程中的质量控制主要通过质量体系的正常运行,按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制,根据设计及规范与招标文件要求、工艺标准的验收标准,对各分项、分部工程延续性检验与评价。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查生产计划的执行情况和质量目标落实情况。做好以下工作:

1)坚持技术交底制度:开工前进行总技术交底,单项工程开工前进行详细技术交底,所有技术交底必须以书面方式进行JTT52/01-2020 贵州省高速公路机电系统实施指南 ,未经技术交底不得施工。所有技术交底、施工详图、测量及试验资料都必须符合复核无误后下发。

2)认真执行施工质量“三检制”坚持“施工员自检、质检员复检、项目专职质检工程是终检”的三检制,并将检验报告呈交监理工程师审签,经监理工程师验收合格签字认可后才能进行下道工序作业。

3)严把“五关”即图纸复核关、测量复核关、技术复核关、工程试验关、隐蔽工程检查验收关。质检人员深入现场,把质量问题杜绝在发生之前。对于出现的特殊质量问题,必须及时查明原因、查清责任、处理责任人、提出质量问题的处理方案,并按相应的事故类别上报监理单位及设计驻地代表,以求尽快解决。

4)严把材料质量关,严格按材料及设备质量控制流程进行采购和保管,不合格材料不允许进入本工程,建立仪器设备配套齐全的现场试验室,砂石骨料、水泥、混凝土、水泥砂浆进行现场取样和质量检测及分析,并及时将有关的检验结果上报有关部门。

5)为保证工程创优,除采用先进的科学管理模式和手段外,还在新技术、新工艺应用上下功夫。为我们在实施本工程中将运用:a.采用先进的管理模式,把微机管理纳入管理中,提高管理效率:b.采用国内较先进的核子密度仪检查堤防填筑的干密度,以求数据准确、高精度;c.采用红外测距仪对工程进行放样,提高放养精度。

6)设计变更控制:无论何种原因,需要作出设计变更时,必须经甲方、监理工程师同意后方可实施。

7)试验与检验:按照质量管理体系程序文件中有关检验和试验控制程序进行货验、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、设备安装检,以及初检、复检、终检等,并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识,并做到及时、准确、完整、可靠。

按照标书要求进行回访和调查,配备足够的人力、物力对工程的缺陷进行修复DB45/T 2213-2020标准下载,做到迅速、及时。

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