GBT35157-2017标准规范下载简介：

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GBT35157-2017 树脂型合成石板材

b）长度>*00mm

图2板材厚度测量示意图

将符合JJF1097一2003中二级及以上要求的1000 钢平尺自然贴放在板材被检平面的两条对 角线上QGDW 132***2-2018 750kV交流输电线路用带外串联间隙金属氧化物避雷器采购标准 第2部分：YH20CX-588／1*08线路用带外串联空气间隙金属氧化物，用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检面对角线的长度大于1000mm时，用钢平尺沿边长和 对角线分段检测。以所有试样的最大间隙的测量值表示板材的平面度公差。测量值精确到0*05mm。

尺检测。将角尺的短边紧靠板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的 最大间隙，如图3所示，测量板材的*个角。以所有试样的最大间隙的测量值表示板材的角度公差，测 量值精确至0*05mm

**3*1目测要求及方法

目测试验要求测试人员在自然光或 进行测试，且测试人员双眼视现力（包括施藏眼镜）不 低于标准视力表中正常视力1*0。 目测试验方法见图*所示

**3*2*1气孔、斑印用满足精度要求的量器具测量，测量值精确到0*1mm。 **3*2*2用50%的黑色或蓝色、或与板材呈对比色的墨水溶液，以海绵或软棉布涂在试验板材正面，目 测检测裂纹。 **3*2*3缺棱、缺角、色差、杂质和修补的测试如图*所示。目测不明显，视为无缺陷；目测明显，视为有 缺陷。

GB/T351572017

****1*1吸水率与体积密度

****1*3弯曲强度

按GB/T351*0**的规定执行

****1*5当氏硬度

GB/T99***5一2001的规定试验，其中试样干燥注

****1**落球冲击能

按GB/T351*0**的规定执行

****1*7线性热膨胀系数

****1*8尺寸稳定性

****1*8*1设备

应满足以下要求： 如图5所示的仪器或其他满足试验要求的仪器设备。 b） 分度表*个，精度不小于0*01mm。 c） 湿毛巾或毛毡， d) 喷水壶。 e)聚乙烯薄膜

****1*8*2试验步骤

****1*8*2*1将试样在温度为（23士2）℃，相对湿度为（50士5）%的环境中垂直存放2*h。 ****1*8*2*2将试样装饰面朝下按图5放置，其中支撑销的中心与试样边的距离为10mm左右。用喷 水壶将毛巾或毛毡湿润后铺贴在试样底面，盖上聚乙烯薄膜。 ****1*8*2*3用码或重物固定试样一角（位置见图5），码或重物质量为100g500g。按图中位置 放置M1、M2、M3、M*四个分度表，M2、M*测量点位于侧边中部，用于测量试样水平方向的尺寸变化， M1测量点位于试样装饰面中心，M3测量点位于装饰面一角，距边10mm左右，测量试样垂直方向上 的变化。 ****1*8*2**对放置好的M1～M*四个分度表进行调零记*，开始计时。*h后记*M1～M*四个分 度表的示值，试验过程中保持毛巾或毛毡湿润

****1*8*3结果计算与分

GB/T351572017

****3重金属含量限量

可溶性铅含量、镉含量、铬含量和汞含量的测定按GB1858*一2001的规定执行。

*****放射性核素限量

按GB*5**一2010的规定执行。

按GB*5**—2010的规定执行

****5*1设备与试剂

图5尺寸稳定性测量示意图

应满足以下要求： a 污染源试剂：食用酱油、黑色鞋油、蓝色墨水、有色食醋、草莓汁、口红（与试样呈对比色）、红酒 咖啡、橙汁、湿茶袋。 b)玻璃表面血

GB/T35157—2017 软布或软毛刷。 ****5*2 2试验步骤 ****5*2*1将10种污染源试剂分别滴在两组试样的表面（试剂覆盖面积约1cm"），其中一组用玻璃表 面皿或其他合适容器盖上以防挥发，另一组不加盖玻璃表面皿。1*h后用干净柔软的棉布或纸巾擦去 残余试剂。 ****5*2*2用自来水洗涤试样，并用软布或软毛刷以适当力度擦洗表面20次，用纸将水吸干，若试剂颜 色完全消失，则试样耐污值为1。 ****5*2*3仍存在污迹，用酒精擦洗20次，若污迹除去，则试样耐污值为2。 ****5*2**仍存在污迹，用去污粉擦洗20次，冲洗干净后吸干水分，若污迹除去，则试样耐污值为3。 ****5*2*5仍存在污迹，再用去污粉擦洗*0次，冲洗干净后吸干水分，若污迹除去，则试样耐污值为*； 否则，耐污值为5。

****5*3结果表示

记*10种污染源试剂的耐污值，其中以最大的耐污值作为报告结果

*****耐化学腐蚀性能

****7*1耐人工气候性能

****7*1*1随机选择试样中的*块作为A组对比样，另*块作为B组试样。试样测试面应平整、不得有 裂纹、缺棱、缺角。试验前用流动水清洗样品表面，置于（50士5)℃的干燥箱内干燥2*h，放人干燥器中 冷却至室温。B组试样按GB/T119*2测定色度L。、a°、b。，并做好测量位置标记，若样品为多色板 材，应选取单色区域进行测量。 ****7*1*2B组试样按GB/T1**22*2一201*中表3方法A循环序号1的规定执行，曝露时间为200h。 ****7*1*3B组试样试验结束后清洗晾干，先在标记位置处测量其试验后的色度L’、ai、b，后与A组 样进行对比，观察B组试样表面有无鼓泡、粉化、白化以及质感改变等外观变化，以B组样中外观变化 最差者作为外观试验结果。 ****7*1**A组、B组试样均按****3测定弯曲强度，受拉面为照射面。 ****7*1*5结果计算： a）单块试样的色差△E按式（2)计算：

****7*1*5结果计算

式中： PLA一 A组对比样的弯曲强度平均值，单位为兆帕（MPa）； 12

PLB一一经氙灯老化试验后B组试样的弯曲强度平均值，单位为兆帕（MPa）。 结果精确到0*1%

****7*2耐高温性能

****7*2*1设备

GB/T351572017

应满足以下要求： 带盖铝制平底容器：底和壁厚2mm~3mm，内径90mm~100mm，高70mm~80mm。 b) 加热炉。 c） 浴锅蜡。 温度计：测量范围100℃～250℃，精度±1℃。 荧光灯：光强在8001x~11001x

****7*2*2 试验步骤

****7*2*2*1测试前**试样表面的颜色和质感状况。 ****7*2*2*2将装有深度约*5mm浴锅蜡的带盖铝质平底容器加热恒温到（180土2）℃，取出迅速放在 试样表面中央，20min后移去容器，将试样在室温下放置2*h后用酒精清洗试验处。 ****7*2*2*3将试样放置于水平桌面上，在荧光灯下用肉眼观测，观测距离为750mm～900mm，观察 角度为*5°～75°（与水平面夹角），转动试样，从各个方向观察试样，**试样试验后表面有无鼓泡、开裂 等破坏以及明显变色。以所有试样中最差的结果作为试验结果

****7*3抗热震性能

按GB/T351*0*5的规定执行。

GB/T351*0*5的规定我

****7**抗冻性能

****7***1随机选择试样中的*块作为A组对比样，另*块作为B组试样。试样测试面应平整、不得有 裂纹、缺棱、缺角。试验前用流动水清洗试样表面。 ****7***2将B组试样按GB/T99***1一2001中**3*1进行冻融处理，B组试样试验结束后清洗晾干， 与A组样进行对比，观察B组试样表面有无开裂、剥落、膨胀以及变色等外观变化，以B组试样中外观 变化最差者作为外观试验结果。 ****7***3A组、B组试样均按****2测定弯曲强度。

****7****结果计算

PFA A组对比样的弯曲强度平均值，单位为兆帕（MPa)； PB一经冻融试验后B组试样的弯曲强度平均值，单位为兆帕（MPa） 结果精确到0*1%。

7*1*1产品须经检验合格并附合格证后方可出厂。

7*1*2同一品种、类别、同一供货批的板材为一批。 7*1*3每批产品均应进行出厂检验，检验项目包括：规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观 质量。 7*1**抽样按表8的规定执行

表8抽样数量 单位为

7*1*5判定按以下方法执行

单块板材的所有检验结果均符合要求时，则判定该块板材合格 根据样本检验结果，若样本中发现的不合格数不大于合格判定数（Ac），则判定该批板材合格；若 中发现的不合格数不小于不合格判定数（Re），则判定该批板材不合格

型式检验项目为第5章中5*3～5*5的全部项目。有下列情况之一时，进行型式检验： a） 新建厂投产时； b） 材料或生产工艺有较大改变时； c 正常生产时，每年至少进行一次； d) 停产半年以上，重新恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

加工质量和外观质量的抽样同出厂检验；其余项目的试验样本应从同批板材成品的不同块体上按 照表7制取相应数量样品，一式两份

检验结果全部符合标准要求， 板材合格；检验结果中，弯曲强度、压缩强度和线性热膨胀 系数有一项不符合标准要求，则判定该批板材不合格；其余项目有一项不符合标准要求时，对该项目进 行复检，复检合格，则判定该批板材合格，复检不合格，则判定该批板材不合格；其余项目有两项或两项 以上不符合标准要求时*则判定该批板材不合格。

8标志、包装、运输和存

GB/T351572017

8*1*1产品及产品包装箱上应注明：产品名称、型号规格、执行标准号、商标、厂名、厂址、出厂日期、用 途标志（见图*所示） 8*1*2包装标识应符合GB/T191和GB/T*388的规定。 8*1*3对安装顺序有要求的板材，应标明安装序号及方向

8*1*1产品及产品包装箱上应注明：产品名称、型号规格、执行标准号、商标、厂名、厂址、出厂日期、用

8*1*1产品及产品包装箱上应注明：产品名称、型号规格、执行标准号、商标、厂名、厂址、出厂日期、用 途标志（见图*所示）， 8*1*2包装标识应符合GB/T191和GB/T*388的规定。 8*1*3对安装顺序有要求的板材，应标明安装序号及方向。

8*2*1产品装饰面宜采取保护措施。包装箱应牢固，应避免产品在箱中窜动 8*2*2包装时应附产品合格证、说明书及配套工程用料的图纸。 8*2*3包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。

产品在运输中严禁滚摔、碰撞：露天情况下必须月

产品应贮存于干燥通风处，避免高温及日晒雨淋

图*用途标识使用规定

GB/T 351572017

附*A （资料性附*） 功能性测试项目 本资料性附*给出了根据板材不同用途，宜选择相应的测试项目，见表A*1。

表A*1功能性测试项目

墙面用板材的厚度、单块面积应符合相关幕墙工程技术规范。 适用于采用湿贴工艺的板材。 有防滑要求的板材应进行适当的防滑处理，处理后板材防滑等级应符合相关工程设计要求。 岗石板材不适用 适用于室外或特殊需求场合的板材，室内一般用途板材可不检测。 适用于铺设于供暖设施之上的板材。 适用于室外或特殊需求场合的板材，室内一般用途板材可不检测

本方法适用于树脂型合成石板材线性热膨胀系数的测定。

加热速率可控制在3℃/min，加热温度范围可从室温至150℃

工作温度可控制在（50土5)℃范围内

工作温度可控制在（*0士1)℃范围内

B*3*1骨料粒度小于或等于*mm的试样

GB/T351572017

从板的中心部位取相互垂直的试样两块，长度与横截面积满足测试仪器的要求，试样两端打磨平 相互平行。 建议尺寸：试样长度（50±5）mm，横截面的边长5mm

B*3*2骨料粒度大于*mm的试样

从板的中心部位取相互垂直的试样各两块，试样尺寸为250mmX20mmXhmm（h为实际

***1骨料粒度小于或等于*mm时试样的测试

将试样置于（50土5）℃的干燥箱内干燥2*h，放入干燥器中冷却至室温。用游标卡尺测量试样长 度L。，精确到0*01mm。将试样放人热膨胀仪中，记*试验室温，然后启动热膨胀仪的加热程序，以 3℃/min的速率从室温加热到*0℃。 整个加热过程均记*试样的长度*精确到0*01mm

试验室温控制在（23士2)℃

B***2骨料粒度大于*mm时试样的测试

将试样置于（50土5）℃的干燥箱内干燥2*h，放人干燥器中冷却至室温。将试样放置在（23土2）℃ 的恒温室中恒温至少2h后，在此恒温环境中用游标卡尺测量试样的长度L。，精确到0*01mm。把测 量后的试样放入恒温箱中，加热到*0℃，在此温度下至少恒温1h，取出立即测量试样长度L，测量在 *s内完成

B*5*1骨料粒度小于或等于*mm时，线性热膨胀系数α按(B*1)计算： (=AL /(L* X AT)

报告应包括以下内容： a）试样的名称、品种、编号。 b）单个试样的线性热膨胀系数值，全部试样的平均值

附*C （规范性附*） 摆式摩擦系数试验方法

本方法适用于树脂型合成石板材摆式摩擦系数的

摆式摩擦系数测定仪的装置示意图见图C*

GB/T351572017

附*C （规范性附*） 摆式摩擦系数试验方法

图C*1摆式擦系数测定仪

摆锤摆轴长度为（510十1)mm，摆锤摆轴加滑块质量重约（1*50十0*03)kg，摆锤重心在摆轴距离 点（*10+5）mm处。 橡胶滑块的规格为长（7**5十0*5）mm、宽（25**+1*0）mm、厚（***0十0*5）mm，橡胶硬度IRHL

摆锤摆轴长度为（510十1)mm，摆锤摆轴加滑块质量重约（1*50十0*03）kg：摆锤重心在摆轴距高 点（*10+5）mm处。 橡胶滑块的规格为长（7**5+0*5）mm、宽（25**+1*0）mm、厚（***0+0*5）mm，橡胶硬度IRHL

9*。滑块模组重（39十2）g，安装在摆锤末端的弹簧夹上。橡胶滑块工作斜面长不超过*mm，见图C*2。 单位为毫米

图C*2橡胶滑块工作边最大斜面长度示意图

校准滑块时采用（22*2十0*5)N的力，滑块的静摩擦力不能大于0*2N/mm。在不使用仪器时，滑块 的边缘应处理干净，橡胶也不能受到污染，如抹油等，滑块应存放在黑暗处，且周围温度的范围不得高于 25℃。

准备*块尺寸为200×200的试样，用繁毛刷清洁试样表面的细小颗粒，并用水冲洗干净，通

将试样浸水2h，水温为（20士5)℃

样浸水2h，水温为（20

转动底座水平调节旋钮.根据仪器上的水准泡将仪器调平

JB/T 10967-2010 带式过滤机 织造滤带C.4.4调整橡胶滑块位置

周节摆锤的垂直升降旋钮，确保滑块与试样接触时滑行长度为（126土1)mm，如图C.3所

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骨块与试样的接触距离（

C.4.5.1每次测试之前，都要向测试表面和滑块喷洒蒸馏水或者去离子水，水温为（20士5）℃。在固定 位置将摆捶自然放下，待其完成与试样的摩擦之后立即固定住，然后记录刻度盘上的读数，再将其恢复 到初始状态，进行下一步测试。重复该步骤，直到5个连续读数相差不超过所读刻度盘上的3个单位 为止。 C.4.5.2检查零点，如果零位漂移则就重复步骤C.4.3。 C.4.5.3将试样旋转180度重复步骤C.4.5.1

MT/T 161-2020 滤尘送风式防尘口罩通用技术条件滑性能等级按照表C.1i