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检察院通风空调工程冬季施工方案

XX区检察院通风空调工程

编制：XX机电工程有限公司

农田整理（水利配套）施工组织设计1、编制依据以及适用范围 2

3、冬期施工措施及供暖调试 4

5、技术质量、安全管理 11

6、冬期施工重要环境因素的控制措施 11

7、冬期施工重大危害险源及控制措施 12

1、编制依据以及适用范围

1.1.2《建筑施工手册》第四版

本交方案用于XX区检察院工程。

2.1.1本工程进入冬期施工的项目有：通风空调工程、室内给排水工程、动照工程。

2.1.2进入冬期施工前，由项目部技术员、专职安全员负责组织对测温、保温人员进行安全技术交底，明确职责。

2.1.3项目部管理人员每天按时查阅天气预报，在寒流突然袭击前，作好防冻准备。

2.1.4由专人负责测量冬期施工期间的室外气温并做好记录。

凡已经安排在冬期施工的项目，技术人员必须复核施工图纸及相关图集的细部做法，当天气及气温的突变已经不能确保该项工程按照正常工序施工的质量时，坚决予以停止施工并组织实施冬期施工。

2.3.1根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

2.3.2专职电工严格控制各分配电箱的容量，避免发生超负荷运转。

2.3.3工地的临时供水管道用再生毯或其他保温材料提前做好保温防冻工作。

2.4.1冬期施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

2.4.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并定期对架体进行安全检查，如有影响架体稳定的现象，必须及时按设计方案处理。

2.4.3施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

2.4.4现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸并应注意通风换气，防止煤气中毒。

2.4.5电源开关、控制箱等设施要加锁，防止乱拉电线，并设专人负责管理，防止漏电触电。

2.5.2施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

2.5.3检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

2.5.4在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上竹架板和作业场所采取防滑措施。

2.5.5施工现场严禁使用电炉，如确实需使用，须办理使用许可证。

3、冬期施工措施及供暖调试

3.1.1管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。

3.1.2安装工程中所用的塑料管必须妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，影响工程质量。

3.1.3对安装好的管道内进行检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。

3.1.4矫直合格后的钢材在运输及上墙安装过程中，裸钢管在绳索处要加防滑隔垫或防滑卡具。如构件上有积雪、结冰、结露时，要清理干净，并不得破坏镀锌层。

3.1.5在转接件与埋件焊接，在0℃以下时设引弧板和熄弧板，严禁在焊接母材上引弧。采用两层焊接，竖向焊缝由下往上逐层堆焊；两道接横向焊缝由中心向两边焊，焊接方向要一致，先焊横向焊缝，再焊竖向焊缝。每条焊缝应一次焊完，不得中断。如果发生中断，再次焊接时，先清除焊接缺陷，检查合格后再进行施焊。

3.1.6焊条存放在干燥的地方。施工时，按照规范要求进行烘焙。

3.1.7在焊接过程中，如下雪，搭设防护棚，雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

3.1.8在温度低于0℃涂刷防绣漆、银粉漆时，要清除焊缝表面的焊渣等杂物，并进行涂刷工艺的实验，根据室外温度的实际情况，在焊接结束后的合适时间内，进行涂刷，要做到温度不得过高或完全冷却，以保证涂层的粘接强度和附着力。

3.1.9由于各种原因引起的漏刷，以及雨雪天或构件上有薄冰，要在清理干净的基础上，用热风烘干。

3.2供暖试运行准备工作

现制冷机房与供热的设备管道安装完成，空调水系统、空调通风系统、给排水系统、电气系统已接近尾声，能满足供暖系统调试。

3.3.1．1制冷机房调试

关闭换热站一次水总阀门、板式换热器一次侧、二次侧及分、集水器所有阀门，打开分、集水器连通管阀门，冲洗本区域内空调水一次供回水管道，符合要求后打开定压补水装置为二次热注水，待压力满足设计要求后打开一次侧总阀门，检查定压补水设备是否正常运转，一次水压力及温度是否满足设计要求（螺杆机组、冷却塔等设备现不考虑调试）。

逐台打开板换一次侧及二次侧供回水阀门，打开循环泵检查机房内水路无渗漏后，进行设备放气、查漏工作，调试需逐组进行。

进行机房短路循环8h运行正常后，开始进行热水循环。逐区打开分、集水器支路阀门进行组合式空调机组水路调试。

制冷机房的门必须严密，设专人值班，非工作人员严禁入内，注意成品保护。

3.3.1.2新风机房设备及风机盘管调试

关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查新风机组及风机盘管的阀门是否关闭严密。

检查新风机组及管道上的放气阀是否完好。

首先接好水源，系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行设备的注水、放气、查漏工作，调试需逐组进行。

调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有足够负荷时进行，方法与热水调试相雷同。

特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、设备空调箱、阀门、放气阀等是否由渗漏现象，楼内每层派专人巡查运行状况，并做好记录和填写竣工资料。

3.3.2空调风系统调试： 

风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等)安装的正确性和牢固性。

风管联接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。

各类调节装置的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。

风管及静压箱内是否清洁、严密。

隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。

通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转

各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措

施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确；滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得大于80℃。

风口风量的测定：用热球风速仪在贴近风口处作定点测量或等速回转法测量风速，取定点法测得的风速取平均值，就为该点的风速，代入流量方程即为风口的实测风量。

在计算风口送风量时，由于风口送风口带有格栅或网格，其有效

面积和外框相差较大，送出气流为紧缩现象，因此计算面积时应乘以0.7~1.0的修正系数，使计算风量更符合实际，而吸风口，则由于吸气作用范围较小，气流较均匀，只要靠近风口，测量结果一般较正确。风口实测风量与设计风量偏差不大于10%。

系统风量的平衡：在风机风量风压测定、系统风量的全面测定（包括送、回风总风量、新风量、一、二次回风量、排风量以及系统中各总、干、支风管风量风口风量、室内正压值等）达到设计要求后，即在全系统风量摸底基础上方可进行系统调整，使之达到系统风量的要求。

系统风量的平衡调整，通过各类调节阀实现，利用新风，一、二次风，风口处的百叶窗、风机及管道各部位的调节阀等进行调节。

通风空调房间的噪音测定，以房间中心离地高度1.2M处为测点，

室内噪音的测定可用声级计，并以声压级A档为准，若所测噪音比环境噪音低10分贝以下时，可不作调整。

空调系统联动试运转时间8h。

在无生产负荷下进行风机、风管与附件等全系统的联动试运转，其连续运转时间不少于2h。

通风空调系统的联合试运转情况均应做好记录，作为工程验收的技术资料之一。

风机房、空调机房的门必须严密，设专人值班，非工作人员严禁入内，注意成品保护。

3.3.3通风空调系统的风量测定与调整：

按工程实际情况，绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。

开风机前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置。空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。

开启风机进行测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，以利于下步调试工作。

系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。

风口风量测试用热电风速仪，用定点法扩匀速移动法撤出平均风速，计算出风量。

系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或个送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

3.3.4系统风量测试调整时应注意的问题：

测定点截面位置选择应在气流比较均匀平稳的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径(或风管长边尺寸)以及局部阻力之前约1.5～2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。

在矩形风管内测定平均风速时，将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近正方形，且每个小截面边长控制在200～250mm之间。

没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，法兰调好后，插板留在其中并密封不漏。

3.3.5防排烟系统调试 

3.3.5.1调试过程：

车库的防烟楼梯间两个正压送风系统，防烟楼梯间常开百叶送风口的风压能保持50Pa。

各系统送风管穿越机房及防火区域处防烟防火阀手动控制应正

常，复位应正常，在模拟火灾时能按照消防控制信号开启、关闭正常。

排风机、排烟风机、消防正压送风机电气控制系统主回路接线正确二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。消防双电源相互切换的功能，二次回路控制中风机手动、自动控制功能、设备的过载热保护功能，与消防火灾报警控制系统的联动控制功能。控制箱按钮、信号灯的工作状态。

3.3.5.2调试要求：

防排烟风机现场启、停运行应正常，且在启动后60秒内有效工作。

防排烟风机叶轮不与壳体碰擦。

防排烟风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经2h运转后滑动轴承温度不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温度不超过40℃，最高不超过80℃。（见GB50243P75）

防排烟系统的联合试运转情况均应做好记录，作为工程验收的技术资料之一。

4.2项目部各级职责：

4.2.1项目经理指挥现场的施工准备、材料供应及劳动力组织等问题。

4.2.2工长负责现场的施工组织及技术质量。

4.2.3质检员监督作业过程中施工人员是否按照施工规范的要求作业。

4.2.4现场专人负责试温度测量工作。

4.2.5技术员根据原始测温记录、天气变化，安排冬季施工措施的落实情况。

4.2.6材料员负责材料的及时供给。

4.2.7安全员负责现场的安全文明施工。

5、技术质量、安全管理

5.2在冬期施工中，多注意收集天气预报相关信息，做好测温工作。测温工作不仅提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中由试验员专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度。

5.3测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情况。

5.4冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查脚手架的连接扣件、钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。

5.5冬期施工中，高空作业必须系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。

5.7加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期施工创造有利条件，保证工程质量和工程进度。

5.8各施工队必须在冬季施工前对工人进行冬季安全施工专项教育，是工人在思想上加强冬季施工的安全意识。

6、冬期施工重要环境因素的控制措施

6.1机械空转、车间长明灯的控制

严格执行机械操作规程，做到人走、机停、断电。

7、冬期施工重大危害险源及控制措施

本工程在冬季施工时的重大危险源有以下几点：

3）滑跌事故4）火灾事故

根据以上重大危险源，制定以下防护措施具体如下：

高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品。脚手架在作业层满铺脚手板中华人民共和国应急管理部 公报（2019年第2期），且定期对脚手架进行安全检查。

7.2冬期施工用电防触电措施

对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离。各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合安全用电的有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨雪、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，箱门上锁。

各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。

手持电动工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。要求所有进入施工现场作业人员在冬季施工期间穿防滑鞋JT／T 845-2020 危险货物港口作业安全评价导则，遇有大雪天必须安排人员将现场操作平台板等地的积雪及时清扫干净，生活区内也应及时安排人员及时清扫干净，把冬季滑跌摔伤事故控制在“零”指标内。

7.4.1现场火源，要加强管理；禁止使用明火进行取暖；使用煤气做饭时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的消防器材。