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换热站安装工程施工组织设计方案

换热站安装工程施工组织设计方案

工程名称：XX换热站安装工程

工程地点：XX行政商务区

DLT1413-2015 变电站用接地线绕线装置设计单位：XX现代设计集团西安分院

施工单位：XX换热设备有限公司

第一章.工程概况……………………………………………………………………………………………4

第一节．设计图纸以内………………………………………………………………………………4

第二节．施工依据……………………………………………………………………………………4

第一节.项目经理部机构设置………………………………………………………………………4

第二节.项目经理部职责分工………………………………………………………………………6

第三节.劳动力准备工作……………………………………………………………………………7

第四节.施工目标……………………………………………………………………………………7

第五节.施工部署原则………………………………………………………………………………8

第六节.技术准备工作………………………………………………………………………………8

第七节.施工准备工作………………………………………………………………………………8

第八节.起重吊装施工方案…………………………………………………………………………9

第一节.换热站机电安装方案………………………………………………………………………11

第二节.水泵安装方案………………………………………………………………………………12

第三节.管道及附件安装方案………………………………………………………………………13

第五章.换热站机电安装电缆安装施工方案

第一节.电气柜、箱安装……………………………………………………………………………16

第二节.电缆桥架安装及缆线保护管敷设…………………………………………………………17

第三节.电缆保护钢管和配线钢管安装……………………………………………………………17

第四节.电缆敷设、管内穿线、电缆电线接线……………………………………………………18

第五节.电缆防火……………………………………………………………………………………18

第六节.接地…………………………………………………………………………………………19

第七节.受电…………………………………………………………………………………………19

第一节.质量保证措施………………………………………………………………………………20

第二节.安全生产保证措施…………………………………………………………………………20

第三节.工期保证措施………………………………………………………………………………21

第四节.材料的质量保证措施………………………………………………………………………21

第五节.消防保卫保证措施…………………………………………………………………………21

第六节.工程验收保证措施…………………………………………………………………………22

第七章.工程质量、技术管理方案

第一节.质量保证体系………………………………………………………………………………22

第二节.施工工艺质量标准…………………………………………………………………………22

第三节.工程质量保证体系图………………………………………………………………………23

第四节.工程质量管理………………………………………………………………………………24

第五节.加强施工过程中质量控制…………………………………………………………………24

第八章.开、竣工日期和进度管理方案

第一节.三级管理……………………………………………………………………………………25

第二节.工期控制管理………………………………………………………………………………25

第三节.工期组织管理………………………………………………………………………………25

第四节.工期技术管理………………………………………………………………………………25

第五节.工期信息管理………………………………………………………………………………26

第六节.施工进度网…………………………………………………………………………………27

第一节.工作方针和原则……………………………………………………………………………28

第二节.工作任务和目标……………………………………………………………………………29

第十章.工程资料管理方案

第一节.资料管理……………………………………………………………………………………29

第二节.资料管理内容………………………………………………………………………………29

第三节.资料收集……………………………………………………………………………………29

第四节.工作要求……………………………………………………………………………………30

第十一章.承诺和服务……………………………………………………………………………………30

第十二章.突发事故应急措施…………………………………………………………………………30

1.1工程名称：XX换热站安装工程

1.2工程地点：XX行政商务区

1.1换热站机电设备安装工程招投标文件。

1.2换热站机电设备安装工程设计图纸。

1.25管道与设备保温使用标准图集98R418

1.26压力表安装使用标准图集01R405

1.27温度仪表安装使用标准图集01R406

第一节.项目经理部机构设置

2.针对本工程的质量要求及特点，由公司优秀的管理人员组成本工程的项目经理部。具有丰富的工作经验，良好的协调能力，确保全面履行对建设单位的承诺、协助建设单位处理好与邻、边的关系。

3.项目经理：国家二级建造师资质，工程师，具有丰富的大型工程施工经验。

4.总工程师：高级工程师，具有丰富的大型工程施工经验，并主持过多项工程项目技术工作。

5.本项目部拟建人员12人；

项目经理、项目总工程师、项目副经理、技术负责人、质检员、安全员、资料员等。

项目经理部人员总数12人其中：

第二节.项目经理部职责分工

质保工程师 项目副经理

检 术 施科 科 工员

第三节.劳动力准备工作

本工程建设单位要求的工程质量标准为合格

施工单位正式承诺的工程质量目标为合格

建设单位计划开工日期为2012.05.28

3.工程文明施工及安全生产目标

在施工过程中严格执行：

文明施工目标：达到西安市“文明安全工地”标准

安全生产目标：本工程不发生重大安全生产事故。

1.为了保证满足施工工期的要求，在施工现场，根据施工需要设置相应的小型机具满足各工序施工的需求交叉作业的安排：

1.1本工程工期较紧，要组织工种、多层次立体交叉作业。水、电、管道、设备安装之间的交叉作业，向来是工程中最尖锐的交叉矛盾，两者间交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将会出现互相制约的不利局面，必须重点解决；

应依据的原则：水电安装进度必须服从总进度计划，选择合理的穿插时机，要在总工的统一协调下施工，使工程施工“一盘棋式”进展；

1.2明确责任、正确划分作业空间和时间，制定详细计划；一切从大局出发互谅互让，水电、设备安装要按计划规定时间完成本专业工作，并做交接检查，各方均应注意对成品、半成品的保护。

1.分部分项方案编制计划部署

认真研究设计施工图纸、（招投标文件）深刻领会设计意图，熟悉各工序施工要点，按合同等文件的要求及时编制施工组织设计、质量目标计划及保证措施和各项施工方案；

2.工程施工技术学习部署

认真学习有关的施工规范、规程和标准，严格执行强制性条文，保证工程施工安全及质量关；

通过看图，与施工规范、规程和标准相结合，认真做好技术交底工作，使图纸与施工的问题解决在施工之前，以利于施工能连续顺利进行。

将建设单位提供的一次水、电源引进到施工现场并按照施工用地平面图要求进行布置，以满足工程施工的需求。做到施工现场“五通一平”工作。

施工前要做好各种施工材料的需用计划，保证材料按时进场，满足施工需要将严格按照建设单位、设计要求及本公司的三合一管理体系进行材料及工机具的采购。（甲供设备以外）；

施工材料、装修材料及外加剂等都要选择环保型，保证施工人员的身体健康同时也保证了使用人的身心健康；达到绿色环保工程。

第八节：起重吊装施工方案

1.在加强施工组织和现场管理方面应采取如下措施：

1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。

2、严格执行安全技术措施。

3、清除吊装环境因素的不利影响。对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：（1）电气线路危害；（2）风力危害；（3）场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；（4）高温环境；（5）场地存在有毒有害、易燃易爆物资。以上主要危险因素都可能引发事故。

2.起重吊装安全作业基本要点

1、搞好作业前准备。作业前准备内容为：（1）准备并检查起吊用和防护设施；（2）准备辅助用具；（3）确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。

3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认后方准进行操作。

4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。

3、起重机司机“十不吊”

（1）超载或被吊物重量不清；

（2）指挥信号不明确；

（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引吊物滑动；

（4）被吊物上有人或浮置物；

（5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作；

（6）遇有拉力不表的埋置物件；

（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号；

（8）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫；

（10）易燃易爆物体。

4、起重机械的安全使用：

1、司机和指挥人员必须经过专门培训并经有关部门颁发合格证后方准上岗作业；

2、操作人员对构件重要进行核定，起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件，及与地面构结的构件，必须采取技术措施后在起吊；

3、起重机与架空输电导线的安全距离（M）

允许沿输电导线垂直方向最近距离

允许沿输电导线水直方向最近距离

4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，一般情况下起重机司机设二人，一个人在机上进行操作，一个人在机车周围进行监护。

5、起重机使用的钢丝绳，其结构、规格、强度要符合机型的要求。

6、起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造成机车的失稳倾翻，所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。

1、卡环必须是锻造的，一般用20号钢锻造后经过热处理而制成。不准使用铸造的和补焊的卡环。

2、在使用时不得超过规定的荷载，不准横向使卡环受力，以免卡环变形造成钢丝绳滑脱。

3、构件吊装完毕，摘除卡环时，不准从高处往下抛扔，以防止卡环碰撞变形和损伤裂纹。

4、使用中应经常查，如发现严重磨损变形或疲劳裂纹时，应时更换。

1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距要比钢丝绳直径大1—3mm，净距太大不易卡紧绳子。

2、使用钢丝绳卡子时，一定把U型螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡的钢丝绳在受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。

3、绳止在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。暂不使用，要涂上防锈油存放在干燥处。

1、吊钩必须用整块负材锻制，不准用铸造的，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、钝角等缺陷；更不准进行补焊修理。

2、不准用焊接钩、钢筋钩。

3、使用中吊钩不准硬别或歪扭。以免吊钩变形或脱落。

4、吊钩应注有载重能力并不准自由下滑。

5、必须设有防止脱钩的吊钩保险装置。

6、经常检查钩体查钩体是否有裂纹、变形和磨损等情况，出现上述情况必须马上更换。

1、钢丝绳不得造成绳环的扭结；

2、钢丝绳使用中不准超负荷，不得有脱钩和扭曲，吊钩时在棱角处要加垫。

3、钢丝绳穿浇滑轮时，其滑轮边缘不得有破损和裂口。

4、钢丝绳禁止与带电金属接触。

5、钢丝绳在卷筒上缠绕时要逐圈排列整齐，不准错叠或义缝。

第四章.换热站机电安装施工方案

1.板式换热机组及附机基础划线

按照图纸给出的基准线对基础的位置和标高进行校验，测出实际的基础标高，在基础上剔出麻面，然后按照规范要求配制垫铁。由专职质检员会同甲方和监理三方对基础划线工作共同进行验收，作好验收记录。

板式换热机组及附机基础划线的允许误差(见下图)

预埋地脚螺栓孔中心位置

2.1板式换热机组本体安装允许误差：

板式换热机组本体标高(3mm符合图纸要求

板式换热机组本体纵横中心线(3mm符合图纸要求

板式换热机组本体的阀门安装位置符合图纸要求

2.2换热器安装示意图

第二节.软化水设备安装方案

1.1产品出厂合格证件和质量检验证书及安装说明书等齐全是否与设计型号相符。

1.2检查设备外观罐内防腐、树脂、喷嘴、孔板垫片有无损坏。

2.软化水设备安装时用吊装方式将离子交换器平稳的放在基础上，用垫片找平、效正，观察镜安装的方向应利于观察。

3.设备进水管阀门和供水管阀门安装的标高和位置应利于操作。

基础划线并验收合格后进行泵的安装，安装前必须进行设备的检修工作（制造厂有特殊要求的除外），并按照规范要求做设备的保养，作好检修记录。

必须在甲方、监理和施工单位三方在场的情况下进行风附机和泵的试运工作，施工人员要认真做好试运纪录，并办理验收签证。

1.2安装前应对水泵的主要安装尺寸与设计图纸相比较，吻合；

2.1电机的转向应为正转；

2.2检查地脚螺栓有无松动；

2.3检查仪器仪表工作是否正常；

2.4泵运行前，应先打开水泵上端防气阀，水泵内是否有空气，一定要放掉；

2.5泵在运转过程中不得有异常声音和转子与定子之间有摩擦等情况；

2.6安全保护和电控装置和仪表必须工作正常，使用均应灵敏；

2.7水泵的试运转时间应大于2小时以上。

检查→钢板、型钢调校→按图划线、切割、下料→焊接部位加工（坡口）打磨→连接法兰组件、加工、钻孔→箱体拼组、对接、焊接（圆形体卷制、对接、焊接）→法兰与道体组装、焊接→外观尺寸检查→焊缝检查→产品整体验收→吊装→人孔、接口及附件安装

4.1根据图纸外型尺寸，检查平台。平台应稳定、可靠，表面清洁。

4.2检查钢板、型钢的规格、钢号、化学成分，强度级别等技术条件，应符合设计要求，并有材质合格证明书；

4.3按设计图纸尺寸和规定，选材下料、拼接，保证允许误差值和预留加工量，钢板对接焊缝正好在H型钢的中心线上。

4.4检查金属材料的外观，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀，伤痕等缺陷的金属材料；

4.5金属材料需要拼接时，焊缝之间的尺寸不得小于下列规定：

金属板材按设计规定；型钢按设计规定；零件长度在1000mm以内的尽量不拼接；下料采用半自动火焰切割器切割，切割完后，必须先消除切割口内应力避免焊缝应力过大而产生的不可校正变形。

4.6把钢板平铺在平台上，按照图纸尺寸预留好两块对接钢板的对口尺寸，并固定好钢板。依据图纸尺寸，把加固用的H型钢铺在钢板上，并点固、焊接，加固板也按安装位置焊接好。焊接方式为：双面间断焊。

4.7在焊接H型钢时要注意钢板的焊接变形，必要时采取相应的措施。

把焊接好的半成品翻转，进行钢板对接焊缝的焊接。对接焊缝应位于H型钢中心线上。焊接过程中控制焊接变形。焊接后进行平整度的测量、调整。

法兰螺栓孔应采用机械加工，不得任意用火焰切割。

4.8所有施工焊口应平整光滑、严密不漏，焊渣与药皮应清除干净，焊缝外观无明显的缺陷。对制作好的水箱组件进行验收。水箱和设备连接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。按图开孔,安装人孔、检修孔及附件.

4.9水相安装结束，应将水相内外杂物清理干净，临时加固件全部拆除。

4.10所有焊缝加强面凸出表面部分必须磨平。焊缝边缘凹坑点必须补齐磨平。角焊缝及错边焊缝应磨出圆滑过渡，圆弧半径大于5mm。焊缝周围飞溅物必须清理干净并打磨光洁。

5.也可根据施工现场情况，另行具体制订施工方案。

第五节.管道及附件安装方案

为提高管道的安装质量，本工程对DN50以下的管道采用氩弧焊接工艺，DN50以上的管道采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺。承压焊口按照《规范》要求的比例进行无损检测，焊口质量达到合格以上要求。

在管道吊装前，提前在安装位置安装支吊架，使用卷扬机或倒链进行安装。支吊架型钢下料必须用机械切割,打孔采用磁力电钻和台钻.支吊架安装位置正确、牢固，工艺美观.然后进行管道安装。

GB／T 20257.3-2017 国家基本比例尺地图图式 第3部分：1：25000 1：50000 1：100000地形图图式管道对口DN(100((1mm

管道对口DN(100((2mm

管道标高室外(20mm

立管垂直度(2/1000且(15mm

管道坡口、坡度（见下图）符合图纸和设计要求

管道布局、走向符合图纸要求，整齐美观

福州33层框剪结构 大厦施工组织设计(榕城杯）热膨胀补偿符合图纸和设计要求

支吊架制作、安装符合图纸和规范要求

钢管焊口几何尺寸（mm）