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锚喷支护及降水施工方案

六、降水及沉降位移监测 6

八、安全生产与文明施工 8

施工组织设计-昌乐道路绿化1.1工程设计图纸及其说明；

1.2施工地区的水文、地质、管线勘查资料；

1.3施工现场实际情况；

1.4相关的技术标准、规范和规程：

《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146一2004)

在工作坑施工开挖到地面以下2.5米时出现地下水，且水量较大，由于是砂性土质，土体松散、渗透性大，粘聚力小，在重力和水流的作用下，土体经流砂扰动造成工作坑四壁严重塌方，塌方导致无法按原设计施工。

针对以上情况工作坑拟采用深井降水加锚喷支护施工方法施工。

虽然本工程基槽开挖深度不大，但地下水位较浅，且出现流砂，如采用明排方式解决将存在如下隐患且降水效果不明显：

1、由于水量较大，该地段含水层土质又为亚砂土及细中砂，水的渗漏极易造成土体流失，地层的力学参数将会有所降低，直接降低支护的安全系数，对周边建筑无及构筑物造成威胁；

2、水量较大的局部会因流砂严重，造成上部地层直接失稳；

基于上述原因，应采取有效的降水措施，减少滞水给边坡及建筑物及构筑物的危害。

3.2.1、降水方案选择

如前所述，为达到理想的降水效果的同时降低工程成本，拟采用深井降水施工。

由于基槽最大开挖深度不大于5.3m，故设计降水水位按不小于6.30m考虑。

3.2.2.1井数及井深选择

3.2.3降水井参数确定

潜水泵4台/每座工作井

3.2.4降水周期：30天。

(1)、施工现场的“三通一平”工作，保证电量供应及水源供应；

(2)、放出布井轴线，确定作业场地，材料堆放场地；

(3)、标设地下埋设物并清除障碍物；

(4)、做好周边群众的协调工作。

(5)、编制施工组织设计；

(6)、作好施工布署工作。

平整场地→定位放线→现场三通暂设→降水井点放线、定位→钻机就位→钻孔→检查孔深→沉放井管→回填滤料→安装抽水设备→试抽水→抽水。

4.2.2、施工技术措施

4.2.2.1由于现场施工场地狭小采用小型回转钻机施工，对易塌孔部位可采用泥浆护壁，泥浆比重控制在1.05以下。降水井直接从现状地面凿孔。井管采用无砂砼管。潜水泵及井管设置深度、规格和数量等满足规定要求。井孔应圆整、垂直，其深度偏差不得超过20厘米；且井管应无残缺、断裂和弯曲等现象。

4.2.2.2降水井施工前应复测基坑位置。待定好井位后，钻机就位，打至预定深度，吊放无砂砼管入孔，然后在管四周均匀填滤料至地面。

4.2.2.3对泥浆护壁的孔，下滤料前要清洗。成孔后，必须洗净泥皮，掏净泥浆。

4.2.2.4降水设备的管道部件和附件在组装前必须检查，清洗井管应安装在井孔中心，并尽量垂直，保证深井泵能正常工作。

4.2.2.5井点施工过程中应按时观测水位下降情况，并做好记录，加强井点系统的维护和检查，保证连续抽水。

4.2.2.6排水管路的连接、埋深、走向和坡度均应按规定施工，排水口应设在降水影响范围以外。

4.2.2.7安装水泵或调换水泵前，均应测量井深和井底沉淀物厚度，必要时清洗水井，冲除沉渣。

4.2.2.8各管段、轴件的连接必须紧密、牢固，使用前必须检验不得漏水。

4.2.2.9井点技术指标：

⑴井孔垂直度偏差小于1％。

⑵井深不得小于设计井深，井孔直径不得小于设计直径。

⑶井位偏差不得大于±10cm。

⑷无砂管必须下到井孔正中，偏差不得大于±2cm。

⑸滤料干净，含泥量小于3％，直径为2～10mm，符合设计要求。

⑹井孔打好后，必须用覆盖物盖好，防止杂物掉进井内。

本工程所处土层地质变化大、极不均匀，为加快工程施工进度，采取锚喷砼施工，采用一系列措施，使其结构强度能够满足施工的要求。基坑的几何尺寸为：长×宽为5.5×5.5m，深度为7.5m。

1．编制施工方案，并报有关部门和人员审查批准。

2．锚喷工程施工前，应具备下列文件和资料。

（1）建筑场地的工程地质和水文地质资料。

（2）建筑场地地下管线图和毗邻区域内的市政管线及建筑物的调查资料。

（3）锚喷设备的技术性能资料。5.1.2材料准备

1．锚喷工程所用的材料品种、规格和质量应符合设计和现行有关规要求。

1．施工现场尚应配备电焊机、气割工具、锚喷机、空压机、发电机等工具。还应配备经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量工具。

根据测量控制网，放出井位后，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下构筑物、走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。地下管线查明后，再开挖前必须先挖探槽，确切掌握管线的准确位置才能破除原有沥青混凝土路面。管线密集部位的基坑尽量采用人工开挖，不使用大型机械，避免损坏地下管线及构筑物。5.2.2、环梁施工以上工序完成后，对环梁基础进行整平，测量标高，先浇一层C10混凝土垫层，厚度10cm。绑扎环梁钢筋，墙体钢筋要预留出来。现浇环梁混凝土，环梁混凝土强度等级为C25，环梁宽度为50cm，厚度为30cm。5.2.3、锚喷支护钢筋制作锚喷支护法，锚喷井壁混凝土厚度为25cm，混凝土强度等级为C20。墙体钢筋采用品梁加钢筋网片，品梁间距为70cm，钢筋网片纵横向间距为15cm。5.2.4、锚喷支护墙体施工基坑墙体采用逆作法，由上至下分层开挖分层制井，每层深度1～1.5m，每开挖一层，立即进绑扎钢筋、锚喷混凝土，尽量减少坡面土体的暴露时间。每层钢筋绑扎时应使拐角、上下层等处的搭接符合规范要求，注意钢筋预留搭接头。钢筋绑扎好后，请有关部门验收合格后，才能喷射混凝土。每层喷射混凝土时应分段分片一次进行，喷射顺序应自下而上，以免松散的回弹物料粘污尚未喷射的壁面，同时还能起到下部喷层对上部喷层的支托作用，可减少或防止喷层的松脱各坠落。进行第二层井内土方开挖时，土方开挖深度由井壁土层的稳定情况决定，保持土压平衡，防止土体塌方。土方开挖、绑扎钢筋、锚喷混凝土、支撑加固，这样依次循环进行。一直锚喷到工作井底板混凝土以下20cm。5.2.5、浇筑工作井底板混凝土（1）、浇筑底板混凝土垫层墙体浇筑到设计深度后即可浇筑底板混凝土垫层。并应注意：①基底面应尽量整平；②清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质；③底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除；④用块石回填锅底超挖部分；⑤用碎石、粗砂找平。底板垫层混凝土强度为C10，厚度为10cm。（2）、绑扎钢筋、浇筑底板混凝土底板垫层达到强度后，即可绑扎底板钢筋，进行底板混凝土浇筑。钢筋绑扎按常规进行，与井壁预插钢筋配合布置及底板预埋钢板以便于顶管设备安装。混凝土浇入后，及时用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。底板混凝土厚度为30cm，混凝土强度等级为C30。底板钢筋为双层双向钢筋网，钢筋为Φ14，间距均为20cm。

六、降水及沉降位移监测

在降水井中选择1～2个井进行地下水位观测。

6.2观测记录与资料应用

将每次观测的水位值和流量记录在“地下水位长期观测记录表”中，并及时进行整理，分析水位下降的趋势与流量变化；预测地下水位下降到设计深度的时间和确定抽水井数与时间。如水位、水量发生突然变化，应立即查明原因，及时进行处理。

6.3周边建筑物沉降位移观测

为确保降水及钢板桩施工期间周边建筑物的安全，须进行沉降位移观测。

6.3.1监控量测项目

本工程主要监测项目为：地质与支护状况观察、地表及周边建筑物沉降量测。

6.3.2监测技术依据

6.3.3监测项目的实施方法

根据本工程特点，施工监测的实施方法如下：

（1）、地质观测主要为地表沉陷、地表水渗透的观察。

（2）、地表沉降量测：

地表沉降观测点设置在工作坑两侧，在工作井与北侧建筑物之间布置2个观测点。

6.3.4施工监测控制标准

地表沉降量不大于30mm，建筑物沉降不大于10mm，地表隆起不大于10mm，建筑物的沉降速率不大于0.7mm/天，地表沉降速率不大于1.5mm/天。

为了能够保证施工的安全性，做到监控能时时指导施工，及时将处理数据反馈给技术人员。对每项量测，总变形量应在规范允许之内，且不大于预留变形量，否则采取必要措施（注浆加固土体等），以减小变形量，防止围岩过度松驰。当变形超过规范要求时，修改施工方案，确保以后施工部分的稳定性。从变形速度、加速度方面考虑，当出现加速或异常加速时，则表明围岩可能出现失稳或支护出现裂纹，此时密切监视围岩状态，并加强支护，必要时停止降水。

7.1成孔：要求孔位准确，孔径不小于设计孔径，孔身垂直，孔深不小于设计孔深，终孔后要清孔，确保孔底无沉渣。

7.2成井：下管前要检查井管的质量和数量，下管时要慢慢上下提升，严禁强行下管。在下管的过程中随时检查井管能否自由转动，有无阻力，发现有阻力要及时查明原因并进行处理。井管下到设计深度后要将井管固定在孔的中间，不能偏斜，以保证填料厚度均一。井管口高出地面0.3－0.5米。

7.3填料前应检查滤料的质量，达到料净无杂质和土混入，严禁不合格滤料向井内填充。填料时要边填边测量孔深的变化，核对填料数量与孔深的变化是否相符，发现异常要查明原因，及时处理。填料至井口。

7.5安装水泵前要测量实际井深及井内水位，并记录在记录表内。严格按照设计要求下泵，泵底部距实际井深不得小于1.00m。水泵下到预定深度后，应用绳索吊住，或用夹板固定在孔口上。

7.6吊装绳索必须有足够的抗拉强度，并与泵体联结牢固可靠，下、拔泵时不得使电缆受力，应将电缆拴在水管或吊索上，电缆不得与孔壁接触或摩擦。

7.7水泵安装完毕后，应将井口封住，严禁砖石杂物掉入孔内。

7.8抽水过程中应经常观测动水位，出水量，电压，电流的变化，适时调整泵的深度，不得使泵体露出水面及淤入泥沙中。出现异常时应立即停泵，检查处理，每天按技术负责人要求将测量的水位记录在观测水位记录表内。

7.9钢板桩施工时严格控制钢桩垂直度，设专人进行控制。

八、安全生产与文明施工

A、加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。

B、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。塔上操作人员必须系安全带。

C、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。

D、设备装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。

E、抬运重物时，必须统一口号，同起同落，以免伤人。

A、现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。

B、现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。

C、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。

D、电气设备要采取防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。

E、独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。

F、电焊机应单独设开关。外壳必须做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。

G、手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。

H、现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

I、移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。

J、对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。

8.1.3机械设备安全

A、现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。

B、定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。

C、严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。

D、现场配备必要的灭火器材。

A、进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。

B、夜行车辆要严守交通规则。

8.2.1降低噪音污染措施

A、施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪制度和措施；

B、要求现场挖掘机及运土车在场区内禁止鸣笛；

C、噪音较大的机械尽量安排在白天工作；

D、对人为施工噪声应有降噪措施，最大限度减少噪声扰民。

8.2.2降低粉尘污染措施

A、风力＞4级不挖土;

B、门口洒水防止尘土飞扬；

C、安排专人进行防尘及卫生保洁工作。

DL／T 1168-2012标准下载8.2.3现场文明施工措施

A、夜间施工时，照明灯俯向基坑，降低对附近居民的光污染；

B、及时做好现场清洁，防止水、泥浆外溢；

C、现场布设项目概况、文明施工、安全生产等标识牌、宣传牌，提高职工安全生产、文明施工的意识。

A、各种材料定点存放，摆放整齐，做好标识，有防雨雪防潮措施。

B、机械设备(设施)清洁。

C、生活区室内外清洁，不随地乱扔乱倒废弃物。

E、遵章守纪，团结互助，与甲方等有关方面真诚协作，与场区周围居民搞好关系。

RB／T 028-2020 实验室信息管理系统管理规范.pdfF、杜绝渣土遗洒、维护市容环境卫生。