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*****广场砖场地维修项目施工方案

项目名称：*****场地维修

GB／T 16458-2021标准下载******广场砖地维修

一、项目提出的背景及必要性：

*****小区*****#楼前广场从2007年12月竣工投入使用，至今已有7年了，******楼前广场面积为4890平方米，场地做法为：300厚3:7灰土基层、100厚混凝土垫层、面层水泥沙浆粘贴广场砖。在使用过程中发现小区广场砖出现不同程度的开裂、广场砖脱落及地面不均匀沉降，期间虽然经过多次修整，但问题一直没有根除，原因是由于基层的不均匀沉降及不规则开裂，而且基层裂缝随着时间及温度的变化而变化，重新铺砖后不长时间又脱落了，现已到较为严重的程度，特别是一到冬天部分路面积水结冰，给职工出行带来不便，由于大量广场砖空鼓脱落严重影响场地的美观。

由于广场砖地面出现了不均匀沉降，造成冬天下雪后，由于场地高洼不平形成的冰层难以彻底清除干净，给职工出行带来安全隐患。而且广场砖冬天特别是有雾天气，表面容易结霜，比水泥场地、机刨石场地滑很多，容易造成人员滑到，给人造成伤害。

由于广场砖地面的广场砖空鼓脱落严重，场地布满了由于广场砖脱落留下的坑，严重影响了小区的环境美观。

综上，为了彻底解决这一问题，拟申请对小区广场进行维修。

由于小区广场的广场砖空鼓、开裂、脱落是由于广场砖下面基层开裂、变形造成的，如果要彻底根除缺陷，基层必须从新施工。

小区**楼前广场原先也是铺贴的广场砖，情况同****#楼前广场，经过多次修复没有收到好的效果，反而越来越严重，经过专家论证，方案最终采用机刨条纹石地面，基层重新施工（地基经过近6年的自然沉降，沉降接近零）。机刨条纹石在室外场地应用中起到防滑作用，它又以条纹石材其特有的纹路清晰、分明且圆滑的特点，为小区增添了亮丽的风采。经过近5年的使用，石材裂缝较少，而且冬天下雪后路面也不滑了，效果较好。

广场砖原场地拆除（包括基层），从新做3:7灰土基层，做100毫米厚C15混凝土垫层，铺粘广场砖地面。

广场砖原场地拆除（包括基层），从新做3:7灰土基层，做100毫米厚C15混凝土垫层，铺粘机刨条纹石材地面。

投资较方案二少，每平米约少60元。

石材地面不容易空鼓、脱落，石板结合面有小部分空鼓也不会开裂，不会影响使用。

（1）广场砖施工时间长，而且广场砖早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落（小区7#楼、8#楼正在用中，职工进出必须从场地经过）。

（2）广场砖受基层、施工质量影响大，极易空鼓、开裂、脱落。

（3）冬季雨雪天防滑效果较差。

（1）石材地面投资较大，单后期维修成本低。

（3）铺贴后美观效果好。

综合分析，方案二虽然一次性投资比方案二大，但是以后的维修成本少(由于小区地基为后填土地基，原为养鱼池，地基沉降量大，造成基层变形开裂的可能性大)。方案二冬季防滑效果明显比方案一好，而且施工期短，比较适合本工程维修条件。选方案二为最优方案。

3、优选方案的施工工艺及技术要求

机刨条纹石地面施工工艺及技术要求

拆除原广场砖地面（包括垫层、基层），找平压实原素土层，3:7灰土300厚，100厚C15混凝土垫层，铺贴机刨条纹石材面层。

拆除原广场砖面层及基层→素土基层找坡压实→铺灰土压→支模板→打混凝土垫层→切伸缩缝→现场测量→挂线→铺贴石材→灌缝养护→验收、交工。

（三）、机刨条纹石地面施工方案

（1）、三七灰土基层施工

①.土料：因当地土质为胶泥土不适合用于灰土用土，采用购置粘性土及塑性指数大于4的粉土。

②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

灰土基层为300毫米厚，分两步铺设碾压，采用12T压路机碾压。压实标准见下表：

地基系数K30（mpa/m）

素土基层找平压实→铺土及摊铺石灰→拌合与洒水→平地机平整→碾压→接

缝和调头处的处理→养生。

素土基层施工整平压实完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。

以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。

整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

（4）土料和石灰的拌和

①石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用机械拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。

②拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀，再返回刮一遍。

①三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。

②对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。

③如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。

④每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。

⑤在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。

①碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

②初压（即静压）采用12t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

③复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

④终压时压路机静压1~2遍。

⑤碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

⑥必在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准

（7）接缝和调头处的处理：

同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。

三七灰土压实后，应按规定进行养护。

4)、技术要求及质量保证措施

①基底土质必须符合设计要求。

②配料正确，拌合均匀，碾压夯实，表面无松散、翘皮。

③分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。

①按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报方可进行灰土施工。

②配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出约定标准。

检验方法按《公路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验，压实系数检验采用灌砂法。

（1）找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

（3）灰土地基完工后，应及时进行下道工序的施工，否则应临时遮盖防日晒雨淋。

（4）分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。

（5）当地下水位高于基坑时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，3d内不得受水浸泡。

（6）石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。

混凝土采用商品混凝土，C15混凝土，塌落度为180±20。

灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护

①灰土基层找平，根据场地排水流向找坡。

②用10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，槽钢的上皮标高为混凝

土垫层上皮标高；为控制混凝土垫层的无规则裂缝，垫层按石材规格进行分格但不大于6m×6m。分格缝用10毫米厚木板埋入混凝土垫层中做成。分格支模采用10#槽钢10厚木板固定到槽钢上，用经纬仪抄出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。注意分格缝木板上口要平齐、顺直并与石材的伸缩缝对齐。

③混凝土的浇注：混凝土浇注前，灰土基层要洒水湿润，浇混凝土时，要一个分格一个分格地完成。混凝土大体整平后用3m的铝合金大杆刮平。抄平时，按预先埋好的钢筋桩上的标高标记，对角拉小白线，测量垫层表面平整度。抄平后，用平板振捣器进行振捣。局部凹下去的地方，用混凝土的原浆修平。垫层表面要求原浆压光，不做找平层。混凝土施工完毕，当其表面人走其上无明显脚印时，则可浇水养护，养护时间不少于7d。

机刨条纹石板为花岗岩材质，厚度不小于5㎝，机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕，色泽一致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况，确定其表面情况，校准其场地标高及轴线，施工标高按土建单位提供的水准点统一测量。轴线用经纬仪校正。

根据水平线、中心线（十字线），横纵两侧双向水平线找方后，进行广场局部拉线铺贴。施工前一天洒水，湿润基层。拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，由广场中线往两侧采取退步法铺贴。(3)、找平层铺贴

铺干硬性水泥砂浆（配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，根据现场实际情况，找平层铺设厚度为4cm~4.5cm。

①按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，在找平层上用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。检查砂浆表面与石板底相吻合后，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道，再正式铺贴，铺贴时四角要同时着落，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部轻轻敲击。铺贴顺序应从内向外逐行挂线铺贴。

②铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。缝隙宽度不应大于1mm。

①机刨条纹石板的品种、质量应符合设计要求。

②面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

③机刨条纹石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

④面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。

施工人员完成部分施工后防止人员踩踏，铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用中粗砂刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。贴好的石材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。

1)、建立质量保证控制体系

2)、提高全员的质量意识和技术素质，保证工程质量达到优良等级，争创优质工程。

3)、材料采购由厂家出具质量证明书，进场后进行二次复验，结果应符合设计规定。

4)、做到质量方针、目标、人人清楚并落实到施工过程，以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。

1)、加强施工队伍内部的组织管理，安全施工、文明施工，做好防火、防盗工作。

2)、施工时的废弃材料要回收到指定地点

4)、爱惜施工机具和材料，做到轻拿轻放，避免原材料的损失浪费。

6)、采取节约水电的那个能源的措施，避免浪费。

7)、场界噪音达标值：白天65分贝，夜间55分贝。⑴施工中要求施工人员做到文明

施工，轻拿轻放，避免材料相互碰撞产生的噪音。

1)、进入施工现场必须佩带安全帽。

2)、安全用电。对拉设的临时电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因引起的带电起火。

3)、总体目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，确保无工伤事故。

4)、认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。

5)、强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。

1）、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2）、强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。

3）、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

4）、施工场地尚未浇筑通的地面层，要经常洒水，保持湿润，避免扬尘。

5）、砼罐车运送完砼后，要有在现场供罐车冲洗的专用场地冲洗，避免洗车时污水四处溢流，罐车必须冲洗干净才能驶离工地。

三、项目的主要构成和范围

小区*****广场维修，面积4890平方米，维修项目为拆除原广场砖，重新做基层，铺石材面层。

范围：为小区*****广场全部维修，维修面积面积4890平方米。

1、外部条件的落实情况：

暂无需落实的外部条件，不涉及征地、拆迁等事项。

2、项目招标时间安排：

2014年2月完成现场踏勘确认工程量；

DB62／T 25-3114-2016标准下载2014年3月20日完成招标工作。

（1）项目计划工期：60天；

（2）计划开始或完成日期：

计划开工日期：2014年4月1日；

（3）项目实施总体进度计划（按项目分解的工作范围排定进度计划，采用横道图的方式表示）

五、费用估算表及各费用概算明细：

DBJ61／T 94-2015标准下载前期费（包括论证、设计）