底商住宅楼标准安装工程施工组织设计

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底商住宅楼标准安装工程施工组织设计

1、根据山西省送变电工程公司提供的设计图纸及图纸会审确定的内容,编制安装工程整体施工组织设计。

(1)山西省送变电工程公司提供的1#底商住宅楼工程设计图纸、有关图纸会审确定的内容以及变更洽商记录有关合同条文规定。

(2)《建筑安装工程质量检验评定标准》

(1)保证重点,统筹安排遵守承包合同。

T/CSNAME 017.2-2021标准下载(2)合理安排施工程序。

(3)用流水作业法和施工进度计划控制施工进度。

(4)采用先进的施工技术和施工工艺,合理的施工方案,运用科学的计划方法,确保施工安全,降低工程成本,提高工程质量。

(1)争创优良工程、用户满意工程。

(2)安全生产,文明生产,达到省级标化工地。

(3)以社会效益为主,兼顾经济效益。

山西省送变电工程公司1#底商住宅楼位于XXXXXXX号,由山西省电力公司送变电工程公司开发,太原市建筑设计研究院设计,山西建通建设监理有限公司监理。总建筑面积约13486㎡。主体建筑16层,地下一层,地上十六层,地下一层为平战结合的仓储用房,战时为六级人防二等人员掩蔽所,一至三层为商业用房,四至十六层为住宅。地下一层层高为3.9m,一层层高为4.6m,二层层高为4.0m,三层层高为4.0m,四至十六层层高为3.0m。屋顶设电梯机房、水箱间。室内外标高差为0.6m。本工程相对标高±0.000。

1#底商住宅结构设计独特,为提高工程进度及质量,保证工期,降低造价。将采用一系列新材料、新技术、新工艺,这将会带来一定的施工难度。

1#底商住宅楼是一幢综合型的大楼,拥有先进的变频供水设施,完善的安全防卫系统,可靠的采暖设施,安全的供电系统和消防设施。

本工程共分:给排水系统、消防喷淋系统、采暖通风系统、强电系统、弱点系统五部分。

2.2.1生活污水管网,有压排水管采用焊接钢管,其余均采用柔性接口的离心铸铁排水管,法兰连接。

2.2.2雨水管网:本建筑采用内雨排水系统,屋面雨水由雨水斗收集后经立管、水平干管、立管、出户管排出室外。管材采用焊接钢管。

1#底商住宅楼为一类建筑综合楼,室内设有消火栓消防系统、自动喷淋系统。以消火栓系统为主,消防水源由室外800立方水池、高位水箱及水泵房来保证。另外楼内还配备干粉型磷酸钠盐手提灭火器。

2.3.1消火栓系统:地下一层、一至十层均采用SN65型室内减压稳压消火栓,其余的采用普通消火栓。系统管材采用焊接钢管,焊接。

消火栓系统控制:在消火栓箱内,装设有消防水泵启动按扭,火灾发生时,消防按钮可以直接启动消火栓专用泵,或者将信号传至消防控制室,经确认后由消防控制室启动消火栓专用泵。

2.3.2自动喷淋系统:地下一层、一至三层均设自动喷水灭火系统。系统选用ZSFZ型自动喷水湿式报警阀、闭式玻璃喷头,释放温度68℃,色标为红色。管材采用热镀锌钢管,管径DN≤100mm采用螺纹连接;管径DN>100mm采用沟槽式或法兰连接。

自动喷淋系统控制:自动喷淋灭火系统的喷头动作后,由压力开关直接连锁自动启动供水泵。

防排烟通风系统:本建筑消防电梯前室设有加压送风的防烟系统,其风量为:2400消防电梯前室每层设一常闭型多叶送风口,当某层着火时,通过烟感器将信号传至消防控制室,自动(或手动)开启着火层及其相邻上下层的加压送风口,联动加压送风机,以阻止烟气侵入。本建筑的防烟楼梯间设有加压送风的防烟系统。

该单位工程包括强电、弱电工程两个部分

2.5.1220V/380V配电系统

2.5.1.1本建筑为一类高层住宅。

2.5.1.2负荷分类及容量:一级负荷:应急照明,消防风机、电梯、潜污泵等。

三级负荷:其余动力负荷、住宅照明等。

2.5.1.3供电电源:

本工程由室外变配电站引来两路220V/380V低压电源,分别供给本楼照明和动力用电,由室外变配电站引来一路220/380V低压电源作为所有一级负荷的备用电源。两座变配电所高压电源要求其前端进线由双重电源10KV线路供电,当一个电源发生故障时,另一电源不应同时受到损坏,满足一级负荷要求。所有双回路电源的正常电源和备用电源之间设机械连锁,任何情况下只能合正常电源和备用电源的其中一个。本次设计仅从低压母线段出线开始,所有出线回路电缆选择需在做变配电站系统时重新复核确认。

2.5.1.4功率因数补偿:

无功补偿在变配电室做补偿,此处不做补偿

2.5.1.5供电方式:

本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式;消防负荷采用放射式供电,住宅用电采用树干式供电。对一级负荷用电设备采用双电源供电并在末端互投的供电方式。

2.5.1.6照明配电:

照明、插座均由不同的支路供电;所有插座回路均设漏电断路器保护,漏电动作电流30MA,漏电动作时间小于0.1S。

2.5.1.7电气安装及高度:

低压配电柜离墙落地安装。住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装,其余配电箱及控制箱均底边距地1.4m挂墙明装;除注明外,开关距地1.3m暗装、插座距地0.3m暗装,卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板;插座选用安全型;有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在二区以外。安全出口标志灯安装于门口正上方,底边距门框0.2m;疏散指示灯底边距地0.3m暗装(如遇梁或暗柱可明装)。

2.5.1.8导线选择及敷设

2.5.1.9防雷接地系统

本工程预计雷击次数0.24次/a,按人员密集场所考虑,防雷等级为二类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷及雷电波侵入,并设置总等电位联结。采用圆10的镀锌圆钢沿屋顶女儿墙四周明敷设做为接闪器。并在屋面明敷构成不大于10*10或者12*8的网络,利用所有外墙结构柱内不少于两根主筋(大于圆16)作为防雷引下线,利用基础钢筋网板作为防雷接地极,要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接,接闪器、引下线、接地极之间应可靠焊接,上下构成电气通路。构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。基础板钢筋网按结构轴网在每纵横向钢筋的结点处焊接,构成均压网,钢筋网在于防雷引下线连接处上下两层钢筋与引下线焊接。

安装工程预算总造价2447097.92元,其中:给排水、卫生464637.11元,采暖通风413259.38元,电气工程1569201.43元。(不包括投标报价时未计价部分)安装工程总用工7933个,其中:电气用工4626个,管道设备用工3307个。

1#底商住宅楼开工工期2007年5月1日,工期按甲乙双方签署的承包合同要求执行。

(五)质量/环境/职业健康安全目标

5.1质量管理目标:争创“迎泽杯”,杜绝重大质量事故,努力消除质量通病,创优良工程,争创用户满意工程。

5.2职业健康安全目标:消除死亡、重伤,消除安全事故;年度轻伤事故,控制在6‰。重点预防高空坠落、物体打击、触电伤害、土方坍塌、食物中毒、起重伤害、机械伤害、火灾和多人群体事故伤害的发生;施工现场安全防护100%合格,达到山西省标化工地,职业发病率为零。

5.3环境管理目标:预防施工污染。实行达标排放、杜绝环境事故、排放达标、节能降耗、固体回收、坚持持续改进原则,严格遵守相关适用的法律法规和其它要求。

(六)质量/环境/职业健康安全方针

精心营造时代精品,以人为本确保康宁。预防污染保护环境,科学发展开拓创新。

进一步熟悉图纸,掌握图纸中的细节,对图纸会审遗留待解决的问题及时与建设单位联络并督促其尽快落实解决。

编制施工组织设计,专项施工方案、质量计划,并进行各级技术安全交底,收集并熟悉有关规范、规程及标准图,

编制预算并及时提出资金、材料、机械、劳动力进场计划。

密切配合土建,紧跟土建施工进度安排来安装施工进度计划。

根据施工组织设计平面规划进行现场布置,敷设现场区内施工用水、电保证施工正常进行。

(三)劳动力、材料、机械准备

根据总网络进度计划,组织劳动力、材料、工具等机械设备按要求进场,进行接地、安装调试,以免影响工程进度。其劳务人员均从我公司自有劳务公司择优选用。

(四)材料检验、试验记录

专业设备、配件、材料产品合格证及材质检验报告单目录,应按系统排列填写。合格证应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号。管材、管件等原材料及焊接材料、防腐、隔热和粘接剂等均有合格证。同一种材料、同一规格、同批生产的要一份原件,如无原件应有复印件并注明原件存放处;设备、卫生洁具除有合格证书外,还应具备相关产品使用安装说明书及附件明细表等。

鉴于1#底商住宅楼安装工程专业性强、技术难度大工期紧等特点,公司将组建一套强有力的项目管理机构,全力以赴,为既定的目标付出心血。项目机构如下:

3.1项目管理、规划目标

该工程在土建项目的统一指挥协调下,实现质量、安全文明施工等目标。

3.1.1集中力量保重点,保工期,公司在人力、物力、机具上给施工以充分保证。各专业管理工作要协助、指导该工程项目班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。

3.1.2利用先进的施工方法和施工工艺,提高机械化作业水平,大量采用电动、液压小型工具以提高工效。

3.1.3垂直运输和施工机械选用

配合阶段垂直运输主要依靠土建的塔吊。

安装阶段安装器具等材料由施工电梯进行输送。

3.2.1施工准备阶段

组织项目有关人员了解工程情况,熟悉施工图纸,参加图纸会审,掌握土建施工进度计划和工期以及配合交叉施工的要求,公司组织专业技术力量与项目部共同对施工方法、组织措施、工序配合等方面进行具体的任务、技术、质量、安全进行全面的技术交底,了解该项目的具体工作和要求,做到使每个施工人员对该工程心中有数。

3.2.2前期配合阶段

该阶段要求与土建结构工程同步完成。主要工作内容为:基础及墙体中预埋电气管路及各种预留洞、预留防水套管、预埋铁件、基础接地、等电位等各种隐蔽工程的配合及防腐处理。该阶段的施工采用立体交叉,平面流水的施工方法,以结构进度为主,每层结构完成的同时,预埋管路及预埋铁件相应完成,并及时办理工程报验。

该阶段要求安装与土建、装修工程同步完成,施工人员配备管道设备组、电工组各一个,人员共计24人,主要工作内容为:各种明装管道、器具、卫生洁具、设备、风管、电气工程穿线、吊灯、配电柜、配电箱、切换箱、开关、插座等安装。各工种间要相互配合,加强成品保护,并制定出成品保护措施,该阶段分专业、分层次责任到人,奖罚分明,保证工程的质量、进度。

3.2.4试验、调试阶段

在全部安装工程到位后,进入最后的试验、调试阶段,主要工作内容有:各类管道的严密性试验,电气设备、器具的无负荷试运转等,该阶段的工作非常关键,人员以施工班组为主,专职技术人员、质检人员、监理工程师直接参与,严格把关,使各项试验记录、结果及各种器具、设备的使用功能成为质量监控的重点。

(二)施工现场规划布置

以建筑物一层为安装工程加工场、材料库、仓库。

4.1.1管道工程施工程序

图纸会审→编制材料计划→技术、安全交底→施工材料、机具、人员进场→配合土建预留孔洞→干管安装→主立管安装→支架安装→采暖设备及支管安装、试压、通水、冲洗→保温刷油→现场清理→竣工资料整理→交工验收

4.1.2.1采暖管道安装

A、管道不得穿过设备基础、烟道、风道、窗户、壁柜、大小便槽等部位;管道敷设时,以上部位确有阻挡时,管道要采取避让措施.。管道采用弯头绕过以上部位。

B、要控制好管道与管道之间的距离,管道与电气器具之间的距离,管道安装不能半明半暗,采暖立支管中心距墙一般为50mm,采暖导管中心距墙表面:其保温为170mm,不保温为120mm为宜。

C、管道必须交叉时,应遵循:“有压管让无压管,小管让大管”的原则处理。

D、管道安装时要挂线、找坡,坡度要均匀一致,不得倒坡,也不宜过大,影响观感效果。采暖干管坡度:i=0.003坡向泄水装置;支管;L≤500mm时坡度值为5mm,L≥500mm时坡度植为10mm,坡向泄水装置。

E、热水管道在施工前焊工应做焊接试件,进行焊缝机械强度试验及无损检验,合格后方可施工。同径管对焊时,其管壁厚度相差不应大于3mm,管道变径应采用变径管件,不允许其含加热甩口变径.。对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口,以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透,增强焊缝的机械强度。坡口成型可采用气焊割制或坡口加工,切割加工时应及时清除焊渣,并用锉刀或砂轮机修口。.

4.1.2.3雨水管道安装:雨水系统采用的是内排水系统。屋顶雨水由雨水斗收集后,经雨水管道在高出室外地坪300mm处排出。

4.1.3.卫生器具安装

要求安装水平、稳固、美观实用,卫生间与排水管道连接处用专用膏密封,以防渗水和臭气溢出污染室内环境,安装卫生器具关键是排水口的位置必须准确,严格按照设计要求和规范规定;按照坐标、标高控制线进行安装。卫生器具安装完毕,需做灌水试验或满水试验,要求器具与管道连接处无渗漏为合格。连接返水弯的排水口缠麻丝要牢固并应抹上油灰。对于大便器应注意接口里面一定要用油灰将里口挤死、抹平。脸盆的排水栓安装时,将排水栓侧的溢水孔对准器具的溢水孔。无溢水孔的排水口,应打孔后再进行安装。卫生器具具体的安装方法参照图集05SB。

卫生器具的安装高度见下表:

卫卫生器具安装高度(㎜)

外露排水管式虹吸喷射式

4.1.4地漏安装的位置应正确,应避开砖垛墙、蹲台、卫生器具及隔墙等处,以便于疏通管道和排除积水,地漏安装不得高于地面、不得过低,低于排水地面5mm~10mm为宜。

散热器安装分为两部分。地面部分采用人力搬运就位后安装,楼层散热器在上料时,由于搬运的距离长、高度高,人力搬运不太现实,所以需采用土建用上料电梯将散热器运至作业层,然后进行安装。安装散热器时,要安在散热器托钩上,以免倾倒伤人。

4.1.6支架制作安装

各类管道支架全部采用型钢制作,不得用气焊、电焊切割、开孔。同一规格管道支架材料的划线、切割、加工成型等应工作成批进行,以提高工效,成排管道设置共用支架,既满足功能要求又降低保证牢固、平整、适用、美观的质量要求得到落实。

4.1.7.2保温工程:绝热施工前,被绝热层表面必须干净无杂物,并按设计要求防腐刷油完毕。绝热层安装应固定、牢固,接缝错开。保温工程的施工顺序为:依次敷设绝热层、保护层。各层均应按设计规定的形式、材质等要求分别选用适当的施工方法。保温层应紧贴在管道上,保温时应按管径规格分别码放,不允许露出管道或保温层的松动等现象。非水平管道保温层的施工应自下而上进行,并设支撑板以防止保温层下滑。水平管道的硬质保温层,应每隔20m留一道伸缩缝,其宽度为20~30mm.。采暖系统的保温材料选用超细玻璃棉保温管套,厚度为40mm,容重为40kg/m3,导热系数0.025w/m.k,采暖系统的供、回水干管穿过不采暖房间,吊顶内及有冻结危险场所时,需按相关规范保温、防结露。

4.1.8管道系统水压试验:系统水压试验时将不能与管道一起试压的设备及附件拆除,临时装上短管,系统上所有阀门开启,并在系统最高点设放气阀,最低点设泄水阀,将电动试压泵接在系统最低点的末端,开始试压。试压时使用的水源由工地的施工用水保障。试压时,缓慢升压,并派专人密切注意管道的情况,一旦出现渗漏,马上停泵进行修理。严禁带压维修,维修完毕、检查无渗漏后方可继续进行试压。给水管道系统试验压力:高区:1.4Mpa低区:0.9Mpa,给水干管及立管在试验压力下,稳压10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗补漏。给水支管应在试验压力下,稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。采暖管道系统安装完毕,保温之前应进行水压试验。住宅部分:试验压力应符合以下要求:暗装塑料管应在试验压力0.8Mpa下,1h内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力的1.5倍稳压2h,压力降不大于0.03Mpa,检查不渗不漏为合格。商业部分:系统试验压力为0.6Mpa,稳压10min,内压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力检查,压力应不下降,且不渗漏为合格。试验完毕后将系统泄压,将管网中的水有组织的进行排放至室外储水池。强度及严密性试验记录单应按预检记录分类原则进行分类分别试验和填写记录单。

4.1.9灌水试验:包括雨水管道、直埋于地下的排水管道,均应做灌水试验。记录填写应注明时间、位置、名称、结论,并签字。暗装或埋地管道隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度为底层(或楼层)上方检查口承口面,满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不下降,管口及接口无渗漏为合格。

4.1.10管道冲洗与消毒:包括给、排水管道、采暖管道的冲洗试验。应按设计和有关规范标准进行冲洗、消毒处理。管道冲洗时应保证一定的流量及流速,冲洗原则应由上向下冲洗,在出水口接临时管道排至室外。冲洗时观察水质至清澈为止。生活给水系统冲洗时可打开各用水龙头排放,直至流出的水质与原水质相同为止。冲洗后进行消毒,用每升水含20~30mg的游离氯的清水灌满后消毒,含氯水在管道中应静置24h以上,消毒后再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉,进行消毒时,把漂白粉放入水桶内,加水搅拌溶解,随同管道冲水一起加入管段,浸泡24h后,放水冲洗。

4.1.11通水、通球试验记录:包括室内给水系统、排水系统及卫生器具安装完毕后,试验应分系统、分区、分段进行。分别填写,应注明时间、试验项目、部位、通水方式,相关人员签字齐全。通球试验所采用的球径为管径的2/3,球体从管道中顺利通过,通球率必须达到100%。

4.1.12设备安装、试运转调试记录:按专业分别进行、分别填写,记录全过程的试验数据、控制参数、系统有无渗漏及运行情况,参加调试各个方对调试结果应签署意见。

图纸会审→编制材料计划→技术、安全交底→施工材料、机具、人员进场→电气配管→焊接地→清理管路→管内穿线、电缆敷设→线路绝缘测试→端子接线、回路标志→器具安装→送电调试→清理现场、资料整理→交工验收。

4.2.1.1暗配管连接可用套管,焊口应焊接牢固、严密,与盒、箱连接可焊接固定,管进箱(盒)应排列整齐,有一定间距。

4.2.1.2隔墙上开槽须用开槽机,开槽宽度视管径而这定,不得开大槽,以免损坏墙体。

4.2.1.3开关盒、插座盒及箱体安装标高参照土建给定的500线,用连通管找出,盒、体箱体与钢筋接成一体,并注意留出抹灰厚度。

4.2.1.4配灯位盒、插座盒时,要拉十字线找准位置,以防发生偏差。

4.2.2.1穿线前,应将保护管内的积水及杂物清除干净。

4.2.2.2穿线时,管口处应装护口。

4.2.2.3截面小于或等于6mm2的铜线连接应加安全型压线帽,截面大于6mm2的铜线,用接线端子予以连接。

4.2.2.4穿线前要检查导线是否合格,穿入管中的导线不得有接头和扭结,不进箱、盒的垂直管口穿线后要做密封处理。

4.2.3插座、开关安装

4.2.3.1插座接线应遵循“左零右火上接地”的原则,开关需控制相线。

4.2.3.2同一室内安装的开关,插座高度偏差不大于5mm。

4.2.3.3面板应固定牢固,横平竖直,绝缘钉帽齐全有效。

4.2.4.1垂直偏差不大于3mm。

4.2.4.2暗装时,其面板四周应紧贴墙面,无空隙,并接地可靠。

4.2.4.3导线引出金属面板应装设绝缘保护套。

4.2.4.4配电箱上应注明用电回路名称。

4.2.5.1基础型钢安装应垂直、水平度允许偏差应小于每米1mm,全长5mm,接地可靠。

4.2.5.2配电柜成排安装时,垂直度允许偏差应小于每米1.5mm,相邻两盘顶部的水平度允许偏差不小于2mm,不平度允许偏差小于1mm,成列盘顶部的水平度允许偏差小于5mm,盘间接缝允许偏差2mm。

4.2.5.3引进盘、柜内的电缆应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,不使所接的端子板受到机械应力。

4.2.5.4盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不许任意歪斜,交叉连接,备用芯线留有适当余度。

4.2.6电缆桥架、线槽安装

4.2.6.1电缆桥架的支架采用型钢制作安装。并焊接托架将电缆桥架的支架放在上面。

4.2.6.2固定连接板的螺栓、螺母应位于桥架外侧。

4.2.6.3在桥架的起始端、转弯处应设置注明电缆编号、型号、规格及起止点等情况的标志牌。

4.2.6.4线槽或桥架内敷设的导线或电缆不应有接头,接头应在接线箱内进行。

4.2.6.5垂直敷设金属线槽,桥架时应有防止导线或电缆移动的措施。

4.2.7.1敷设前,应检查电缆型号、规格是否与图纸相符,并且测试绝缘电阻是否合格。

4.2.7.2敷设时,电缆应从上端引出,避免在地面上磨擦拖拉,电缆上不得有未消除的机械损伤。

4.2.7.3电缆终端头从开始剥切到制作完成须连续进行,一次完成,以免受潮。剥切电缆时,不得伤及线芯绝缘,包缠绝缘带时应注意清洁,防止污水与潮气侵入绝缘层。

4.2.8电缆支架的制安

4.2.8.1支架所用钢材应平行,无明显扭曲,下料后长短差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

4.2.8.2支架应焊接牢固,无明显变形。

4.2.8.3支架应安装牢固,横平竖直,安装前必须先涂防腐底漆,油漆应均匀完整。

防雷引下线、接地体连接采用搭接焊,其焊接长度为镀锌扁钢宽度的2倍,且至少需三面边施焊,扁钢与圆钢或圆钢间连接时,搭接长度L≥6D倍,且两边焊接,若两边无法焊接时,应加大搭接倍数。

4.2.10.1灯具配件安装在土建装修完后,采用人字梯将灯逐个安装,并且灯具配件要求齐全。

4.2.10.2吊顶软线不得受力,灯线要与吊链编制在一起。

4.2.11绝缘接地电阻测试

4.2.11.1按照规范要求,在设备安装前,要对导线进行绝缘测试,绝缘测试前应将所有开关及接线头打开再进行,要按系统分回路逐一测试。

4.2.11.2在试运行前要对接地极,接地网及防雷接地的接地电阻进行测试,确保达到设计要求,不满足时须补加人工接地极。

4.2.12.1在完善各分项的同时,进入最后的试验、调试阶段,主要工作内容有电气设备,用电器具的试运转等。该阶段的工作非常关键,人员以施工班组为主,分派专职的技术、质检人员直接参与运行,严格把关,准确记录。

4.2.12.2在动力试运行前要对单台电气设备进行调试,查看接线是否正确,摇测电机绝缘情况等。

4.2.12.3系统运行前,应将所有开关断开。然后从配电室逐级、逐回路闭合,这样可以准确判断电气故障根源,直接测试完所有回路。

5.1.1在公司经理、技术经理的带领下,全面贯彻执行ISO9002标准,做到全员、全过程、全方位讲质量、抓质量,确保工程创优目标实现。

5.1.2严格按照国家颁发的施工规范、操作规程、质量检验评定标准来统一施工,施工过程中实行一票否决权。

5.1.3根据工程特点,制定相应的质量计划及消除通病措施,施工中每道工序由质量员跟踪检查,由工序质量来保证分部分项工程质量。

5.1.4在项目内部落实各级责任制,实行奖惩制度,对出现质量问题一查到底,从而增强项目部全体员工的质量意识,使全体员工在施工过程中自觉坚持“三检制”,推行“挂牌制”。

5.1.5搞好质量自建、互检、交接检,严把质量关,建立定期和不定期质量检查制度。及时办理材料报验单、分项工程质量验收报验单、隐蔽验收报验单等相关的工程报验资料。

5.1.6材料采购要求货比三家,择优选用。项目经理、现场材料员共同严把材料进场关,无产品合格证及准销证的产品不准用在工程上。对材料供应商要进行资质评估论证,材料进场时应作检查验收,并经监理工程师核查确认.主要器具和设备必须有保存完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工的过程中,须采取有效措施防止损坏和锈蚀。阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。试验压力按规范要求。

5.1.7做好施工过程中的质量记录及有关技术资料的收集整理工作。做到资料与工程同步,且要及时、齐全、真实。

针对本工程的特点和质量要求,除上述主要施工方法外,现着重强调以下几个方面:

5.2.1.1套管的质量问题控制,使用卷尺,配合连通器找出坐标标高,然后用辅助钢筋点焊在结构筋上,保证在打砼过程中套管位置不变,从而保证套管安装质量。

5.2.1.2坡度控制:依据标准坡度值道路园林景观施工组织设计(三),根据长度算出始端和终端的高差找出坡度以符合设计要求,消除因坡度过大影响视觉效果或坡度过小影响使用功能的现象。

5.2.1.3管道支架设置原则:管道起始点、管道末端、管道拐弯处都必须有支架,对设计图纸要求的固定支架必须设置。

5.2.1.4支架制作:角钢切割时必须用切割机切割,不得用气割。并且角钢的棱边需用角磨机打磨。

5.2.1.5支架焊接:焊缝必须饱满,不得有咬肉、裂纹、夹渣等缺陷。有要求的焊

缝,焊缝高度必须达到要求。

定位焊缝的参考尺寸(mm)

焊工应根据管径、管壁调整电焊机电流。以避免电流过大可能击穿管壁,或电流过小使管壁融化不透,降低机械强度。

各种直径电焊条使用电流单位(mm)

焊条应与所施焊的母材材质相同,用于采暖系统的管材多为低碳钢管CJJ 65-2004-T:市容环境卫生术语标准(无水印 带书签),选用焊条多为钛钙型,使用交流焊机焊接。规格3.2×400

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