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安置点建设项目基础土方回填施工方案

XX市XX区XX安置点建设项目

XX市XX建设有限公司

1．编制依据…………………………………………………2

2．工程概况…………………………………………………2

浙江省房屋建筑和市政基础设施施工招标文件示范文本(2021版)（浙江省住建厅 浙江省发改委2021年6月）.pdf3．土方回填施工准备………………………………………2

3．1技术准备……………………………………………2

3．2材料及施工机具准备………………………………2

4．土方回填主要施工措施…………………………………3

4．1施工工艺……………………………………………3

4．2主要施工措施………………………………………3

5．质量保证措施及标准……………………………………4

5．1质量保证措施………………………………………4

5．2质量标准……………………………………………4

6．土方回填成品保护………………………………………5

7．夹砂石操作工艺…………………………………………5

8．夹砂石质量标准…………………………………………6

9．夹砂石成品保护…………………………………………7

10．夹砂石应注意的问题……………………………………7

11．安全措施…………………………………………………8

1.2本工程施工组织设计

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2.1本工程结构类型为框架剪力墙结构，地上二十层，地下一层。基础采用筏板基础。基坑回填设计采用灰土、粘土或粉质粘土回填，分层压实，压实系数不小于0.94；室外散水地面设计采用砂土、粉土回填，分层压实，压实系数不小于0.94；消防水池设计采用夹砂卵石回填，压实系数不小于0.94；

3.1.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。

3.1.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。

3.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。

3.1.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志布置。

3.1.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。

3.2材料及施工机具准备

4.土方回填主要施工措施

4.2.2检验土质：回填土采用素土，优先利用基坑中挖出的原土，检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准），若含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施；遇回填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

4.2.4夯打密实：回填土夯实大面积采用小挖机摊平并压实，小面积采用机械打夯机，机械打夯机夯实不得少于3遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。机械打夯不到的部位应配合人工夯实。

4.2.5检查密实度：灰土每层夯实后应按规范规定进行取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行下一层铺土。

4.2.6修整找平：回填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补土夯实。

4.2.7灰土回填需留茬时应注意：不能直接留直茬，应根据分层厚度留成台阶形接茬，每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍，即不小于300mm。

5.质量保证措施及标准

5.1.1回填土的材料必须经过质量检查员的检查，不得含有杂质。严格控制土料含水率。

5.1.2严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。

5.1.3必须按规定分层夯打密实，取样检验回填土的密实度。

5.1.4回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。

5.1.5回填土干密度试验中，合格率不得小于90%，不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。

5.1.6配备足够的照明设施，防止铺填超高。

6.1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。

6.2操作打夯机时不得碰撞混凝土。

工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

1）砂石质量均达到设计要求或规范的规定。

3）铺筑砂石的每层厚度，一般为30～50cm，分层厚度可用样桩控制。选用压实的方法,宜采用小挖机碾压及夯机夯实。

4）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

5）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。

6）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

7）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

8）碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

1）施工时应分层找平，夯压密实。基槽每100㎡为一个取样点；测定砂夹石的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

2）最后一层完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。处理后地基承载力特征值通过现场荷载试验，Fak=160kPa后，方可继续施工。

1）基底土质必须符合设计要求。压实系数达到0.96。

2）砂夹石的质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

用水平仪或拉线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺量检查

1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5）级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

10．夹砂石应注意的质量问题

1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题Q／GDW 10678-2018 智能变电站一体化监控系统技术规范，做到砂石级配良好。

4）在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

6）冻结的天然砂石不得使用。

7.1施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。

7.2使用机械打夯机要两人操作，其中一人负责移动电缆。操作人员必须戴绝缘手套，防止漏电。

7.3两台打夯机在同一作业面施工时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

7.4夜间施工要有足够照明输配电速查速算手册，班组长要跟班作业。

7.5打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时伤人。